一種污泥處理的專用設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及污泥處理技術,尤其涉及一種污泥處理的專用設備。提出的一種污泥處理的專用設備,包括有原態(tài)污泥計量斗(1)、原態(tài)污泥上料皮帶機(2)、固態(tài)添加劑計量料斗(3)、污泥攪拌裝置(15)、污泥上料分料系統(tǒng)(4)、脫水后的污泥計量投放裝置(6)、脫水后的污泥投料皮帶機(7)、輔料儲存計量輸送系統(tǒng)、主站(10)、攪拌混合主機(11)、成品燃料卸料皮帶機(13)和控制系統(tǒng)(14)。本實用新型占地面積小,處理能力大,采用控制系統(tǒng)控制,節(jié)省人工操作和干預,產(chǎn)品性能及燃燒等各項指標均能夠達到國家標準要求,是污泥無害化、資源化處理處置的理想設備。
【專利說明】一種污泥處理的專用設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種污泥處理處置,尤其涉及一種污泥處理的專用設備。
【背景技術】
[0002]目前國內(nèi)污泥處理方式主要是采用衛(wèi)生填埋、生物脫水、干化焚燒等等形式;衛(wèi)生填埋需要占用很多土地資源,并且如果填埋池處理不當,往往填埋后還會滲漏,從而造成地下水及土壤的污染;生物脫水面對大量的污泥產(chǎn)生量往往力不從心,而且余渣仍然無法得到有效的處理;干化焚燒形式是將污泥干化一定程度后借用外界燃料進行焚燒處理,設備投入和運行成本均巨大。鑒于上述處理方式的不利因素,尋找一種將一定燃料和污泥進行摻和,配以專用的污泥無害化處理添加劑,將污泥配合成可以直接燃燒的燃料的技術,使污泥變廢為寶。
實用新型內(nèi)容
[0003]為適應于上述污泥新工藝的生產(chǎn)需求,本實用新型提出一種污泥處理的專用設備,將所需的污泥、輔料(燃料)、固態(tài)添加劑、液態(tài)添加劑進行摻合,形成污泥燃料。
[0004]為完成上述發(fā)明目的本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種污泥處理的專用設備,所述專用設備包括有:原態(tài)污泥計量斗、原態(tài)污泥上料皮帶機、固態(tài)添加劑計量料斗、污泥攪拌裝置、污泥上料分料系統(tǒng)、脫水后的污泥計量投放裝置、脫水后的污泥投料皮帶機、輔料儲存計量輸送系統(tǒng)、主站、攪拌混合主機、成品燃料卸料皮帶機和控制系統(tǒng);所述的污泥計量斗設置在原態(tài)污泥上料皮帶機進料端上方;在原態(tài)污泥上料皮帶機上方還設置固態(tài)添加劑計量斗;在原態(tài)污泥上料皮帶機的出料端設置有污泥攪拌裝置,污泥攪拌裝置下方設置污泥上料分料系統(tǒng);所述的污泥上料分料系統(tǒng)包括有分料皮帶機、卸料裝置和污泥脫水儲存?zhèn)};所述的卸料裝置為設置在所述分料皮帶輸送機上的多個,多個所述的卸料裝置沿分料皮帶輸送機的運行方向順序設置;所述污泥脫水儲存?zhèn)}為多個并與所述卸料裝置對應設置,多個所述污泥脫水儲存?zhèn)}設置在所述分料皮帶輸送機的下方;所述污泥脫水儲存?zhèn)}下部設置有脫水后的污泥計量投放裝置;所述脫水后的污泥計量投放裝置采用斗體與螺旋運輸機配合的結(jié)構(gòu),并裝有對投放的污泥進行稱量的傳感器;通過控制系統(tǒng)控制污泥計量和投放;脫水后的污泥經(jīng)過計量后進入脫水后的污泥投料皮帶機,所述脫水后的污泥投料皮帶機的輸送皮帶位于所述脫水后的污泥計量投放裝置的螺旋運輸機出口的下方,多個所述污泥脫水儲存?zhèn)}通過所述脫水后的污泥計量投放裝置依次投放污泥,所述脫水后的污泥投料皮帶機的出料端與攪拌混合主機上方的污泥緩存斗連通,使脫水后的污泥投料皮帶機將接收的污泥,輸送到攪拌混合主機上方的污泥緩存斗;所述輔