酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集裝置制造方法
【專利摘要】一種酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集裝置，包括三合一除塵器（18）和混合機進料箱（19），混合機進料箱的蓋板上開有投料除塵引風(fēng)口（193）、樹脂粉碎機落料口（194）、粉體投料口（195）和除塵器回收粉塵進料口（196）；三合一除塵器（18）為脈沖布袋除塵器，分為上、中、下三組箱體，分別組合成兩個投料除塵器（181a、181b）、成品輸送除塵器（182）和煉膠除塵器（183），三個除塵器組合在一起，固定在混合機進料箱上，可分別收集投料粉碎混料粉塵、輸送和出料包裝粉塵及煉塑粉塵，布局緊湊、占地面積小、能源消耗少、設(shè)備大幅減少，收集的粉塵不需要中轉(zhuǎn)，直接利用，并使生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境和整體布局得到了改善。
【專利說明】酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種酚醛模塑料生產(chǎn)的設(shè)備，一種酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前酚醛模塑料生產(chǎn)在國內(nèi)外絕大部分采用將粉碎后的樹脂與木粉和其它輔助粉料混合后，送入雙輥開式煉膠機，雙輥開式煉膠機對生料加熱、輥壓、煉塑成片后，用鏟刀將輥壓煉塑成片的酚醛模塑料從輥筒表面剝離，經(jīng)切片、冷卻、粉碎后在風(fēng)機引風(fēng)力的作用下，將酚醛模塑料成品輸送到成品儲槽，再經(jīng)成品混合機混合后出料包裝。整條生產(chǎn)線中，在以下生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生粉塵:(1)雙輥開式煉膠機在生粉進料和對生料加熱輥壓煉塑過程中產(chǎn)生粉塵；(2)經(jīng)切片、冷卻、粉碎后在風(fēng)機引風(fēng)力的作用下，將酚醛模塑料成品輸送到成品儲槽時，輸送空氣的排空廢氣中帶有粉塵；(3)在樹脂粉碎及其它粉體投料時產(chǎn)生粉塵；(4)在出料包裝時產(chǎn)生粉塵。在目前的生產(chǎn)實踐中，一般分別采用三臺或四臺單獨的除塵器進行粉塵收集與除塵，除塵回收的粉塵通過人工或多臺螺旋輸送機或其它輸送裝置將其輸送到生粉上混合機內(nèi)混合后再利用。其缺點在于:需要多臺單獨的除塵器和多臺螺旋輸送機或其它輸送裝置，需要占用較大的生產(chǎn)場地和一定的能源消耗，現(xiàn)場布置也比較困難，比較零亂和擁擠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型旨在提出一種酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集裝置，用較少的設(shè)備實現(xiàn)酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集及再利用。
[0004]這種酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集裝置包括三合一除塵器和混合機進料箱?；旌蠙C進料箱的下部敞開，上部有一蓋板，在蓋板上開有兩個投料除塵引風(fēng)口、一個樹脂粉碎機落料口、一個粉體投料口和兩個除塵器回收粉塵進料口。三合一除塵器為脈沖布袋除塵器，分為上、中、下三組箱體，上箱體為凈氣室，中箱體為除塵室，下箱體為含塵氣體進氣、粉塵收集室。上箱體內(nèi)分成煉膠`除塵器凈氣室、成品輸送除塵器凈氣室和左右投料除塵器凈氣室?guī)撞糠?，左右投料除塵器凈氣室位于上箱體的兩側(cè)，左右投料除塵器凈氣室相互連通，煉膠除塵器凈氣室、成品輸送除塵器凈氣室和左右投料除塵器凈氣室之間互相密封隔開，各凈氣室分別設(shè)有凈化氣體出口。中箱體內(nèi)分成煉膠除塵器除塵室、成品輸送除塵器除塵室和左右兩個投料除塵器除塵室，各除塵室互相密封隔開，各除塵室內(nèi)安裝有除塵布袋。