一種反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體頂部設(shè)有釜蓋，所述釜蓋中部設(shè)有豎直貫穿所述釜蓋的套管，所述套管中設(shè)有氣體進(jìn)口管道；所述釜體靠近頂部的外側(cè)面連接有釜臂；所述釜蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有圓柱形的突起部。采用本實用新型，所述氣體進(jìn)口管道在通入原料氣體時，會將釜內(nèi)的固體顆粒吹起，起到攪拌效果，增大了釜內(nèi)可用空間，提高了反應(yīng)釜的密封性，同時改善了釜內(nèi)固體顆粒傳質(zhì)傳熱效果。
【專利說明】一種反應(yīng)爸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜作為一種常見的化工設(shè)備，由于其使用方便、安全、生產(chǎn)效率高等諸多優(yōu)點被廣泛用于醫(yī)藥、化工、視頻等諸多領(lǐng)域。在化工行業(yè)中，反應(yīng)釜是進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的一種常用的反應(yīng)設(shè)備，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對產(chǎn)品提出了更高的要求，對反應(yīng)釜的研究也得到了更多的關(guān)注。為適應(yīng)不同化學(xué)反應(yīng)對溫度、壓力等反應(yīng)條件的不同要求，不斷地對反應(yīng)釜進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，以獲得更好的使用效果。
[0003]現(xiàn)有的氣固反應(yīng)釜，往往存在較多缺陷，由于釜內(nèi)固體顆粒基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，固體顆粒的傳質(zhì)傳熱效果差。部分反應(yīng)釜為了使釜內(nèi)物料均勻，增強(qiáng)釜內(nèi)固體顆粒的傳質(zhì)傳熱效果，在釜內(nèi)增設(shè)攪拌器，卻導(dǎo)致釜內(nèi)空間的局限和密封性的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種反應(yīng)釜，可增大釜內(nèi)可用空間，提高反應(yīng)釜的密封性，同時改善了釜內(nèi)固體顆粒傳質(zhì)傳熱效果，而且結(jié)構(gòu)簡單合理，易于清潔。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體頂部設(shè)有釜蓋，所述釜蓋中部設(shè)有豎直貫穿所述釜蓋的套管，所述套管中設(shè)有氣體進(jìn)口管道；所述釜體靠近頂部的外側(cè)面連接有釜臂；所述釜蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有圓柱形的突起部。
[0006]作為上述方案的改進(jìn)，所述氣體進(jìn)口管道伸入所述釜體內(nèi)，其末端距離所述釜體底部 5_20cm。
[0007]作為上述方案的改進(jìn)，所述突起部的高度為所述釜體高度的1/4到1/2之間。
[0008]作為上述方案的改進(jìn)，所述釜臂左右對稱地設(shè)置于所述釜體外側(cè)，其末端設(shè)有螺紋封頭，側(cè)面設(shè)有氣體出口。
[0009]作為上述方案的改進(jìn)，所述釜臂靠近所述釜體處設(shè)有鋼絲網(wǎng)。
[0010]作為上述方案的改進(jìn)，所述釜蓋通過法蘭固定于所述釜體頂部。
[0011]實施本實用新型，具有如下有益效果:
[0012]所述氣體進(jìn)口管道在通入原料氣體時，會將釜內(nèi)的固體顆粒吹起，起到攪拌效果，增大了釜內(nèi)可用空間，提高了反應(yīng)釜的密封性，同時改善了釜內(nèi)固體顆粒傳質(zhì)傳熱效果。
[0013]所述釜蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有圓柱形的突起部，原料氣體反應(yīng)后必須經(jīng)過所述突起部和所述釜體之間的間隙進(jìn)入釜臂，增大了氣體散熱面積，降低成品氣體的溫度。
[0014]所述釜臂靠近所述釜體處設(shè)有鋼絲網(wǎng)，有效防止固體顆粒進(jìn)入所述釜臂。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種反應(yīng)釜的主剖視圖；[0016]圖2是本實用新型一種反應(yīng)釜的俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0018]如圖1和圖2所示，一種反應(yīng)釜，包括釜體1，所述釜體I頂部設(shè)有釜蓋2，所述釜蓋2中部設(shè)有豎直貫穿所述釜蓋2的套管3，所述套管3中設(shè)有氣體進(jìn)口管道5 ;所述釜體I靠近頂部的外側(cè)面連接有釜臂6 ;所述釜蓋2內(nèi)側(cè)設(shè)有圓柱形的突起部7。
