一種改良分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種改良分離裝置，能大量快速分離固液混合物，整個工序簡單實用。該改良分離裝置：包括機體、攔截裝置、托盤、軸承裝置、主軸、機殼、上盤、上密封座、密封裝置、電機、減速機；所述主軸垂直穿過所述托盤的中心孔、所述軸承裝置、所述機體、所述密封裝置與所述減速機連接，所述主軸上部穿過所述上盤、通過所述上密封座與所述機殼連接，所述攔截裝置罩住所述主軸上部、其底部與所述托盤連接、其上部與所述上盤連接形成過濾腔體；所述托盤水平設(shè)于所述機體之上并與所述主軸連接，所述機殼罩住所述過濾腔體、并與所述機體連接形成排液腔體。
【專利說明】一種改良分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)藥、化工、輕工、飲料等行業(yè)液體過濾領(lǐng)域的一種分離裝置，具體涉及一種改良分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在醫(yī)藥、化工、輕工等行業(yè)液體過濾或濾后廢洛廢液排放中，有固液混合液，有的企業(yè)為了把混合液分離便進行了統(tǒng)一處理，采用了多種多樣的方式，一般用沉淀法，把混合液在沉淀池或沉淀罐，利用時長進行自然沉淀，雖說能分離固、液混合液，但這樣需要沉淀池或沉淀罐，占地面積大，并需要時間周期，投資成本高，液體與固體不能做到快速分離，且不環(huán)保；其二采用機械分離法，一般過濾設(shè)備過濾后，設(shè)備中仍然殘留混合液，有的把固、液混合液利用壓濾機進行擠壓攔截分離或利用轉(zhuǎn)鼓式加速旋轉(zhuǎn)脫離，在固、液分離過程中雖說優(yōu)先于沉淀法，但在操作過程中對大量的混合液處理比較慢，費工費時，不能自動卸料，運作成本高昂，難以達到快速分離的效果，且目前的分離技術(shù)不能滿足于市場發(fā)展的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型的目的是提供操作簡單、易用的一種改良分離裝置。本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種改良分離裝置，包括機體、攔截裝置、托盤、軸承裝置、主軸、機殼、上盤、上密封座、密封裝置、電機、減速機；所述主軸垂直穿過所述托盤的中心孔、所述軸承裝置、所述機體、所述密封裝置與第一鏈輪或第一皮帶輪連接，所述主軸上部穿過所述上盤、通過所述上密封座與所述機殼連接，所述主軸在所述托盤的以上部分設(shè)計有空心流道，所述托盤和所述上盤的所述主軸部分設(shè)有液體出孔和卸料裝置，所述主軸在所述托盤的以下部分是實心的；所述攔截裝置罩住所述主軸上部、其底部與所述托盤連接、其上部與所述上盤連接形成過濾腔體；所述托盤水平設(shè)于所述機體之上并與所述主軸連接，所述機殼罩住所述過濾腔體、并與所述機體連接形成排液腔體；所述減速機設(shè)于并連接所述機體側(cè)邊，所述減速機的一端與所述電機連接，所述減速機的另一端連接第二鏈輪或第二皮帶輪、通過鏈條或皮帶與所述主軸底端的所述第一鏈輪或所述第一皮帶輪對應(yīng)水平連接。
[0004]所述機體設(shè)有排液管道和排渣裝置，所述機體底部設(shè)有支撐腿，作為優(yōu)選，所述支撐腿為3條、或4條。
[0005]所述主軸在所述托盤的以上部分設(shè)有空心流道，所述托盤和所述上盤的所述主軸部分設(shè)有液體出孔和卸料裝置，所述主軸在所述托盤的以下部分是實心的，作為優(yōu)選，所述液體出孔設(shè)于所述托盤和所述上盤的所述主軸部分上部。
[0006]所述軸承裝置設(shè)于所述機體上部、在所述托盤的下部，所述軸承裝置上端設(shè)有刮料裝置。