下箱體包括左右兩個投料除塵器進風(fēng)管、成品輸送除塵器粉塵收集室和煉膠除塵器粉塵收集室。左右投料除塵器凈氣室、左右兩個投料除塵器除塵室和左右兩個投料除塵器進風(fēng)管組合成兩個投料除塵器，成品輸送除塵器凈氣室、成品輸送除塵器除塵室和成品輸送除塵器粉塵收集室組合成成品輸送除塵器，煉膠除塵器凈氣室、煉膠除塵器除塵室和煉膠除塵器粉塵收集室組合成煉膠除塵器。成品輸送除塵器粉塵收集室和煉膠除塵器粉塵收集室的上部和下部分別設(shè)有含塵氣體進氣口和排灰口 ；三合一除塵器的兩個投料除塵器進風(fēng)管的下口分別與混合機進料箱上的兩個投料除塵引風(fēng)口相連并相固定，三合一除塵器的兩個排灰口分別通過一個關(guān)風(fēng)機與混合機進料箱上的兩個回收粉塵進料口連接。
[0005]這種酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集裝置中，三合一除塵器中的兩個投料除塵器用來收集投料、粉碎、混料時產(chǎn)生的粉塵，成品輸送除塵器用來收集輸送和出料包裝時產(chǎn)生的粉塵，煉膠除塵器用來收集煉塑過程中產(chǎn)生的粉塵，三個除塵器組合在一起，并固定在混合機進料箱上，收集到的粉塵通過混合機進料箱直接排入混合機內(nèi)，布局緊湊、占地面積小、能源消耗少、設(shè)備大幅減少，收集的粉塵不需要中轉(zhuǎn)，直接利用，并使生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境和整體布局得到了改善。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集裝置的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0007]圖2為進料箱上部蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3為三合一除塵器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖4為A-A剖面圖；
[0010]圖5為B-B剖面圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，酚醛模塑料生產(chǎn)設(shè)備一般由雙輥開式煉膠機10、皮帶輸送機11、切片裝置12、料片輸送管道13、成品粉碎機14、成品輸送管道15、成品料倉16、樹脂粉碎機、混合機、生粉鉸籠21等設(shè)備組成。
[0012]如圖1所示，本實用新型的這種酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集裝置包括三合一除塵器18和混合機進料箱19，混合機進料箱安裝在投料作業(yè)層，高度以方便投料為宜。混合機進料箱19的下部敞開，上部有一蓋板192，蓋板上根據(jù)強度要求可設(shè)置加強筋。如圖2所示，混合機進料箱的蓋板上開有兩個投料除塵引風(fēng)口 193、一個樹脂粉碎機落料口 194、一個粉體投料口 195和兩個除塵器回收粉塵進料口 196。兩個投料除塵引風(fēng)口 193位于蓋板的兩側(cè)。粉體投料口 195上面設(shè)有投料除塵吸風(fēng)罩198，下面設(shè)有防止異物掉入上混合機內(nèi)的防護網(wǎng)格。圖中197為檢修人孔，檢修人孔上裝有人孔蓋板。如圖3所示，所述的三合一除塵器18為脈沖布袋除塵器，分為上、中、下三組箱體。上箱體184為凈氣室，中箱體185為除塵室，下箱體為含塵氣體進氣、粉塵收集室。如圖4所示，上箱體184內(nèi)分成煉膠除塵器凈氣室184c、成品輸送除塵器凈氣室184b和左右投料除塵器凈氣室184a幾部分，左右投料除塵器凈氣室184a位于上箱體184的兩側(cè)，左右投料除塵器凈氣室相互連通，煉膠除塵器凈氣室、成品輸送除塵器凈氣室和左右投料除塵器凈氣室之間互相密封隔開，各凈氣室分別設(shè)有凈化氣體出口。如圖5所示，中箱體185內(nèi)分成煉膠除塵器除塵室185c、成品輸送除塵器除塵室185b和左右兩個投料除塵器除塵室185a，各除塵室互相密封隔開，各除塵室內(nèi)安裝有除塵布袋185d。