一種新型鋼結(jié)構(gòu)涂料混勻?qū)Ｓ迷O(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型鋼結(jié)構(gòu)涂料混勻?qū)Ｓ迷O(shè)備。包括支架、固設(shè)在支架上的貯桶、固設(shè)在支架上且位于貯桶圓周外側(cè)的電機(jī)和位于貯桶內(nèi)且與電機(jī)相連的攪拌葉片。支架包括機(jī)架和固設(shè)在機(jī)架上方的環(huán)狀支撐板。貯桶包括桶體、設(shè)在桶體底部外周緣的腳部和設(shè)在腳部?jī)?nèi)側(cè)的中央部。電機(jī)為4個(gè)固定在環(huán)狀支撐板上的電機(jī)，且沿貯桶外圓周均勻分布。攪拌葉片包括撥葉、與撥葉固定相連的輻桿和與輻桿固定相連的傳動(dòng)導(dǎo)軸；傳動(dòng)導(dǎo)軸圓周外側(cè)設(shè)有軸承支座，軸承支座與環(huán)狀支撐板固定相連。輻桿為6個(gè)，且沿傳動(dòng)導(dǎo)軸圓周外側(cè)均勻分布。撥葉為6個(gè)弧狀撥葉，且相鄰的弧狀撥葉呈軸對(duì)稱分布。本實(shí)用新型不僅能大大提高鋼結(jié)構(gòu)涂裝涂料的混勻質(zhì)量，還能夠顯著提高工作效率。
【專利說(shuō)明】一種新型鋼結(jié)構(gòu)涂料混勻?qū)Ｓ迷O(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種新型鋼結(jié)構(gòu)涂料混勻?qū)Ｓ迷O(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]涂裝不僅是鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，還是保證結(jié)構(gòu)耐久性和安全性的重要工藝措施。在我國(guó)，由于金屬腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失每年高達(dá)300億元以上。隨環(huán)境和大氣污染的影響的加劇，各種鋼結(jié)構(gòu)件的防腐要求和防腐等級(jí)也越來(lái)越高。
[0003]鋼結(jié)構(gòu)常用的防腐涂料為富鋅類漆。富鋅漆作為長(zhǎng)效型鋼結(jié)構(gòu)重防腐涂料，具有防腐性能強(qiáng)，耐熱性優(yōu)良，附著力好等優(yōu)點(diǎn)，在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)內(nèi)得到廣泛使用。在富鋅漆的不揮發(fā)成分中，金屬鋅含量有80%、70%、60%三種等級(jí)，因此該類成品涂料極易沉淀。若在涂裝前，不能充分混勻，一方面會(huì)因?yàn)楦鞣N助劑和基料等有效成膜物質(zhì)分散不夠均勻影響涂膜性能和涂膜色差，降低防腐性能；另一方面會(huì)造成物料的嚴(yán)重浪費(fèi)?，F(xiàn)有的混勻工藝耗時(shí)費(fèi)力，而且對(duì)操作人員要求很高。不僅如此，現(xiàn)有的混勻設(shè)備手持式攪拌器和普通電動(dòng)攪拌設(shè)備易在流體內(nèi)部產(chǎn)生規(guī)則流線，無(wú)法有效達(dá)到混勻要求，造成物料浪費(fèi)和防腐性能下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型鋼結(jié)構(gòu)油漆混勻?qū)Ｓ迷O(shè)備，該設(shè)備能夠使涂料充分混勻，使其達(dá)到涂料防銹防腐性能要求，避免物料的浪費(fèi)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種新型鋼結(jié)構(gòu)涂料混勻?qū)Ｓ迷O(shè)備，包括支架、固設(shè)在支架上的貯桶、固設(shè)在支架上且位于貯桶圓周外側(cè)的電機(jī)和位于貯桶內(nèi)且與電機(jī)相連的攪拌葉片。
[0006]所述的支架包括機(jī)架和固設(shè)在機(jī)架上方的環(huán)狀支撐板，所述的環(huán)狀支撐板設(shè)在貯桶底部外圓周上。所述的電機(jī)為4個(gè)固定在環(huán)狀支撐板上的防爆電機(jī)，且沿貯桶外圓周均勻分布。所述的電機(jī)用來(lái)驅(qū)動(dòng)攪拌葉片正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)貯桶內(nèi)的涂料液體流動(dòng)，使攪動(dòng)成品涂料中沉淀的不揮發(fā)物運(yùn)動(dòng)起來(lái)。通過(guò)使4個(gè)防爆電機(jī)沿貯桶外圓周均勻分布，即令相鄰兩個(gè)電機(jī)之間的夾角為90度，可以在攪拌葉片的配合作用下防止流體因規(guī)則運(yùn)動(dòng)而再次產(chǎn)生局部沉淀。另外，通過(guò)采用防爆電機(jī)，提高了設(shè)備的安全系數(shù)。所述的環(huán)狀支撐板不僅能夠固定防爆電機(jī)，還能在貯桶外圓周上對(duì)貯桶起到限位及固定作用，使設(shè)備工作時(shí)貯桶不發(fā)生徑向竄動(dòng)，提高設(shè)備穩(wěn)定性。