[0007]所述托盤設(shè)于所述所述軸承裝置上部與所述主軸連接，所述托盤設(shè)有排料裝置；所述托盤底部中心設(shè)有棘輪裝置與所述主軸連接，所述主軸通過所述棘輪裝置的閉合帶動所述托盤連體轉(zhuǎn)動，所述棘輪裝置的閉合與脫離通過所述主軸的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。
[0008]所述攔截裝置設(shè)為圓柱通孔形狀，所述攔截裝置罩住所述主軸上部、其底部與所述托盤連接、其上部與所述上盤連接形成過濾腔體；所述攔截裝置采用無紡布袋與不銹鋼元件組合體，或者采用不銹鋼濾網(wǎng)與不銹鋼元件組合體，或者根據(jù)過濾技術(shù)要求而定。
[0009]所述機殼設(shè)有排氣管、壓力表、人孔裝置、視鏡、定位裝置、噴淋管；所述人孔裝置中心位置與所述排料裝置水平；所述定位裝置設(shè)于所述人孔裝置側(cè)面并與所述托盤同水平；所述視鏡設(shè)于機殼的側(cè)面，或者所述視鏡設(shè)于所述人孔裝置的正面；所述噴淋管設(shè)于所述殼體內(nèi)側(cè)壁、其進液口在所述殼體外側(cè)上部或下部；所述排氣管設(shè)于所述機殼頂部并相通，所述壓力表設(shè)于所述機殼側(cè)面或頂部并相通；所述機殼通過上蓋與進液管道連接，所述機殼與所述上密封座、所述上蓋形成進液腔體。
[0010]本實用新型的一種改良分離裝置，其操作方法，所濾液體利用泵輸送通過所述進液管道進入進液腔體內(nèi)，之后所述所濾液體經(jīng)所述空心流道、從所述液體出孔流出進入所述過濾腔體，所述所濾液體通過所述過濾腔體進行過濾分離，濾后液體進入所述排液腔體，之后經(jīng)過所述排液管道排出；當過濾攔截結(jié)束后，所述過濾腔體內(nèi)部留下的是殘渣混合液，啟動所述電機正轉(zhuǎn)帶動所述減速機聯(lián)動所述第二鏈輪或所述第二皮帶輪，通過鏈條或皮帶傳動帶動所述第一鏈輪或所述第一皮帶輪、并聯(lián)動所述主軸、通過所述棘輪裝置閉合傳動帶動所述過濾腔體旋轉(zhuǎn)進行離心分離所述殘渣混合液；被分離液體通過所述排液管道排出，結(jié)束之后，關(guān)閉所述電機，打開所述排渣裝置和所述人孔裝置，之后打開所述排料裝置，所述托盤通過所述定位裝置與所述殼體連接定位不能轉(zhuǎn)動，之后啟動所述電機反轉(zhuǎn)，所述過濾腔體通過所述棘輪裝置脫離了傳動，通過所述主軸帶動所述卸料裝置和所述刮料裝置轉(zhuǎn)動進行卸料；當卸料工序完成后，關(guān)閉所述電機，拆開所述托盤通過所述定位裝置與所述殼體定位連接，關(guān)閉所述人孔裝置，啟動所述電機正轉(zhuǎn)帶動所述過濾腔體轉(zhuǎn)動、打開清洗水進入所述噴淋管，進行噴淋清洗，當清洗結(jié)束后便可進行上述的過濾分離工序。
[0011]本實用新型有益效果，能快速分離固液混合物，整個工序簡單實用，實現(xiàn)了自動化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]排氣管60、壓力表66、上蓋68、人孔裝置70、視鏡71、噴淋管72、上盤73、上密封裝置75、密封裝置80、排液管道81、排渣裝置82、液體出孔84、卸料裝置85、支撐腿86、刮料裝置87、排料裝置88、棘輪裝置89、機體91、攔截裝置92、托盤93、軸承裝置94、主軸95、機殼96、電機97、進液管道98、進液腔體99、減速機100。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型的一種改良分離裝置，包括機體91、攔截裝置92、托盤93、軸承裝置94、主軸95、機殼96、上盤73、上密封座75、密封裝置80、電機97、減速機100 ;所述主軸95垂直穿過所述托盤93的中心孔、所述軸承裝置94、所述機體91、所述密封裝置80與第一鏈輪或第一皮帶輪連接，所述主軸95上部穿過所述上盤73、通過所述上密封座75與所述機殼96連接，所述主軸95在所述托盤93的以上部分設(shè)有空心流道，所述托盤93和所述上盤73的所述主軸95部分設(shè)有液體出孔84和卸料裝置85，所述主軸95在所述托盤93的以下部分是實心的；所述攔截裝置92罩住所述主軸95上部、其底部與所述托盤93連接、其上部與所述上盤73連接形成過濾腔體；所述托盤93水平設(shè)于所述機體91之上并與所述主軸95連接，所述機殼96罩住所述過濾腔體、并與所述機體91連接形成排液腔體；所述減速機100設(shè)于并連接所述機體91側(cè)邊，所述減速機100的一端與所述電機97連接，所述減速機100的另一端連接第二鏈輪或第二皮帶輪、通過鏈條或皮帶與所述主軸95底端的所述第一鏈輪或所述第一皮帶輪對應(yīng)水平連接，并設(shè)有防護罩。
