多級隔板式脫硫除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種捕集消除煙塵及其二氧化硫等有害物質(zhì)的環(huán)保設(shè)備,具體為一種多級隔板式脫硫除塵器。本實用新型為了提高設(shè)備的脫硫除塵效率,避免設(shè)備被煙塵堵塞,提出一種多級隔板式脫硫除塵裝置,包括除塵箱、連接在除塵箱下方的儲污箱、支架和溢流箱,溢流箱連接于儲污箱的側(cè)面,儲污箱固定于支架上,儲污箱上設(shè)有進煙口和排煙口,儲污箱的底部還設(shè)有排污閥;所述的除塵箱包括開有排氣口的筒體和安裝在筒體內(nèi)部的空心隔板、實心隔板,實心隔板的下方連接有噴嘴。本實用新型采用多級隔板,粉塵被反復(fù)噴淋、迂回碰撞,脫硫除塵效率高,且能根據(jù)煙塵濃度,增減隔板層數(shù)和噴嘴數(shù)量。
【專利說明】多級隔板式脫硫除塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種捕集消除煙塵及其二氧化硫等有害物質(zhì)的環(huán)保設(shè)備,具體為一種多級隔板式脫硫除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的脫硫除塵器一般為濕式除塵器,,主要有水膜脫硫除塵、沖擊水浴脫硫除塵。單一實用水膜或噴灑水浴脫硫除塵方式時,其效率低,同時還存在易被煙塵堵塞的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了提高設(shè)備的脫硫除塵效率,避免設(shè)備被煙塵堵塞,提出一種多級隔板式脫硫除塵裝置。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種多級隔板式脫硫除塵器,包括除塵箱、連接在除塵箱下方的儲污箱、支架和溢流箱,溢流箱連接于儲污箱的側(cè)面,儲污箱固定于支架上,儲污箱上設(shè)有進煙口和排煙口,儲污箱的底部還設(shè)有排污閥;
[0006]所述的除塵箱包括開有排氣口的筒體和安裝在筒體內(nèi)部的空心隔板、實心隔板,實心隔板的下方連接有噴嘴。
[0007]所述的溢流箱內(nèi)連接有溢流管,溢流管的一端與儲污箱連接。
[0008]所述的筒體為圓筒形、正方筒形或長方筒形,對應(yīng)的空心隔板為圓柱體、正方體、長方體,實心隔板對應(yīng)為底面是圓形、正方形和長方形的椎體結(jié)構(gòu);空心隔板和實心隔板按空心隔板在下、實心隔板在上為一層的方式逐層安裝,空心隔板與實心隔板之間豎向安裝的間隔距離為20-200cm,安裝層數(shù)為2-30層。
[0009]所述的空心隔板上開有孔,空心隔板的實板平面部分面積與實心隔板的底面面積相等,所述的空心隔板上的孔的面積等于實心隔板底邊與筒體內(nèi)壁之間形成的環(huán)形面積;
[0010]所述的筒體為圓筒形時,空心隔板的外徑與筒體內(nèi)壁直徑相等,空心隔板上的孔的直徑比實心隔板的底面直徑小2-200cm ;
[0011]所述的筒體為正方筒形和長方筒形時,空心隔板的長寬與筒體內(nèi)壁長、寬邊對應(yīng)相等,空心隔板上的孔的長、寬比實心隔板底面對應(yīng)的長、寬邊小2-200cm。
[0012]所述的空心隔板為圓柱體形時,孔的直徑大于排煙口和排氣口的直徑;所述的空心隔板為正方體或長方體時,孔的長、寬大于或等于排煙口和排氣口對應(yīng)的長、寬邊。
[0013]所述的實心隔板底邊與筒體內(nèi)壁之間形成的環(huán)形面積大于排煙口和排氣口的面積。
[0014]本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0015]1、含塵煙氣被多次控制于空心隔板的孔內(nèi),而每個孔均被噴嘴噴出的傘形水霧籠罩,而后反復(fù)被水霧濕潤過濾,然后迂回撞擊于隔板及筒體內(nèi)壁的水膜,煙塵被多次捕集、沖刷,脫硫除塵的效率大大提聞;