[0007]所述的攪拌葉片包括撥葉、與撥葉固定相連的輻桿和與輻桿固定相連的傳動(dòng)導(dǎo)軸。所述的傳動(dòng)導(dǎo)軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)軸相連。所述的傳動(dòng)導(dǎo)軸圓周外側(cè)設(shè)有軸承支座，所述的軸承支座與環(huán)狀支撐板固定相連。通過(guò)聯(lián)軸器將傳動(dòng)導(dǎo)軸與電機(jī)軸相連接，可以使電機(jī)軸作為主動(dòng)軸帶動(dòng)傳動(dòng)導(dǎo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)撥葉及輻桿轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)設(shè)置電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，使攪拌葉片既能順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，又能逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)在傳動(dòng)導(dǎo)軸圓周外側(cè)設(shè)有軸承支座，既能夠?qū)鲃?dòng)導(dǎo)軸有一個(gè)支撐加固作用，又能夠保證傳動(dòng)導(dǎo)軸的工作穩(wěn)定性。
[0008]所述的輻桿為6個(gè)，且沿傳動(dòng)導(dǎo)軸圓周外側(cè)均勻分布。所述的撥葉為6個(gè)弧狀撥葉，且相鄰的弧狀撥葉呈軸對(duì)稱分布。具體地說(shuō)，相鄰的兩個(gè)撥葉以與這兩個(gè)撥葉相連的輻桿的角平分線為對(duì)稱軸呈軸對(duì)稱分布，也就是使相鄰的撥葉外弧面與外弧面相對(duì)，內(nèi)弧面與內(nèi)弧面相對(duì)。通過(guò)這樣設(shè)置撥葉及輻桿，能夠使攪拌葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使涂料液體產(chǎn)生紊流，從而避免沉淀的發(fā)生，使涂料混合更均勻。
[0009]所述的貯桶包括桶體、設(shè)在桶體底部外周緣的腳部，和設(shè)在腳部?jī)?nèi)側(cè)的中央部；所述的腳部向桶體底部下方突出，所述的中央部向桶體底部上方凹陷。具體地說(shuō)，所述的突出和凹陷均為球面。所述的撥葉及輻桿位于貯桶腳部的上方。通過(guò)將貯桶的底面設(shè)為外周緣向下突出的球面和中央向內(nèi)凹陷的球面，一方面能夠增加貯桶的強(qiáng)度，另一方面還可以使涂料中的沉淀物集中在腳部，這樣更易于攪拌葉片充分?jǐn)噭?dòng)沉淀物，使涂料充分混勻。
[0010]所述的貯桶為不銹鋼桶，貯桶頂部設(shè)有無(wú)機(jī)噴槍輸入管。所述的不銹鋼桶的桶壁厚度為5_。貯桶選用壁厚為5_的不銹鋼材質(zhì)，既能夠滿足混勻設(shè)備的強(qiáng)度要求，又不會(huì)造成材料的浪費(fèi)。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0012](I)本實(shí)用新型通過(guò)在貯桶外圓周上設(shè)置4個(gè)均勻分布的電機(jī)，且將攪拌葉片的相鄰弧狀撥葉設(shè)為呈軸對(duì)稱分布，能夠保證涂料混勻過(guò)程中產(chǎn)生紊流現(xiàn)象，從而可有效避免現(xiàn)有技術(shù)中因流體規(guī)則運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沉淀導(dǎo)致不均勻的情況。這不僅能夠大大提高涂料的混勻質(zhì)量和涂裝水平，還能夠減少明顯提高工作效率。
