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      隔膜增壓泵的擺輪結(jié)構(gòu)改良的制作方法

      文檔序號(hào):9968825閱讀:426來(lái)源:國(guó)知局
      隔膜增壓泵的擺輪結(jié)構(gòu)改良的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型與安裝于反滲透濾水器(reverse osmosis purificat1n)內(nèi)的隔膜增壓栗有關(guān),特別是指一種能消除習(xí)知隔膜增壓栗作動(dòng)時(shí),其圓柱擺輪頂面倒圓角對(duì)隔膜片底面產(chǎn)生''擠壓"缺失的擺輪結(jié)構(gòu)改良,而具有大幅提高隔膜片承受圓柱擺輪高頻率頂推作用的耐受度及延長(zhǎng)隔膜增壓栗的使用壽命。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前已知使用于反滲透濾水器專用的隔膜增壓栗,已被揭露如美國(guó)專利第4396357、4610605、5476367、5571000、5615597、5649812、5706715、5791882 及 5816133 號(hào)等均是,其構(gòu)造如圖1至圖10所示,是由一馬達(dá)10、一馬達(dá)前蓋30、一傾斜偏心凸輪40、一擺輪座50、一栗頭座60、一隔膜片70、三活塞推塊80、一活塞閥體90及一栗頭蓋20組合而成;其中,馬達(dá)前蓋30中央嵌固有一軸承31,由馬達(dá)10的出力軸11穿置,其外周緣凸設(shè)有一圈上凸圓環(huán)32,并在該上凸圓環(huán)32的內(nèi)緣面上設(shè)有數(shù)個(gè)固定穿孔33 ;該傾斜偏心凸輪40中央貫穿有一軸孔41,可供套置于馬達(dá)10的出力軸11上;該擺輪座50的座體底部中央嵌固有一擺輪軸承51,可套置在傾斜偏心凸輪40上,其座體的頂面等距間隔排列凸設(shè)有三個(gè)圓柱擺輪52,每一圓柱擺輪52的水平頂面53凹設(shè)有一螺紋孔54,并在該螺紋孔54的外圍再凹設(shè)有一圈定位凹環(huán)槽55,且其水平頂面53與垂直側(cè)邊面56相交接處設(shè)具成倒圓角57 ;該栗頭座60是套蓋于馬達(dá)前蓋30的上凸圓環(huán)32上,其頂面穿設(shè)有三個(gè)等距間隔且大于擺輪座50中三個(gè)圓柱擺輪52外徑的作動(dòng)穿孔61,使三個(gè)圓柱擺輪52可穿置于三個(gè)作動(dòng)穿孔61內(nèi),又其底面向下設(shè)有一圈下凸圓環(huán)62,該下凸圓環(huán)62的尺度與馬達(dá)前蓋30的上凸圓環(huán)32尺度相同,另靠近外周緣的頂面往下凸圓環(huán)62方向,再穿設(shè)有數(shù)個(gè)固定穿孔63 ;該隔膜片70是置于栗頭座60的頂面上,由半硬質(zhì)彈性材料射出成型,其最外周緣頂面上環(huán)設(shè)有兩圈相平行對(duì)置的外凸條71及內(nèi)凸條72,并由頂面中央位置處輻射出有三道與該內(nèi)凸條72相接連的凸肋73,使該三道凸肋73與內(nèi)凸條72之間,被間隔出有三個(gè)活塞作動(dòng)區(qū)74,而各活塞作動(dòng)區(qū)74相對(duì)應(yīng)于擺輪座50中各圓柱擺輪52水平頂面53的螺紋孔54位置上,又各穿設(shè)有一中央穿孔75,并在位于每一中央穿孔75的隔膜片70底面凸設(shè)有一圈定位凸環(huán)塊76 (如圖8及圖9所示);該三活塞推塊80是分別置放于隔膜片70的三個(gè)活塞作動(dòng)區(qū)74內(nèi),每一活塞推塊80上貫穿設(shè)有一階梯孔81,將隔膜片70底面的三個(gè)定位凸環(huán)塊76分別塞置入擺輪座50中三個(gè)圓柱擺輪52的定位凹環(huán)槽55內(nèi),再以固定螺絲I穿套入活塞推塊80的階梯孔81,并穿過(guò)隔膜片70中三個(gè)活塞作動(dòng)區(qū)74的中央穿孔75后,可將隔膜片70及三活塞推塊80同時(shí)螺固于擺輪座50中三圓柱擺輪52的螺紋孔54內(nèi)(如圖10中的放大視圖所示);該活塞閥體90的底部外周緣側(cè)面向下凸設(shè)有一圈環(huán)凸條91,可塞置入隔膜片70中外凸條71與內(nèi)凸條72之間的空隙,其朝向栗頭蓋20方向的中央位置設(shè)有一頂面具有凹弧面的圓形排水座92,并于排水座92的中央穿設(shè)有一定位孔93,可供一 T型的止逆膠墊94穿入固定,另以該定位孔93為中心各間隔120度夾角位置的區(qū)域上,各穿設(shè)有數(shù)個(gè)排水孔95,且對(duì)應(yīng)該三個(gè)區(qū)域排水孔95的排水座92外圍面上,又分別接設(shè)有相互間隔120度夾角排列且開(kāi)口均朝下的三個(gè)進(jìn)水座96,在每一進(jìn)水座96上又穿設(shè)有數(shù)個(gè)進(jìn)水孔97,并在每一進(jìn)水座96的中央穿置有一倒立T型的活塞片98,藉由該活塞片98可阻遮住各進(jìn)水孔97,其中,排水座92中每一個(gè)區(qū)域上的排水孔95,分別與其相對(duì)應(yīng)的每一個(gè)進(jìn)水座96相連通,將活塞閥體90底部的環(huán)凸條91塞置入隔膜片70的外凸條71與內(nèi)凸條72之間的空隙后,可在每一進(jìn)水座96與隔膜片70的頂面之間,各形成有一封閉的增壓腔室26 (如圖10及其放大視圖所示);該栗頭蓋20是蓋設(shè)于栗頭座60上,其外緣面設(shè)有一進(jìn)水口 21、一出水口 22及數(shù)個(gè)固定穿孔23,并在內(nèi)緣面的底部環(huán)設(shè)有一階狀槽24,使得隔膜片70及活塞閥體90互相迭合后的組合體外緣,能密貼在該階狀槽24上(如圖10中的放大視圖所示),另在其內(nèi)緣面中央設(shè)有一圈凸圓環(huán)25,該凸圓環(huán)25的底部是壓掣于活塞閥體90中排水座92的外緣面上,使得該凸圓環(huán)25的內(nèi)壁面與活塞閥體90的排水座92之間,可圍繞形成一高壓水室27(如圖10所示),藉由固定螺栓2分別穿過(guò)栗頭蓋20的各固定穿孔23,并通過(guò)栗頭座60的各固定穿孔63后,再分別與置入在栗頭座60中各固定穿孔63內(nèi)的螺帽3相螺合,以及直接螺入馬達(dá)前蓋30中各固定穿孔33內(nèi),即可完成整個(gè)隔膜增壓栗的組合(如圖1及圖10所示)。
      [0003]如圖11及圖12所示,是上述習(xí)知隔膜增壓栗的作動(dòng)方式,當(dāng)馬達(dá)10的出力軸11轉(zhuǎn)動(dòng)后,會(huì)帶動(dòng)傾斜偏心凸輪40旋轉(zhuǎn),并同時(shí)使擺輪座50上的三個(gè)圓柱擺輪52依序產(chǎn)生呈上下的往復(fù)作動(dòng),而隔膜片70上的三個(gè)活塞作動(dòng)區(qū)74,也會(huì)受到三個(gè)圓柱擺輪52的上下作動(dòng),同步依序被往上頂推及往下拉而產(chǎn)生反復(fù)的上下位移,因此,當(dāng)圓柱擺輪52往下作動(dòng)時(shí),同步將隔膜片70的活塞作動(dòng)區(qū)74及活塞推塊80往下拉,使得活塞閥體90的活塞片98推開(kāi),并將來(lái)自栗頭蓋20進(jìn)水口 