一種管式降膜蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，具體公開一種管式降膜蒸發(fā)器，它通過隔離罩將布料板分為外段落料區(qū)和內(nèi)段落料區(qū)，外段落料區(qū)和內(nèi)段落料區(qū)分別對應(yīng)各自所屬外蒸發(fā)區(qū)的蒸發(fā)管和內(nèi)蒸發(fā)區(qū)的蒸發(fā)管，外段落料區(qū)對應(yīng)外段進(jìn)料器，內(nèi)段落料區(qū)對應(yīng)內(nèi)段進(jìn)料管。通過控制外段進(jìn)料器和內(nèi)段進(jìn)料管的開閉對溶液入料量進(jìn)行直接控制，同時(shí)蒸發(fā)管蒸發(fā)面積也相應(yīng)改變，不會出現(xiàn)蒸發(fā)面積相對增大的情況，不需要改變熱源溫度和流量。
【專利說明】一種管式降膜蒸發(fā)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種管式降膜蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]管式降膜蒸發(fā)器包括溶液通道和熱源通道。溶液進(jìn)入蒸發(fā)器封頭內(nèi)后通過布料板被分配均勻后，進(jìn)入多個(gè)蒸發(fā)管內(nèi)，在蒸發(fā)管內(nèi)壁形成均勻的液膜，在蒸發(fā)管壁上蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)的氣體進(jìn)入分離器，濃縮后的溶液從蒸發(fā)管流至下方的接料板上，從接料板附近的出料口流出，這是溶液通道。熱源一般是高溫蒸汽，高溫蒸汽從進(jìn)氣管進(jìn)入管式降膜蒸發(fā)器上管板和下管板之間的直壁筒內(nèi)，接觸的是固定在上管板和下管板之間的所有蒸發(fā)管的外壁，高溫蒸汽在流動中對蒸發(fā)管外壁加熱，使蒸發(fā)管內(nèi)壁的溶液蒸發(fā)濃縮，高溫蒸汽通過多個(gè)出氣管流出，這是熱源通道。
[0003]管式降膜蒸發(fā)器在食品工業(yè)中常常用于對食品溶液或藥劑的濃縮加工，特別用于果類汁液溶液或植物提取藥劑的濃縮加工。由于季節(jié)和產(chǎn)量的影響，經(jīng)常會導(dǎo)致設(shè)備閑置，為避免設(shè)備閑置，需要在減少產(chǎn)量的同時(shí)讓設(shè)備持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這就涉及到對降膜管式降膜蒸發(fā)器入料的控制，常見的管式降膜蒸發(fā)器在入液流量減少的情況下進(jìn)行濃縮時(shí)，由于溶液減少，但蒸發(fā)面積不變，則會導(dǎo)致溶液過濃而粘結(jié)在蒸發(fā)管壁上，造成損失。為減少損失，常見的方法是改變熱源溫度和流量，這種方法調(diào)整涉及面過大，難以精確控制，不利于生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對以上問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種管式降膜蒸發(fā)器，它能夠更充分地利用高溫蒸汽，在對生產(chǎn)量進(jìn)行增減控制的同時(shí)，不需要對熱源進(jìn)行調(diào)整。
[0005]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0006]一種管式降膜蒸發(fā)器，包括直壁筒，連接在直壁筒頂端的錐形封頭，設(shè)置在直壁筒與封頭連接處的緊固圈，設(shè)置在封頭與緊固圈之間的布料板；固定在直壁筒上端的上管板，固定在直壁筒下端的接料板，固定在直壁筒內(nèi)的下管板，所述上管板和下管板之間固定有多個(gè)蒸發(fā)管；所述直壁筒上設(shè)有上出氣管、下出氣管、進(jìn)氣管、出水管、分離器連接口和出料口，所述上出氣管靠近上管板下側(cè)，下出氣管靠近下管板的上側(cè)，進(jìn)氣管位于直壁筒中部，出水管緊貼下管板上側(cè)，分離器連接口位于下管板下側(cè)，出料口位于接料板邊沿；其特征在于，所述封頭內(nèi)還設(shè)有圓錐形的隔離罩，所述隔離罩?jǐn)U口端扣在布料板上，所述布料板在封頭與隔離罩之間區(qū)域?yàn)橥舛温淞蠀^(qū)，布料板在隔離罩內(nèi)區(qū)域?yàn)閮?nèi)段落料區(qū)；所述上管板與布料板之間設(shè)有一個(gè)隔離圈，將上管板隔離為外段蒸發(fā)管區(qū)和內(nèi)段蒸發(fā)管區(qū)，外段蒸發(fā)管區(qū)和內(nèi)段蒸發(fā)區(qū)分別與外段落料區(qū)和內(nèi)段落料區(qū)在豎直方向上重合；所述封頭頂端側(cè)向設(shè)置有外段進(jìn)料器，外段進(jìn)料器與外段落料區(qū)連通，所述隔離罩頂端設(shè)有內(nèi)段進(jìn)料管，內(nèi)段進(jìn)料管與隔離罩連通。
[0007]上述技術(shù)方案的特點(diǎn)和進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述外段進(jìn)料器與封頭連接處還設(shè)有勻料板。[0009]所述上管板中間固定有一個(gè)短軸，短軸穿過布料板伸入隔離罩內(nèi)部，短軸穿過布料板的一端固定有一個(gè)緩沖板，緩沖板位于內(nèi)段進(jìn)料管管口的正下方。