[0013](2)本實(shí)用新型采取多種措施保證了設(shè)備工作的穩(wěn)定性:一是通過(guò)在貯桶底部圓周外側(cè)設(shè)置環(huán)狀支撐板，不僅能夠固定防爆電機(jī)，還能在貯桶外圓周上對(duì)貯桶起到限位及固定作用，使設(shè)備工作時(shí)貯桶不發(fā)生徑向竄動(dòng)。二是采用防爆電機(jī)，提高了設(shè)備的安全系數(shù)。三是通過(guò)在傳動(dòng)導(dǎo)軸圓周外側(cè)設(shè)有軸承支座，既能夠?qū)鲃?dòng)導(dǎo)軸有一個(gè)支撐加固作用，又能夠保證傳動(dòng)導(dǎo)軸的工作穩(wěn)定性。四是采用壁厚為5_的不銹鋼貯桶，既能夠滿足混勻設(shè)備的強(qiáng)度要求，又不會(huì)造成材料的浪費(fèi)。
[0014](3)本實(shí)用新型通過(guò)將貯桶的底面設(shè)為外周緣向下突出的球面和中央向內(nèi)凹陷的球面，一方面能夠增加貯桶的強(qiáng)度，另一方面還可以使涂料中的沉淀物集中在腳部，這樣更易于攪拌葉片充分?jǐn)噭?dòng)沉淀物，使涂料充分混勻。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型在控制器的控制下，電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉片進(jìn)行規(guī)律的正向及反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使涂料中質(zhì)量分?jǐn)?shù)大的不溶物顆粒和易分層的物質(zhì)均勻分布能夠均勻分布。本實(shí)用新型所述的混勻設(shè)備一次混勻量為150kg，這不僅大大降低了人工成本，還使工作效率提高了 7倍。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的A-A向視圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型攪拌葉片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型貯桶結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:
[0021]1、貯桶，2、電機(jī)，3、攪拌葉片，4、機(jī)架，5、環(huán)狀支撐板，6、軸承支座，7、無(wú)機(jī)噴槍輸入管11、桶體，12、腳部，13、中央部,31、撥葉,32、福桿,33,傳動(dòng)導(dǎo)軸?！揪唧w實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0023]如圖1、圖2所示的一種新型鋼結(jié)構(gòu)涂料混勻?qū)Ｓ迷O(shè)備，包括支架、固設(shè)在支架上的忙桶1、固設(shè)在支架上且位于忙桶I圓周外側(cè)的電機(jī)2和位于忙桶I內(nèi)且與電機(jī)2相連的攪拌葉片。所述的電機(jī)2通過(guò)信號(hào)線與控制器相連。根據(jù)涂料類型和使用要求的不同，涂料所需的混勻時(shí)間和熟化時(shí)間均不同，可通過(guò)控制器中的定時(shí)器設(shè)定電機(jī)2的混勻時(shí)間、正反轉(zhuǎn)間隔時(shí)間。通過(guò)控制器中的定時(shí)器控制交流接觸器，進(jìn)而控制4臺(tái)電機(jī)2的正反轉(zhuǎn)，達(dá)到有效混勻的效果。
[0024]所述的支架包括機(jī)架4和固設(shè)在機(jī)架4上方的環(huán)狀支撐板5，所述的環(huán)狀支撐板5設(shè)在貯桶I底部外圓周上。所述的電機(jī)2為4個(gè)固定在環(huán)狀支撐板5上的防爆電機(jī)，且沿貯桶I外圓周均勻分布。所述的電機(jī)2用來(lái)驅(qū)動(dòng)攪拌葉片3正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)貯桶I內(nèi)的涂料液體流動(dòng)，使攪動(dòng)成品涂料中沉淀的不揮發(fā)物運(yùn)動(dòng)起來(lái)。通過(guò)使4個(gè)防爆電機(jī)沿貯桶I外圓周均勻分布，使相鄰兩個(gè)電機(jī)之間的夾角為90度，可以在攪拌葉片3的配合作用下防止流體因規(guī)則運(yùn)動(dòng)而再次產(chǎn)生局部沉淀。另外，通過(guò)采用防爆電機(jī)，提高了設(shè)備的安全系數(shù)。所述的環(huán)狀支撐板5不僅能夠固定防爆電機(jī)，還能在貯桶I外圓周上對(duì)貯桶I起到限位及固定作用，使設(shè)備工作時(shí)貯桶不發(fā)生徑向竄動(dòng)，提高設(shè)備的穩(wěn)定性。