21的自來(lái)水W經(jīng)由進(jìn)水孔97,而進(jìn)入增壓腔室26內(nèi)(如圖11及其放大視圖中的箭頭W所示);當(dāng)圓柱擺輪52往上頂推作動(dòng)時(shí),也同步將隔膜片70的各活塞作動(dòng)區(qū)74及活塞推塊80往上頂,并對(duì)增壓腔室26內(nèi)的水進(jìn)行擠壓,使其水壓增加至80psi?10psi之間,因此升壓后的高壓水Wp乃能將排水座92上的止逆膠墊94推開(kāi),并經(jīng)由排水座92的各排水孔95,依序不斷地流入高壓水室27中,然后再經(jīng)由栗頭蓋20的出水口 22排出隔膜增壓栗外(如圖12及其放大視圖中的箭頭Wp所示),進(jìn)而提供反滲透濾水器中RO膜管進(jìn)行反滲透過(guò)濾所需的水壓力。
      [0004]如圖13及圖14所示,上述習(xí)知隔膜增壓栗作動(dòng)時(shí),三個(gè)圓柱擺輪52受到傾斜偏心凸輪40旋轉(zhuǎn)的頂推,也會(huì)連動(dòng)輪流往上頂推隔膜片70的每一活塞作動(dòng)區(qū)74,其等于在隔膜片70底面的三個(gè)活塞作動(dòng)區(qū)74位置上,不斷地施以一向上的作用力F,而隔膜片70底面每次被作用力F向上頂推時(shí),也會(huì)同步產(chǎn)生向下的反彈作用力Fs,其力的大小分布作用在位于每一活塞作動(dòng)區(qū)74的隔膜片70上(如圖14中各大小反彈作用力Fs的分布箭頭所示),同時(shí)使得位于三個(gè)活塞作動(dòng)區(qū)74位置上的隔膜片70底面會(huì)產(chǎn)生被擠壓的現(xiàn)象,其中,又以位于圓柱擺輪52中水平頂面53與倒圓角57相交會(huì)處所接觸的隔膜片70底面位置P,其受到的擠壓程度最大(如圖14所示),因此,在馬達(dá)10的出力軸11轉(zhuǎn)速高達(dá)700-1200rpm下,該隔膜片70中每一活塞作動(dòng)區(qū)74的底面位置P至少每秒會(huì)受到4次以上的擠壓,而處在如此高頻率的擠壓次數(shù)下,即造成該隔膜片70的底面位置P是最早產(chǎn)生破裂的位置,并也導(dǎo)致整個(gè)隔膜增壓栗無(wú)法再正常作動(dòng)及減少其使用壽命的主要原因,故如何免除隔膜片70活塞作動(dòng)區(qū)74的底面,因受到圓柱擺輪52高頻率頂推擠壓所造成容易破裂的缺失,乃成為一迫切急待解決的課題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型的主要目的在提供一種隔膜增壓栗的擺輪結(jié)構(gòu)改良,其是將擺輪座中每一圓柱擺輪中水平頂面上定位凹環(huán)槽至垂直側(cè)邊面的區(qū)域設(shè)具成向下斜面,使得隔膜增壓栗的馬達(dá)出力軸旋轉(zhuǎn)作動(dòng)后,三個(gè)圓柱擺輪受到傾斜偏心凸輪旋轉(zhuǎn)往上頂推活塞作動(dòng)區(qū)的隔膜片底面時(shí),其向上的作用力,會(huì)使隔膜片中定位凸環(huán)至外凸條之間的隔膜片體產(chǎn)生向上的斜拉狀態(tài),藉由每一圓柱擺輪中水平頂面上定位凹環(huán)槽至
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