[0010]所述布料板上布滿落料孔，布料板上的落料孔在豎直方向上處于上管板所固定的多個(gè)蒸發(fā)管管口之間，落料孔與蒸發(fā)管管口錯(cuò)開布置。
[0011]所述蒸發(fā)管在上管板和下管板之間呈同心圓交錯(cuò)排列。
[0012]所述接料板中部凸起，出料口位于接料板邊沿處。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是，通過隔離罩將布料板分隔為外段落料區(qū)和內(nèi)段落料區(qū)，外段落料區(qū)和內(nèi)段落料區(qū)分別對應(yīng)各自所屬蒸發(fā)管，每個(gè)落料區(qū)都有專門的進(jìn)料管，通過控制外段進(jìn)料器和內(nèi)段進(jìn)料管的開閉對溶液入料量進(jìn)行直接控制，不需要改變熱源溫度和流量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面通過本實(shí)用新型的實(shí)施例的附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行進(jìn)一步的說明:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的一種管式降膜蒸發(fā)器的正向整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的一種管式降膜蒸發(fā)器的上部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的一種管式降膜蒸發(fā)器的布料板上落料孔和上管板上的蒸發(fā)管管口在豎直方向上的分布圖；
[0018]圖4是圖1在A— A處截面視圖。
[0019]在以上圖中:1、內(nèi)段進(jìn)料管；2、外段進(jìn)料器；3、封頭；4、隔離罩；5、緩沖板；6、布料板；7、上管板；8、蒸發(fā)管；9、上出氣管；10、進(jìn)氣管；11、加強(qiáng)圈；12、下出氣管；13、出水管；14、下管板；15、分離器連接口 ；16、接料板；17、出料口 ；18、直壁筒；19、緊固圈；20、密封圈；21、落料孔；22、外段落料區(qū)；23、內(nèi)段落料區(qū)；24、勻料板；25、隔離圈。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參考圖1，本實(shí)用新型的一種管式降膜蒸發(fā)器，它是直壁筒(18)頂端連接有錐形封頭(3)，在直壁筒(18)與封頭(3)連接處設(shè)置有緊固圈(19)，在封頭(3)與緊固圈(19)之間設(shè)置有布料板(6 )。上管板(7 )固定在直壁筒(18 )上端，接料板(16 )固定在直壁筒(18 )下端，下管板(14)固定在直壁筒(18)內(nèi)。上管板(7)和下管板(14)之間固定有多個(gè)蒸發(fā)管(8)。
[0021]直壁筒(18)上設(shè)有上出氣管(9)、下出氣管(12)、進(jìn)氣管(10)、出水管(13)、分離器連接口(15)和出料口(17)。其中，上出氣管(9)靠近上管板(7)下側(cè)，下出氣管(12)靠近下管板(14)的上側(cè)，進(jìn)氣管(10)位于直壁筒(18)中部，出水管(13)緊貼下管板(14)上偵牝分離器連接口(15)位于下管板(14)下側(cè)，出料口(17)位于接料板(16)邊沿。其中，接料板(16 )中部凸起，有利于溶液從出料口( 17 )流出。
[0022]參考圖2，封頭(3)內(nèi)還設(shè)有圓錐形的隔離罩(4)，隔離罩(4)擴(kuò)口端扣在布料板
(6)上，布料板(6)在封頭(3)與隔離罩(4)之間區(qū)域?yàn)橥舛温淞蠀^(qū)(22)，布料板(6)在隔離罩(4)內(nèi)區(qū)域?yàn)閮?nèi)段落料區(qū)(23)。上管板(7)與布料板(6)之間設(shè)有一個(gè)隔離圈(25)，將上管板(7)隔離為外段蒸發(fā)管區(qū)和內(nèi)段蒸發(fā)管區(qū)，外段蒸發(fā)管區(qū)和內(nèi)段蒸發(fā)區(qū)分別與外段落料區(qū)(22)和內(nèi)段落料區(qū)(23)在豎直方向上重合。保證了內(nèi)段落料區(qū)(23)流下的溶液與外段落料區(qū)(22)流下的溶液在進(jìn)入上管板(7)上的蒸發(fā)管(8)時(shí)不發(fā)生混淆。這樣，通過控制外段進(jìn)料器(2)和內(nèi)段進(jìn)料管(I)的開與閉，可改變管式降膜蒸發(fā)器的入料量，不用擔(dān)心因蒸發(fā)面積相對增大，不需要對其他方面比如高溫蒸汽的溫度和流速進(jìn)行調(diào)整。
[0023]封頭(3 )頂端側(cè)向設(shè)置有外段進(jìn)料器(2 )，外段進(jìn)料器(2 )與封頭(3 )連接處還設(shè)有勻料板(24)。外段進(jìn)料器(2)與外段落料區(qū)(22)連通，所述隔離罩(4)頂端設(shè)有內(nèi)段進(jìn)料管(1)，內(nèi)段進(jìn)料管(I)與隔離罩(4)連通。上管板(6)中間固定有一個(gè)短軸，短軸穿過布料板(6)伸入隔離罩(4)內(nèi)部，短軸穿過布料板(6)的一端固定有一個(gè)緩沖板(5)，緩沖板