[0016]2、因為空心隔板的孔大于進煙口和排氣口,且實心隔板底邊與筒體內(nèi)壁之間形成的環(huán)形面積大于進煙口和排氣口的面積,解決了煙塵堵塞隔板的問題;
[0017]3、本實用新型既適用于10-100噸的大噸位鍋爐除塵,也適于較小的分體快裝;
[0018]4、本實用新型的筒體形狀多變,能很好的適應(yīng)不同的場合;
[0019]5、本實用新型可針對不同濃度煙塵,增減隔板層數(shù)及噴嘴數(shù)量,既能實現(xiàn)較理想的脫硫除塵效果,又能合理利用材料;
[0020]6、本實用新型還能根據(jù)實際需要設(shè)計成雙筒結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為圖1中空心隔板(5)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3為圖1中實心隔板(6)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖中:1-支架、2-排污閥、3-儲污箱、4-進煙口、5-空心隔板、6-實心隔板、7-噴嘴、8-筒體、9-排氣口、10-溢流箱、11-溢流管、12-孔、13-排煙口。
【具體實施方式】
[0025]結(jié)合附圖,對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明;
[0026]如圖1所示,一種多級隔板式脫硫除塵器,包括除塵箱、連接在除塵箱下方的儲污箱3、支架I和溢流箱11,溢流箱11連接于儲污箱3的側(cè)面,儲污箱3固定于支架I上,儲污箱3上設(shè)有進煙口 4和排煙口 13,儲污箱3的底部還設(shè)有排污閥2 ;所述的除塵箱包括開有排氣口 9的筒體8和安裝在筒體8內(nèi)部的空心隔板5、實心隔板6,實心隔板6的下方連接有噴嘴7。
[0027]所述的溢流箱11內(nèi)連接有溢流管10,溢流管10的一端連接于儲污箱3的某一預(yù)設(shè)高度線處,當儲污箱中污水蓄至該高度后,污水經(jīng)溢流管流入溢流箱,工作人員通過觀察溢流箱,判斷儲污箱中的水位并開啟排污閥,達到及時清理儲污箱中的污水的目的。
[0028]所述的筒體8為圓筒形、正方筒形或長方筒形,對應(yīng)的空心隔板5為圓柱體、正方體、長方體,實心隔板6對應(yīng)為底面是圓形、正方形和長方形的椎體結(jié)構(gòu);空心隔板5和實心隔板6按空心隔板5在下、實心隔板6在上為一層的方式逐層安裝,空心隔板5與實心隔板6之間豎向安裝的間隔距離為20-200cm,安裝層數(shù)為2_30層,豎向安裝的間隔距離和安裝的隔板層數(shù)根據(jù)煙塵的濃度確定。
[0029]所述的空心隔板5上開有孔12,空心隔板5的實板平面部分面積與實心隔板6的底面面積相等,所述的空心隔板5上的孔12的面積等于實心隔板6底邊與筒體8內(nèi)壁之間形成的環(huán)形面積,從而滿足煙氣迂回往返的通道路徑、空間相等。
[0030]所述的筒體8為圓筒形時,空心隔板5的外徑與筒體8內(nèi)壁直徑相等,空心隔板5上的孔12的直徑比實心隔板6的底面直徑小2-200cm ;所述的筒體8為正方筒形和長方筒形時,空心隔板5的長寬與筒體8內(nèi)壁長、寬邊對應(yīng)相等,空心隔板5上的孔12的長、寬比實心隔板6底面對應(yīng)的長、寬邊小2-200cm。
[0031]所述的空心隔板5為圓柱體形時,孔12的直徑大于排煙口 13和排氣口 9的直徑;所述的空心隔板5為正方體或長方體時,孔12的長、寬大于或等于排煙口 13和排氣口 9對應(yīng)的長、寬邊;所述的實心隔板6底邊與筒體8內(nèi)壁之間形成的環(huán)形面積大于排煙口 13和排氣口 9的面積,避免煙塵進入筒體速度過快,在空心隔板、實心隔板之間堵塞,并能保證脫硫除塵后的凈氣能及時排出。