[0025]進(jìn)一步的，如圖2、圖3所示，所述的攪拌葉片3包括撥葉31、與撥葉31固定相連的福桿32和與福桿32固定相連的傳動(dòng)導(dǎo)軸33。所述的傳動(dòng)導(dǎo)軸33 —端與福桿固定相連，另一端伸出貯桶I與電機(jī)2相連。所述的傳動(dòng)導(dǎo)軸33通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)軸相連。所述的傳動(dòng)導(dǎo)軸33圓周外側(cè)設(shè)有軸承支座6，所述的軸承支座6與環(huán)狀支撐板5固定相連。通過(guò)聯(lián)軸器將傳動(dòng)導(dǎo)軸33與電機(jī)軸相連接，可以使電機(jī)軸作為主動(dòng)軸帶動(dòng)傳動(dòng)導(dǎo)軸33轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)撥葉31及輻桿32轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)設(shè)置電機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，使攪拌葉片3既能順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，又能逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)在傳動(dòng)導(dǎo)軸33圓周外側(cè)設(shè)有軸承支座6，既能夠?qū)鲃?dòng)導(dǎo)軸33有一個(gè)支撐加固作用，又能夠保證傳動(dòng)導(dǎo)軸33的工作穩(wěn)定性。
[0026]所述的輻桿32為6個(gè)，且沿傳動(dòng)導(dǎo)軸33圓周外側(cè)均勻分布。所述的撥葉31為6個(gè)弧狀撥葉，且相鄰的弧狀撥葉呈軸對(duì)稱分布。具體地說(shuō)，相鄰的兩個(gè)撥葉31以與這兩個(gè)撥葉相連的輻桿32的角平分線為對(duì)稱軸呈軸對(duì)稱分布，也就是使相鄰的撥葉外弧面與外弧面相對(duì)，內(nèi)弧面與內(nèi)弧面相對(duì)。通過(guò)這樣設(shè)置撥葉31及輻桿32，能夠使攪拌葉片3在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)涂料液體產(chǎn)生紊流，避免發(fā)生沉淀，使涂料混合更均勻。
[0027]進(jìn)一步的，如圖4所示，所述的貯桶I包括桶體11、設(shè)在桶體11底部外周緣的腳部12，和設(shè)在腳部12內(nèi)側(cè)的中央部13 ;所述的腳部12向桶體11底部下方突出，所述的中央部13向桶體11底部上方凹陷。具體地說(shuō)，所述的突出和凹陷均為球面。所述的撥葉31及輻桿32位于貯桶腳部12的上方。通過(guò)將貯桶I的底面設(shè)為外周緣向下突出的球面和中央向內(nèi)凹陷的球面，一方面能夠增加貯桶的強(qiáng)度，另一方面還可以使涂料中的沉淀物集中在腳部，這樣更易于攪拌葉片充分?jǐn)噭?dòng)沉淀物，使涂料充分混勻。
[0028]所述的貯桶I為不銹鋼桶，如圖1所示，貯桶I頂部設(shè)有無(wú)機(jī)噴槍輸入管7，所述的無(wú)機(jī)噴槍輸入管7用于將充分混勻的涂料輸入到噴槍進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)涂裝。所述的不銹鋼桶的桶壁厚度為5_。I&桶I選用壁厚為5_的不銹鋼材質(zhì)，既能夠滿足混勻設(shè)備的強(qiáng)度要求，又不會(huì)造成材料的浪費(fèi)。
[0029]本實(shí)用新型的具體使用過(guò)程如下:
[0030]首先，將成品涂料導(dǎo)入貯桶I內(nèi)，啟動(dòng)防爆電機(jī)2，將電機(jī)2轉(zhuǎn)速調(diào)至每分鐘20-30轉(zhuǎn)，使其帶動(dòng)攪拌葉片3沿一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)行初次攪拌，并根據(jù)涂料作業(yè)指導(dǎo)書，添加相應(yīng)的稀劑或助劑(雙組份)。其次，當(dāng)液體粘度達(dá)到噴涂要求后，將電機(jī)2轉(zhuǎn)速調(diào)至每分鐘50-60轉(zhuǎn)，使其帶動(dòng)攪拌葉片3對(duì)液體進(jìn)行雙向攪拌，使貯桶I內(nèi)的涂料產(chǎn)生不規(guī)則的紊流。所述的雙向攪拌為每隔一段時(shí)間便改變電機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，在本實(shí)用新型中電機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向改變時(shí)間間隔設(shè)為60-120秒。再次，當(dāng)貯桶I內(nèi)的涂料混合均勻后便使用無(wú)氣噴涂機(jī)通過(guò)負(fù)壓將達(dá)到混勻要求的成膜物質(zhì)均勻的涂布在金屬構(gòu)件的表面。若為雙組份涂料，則需靜置20-30分鐘熟化后再重啟電機(jī)2，以每分鐘50-60轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行噴涂。