[0015]所述機體91設(shè)有排液管道81和排渣裝置82，所述機體91底部設(shè)有支撐腿86，作為優(yōu)選，所述支撐腿86為3條、或4條。
[0016]所述主軸95在所述托盤93的以上部分設(shè)有空心流道，所述托盤93和所述上盤73的所述主軸95部分設(shè)有液體出孔84和卸料裝置85，所述主軸95在所述托盤93的以下部分是實心的，作為優(yōu)選，所述液體出孔84設(shè)于所述托盤93和所述上盤73的所述主軸95部分上部。
[0017]所述軸承裝置94位于所述機體91上方、在所述托盤93的下方，所述軸承裝置94上端設(shè)有刮料裝置87。
[0018]所述托盤93位于所述軸承裝置94上方、并通過棘輪裝置89與所述主軸95連接，所述托盤93設(shè)有排料裝置88 ;所述托盤93底部中心設(shè)有所述棘輪裝置89與所述主軸95適配，所述主軸95通過所述棘輪裝置89的閉合帶動所述托盤93連體轉(zhuǎn)動，所述棘輪裝置89的閉合與脫離通過所述主軸95的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。
[0019]所述攔截裝置92設(shè)為圓柱通孔形狀、或根據(jù)實際需求設(shè)計，所述攔截裝置92罩住所述主軸95上部、其底部與所述托盤93連接、其上部與所述上盤73連接形成過濾腔體；所述攔截裝置9采用無紡布袋與不銹鋼組合體，或者采用不銹鋼濾網(wǎng)與不銹鋼組合體，或者根據(jù)過濾技術(shù)要求而定。
[0020]所述機殼96設(shè)有排氣管60、壓力表66、人孔裝置70、視鏡71、定位裝置、噴淋管72 ;所述人孔裝置70設(shè)于所述機殼96的側(cè)面，作為優(yōu)選:所述人孔裝置70位于所述排料裝置88同水平線；所述定位裝置設(shè)于所述人孔裝置70內(nèi)側(cè)邊、并位于所述托盤93同水平線；所述視鏡71設(shè)于機殼96的側(cè)面，或者所述視鏡71設(shè)于所述人孔裝置70的正面；所述噴淋管72設(shè)于所述殼體96內(nèi)側(cè)壁、其進液口在所述殼體96外側(cè)上部；所述排氣管60設(shè)于所述機殼96頂部并相通,所述壓力表66設(shè)于所述機殼96側(cè)面或頂部并相通；所述機殼96通過上蓋68與進液管道98連接，所述機殼96與所述上密封座75、所述上蓋68形成進液腔體99。
[0021]本實用新型的一種改良分離裝置，其操作方法，所濾液體利用泵輸送通過所述進液管道98進入進液腔體99內(nèi)，之后所述所濾液體經(jīng)所述空心流道、從所述液體出孔84流出進入所述過濾腔體，所述所濾液體通過所述過濾腔體進行過濾分離，濾后液體進入所述排液腔體，之后經(jīng)過所述排液管道81排出；當過濾攔截結(jié)束后，所述過濾腔體內(nèi)部留下的是殘渣混合液，啟動所述電機97正轉(zhuǎn)帶動所述減速機100聯(lián)動所述第二鏈輪或所述第二皮帶輪，通過鏈條或皮帶傳動帶動所述第一鏈輪或所述第一皮帶輪、并聯(lián)動所述主軸95、通過所述棘輪裝置89閉合傳動帶動所述過濾腔體旋轉(zhuǎn)進行離心分離所述殘渣混合液；被分離液體通過所述排液管道81排出，之后，關(guān)閉所述電機97，打開所述排渣裝置82和所述人孔裝置70，之后打開所述排料裝置88，所述托盤93通過所述定位裝置與所述殼體96連接定位不能轉(zhuǎn)動，之后啟動所述電機97反轉(zhuǎn)，所述過濾腔體通過所述棘輪裝置89脫離了傳動，通過所述主軸95帶動所述卸料裝置85和所述刮料裝置87轉(zhuǎn)動進行卸料；當卸料工序完成后，關(guān)閉所述電機97，拆開所述托盤93通過所述定位裝置與所述殼體96定位連接，關(guān)閉所述人孔裝置70，啟動所述電機97正轉(zhuǎn)帶動所述過濾腔體轉(zhuǎn)動、打開清洗水進入所述噴淋管，進行噴淋清洗，當清洗結(jié)束后便可進行上述的過濾分離工序。