如圖3所示，下箱體包括左右兩個投料除塵器進風(fēng)管187a、187b、成品輸送除塵器粉塵收集室188和煉膠除塵器粉塵收集室189，兩個進風(fēng)管和兩個粉塵收集室各自獨立。左右投料除塵器凈氣室184a、左右兩個投料除塵器除塵室185a和左右兩個投料除塵器進風(fēng)管187a、187b組合成兩個投料除塵器181a、181b，成品輸送除塵器凈氣室184b、成品輸送除塵器除塵室185b和成品輸送除塵器粉塵收集室188組合成成品輸送除塵器182，煉膠除塵器凈氣室184c、煉膠除塵器除塵室185c和煉膠除塵器粉塵收集室189組合成煉膠除塵器183。成品輸送除塵器粉塵收集室188的上部設(shè)有含塵氣體進氣口 188a，下部設(shè)有排灰口 188b ;煉膠除塵器粉塵收集室189的上部設(shè)有含塵氣體進氣口 189a，下部設(shè)有排灰口 18%。三合一除塵器18的兩個投料除塵器進風(fēng)管187a、187b的下口 187a_l、187b-l分別與混合機進料箱19上的兩個投料除塵引風(fēng)口 193相連并固定，這兩個投料除塵器進風(fēng)管187a、187b既是投料除塵器的進風(fēng)管，又是投料除塵器回收粉塵的出料管，還是三合一除塵器18的支撐腳。三合一除塵器18的兩個排灰口(即成品輸送除塵器粉塵收集室的排灰口 188b和煉膠除塵器粉塵收集室的排灰口 18%)分別通過一個關(guān)風(fēng)機199與混合機進料箱19上的兩個回收粉塵進料口 196連接。
[0013]如圖1所示，這種酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集裝置還包括成品輸送引風(fēng)管道17、煉膠吸塵罩22、煉膠除塵吸風(fēng)管23、成品料倉16、煉膠除塵排風(fēng)管25、煉膠除塵風(fēng)機26、成品輸送排風(fēng)管27、成品輸送風(fēng)機28、投料除塵排風(fēng)管29和投料除塵風(fēng)機30。所述的三合一除塵器18的成品輸送除塵器粉塵收集室188的含塵氣體進氣口 188a通過成品輸送引風(fēng)管道17與成品料倉16頂部連通。煉膠除塵器粉塵收集室189的含塵氣體進氣口 189a通過煉膠除塵吸風(fēng)管23與煉膠吸塵罩22連接；投料除塵器凈氣室184a的凈化氣體出口184a-l通過投料除塵排風(fēng)管29與投料除塵風(fēng)機30的進風(fēng)口連通；成品輸送除塵器凈氣室184b的凈化氣體出口 184b-l通過成品輸送排風(fēng)管27與成品輸送風(fēng)機28的進風(fēng)口連通；煉膠除塵器凈氣室184c的凈化氣體出口 184c-l通過煉膠除塵排風(fēng)管25與煉膠除塵風(fēng)機26的進風(fēng)口連通。
[0014]如圖1所示，煉膠吸塵罩22裝設(shè)在雙輥開式煉膠機10的上方，雙輥開式煉膠機產(chǎn)生的粉塵由煉膠吸塵罩收集，經(jīng)煉膠除塵吸風(fēng)管23進入煉膠除塵器183進行處理；混合機進料箱19裝設(shè)在混合機上，混合機產(chǎn)生的粉塵從投料除塵器進風(fēng)管187a、187b進入投料除塵器181a、181b進行處理；粉體投料產(chǎn)生的粉塵通過投料除塵吸風(fēng)罩198收集后，被投料除塵風(fēng)機吸入進料箱19，再通過投料除塵器進風(fēng)管187a、187b進入投料除塵器181a、181b進行處理。輸送成品的輸送空氣廢氣中的粉塵及出料包裝時產(chǎn)生的粉塵通過成品輸送引風(fēng)管道17進入成品輸送除塵器182進行處理。含塵氣體進入各個除塵器后，經(jīng)除塵室除塵，進入凈氣室，然后從凈氣室排出，再通過風(fēng)機排空。