[0019]其中，所述氣體進(jìn)口管道5伸入所述釜體I內(nèi)，其末端距離所述釜體I底部5_20cmo
[0020]優(yōu)選地，所述氣體進(jìn)口管道5末端距離所述釜體I底部10cm。
[0021]需要說明的是，所述氣體進(jìn)口管道5在通入原料氣體時，會將釜內(nèi)的固體顆粒吹起，起到攪拌效果，利用這種方法，無需在釜內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，增大了釜內(nèi)可用空間，提高了反應(yīng)釜的密封性，同時改善了釜內(nèi)固體顆粒傳質(zhì)傳熱效果。
[0022]優(yōu)選地，所述突起部7的高度為所述釜體I高度的1/4到1/2之間。
[0023]更優(yōu)地，所述突起部7的高度為所述釜體I高度的1/3。
[0024]需要說明的是，由于反應(yīng)后的氣體需要后續(xù)工序處理，而氣體溫度過高將影響后續(xù)工藝的質(zhì)量。所述釜蓋2內(nèi)側(cè)設(shè)有圓柱形的突起部7，原料氣體反應(yīng)后必須經(jīng)過所述突起部7和所述釜體I之間的間隙進(jìn)入釜臂6，增大了氣體散熱面積，降低成品氣體的溫度。而所述突起部7的高度為所述釜體I高度的1/3時，釜體I內(nèi)的有用空間和散熱面積為最優(yōu)比例。
[0025]其中，所述釜臂6左右對稱地設(shè)置于所述釜體I外側(cè)，其末端設(shè)有螺紋封頭8，側(cè)面設(shè)有氣體出口 9。
[0026]優(yōu)選地，所述釜臂6靠近所述釜體I處設(shè)有鋼絲網(wǎng)10。
[0027]需要說明的是，所述釜臂6靠近所述釜體I處設(shè)有鋼絲網(wǎng)10，有效防止固體顆粒進(jìn)入所述釜臂6。
[0028]優(yōu)選地，所述釜蓋2通過法蘭4固定于所述釜體I頂部。
[0029]需要說明的是，當(dāng)需要更換釜內(nèi)的固體顆粒時，可以拆卸用于固定所述釜蓋2的法蘭4上的螺絲，繼而將釜蓋2打開，即可更換。
[0030]下面詳細(xì)介紹本實用新型一種反應(yīng)釜的工作原理:
[0031]1、松開連接釜體I和釜蓋2的法蘭4，往反應(yīng)釜中加入反應(yīng)所需的固體顆粒，蓋上釜蓋2并擰緊法蘭4，檢漏。
[0032]2、將釜體I加熱到所需溫度，原料氣體經(jīng)氣體進(jìn)口管道5進(jìn)入釜體1，與釜體I中的固體顆粒進(jìn)行反應(yīng)，氣體進(jìn)口管道5距離釜底約10cm，通過控制氣體的流量來控制釜體I中固體顆粒的均勻程度。
[0033]3、反應(yīng)后的氣體經(jīng)由所述突起部7和所述釜體I之間的間隙進(jìn)入釜臂6，經(jīng)所述氣體出口 9進(jìn)入下一工序的管道，增大了氣體散熱面積，降低成品氣體的溫度。同時所述釜臂6靠近所述釜體I處設(shè)有鋼絲網(wǎng)10，能有效防止固體顆粒進(jìn)入所述釜臂6。
[0034]以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)釜，其特征在于，包括釜體，所述釜體頂部設(shè)有釜蓋，所述釜蓋中部設(shè)有豎直貫穿所述釜蓋的套管，所述套管中設(shè)有氣體進(jìn)口管道；所述釜體靠近頂部的外側(cè)面連接有釜臂；所述釜蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有圓柱形的突起部。
2.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述氣體進(jìn)口管道伸入所述釜體內(nèi)，其末端距離所述釜體底部5-20cm。
3.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述突起部的高度為所述釜體高度的1/4到1/2之間。
4.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜臂左右對稱地設(shè)置于所述釜體外側(cè)，其末端設(shè)有螺紋封頭，側(cè)面設(shè)有氣體出口。
5.如權(quán)利要求4所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜臂靠近所述釜體處設(shè)有鋼絲網(wǎng)。
6.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜蓋通過法蘭固定于所述釜體頂部。
【文檔編號】B01J8/00GK203469965SQ201320575140
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】陳艷珊, 馬建修, 唐忠福 申請人:佛山市華特氣體有限公司, 廣東華南特種氣體研究所有限公司, 深圳市華特鵬特種氣體有限公司