[0022]本實用新型有益效果，能快速分離固液混合物，整個工序簡單實用，實現(xiàn)了自動化。
【權(quán)利要求】
1.一種改良分離裝置，包括機體(91)、攔截裝置(92)、托盤(93)、軸承裝置(94)、主軸(95)、機殼(96)、上盤(73)、上密封座(75)、密封裝置(80)、電機(97)、減速機(100)，其特征在于，所述主軸(95)垂直穿過所述托盤(93)的中心孔、所述軸承裝置(94)、所述機體(91)、所述密封裝置(80)與第一鏈輪或第一皮帶輪連接，所述主軸(95)上部穿過所述上盤(73)、通過所述上密封座(75)與所述機殼(96)連接，所述主軸(95)在所述托盤(93)的以上部分設(shè)計有空心流道，所述托盤(93)和所述上盤(73)的所述主軸(95)部分置有液體出孔(84)和卸料裝置(85)，所述主軸(95)在所述托盤(93)的以下部分是實心的；所述攔截裝置(92)罩住所述主軸(95)上部、其底部與所述托盤(93)連接、其上部與所述上盤(73)連接形成過濾腔體；所述托盤(93)水平設(shè)于所述機體(91)之上并與所述主軸(95)連接，所述機殼(96)罩住所述過濾腔體、并與所述機體(91)連接形成排液腔體；所述減速機(100)設(shè)于并連接所述機體(91)側(cè)邊，所述減速機(100)的一端與所述電機(97)連接，所述減速機(100)的另一端連接第二鏈輪或第二皮帶輪、通過鏈條或皮帶與所述主軸(95)底端的所述第一鏈輪或所述第一皮帶輪對應(yīng)水平連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改良分離裝置，其特征在于，所述托盤(93)位于所述軸承裝置(94)上方、并通過棘輪裝置(89)與所述主軸(95)連接，所述托盤(93)設(shè)有排料裝置(88);所述托盤(93)底部中心設(shè)有所述棘輪裝置(89)與所述主軸(95)適配，所述主軸(95)通過所述棘輪裝置(89)的閉合帶動所述托盤(93)連體轉(zhuǎn)動，所述棘輪裝置(89)的閉合與脫離通過所述主軸(95)的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改良分離裝置,其特征在于,所述機殼(96)設(shè)有排氣管(60)、壓力表(66)、人孔裝置(70)、視鏡(71)、定位裝置、噴淋管(72);所述人孔裝置(70)設(shè)于所述機殼(96)的側(cè)面、其位于所述排料裝置(88)同水平線；所述定位裝置設(shè)于所述人孔裝置(70)側(cè)面、并位于所述托盤(93)同水平線；所述視鏡(71)設(shè)于機殼(96)的側(cè)面，或者所述視鏡(71)設(shè)于所述人孔裝置(70)的正面；所述噴淋管(72)設(shè)于所述殼體(96)內(nèi)側(cè)壁、其進液口在所述殼體(96)外側(cè)上部；所述排氣管(60)設(shè)于所述機殼(96)頂部并相通，所述壓力表(66)設(shè)于所述機殼(96)側(cè)面或頂部并相通；所述機殼(96)通過上蓋(68)與進液管道(98)連接，所述機殼(96)與所述上密封座(75)、所述上蓋(68)形成進液腔體(99)。
【文檔編號】B01D36/00GK203777791SQ201320785483
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】高云芝, 李方, 薛愛民 申請人:高云芝