[0031]本實(shí)用新型所述的混勻設(shè)備與現(xiàn)有的手持電動(dòng)攪拌器的效率質(zhì)量對(duì)比如下表所示:
[0032]
【權(quán)利要求】
1.一種新型鋼結(jié)構(gòu)涂料混勻?qū)Ｓ迷O(shè)備，其特征在于:包括支架、固設(shè)在支架上的貯桶(I)、固設(shè)在支架上且位于貯桶(I)圓周外側(cè)的電機(jī)(2 )和位于貯桶(I)內(nèi)且與電機(jī)(2 )相連的攪拌葉片(3)，所述的支架包括機(jī)架(4)和固設(shè)在機(jī)架(4)上方的環(huán)狀支撐板(5)，所述的環(huán)狀支撐板(5 )設(shè)在貯桶(I)底部外圓周上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼結(jié)構(gòu)涂料混勻?qū)Ｓ迷O(shè)備，其特征在于:所述的貯桶(I)包括桶體(11)、設(shè)在桶體(11)底部外周緣的腳部(12 )和設(shè)在腳部(12 )內(nèi)側(cè)的中央部(13);所述的腳部(12)向桶體(11)底部下方突出，所述的中央部(13)向桶體(11)底部上方凹陷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼結(jié)構(gòu)涂料混勻?qū)Ｓ迷O(shè)備，其特征在于:所述的電機(jī)(2)為4個(gè)固定在環(huán)狀支撐板(5)上的防爆電機(jī)，且沿貯桶(I)外圓周均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋼結(jié)構(gòu)涂料混勻?qū)Ｓ迷O(shè)備，其特征在于:所述的攪拌葉片(3)包括撥葉(31)、與撥葉(31)固定相連的輻桿(32)和與輻桿(32)固定相連的傳動(dòng)導(dǎo)軸(33 );所述的傳動(dòng)導(dǎo)軸(33 )圓周外側(cè)設(shè)有軸承支座(6 )，所述的軸承支座(6 )與環(huán)狀支撐板(5)固定相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型鋼結(jié)構(gòu)涂料混勻?qū)Ｓ迷O(shè)備，其特征在于:所述的貯桶(I)為不銹鋼桶，貯桶(I)頂部設(shè)有無(wú)機(jī)噴槍輸入管(J)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型鋼結(jié)構(gòu)涂料混勻?qū)Ｓ迷O(shè)備，其特征在于:所述的傳動(dòng)導(dǎo)軸(33)通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)軸相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型鋼結(jié)構(gòu)涂料混勻?qū)Ｓ迷O(shè)備，其特征在于:所述的輻桿(32)為6個(gè)，且沿傳動(dòng)導(dǎo)軸(33)圓周外側(cè)均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型鋼結(jié)構(gòu)涂料混勻?qū)Ｓ迷O(shè)備，其特征在于:所述的撥葉(31)為6個(gè)弧狀撥葉，且相鄰的弧狀撥葉呈軸對(duì)稱分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型鋼結(jié)構(gòu)涂料混勻?qū)Ｓ迷O(shè)備，其特征在于:所述的不銹鋼桶的桶壁厚度為5mm。
【文檔編號(hào)】B01F13/04GK203663769SQ201320810241
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】黃鎮(zhèn) 申請(qǐng)人:安徽偉宏鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)股份有限公司