一種制香料用降膜蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種制香料用降膜蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室，該蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)有換熱管束，蒸發(fā)室下方設(shè)有汽液分離器，其特征在于：所述蒸發(fā)室設(shè)有蒸汽進口、冷凝水出口、冷凝器，所述蒸發(fā)室頂部設(shè)有物料進口，物料進口下方設(shè)有物料分布器，所述汽液分離器通過上下并列兩管道連接分離室，所述分離室頂部設(shè)有二次蒸汽出口，所述二次蒸汽出口連接壓縮器，所述壓縮器連接兩個管道，其中一個管道連接蒸汽進口，另一個管道與物料進管連接。本實用新型利壓壓縮機及二次蒸汽回收針對需要預(yù)熱的物料實施預(yù)熱，針對不需要預(yù)熱的物料則將壓縮后的蒸汽送入蒸發(fā)室，有效利用可用資源，降低能耗的同時提高工作效率。
【專利說明】
一種制香料用降膜蒸發(fā)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及化工蒸發(fā)加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制香料用降膜蒸發(fā)器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，并沿換熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。
[0003]如何較好的回收蒸汽，減少能耗，相應(yīng)的降低投入成本，是相關(guān)化工企業(yè)不斷追求的目標。此外，針對不同物料有時還會出些過于簡單的單效蒸發(fā)無法一步到位完成工作任務(wù)，多投入成本較高的多效蒸發(fā)則浪費資源，這就需要對物料進行預(yù)熱，以提高工作效率。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的就是針對以上技術(shù)問題，提供一種制香料用降膜蒸發(fā)器，利于回收二次蒸汽預(yù)熱物料，提高工作效率。
[0005]本實用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]—種制香料用降膜蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室，該蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)有換熱管束，蒸發(fā)室下方設(shè)有汽液分離器，其特征在于:所述蒸發(fā)室設(shè)有蒸汽進口、冷凝水出口、冷凝器，所述蒸發(fā)室頂部設(shè)有物料進口，物料進口下方設(shè)有物料分布器，所述汽液分離器通過上下并列兩管道連接分離室，所述分離室頂部設(shè)有二次蒸汽出口，所述二次蒸汽出口連接壓縮器，所述壓縮器連接兩個管道，其中一個管道連接蒸汽進口，另一個管道與物料進管連接，所述物料進管一端連接物料進口，另一端通過進料栗連接物料罐，所述汽液分離器、分離室底部均設(shè)有完成液出口并共同通過出料栗連接出料口。
[0007]具體的，所述蒸汽進口為左右分別一個，其中一個連接初始蒸汽，另一個連接二次蒸汽。
[0008]具體的，所述壓縮器所連接兩個管道均設(shè)有閥門。
[0009]具體的，所述物料分布器與物料進口之間的空間內(nèi)設(shè)有除沫器。
[0010]具體的，所述蒸發(fā)室與汽液分離器之間通過螺栓固定連接。
[0011]具體的，所述汽液分離器設(shè)有人孔。
[0012]具體的，所述分離室設(shè)有觀察窗。
[0013]本實用新型的有益效果是:利壓壓縮機及二次蒸汽回收針對需要預(yù)熱的物料實施預(yù)熱，針對不需要預(yù)熱的物料則將壓縮后的蒸汽送入蒸發(fā)室，有效利用可用資源，降低能耗的同時提高工作效率;此外，汽液分離器與蒸發(fā)室分體并通過螺栓固定，便于拆卸維修，以及人孔、觀察窗、除沫器等設(shè)置均大幅提高裝置的實用及創(chuàng)造價值。本裝置加熱停留時間短，對熱敏性物料不會引起降解，對于制取香料過程中損耗大幅度降低，有效將產(chǎn)品香氣保留下來?！靖綀D說明】[0〇14]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖中:1.蒸發(fā)室;2.物料進口； 3.蒸汽進口； 4.汽液分離器;5.分離室;6.冷凝水出口； 7.物料分布器;8.二次蒸汽出口； 9.壓縮器；10.物料進管；11.物料罐；12.完成液出口； 13.除沫器;14.冷凝器;15.出料栗;16.進料栗;17.人孔;18.觀察窗；19.螺栓;20.閥門。【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0017]—種制香料用降膜蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室1，該蒸發(fā)室1內(nèi)設(shè)有換熱管束，蒸發(fā)室1下方設(shè)有汽液分離器4,所述蒸發(fā)室1設(shè)有蒸汽進口 3、冷凝水出口 6、冷凝器14,所述蒸發(fā)室1頂部設(shè)有物料進口 2，物料進口 2下方設(shè)有物料分布器7，所述汽液分離器4通過上下并列兩管道連接分離室5，所述分離室5頂部設(shè)有二次蒸汽出口 8，所述二次蒸汽出口 8連接壓縮器9， 所述壓縮器9連接兩個管道，其中一個管道連接蒸汽進口 3，另一個管道與物料進管10連接， 所述物料進管1 〇—端連接物料進口 2，另一端通過進料栗16連接物料罐11，所述汽液分離器 4、分離室5底部均設(shè)有完成液出口 12并共同通過出料栗15連接出料口。
[0018]所述蒸汽進口 3為左右分別一個，其中一個連接初始蒸汽，另一個連接二次蒸汽。 所述壓縮器9為透平壓縮機，其所連接兩個管道均設(shè)有閥門20。所述物料分布器7與物料進口 2之間的空間內(nèi)設(shè)有除沫器13。所述蒸發(fā)室1與汽液分離器之4間通過螺栓19固定連接。所述汽液分尚器4設(shè)有人孔17。所述分尚室5設(shè)有觀察窗18。
[0019]本實施例只是本實用新型示例的實施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本實用新型上述【具體實施方式】所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都在本實用新型權(quán)利要求書的范圍保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種制香料用降膜蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)室，該蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)有換熱管束，蒸發(fā)室下方設(shè)有 汽液分離器，其特征在于:所述蒸發(fā)室設(shè)有蒸汽進口、冷凝水出口、冷凝器，所述蒸發(fā)室頂部 設(shè)有物料進口，物料進口下方設(shè)有物料分布器，所述汽液分離器通過上下并列兩管道連接 分離室，所述分離室頂部設(shè)有二次蒸汽出口，所述二次蒸汽出口連接壓縮器，所述壓縮器連 接兩個管道，其中一個管道連接蒸汽進口，另一個管道與物料進管連接，所述物料進管一端 連接物料進口，另一端通過進料栗連接物料罐，所述汽液分離器、分離室底部均設(shè)有完成液 出口并共同通過出料栗連接出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制香料用降膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述蒸汽進口為左右 分別一個，其中一個連接初始蒸汽，另一個連接二次蒸汽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制香料用降膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述壓縮器所連接兩 個管道均設(shè)有閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制香料用降膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述物料分布器與物 料進口之間的空間內(nèi)設(shè)有除沫器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制香料用降膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述蒸發(fā)室與汽液分 離器之間通過螺栓固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制香料用降膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述汽液分離器設(shè)有 人孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制香料用降膜蒸發(fā)器，其特征在于:所述分離室設(shè)有觀察窗。
【文檔編號】B01D1/28GK205649869SQ201620422099
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月11日 公開號201620422099.9, CN 201620422099, CN 205649869 U, CN 205649869U, CN-U-205649869, CN201620422099, CN201620422099.9, CN205649869 U, CN205649869U
【發(fā)明人】葉東明, 李劍峰
【申請人】金溪縣綠萃香精香料有限公司