[0015]這種酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集裝置還包括樹脂粉碎機，樹脂粉碎機直接安裝在圖2所示的混合機進料箱19的落料口 194上，粉碎機的排料口與落料口 194對接，樹脂粉碎時產(chǎn)生的粉塵通過樹脂粉碎機落料口 194被投料除塵風(fēng)機吸入進料箱19，再通過投料除塵器進風(fēng)管187a、187b進入投料除塵器181a、181b進行處理。如圖1所示，這種酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集裝置的混合機可以為上混合機201和下混合機202兩部分，上混合機為敞口式，下混合機為密閉式，所述的混合機進料箱19固定在上混合機的敞口上，上混合機的出料口通過出料閥和連接管203 (出料閥和連接管為上混合機自帶)與下混合機連通，下混合機的放空孔通過放空管道204與混合機進料箱19連通。下混合機進料時，放空氣體通過放空管道204，再經(jīng)進料箱、投料除塵器除塵后通過風(fēng)機排空。
[0016]如圖1所示，這種酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集裝置在出料包裝位置還有一組包裝吸塵裝置24，此包裝吸塵裝置由包裝吸塵罩241、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥242、包裝除塵吸風(fēng)管243組成，包裝除塵吸風(fēng)管243的下端通過風(fēng)量調(diào)節(jié)閥242與包裝吸塵罩241相連，包裝除塵吸風(fēng)管的上端與成品料倉16上部連通。
[0017] 以SK-550生產(chǎn)線為例，采用這種酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集裝置時，煉塑除塵系統(tǒng)中，三合一除塵器18中的煉膠除塵器183可采用48m2脈沖布袋除塵器，煉膠除塵風(fēng)機26采用4-725A型、7.5KW風(fēng)機；成品輸送除塵系統(tǒng)中，成品輸送除塵器182采用48m2脈沖布袋除塵器，成品輸送風(fēng)機28采用9-195A型、IlKW風(fēng)機；投料除塵系統(tǒng)中，投料除塵器181a、181b采用二個24m2脈沖布袋除塵器并聯(lián)，投料除塵風(fēng)機30采用4-724A型、5.5KW風(fēng)機，可達(dá)到良好的除塵和粉料回收效果，并且，與傳統(tǒng)的酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集裝置相比，布局緊湊、占地面積小、設(shè)備大幅減少，能源消耗少，收集的粉塵不需要中轉(zhuǎn)，直接利用，并使生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境和整體布局得到了改善。
【權(quán)利要求】
1.一種酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集裝置，包括三合一除塵器(18)和混合機進料箱(19)，其特征是混合機進料箱(19)的下部敞開，上部有一蓋板(192)，在蓋板上開有兩個投料除塵引風(fēng)口(193)、一個樹脂粉碎機落料口(194)、一個粉體投料口(195)和兩個除塵器回收粉塵進料口( 196);所述的三合一除塵器(18)為脈沖布袋除塵器，分為上、中、下三組箱體，上箱體(184)為凈氣室，中箱體(185)為除塵室，下箱體為含塵氣體進氣、粉塵收集室；上箱體(184)內(nèi)分成煉膠除塵器凈氣室(184c)、成品輸送除塵器凈氣室(184b)和左右投料除塵器凈氣室(184a)幾部分，左右投料除塵器凈氣室(184a)位于上箱體(184)的兩側(cè)，左右投料除塵器凈氣室相互連通，煉膠除塵器凈氣室、成品輸送除塵器凈氣室和左右投料除塵器凈氣室之間互相密封隔開，各凈氣室分別設(shè)有凈化氣體出口 ；中箱體(185)內(nèi)分成煉膠除塵器除塵室(185c)、成品輸送除塵器除塵室(185b)和左右兩個投料除塵器除塵室(185a)，各除塵室互相密封隔開，各除塵室內(nèi)安裝有除塵布袋(185d);下箱體包括左右兩個投料除塵器進風(fēng)管(187a、187b)、成品輸送除塵器粉塵收集室(188)、煉膠除塵器粉塵收集室(189);左右投料除塵器凈氣室(184a)、左右兩個投料除塵器除塵室(185a)和左右兩個投料除塵器進風(fēng)管(187a、187b)組合成兩個投料除塵器(181a、181b)，成品輸送除塵器凈氣室(184b)、成品輸送除塵器除塵室(185b)和成品輸送除塵器粉塵收集室(188)組合成成品輸送除塵器(182)，煉膠除塵器凈氣室(184c)、煉膠除塵器除塵室(185c)和煉膠除塵器粉塵收集室(189)組合成煉膠除塵器(183);成品輸送除塵器粉塵收集室(188)和煉膠除塵器粉塵收集室(189)的上部和下部分別設(shè)有含塵氣體進氣口(188a、189a)和排灰口(188b、18%);三合一除塵器(18)的兩個投料除塵器進風(fēng)管(187a、187b)的下口(187a_l、187b-l)分別與混合機進料箱(19)上的兩個投料除塵引風(fēng)口(193)相連并相固定，三合一除塵器(18)的兩個排灰口(188b、189b)分別通過一個關(guān)風(fēng)機(199)與混合機進料箱(19)上的兩個回收粉塵進料口(196)連接。
2.如權(quán)利要求 1所述的酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集裝置，其特征是它還包括成品輸送引風(fēng)管道(17)、煉膠吸塵罩(22)、煉膠除塵吸風(fēng)管(23)、成品料倉(16)、煉膠除塵排風(fēng)管(25)、煉膠除塵風(fēng)機(26)、成品輸送排風(fēng)管(27)、成品輸送風(fēng)機(28)、投料除塵排風(fēng)管(29)和投料除塵風(fēng)機(30);所述的三合一除塵器(18)的成品輸送除塵器粉塵收集室(188)的含塵氣體進氣口(188a)通過成品輸送引風(fēng)管道(17)與成品料倉(16)頂部連通；煉膠除塵器粉塵收集室(189)的含塵氣體進氣口(189a)通過煉膠除塵吸風(fēng)管(23)與煉膠吸塵罩(22)連接；投料除塵器凈氣室(184a)的凈化氣體出口(184a_l)通過投料除塵排風(fēng)管(29)與投料除塵風(fēng)機(30)的進風(fēng)口連通；成品輸送除塵器凈氣室(184b)的凈化氣體出口(184b-l)通過成品輸送排風(fēng)管(27)與成品輸送風(fēng)機(28)的進風(fēng)口連通；煉膠除塵器凈氣室(184c)的凈化氣體出口(184c-l)通過煉膠除塵排風(fēng)管(25)與煉膠除塵風(fēng)機(26)的進風(fēng)口連通。
3.如權(quán)利要求2所述的酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集裝置，其特征它還包括樹脂粉碎機，樹脂粉碎機直接安裝在混合機進料箱(19)的落料口(194)上，粉碎機排料口與落料口(194)對接。
4.如權(quán)利要求3所述的酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集裝置，其特征是它還包括上混合機(201)和下混合機(202 )，上混合機為敞口式，下混合機為密閉式，所述的混合機進料箱(19 )固定在上混合機的敞口上，上混合機的出料口通過出料閥和連接管(203 )與下混合機連通，下混合機的放空孔通過放空管道(204)與混合機進料箱(19)連通。
5.如權(quán)利要求4所述的酚醛模塑料生產(chǎn)過程中粉塵的收集裝置，其特征是它還包括包裝吸塵裝置(24)，此包裝吸塵裝置由包裝吸塵罩(241)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(242)、包裝除塵吸風(fēng)管(243 )組成，包裝除塵吸風(fēng)管(243 )的下端通過風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(242 )與包裝吸塵罩(241)相連，包裝除塵吸風(fēng)管的上端與成品料倉(16)上部連通。
【文檔編號】B01D46/02GK203598617SQ201320595329
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】沈文明, 沈晨光, 王兆飛, 紀(jì)寶琳, 胡敏達(dá) 申請人:浙江嘉化集團股份有限公司