燃燒器的制造方法
【專利摘要】燃燒器(20)具備：第1筒部(30)，形成有燃燒氣體噴出的噴出口(32)；第2筒部(40)，在第1筒部(30)內(nèi)朝向噴出口(32)延伸，混合氣從與噴出口(32)相反的一側(cè)流入；第3筒部(50)，配設(shè)在第1筒部(30)內(nèi)，內(nèi)插有第2筒部(40)，具有位于噴出口(32)側(cè)的開口端；閉塞部(51)，將開口端閉塞；連結(jié)壁部(41)，將第1筒部(30)與第2筒部(40)之間的縫隙閉塞；分隔壁(55)，與第1筒部(30)和第3筒部(50)連結(jié)，在分隔壁(55)上形成有將相對(duì)于分隔壁(55)的噴出口(32)的相反側(cè)和噴出口(32)側(cè)連通的連通道(56)；以及點(diǎn)火部(62)，配設(shè)在相對(duì)于分隔壁(55)的噴出口(32)側(cè)，將混合氣點(diǎn)火。
【專利說(shuō)明】燃燒器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明的技術(shù)涉及將排氣升溫的燃燒器，特別涉及燃料和空氣的混合氣被供給到燃燒室的予混合式燃燒器。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣通道上配設(shè)有捕捉排氣中含有的微粒(PM:Particulate Matter)的柴油微粒過(guò)濾器(DPF:Diesel Particulate Filter)。在這樣的DPF中，為了保持微粒捕捉功能，進(jìn)行使用排氣將該DPF捕捉到的微粒燃燒的再生處理。
[0003]例如，在專利文獻(xiàn)I的排氣凈化裝置中，在DPF的前段配設(shè)有燃燒器，在該燃燒器的燃燒室中生成燃燒氣體。然后，將燃燒氣體供給到排氣通道內(nèi)的排氣，從而使流入到DPF的排氣升溫。
[0004]另外，作為這樣的燃燒器，已知有一種予混合方式的燃燒器，為了提高混合氣的點(diǎn)火性、燃燒性，降低燃燒氣體中含有的未燃燃料，不是將燃料和空氣單獨(dú)地供給到燃燒室，而是將燃料和空氣的混合氣供給到燃燒室。
[0005]【現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)】
[0006]【專利文獻(xiàn)】
[0007]【專利文獻(xiàn)I】日本特開2011-185493號(hào)公報(bào)
[0008]但是，在上述的予混合方式的燃燒器中生成的燃燒氣體中仍含有少量的未燃燃料。這樣的燃料不是作為發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力使用，所以為了抑制搭載了該發(fā)動(dòng)機(jī)的車輛的燃料消耗量，優(yōu)選用于排氣升溫的燃料少。因此，希望減少燃燒時(shí)的未燃?xì)怏w，以便為得到預(yù)定的燃燒器輸出而所需的燃料變少。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的技術(shù)，其目的在于，提供一種能夠減少燃燒氣體的未燃燃料的予混合方式的燃燒器。
[0010]本發(fā)明的燃燒器的一種方式，一種燃燒器，具備:第I筒部，具有筒端，在該筒端上形成有使混合氣燃燒的燃燒氣體噴出的噴出口 ；第2筒部，在所述第I筒部?jī)?nèi)朝向所述噴出口延伸，所述混合氣從與所述噴出口相反的一側(cè)流入到所述第2筒部；第3筒部，被配設(shè)在所述第I筒部?jī)?nèi)，在所述第3筒部中內(nèi)插所述第2筒部，所述第3筒部具有位于所述噴出口側(cè)的開口端；閉塞部，將所述開口端閉塞；第I壁部，被連結(jié)到所述第I筒部的內(nèi)側(cè)面和所述第2筒部的外側(cè)面，將所述第I筒部和所述第2筒部之間的縫隙閉塞；第2壁部，被連結(jié)到所述第I筒部的內(nèi)側(cè)面和所述第3筒部的外側(cè)面，在所述第2壁部上形成有連通道，該連通道將相對(duì)于所述第2壁部位于所述噴出口相反的一側(cè)和所述噴出口側(cè)連通；以及點(diǎn)火部，配設(shè)在相對(duì)于所述第2壁部的所述噴出口側(cè)，將所述混合氣點(diǎn)火。