料儲存計量輸送系統(tǒng)包括有輔料儲存計量裝置和輔料投放皮帶機;所述輔料儲存計量裝置具有輔料儲存斗和輔料計量斗;所述輔料儲存斗位于所述輔料計量斗上部,收集輔料并將輔料導向輔料計量斗中,所述輔料計量斗安裝在輔料儲存斗正下方,所述輔料計量斗具有斗體和皮帶輸送機,并裝有對輔料稱量的傳感器;所述輔料投放皮帶機位于輔料計量斗的皮帶輸送機出口的下方,所述輔料投放皮帶機與所述脫水后的污泥投料皮帶機成90°設置;所述輔料投放皮帶機的出料端與攪拌混合主機上方的輔料緩存斗連通,使輔料投放皮帶機將接收的輔料,輸送到攪拌混合主機上方的輔料緩存斗;所述主站為鋼框架構(gòu)成的三層結(jié)構(gòu);頂層為緩存料斗層,設置安裝污泥緩存斗、輔料緩存斗和液體添加劑添加裝置;中間層設置攪拌混合主機,攪拌混合主機的作用是將進入混合主機內(nèi)的污泥、輔料和液體添加劑混合;主站的底層即在攪拌混合主機的下方設置成品燃料接料斗,所述成品燃料接料斗對應混合主機的出料口設置;成品燃料接料斗的下方設置有成品燃料卸料皮帶機;所述控制系統(tǒng)采用可編程控制器或工控機。
[0006]本實用新型污泥處理專用設備占地面積小,處理能力大,采用控制系統(tǒng)控制,節(jié)省人工操作和干預,產(chǎn)品性能及燃燒等各項指標均能夠達到國家標準要求,是污泥無害化、資源化處理處置的理想方式。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1的俯視圖。
[0009]圖3為本實用新型中輔料計量斗和輔料輸送部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4為本實用新型中原態(tài)污泥計量斗、原態(tài)污泥上料皮帶機、固態(tài)添加劑計量料斗示意圖。
[0011]圖中;1、原態(tài)污泥計量斗,2、原態(tài)污泥上料皮帶機,3、固態(tài)添加劑計量料斗,4、污泥上料分料系統(tǒng),5、污泥脫水儲存?zhèn)},6、脫水后的污泥計量投放裝置,7、脫水后的污泥投料皮帶機,8、輔料儲存計量裝置,9、輔料投放皮帶機、10、主站,11、攪拌混合主機,12、液體添加劑添加裝置,13、成品燃料卸料皮帶機,14、控制系統(tǒng),15、污泥攪拌裝置,16、污泥緩沖斗,17、輔料緩沖斗。
【具體實施方式】
[0012]結(jié)合附圖,對本實用新型【具體實施方式】加以說明:
[0013]如圖1、圖2所示,一種污泥處理的專用設備,所述的專用設備包括有原態(tài)污泥計量斗1、原態(tài)污泥上料皮帶機2、固態(tài)添加劑計量料斗3、污泥攪拌裝置15、污泥上料分料系統(tǒng)4、污泥脫水儲存?zhèn)}5、脫水后的污泥計量投放裝置6、脫水后的污泥投料皮帶機7、輔料儲存計量裝置8、輔料投放皮帶機9、主站10、攪拌混合主機11、液體添加劑添加裝置12、成品燃料卸料皮帶機13和控制系統(tǒng)14 ;結(jié)合圖4,所述的原態(tài)污泥計量斗I作為整個專用設備的起點,原態(tài)污泥計量斗橫架于原態(tài)污泥上料皮帶機2的上方;所述原態(tài)污泥計量斗I具有斗體和螺旋運輸機,并具有對原態(tài)污泥稱量的傳感器;在斗體下部通過螺旋運輸機將污泥均勻投放到原態(tài)污泥上料皮帶機的皮帶上;所述的原態(tài)污泥上料皮帶機為帶式輸送機;所述的原態(tài)污泥上料皮帶機2由上料端至出料端為向上傾斜的結(jié)構(gòu),將原態(tài)污泥提升到所述的污泥攪拌裝置15 ;期間在原態(tài)污泥上料皮帶機2的中部還布置有所述的固態(tài)添加劑計量料斗3,所述的固態(tài)添加劑計量料斗3橫架在原態(tài)污泥上料皮帶機2的上方,進行固態(tài)添加劑的定量添加;固態(tài)添加劑為粉末或顆粒狀,用以破壞污泥內(nèi)部結(jié)構(gòu),將污泥中的水分脫出;所述固態(tài)添加劑計量料斗3具有斗體和皮帶輸送機,并具有對固態(tài)添加劑稱量的傳感器;原態(tài)污泥通過所述的原態(tài)污泥計量斗I投放在原態(tài)污泥上料皮帶機2上,在上料過程中固態(tài)添加劑計量料斗3定量添加固態(tài)添加劑,使原態(tài)污泥和固態(tài)添加劑一并輸送到污泥攪拌裝置15 ;所述的污泥攪拌裝置15包括物料接料斗和攪拌機構(gòu);所述物料接料斗為漏斗結(jié)構(gòu),物料接料斗的進料口位于原態(tài)污泥上料皮帶機的出料端的下方,用于接收所述原態(tài)污泥上料皮帶機輸送的物料,并將物料導入所述攪拌機構(gòu)內(nèi);所述攪拌機構(gòu)為攪拌容器和螺旋運輸機構(gòu)成,通過螺旋葉片將攪拌容器內(nèi)的固態(tài)添加劑與原態(tài)污泥相拌混合,進行預攪拌,并通過螺旋運輸機將污泥輸送到污泥上料分料系統(tǒng)4的分料皮帶機上;污泥攪拌裝置15下方設置有污泥上料分料系統(tǒng)4 ;所述的污泥上料分料系統(tǒng)4包括有分料皮帶機、卸料裝置和污泥脫水儲存?zhèn)}5 ;所述的卸料裝置為設置在所述分料皮帶機上的多個,多個所述的卸料裝置沿分料皮帶機的運行方向順序設置;所述污泥脫水儲存?zhèn)}5為多個并與所述卸料裝置對應設置,多個所述污泥脫水儲存?zhèn)}5位于所述分料皮帶機的下方。所述污泥脫水儲存?zhèn)}5的進料口設置有接料導料機構(gòu),所述接料導料機構(gòu)可為漏斗式的料斗;用以接收卸料裝置由分料皮帶機卸下的污泥,并導入污泥脫水儲存?zhèn)}5中;所述分料皮帶機采用平皮帶輸送機。所述卸料裝置為目前使用比較普遍的設備附件,現(xiàn)有技術中有多種結(jié)構(gòu);該實施例中,所述卸料裝置采用犁式卸料器。犁式卸料器的具體結(jié)構(gòu)在《帶式輸送機和主要部件設計計算與產(chǎn)品技術參數(shù)資料及國內(nèi)外標準規(guī)范實用手冊》有詳細描述,這里就不再描述,該機構(gòu)在其他機械設計手冊中也有涉及闡述。所述污泥脫水儲存?zhèn)}5下部設置有脫水后的污泥計量投放裝置6 ;所述脫水后的污泥計量投放裝置6采用斗體與螺旋運輸機配合的結(jié)構(gòu),并裝有對投放污泥稱量的傳感器;通過控制系統(tǒng)14控制脫水后的污泥計量和投放;設置脫水后的污泥投料皮帶機7,所述脫水后的污泥投料皮帶機7的輸送皮帶,位于脫水后的污泥計量投放裝置6的螺旋運輸機出口的下方,多個所述污泥脫水儲存?zhèn)}5通過所述脫水后的污泥計量投放裝置依次投放污泥;所述脫水后的污泥投料皮帶機7的出料端與攪拌混合主機11上方的污泥緩存斗17連通,使脫水后的污泥投料皮帶機將接收的污泥,輸送到攪拌混合主機11上方的污泥緩存斗16。所述的污泥緩存斗為漏斗式斗體結(jié)構(gòu),進料端位于脫水后的污泥投料皮帶機出料端下方,出料端與主機連通。結(jié)合圖3,所述輔料儲存計量輸送系統(tǒng)包括有輔料儲存計量裝置8和輔料投放皮帶機9 ;輔料為煤和焦炭;所述輔料儲存計量裝置8具有輔料儲存斗和輔料計量斗;所述輔料儲存斗位于所述輔料計量斗上部,收集輔料并將輔料導向輔料計量斗中,所述輔料計量斗位于輔料儲存斗正下方,所述輔料計量斗具有斗體和皮帶運輸機,并裝有對輔料稱量的傳感器;所述輔料投放皮帶機9位于輔料計量斗的皮帶運輸機出口的下方,所述輔料投放皮帶機9與所述脫水后的污泥投料皮帶機7成90°設置;所述輔料投放皮帶機9的出料端與攪拌混合主機11上方的輔料緩存斗17連通,使輔料投放皮帶機將接收的輔料,輸送到攪拌混合主機11上方的輔料緩存斗17 ;所述主站10為鋼框架構(gòu)成的三層結(jié)構(gòu);頂層為緩存料斗層,設置安裝污泥緩存斗16、輔料緩存斗17和液體添加劑添加裝置12,所述的液體添加劑添加裝置12為液體添加劑進料管,所述液體添加劑進料管的出料管口對應攪拌混合主機11設置,液體添加劑通過管道將液體添加劑投放到攪拌混合主機內(nèi),液體添加劑為采用化工原材料配置合成的液體,起到對污泥除臭的作用;所述主站10的中間層設置攪拌混合主機11,攪拌混合主機11的作用是將進入攪拌混合主機內(nèi)的污泥、輔料和液體添加劑進行攪拌混合;污泥、輔料和液體添加劑在攪拌混合主機11內(nèi)混合后,最終成污泥燃料通過攪拌混合主機下部的出口、成品燃料接料斗直接投放到所述的成品燃料卸料皮帶機13上,通過成品燃料卸料皮帶機13完成成品燃料出料。所述控制系統(tǒng)采用可編程控制器或工控機。
【權利要求】
1.一種污泥處理的專用設備,其特征在于:所述專用設備包括有:原態(tài)污泥計量斗(1)、原態(tài)污泥上料皮帶機(2)、固態(tài)添加劑計量料斗(3)、污泥攪拌裝置(15)、污泥上料分料系統(tǒng)(4)、脫水后的污泥計量投放裝置(6)、脫水后的污泥投料皮帶機(7)、輔料儲存計量輸送系統(tǒng)、主站(10)、攪拌混合主機(11)、成品燃料卸料皮帶機(13)和控制系統(tǒng)(14);所述的原態(tài)污泥計量斗(I)設置在原態(tài)污泥上料皮帶機進料端上方;在原態(tài)污泥上料皮帶機(2)上方還設置固態(tài)添加劑計量斗(3);在原態(tài)污泥上料皮帶機(2)的出料端設置污泥攪拌裝置(15);在污泥攪拌裝置的下方設置污泥上料分料系統(tǒng)(4);所述的污泥上料分料系統(tǒng)(4)包括有分料皮帶機、卸料裝置和污泥脫水儲存?zhèn)}(5);所述的卸料裝置為設置在所述分料皮帶機上的多個,多個所述的卸料裝置沿分料皮帶機的運行方向順序設置;所述污泥脫水儲存?zhèn)}為多個并與所述卸料裝置對應設置,多個所述污泥脫水儲存?zhèn)}(5)設置在所述分料皮帶機的下方;所述污泥脫水儲存?zhèn)}(5)下部設置有脫水后的污泥計量投放裝置(6);所述脫水后的污泥計量投放裝置(6)采用斗體與螺旋運輸機配合的結(jié)構(gòu),并裝有對投放的污泥進行稱量的傳感器;通過控制系統(tǒng)控制污泥計量和投放;設置脫水后的污泥投料皮帶機(7),所述脫水后的污泥投料皮帶機(7)的輸送皮帶位于所述脫水后的污泥計量投放裝置的螺旋運輸機出口的下方,所述脫水后的污泥投料皮帶機(7)的出料端與攪拌混合主機(11)上方的污泥緩存斗(16)連通;所述輔料儲存計量輸送系統(tǒng)包括有輔料儲存計量裝置(8)和輔料投放皮帶機(9);所述輔料儲存計量裝置(8)具有輔料儲存斗和輔料計量斗;所述輔料儲存斗位于所述輔料計量斗上部,所述輔料計量斗通安裝在在儲存斗正下方;所述輔料計量斗具有斗體和皮帶運輸機,并裝有對輔料稱量的傳感器;所述輔料投放皮帶機(9)位于輔料計量斗的皮帶運輸機出口的下方,所述輔料投放皮帶機(9)與所述脫水后的污泥投料皮帶機(7)成90°設置;所述輔料投放皮帶機的出料端與攪拌混合主機上方的輔料緩存斗(17)連通;所述主站(10)為鋼框架構(gòu)成的三層結(jié)構(gòu);頂層為緩存料斗層,安裝有污泥緩存斗(16)、輔料緩存斗(17)和液體添加劑添加裝置(12);中間層設置攪拌混合主機(11 ),主站(10)的底層即在攪拌混合主機(11)的下方設置成品燃料接料斗,所述成品燃料接料斗對應攪拌混合主機的出料口設置;設置成品燃料卸料皮帶機(13),所述成品燃料卸料皮帶機位于成品燃料接料斗的下方;所述控制系統(tǒng)(14)采用可編程控制器或工控機。
【文檔編號】B01F15/02GK203474607SQ201320572573
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權日:2013年9月16日
【發(fā)明者】焦永樂, 董中偉, 潘移峰, 陳濤 申請人:中新能再生能源有限公司