[0032]帶塵煙氣由進煙口進入儲污箱,并經(jīng)儲污箱上的出煙口進入筒體,因為噴嘴噴出的堿性水水霧范圍大于空心隔板的孔的面積,煙塵被空心隔板阻擋,必須經(jīng)被噴頭噴出的水霧覆蓋的空心隔板上的孔鉆過,煙氣中的粉塵和二氧化硫等有毒氣體被噴嘴噴出的水霧捕捉一部分;同時,水霧落于空心隔板上,形成一層水膜,煙塵撞擊水膜,又能捕捉一部分粉塵和有毒氣體;煙氣不斷上升,被反復(fù)噴淋,迂回碰撞,直至煙塵與潔凈氣體分離,污水落入下部的儲污箱,凈氣經(jīng)排氣口排出。同時通過觀察溢流箱,及時排出儲污箱中的污水。
[0033]根據(jù)煙塵量,該除塵器還可以設(shè)計為雙筒體結(jié)構(gòu),以增大單次煙塵處理量,提高工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種多級隔板式脫硫除塵器,其特征在于:包括除塵箱、連接在除塵箱下方的儲污箱(3)、支架(I)和溢流箱(11),溢流箱(11)連接于儲污箱(3)的側(cè)面,儲污箱(3)固定于支架(I)上,儲污箱(3 )上設(shè)有進煙口( 4)和排煙口( 13 ),儲污箱(3 )的底部還設(shè)有排污閥(2); 所述的除塵箱包括開有排氣口(9)的筒體(8)和安裝在筒體(8)內(nèi)部的空心隔板(5)、實心隔板(6),實心隔板(6)的下方連接有噴嘴(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級隔板式脫硫除塵器,其特征在于:所述的溢流箱(11)內(nèi)連接有溢流管(10),溢流管(10)的一端與儲污箱(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級隔板式脫硫除塵器,其特征在于:所述的筒體(8)為圓筒形、正方筒形或長方筒形,對應(yīng)的空心隔板(5)為圓柱體、正方體、長方體,實心隔板(6)對應(yīng)為底面是圓形、正方形和長方形的椎體結(jié)構(gòu);空心隔板(5)和實心隔板(6)按空心隔板(5)在下、實心隔板(6)在上為一層的方式逐層安裝,空心隔板(5)與實心隔板(6)之間豎向安裝的間隔距離為20-200cm,安裝層數(shù)為2-30層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多級隔板式脫硫除塵器,其特征在于:所述的空心隔板(5)上開有孔(12),空心隔板(5)的實板平面部分面積與實心隔板(6)的底面面積相等,所述的空心隔板(5)上的孔(12)的面積等于實心隔板(6)底邊與筒體(8)內(nèi)壁之間形成的環(huán)形面積; 所述的筒體(8)為圓筒形時,空心隔板(5)的外徑與筒體(8)內(nèi)壁直徑相等,空心隔板(5)上的孔(12)的直徑比實心隔板(6)的底面直徑小2-200cm ; 所述的筒體(8)為正方筒形和長方筒形時,空心隔板(5)的長寬與筒體(8)內(nèi)壁長、寬邊對應(yīng)相等,空心隔板(5)上的孔(12)的長、寬比實心隔板(6)底面對應(yīng)的長、寬邊小2_200cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多級隔板式脫硫除塵器,其特征在于:所述的空心隔板(5)為圓柱體形時,孔(12)的直徑大于排煙口(13)和排氣口(9)的直徑;所述的空心隔板(5)為正方體或長方體時,孔(12)的長、寬大于或等于排煙口( 13)和排氣口(9)對應(yīng)的長、寬邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多級隔板式脫硫除塵器,其特征在于:所述的實心隔板(6)底邊與筒體(8)內(nèi)壁之間形成的環(huán)形面積大于排煙口(13)和排氣口(9)的面積。
【文檔編號】B01D50/00GK203678201SQ201320766581
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】李新明 申請人:原平市眾信鍋爐除塵器制造廠