(5)位于內(nèi)段進(jìn)料管(I)管口的正下方。當(dāng)內(nèi)段進(jìn)料管(I)進(jìn)料時(shí)，入料落向緩沖板(5)后從緩沖板(5)邊沿流向布料板(6)的內(nèi)段落料區(qū)(23)，保證了布料板(6)的均勻布料。
[0024]參考圖3，布料板(6)上布滿落料孔(21)，布料板(6)上的落料孔(21)在豎直方向上處于上管板(7)所固定的多個(gè)蒸發(fā)管(8)管口之間，落料孔(21)與蒸發(fā)管(8)管口錯(cuò)開布置。避免了溶液從落料孔(21)直接滴入蒸發(fā)管(8)而不語蒸發(fā)管(8)管壁接觸的情況，讓容易在上管板(7)上散開并沿著管壁流入蒸發(fā)管(8)，保證了溶液布料均勻，有利于溶液濃縮。
[0025]參考圖4，蒸發(fā)管(8)在上管板(7)和下管板(14)之間呈同心圓交錯(cuò)排列。當(dāng)高溫蒸汽從進(jìn)氣管(10)通入時(shí)，高溫蒸汽會不斷的被同心圓交錯(cuò)排列的蒸發(fā)管(8)阻攔和分散，減小了高溫蒸汽的流速，增大了高溫蒸汽的加熱范圍，提高了能源利用率。
[0026]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管式降膜蒸發(fā)器，包括直壁筒(18)，連接在直壁筒(18)頂端的錐形封頭(3)，設(shè)置在直壁筒(18)與封頭(3)連接處的緊固圈(19)，設(shè)置在封頭(3)與緊固圈(19)之間的布料板(6 );固定在直壁筒(18 )上端的上管板(7 )，固定在直壁筒(18 )下端的接料板(16 )，固定在直壁筒(18)內(nèi)的下管板(14)，所述上管板(7)和下管板(14)之間固定有多個(gè)蒸發(fā)管(8);所述直壁筒(18)上設(shè)有上出氣管(9)、下出氣管(12)、進(jìn)氣管(10)、出水管(13)、分離器連接口(15)和出料口(17)，所述上出氣管(9)靠近上管板(7)下側(cè)，下出氣管(12)靠近下管板(14)的上側(cè)，進(jìn)氣管(10)位于直壁筒(18)中部，出水管(13)緊貼下管板(14)上偵牝分離器連接口(15)位于下管板(14)下側(cè)，出料口(17)位于接料板(16)邊沿；其特征在于，所述封頭(3)內(nèi)還設(shè)有圓錐形的隔離罩(4)，所述隔離罩(4)擴(kuò)口端扣在布料板(6)上，所述布料板(6)在封頭(3)與隔離罩(4)之間區(qū)域?yàn)橥舛温淞蠀^(qū)(22)，布料板(6)在隔離罩(4)內(nèi)區(qū)域?yàn)閮?nèi)段落料區(qū)(23);所述上管板(7)與布料板(6)之間設(shè)有一個(gè)隔離圈(25)，將上管板(7)隔離為外段蒸發(fā)管區(qū)和內(nèi)段蒸發(fā)管區(qū)，外段蒸發(fā)管區(qū)和內(nèi)段蒸發(fā)區(qū)分別與外段落料區(qū)(22)和內(nèi)段落料區(qū)(23)在豎直方向上重合；所述封頭(3)頂端側(cè)向設(shè)置有外段進(jìn)料器(2)，外段進(jìn)料器(2)與外段落料區(qū)(22)連通，所述隔離罩(4)頂端設(shè)有內(nèi)段進(jìn)料管(1)，內(nèi)段進(jìn)料管(I)與隔離罩(4)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式降膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述外段進(jìn)料器(2)與封頭(3)連接處還設(shè)有勻料板(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式降膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述上管板(6)中間固定有一個(gè)短軸，短軸穿過布料板(6)伸入隔離罩(4)內(nèi)部，短軸穿過布料板(6)的一端固定有一個(gè)緩沖板(5)，緩沖板(5)位于內(nèi)段進(jìn)料管(I)管口的正下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式降膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述布料板(6)上布滿落料孔(21)，布料板(6)上的落料孔(21)在豎直方向上處于上管板(7)所固定的多個(gè)蒸發(fā)管(8)管口之間，落料孔(21)與蒸發(fā)管(8)管口錯(cuò)開布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式降膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述蒸發(fā)管(8)在上管板(7)和下管板(14)之間呈同心圓交錯(cuò)排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式降膜蒸發(fā)器，其特征在于，所述接料板(16)中部凸起。
【文檔編號】B01D1/30GK203591601SQ201320775797
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】謝勇, 王昱, 孫家楓 申請人:陜西新星食品機(jī)械有限公司