[0011]在本發(fā)明的燃燒器的一個(gè)方式中，混合氣在第2筒部?jī)?nèi)朝向噴出口流動(dòng)之后折返，在第2筒部與第3筒部之間的縫隙中朝向噴出口相反側(cè)流動(dòng)。然后，混合氣再次折返而在第3筒部與第I筒部之間的縫隙中朝向噴出口流動(dòng)，通過(guò)了形成在第2壁部上的連通道之后，被點(diǎn)火部點(diǎn)著。也就是說(shuō)，通過(guò)第2壁部分隔出予混合室和燃燒室。
[0012]根據(jù)這樣的構(gòu)成，與混合氣的流路沒(méi)有折返的情況相比，混合氣的流路增長(zhǎng)，所以予混合室中的燃料與空氣的混合得到促進(jìn)。而且，流入到燃燒室的混合氣的流速在第2壁部提高，所以能夠抑制火焰?zhèn)鞑サ接杌旌鲜业幕旌蠚?。因此，與沒(méi)有配設(shè)第2壁部的情況相比，能夠以高概率生成基于通過(guò)了予混合室的混合氣的燃燒氣體。
[0013]另外，第3筒部被在燃燒室中生成的燃燒氣體加熱。因此，在第2筒部與第3筒部之間的縫隙中流動(dòng)的混合氣經(jīng)由第3筒部被燃燒氣體加熱。其結(jié)果，與在予混合室中沒(méi)有進(jìn)行混合氣的加熱的情況相比，混合氣的溫度變高。
[0014]也就是說(shuō)，根據(jù)上述的構(gòu)成，予混合室中的混合氣的混合被促進(jìn)并且混合氣的溫度提高，從而混合氣的燃燒性提高，所以燃燒氣體中包含的未燃燃料減少。
[0015]在本發(fā)明的燃燒器的其他方式中，所述第I筒部具備延伸部，該延伸部比所述第I筒部與所述第I壁部的連結(jié)部分向所述噴出口的相反側(cè)延伸，燃料和空氣被供給到由所述延伸部包圍的空間，并且，在所述延伸部上形成有用于向該延伸部?jī)?nèi)導(dǎo)入空氣的第I導(dǎo)入口和在該延伸部?jī)?nèi)生成該空氣的旋流的旋流生成部。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的燃燒器的其他方式，在延伸部?jī)?nèi)，通過(guò)旋流生成部生成空氣的旋流。于是，通過(guò)向該空氣供給燃料而生成混合氣，該混合氣流入到第2筒部?jī)?nèi)。因此，與在延伸部?jī)?nèi)沒(méi)有生成空氣的旋流的情況相比，予混合室中的燃料與空氣的混合得到促進(jìn)。
[0017]在本發(fā)明的燃燒器的其他方式中，在所述第I筒部上形成有第I導(dǎo)入口和第2導(dǎo)入口，所述第I導(dǎo)入口用于將空氣導(dǎo)入到比所述第I筒部與所述第I壁部的連結(jié)部分向所述噴出口的相反側(cè)延伸的延伸部?jī)?nèi)，所述第2導(dǎo)入口位于相對(duì)于所述點(diǎn)火部的所述噴出口側(cè)的部位，用于將空氣導(dǎo)入到所述第I筒部與所述第3筒部之間的縫隙。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的燃燒器的其他方式，通過(guò)第2導(dǎo)入口向燃燒中的混合氣供給新的空氣。因此，未燃燒的混合氣與燃燒中的混合氣之間的混合、以及未燃燒的混合氣本身的混合得到促進(jìn)。其結(jié)果，與沒(méi)有向燃燒中的混合氣供給新空氣的情況相比，混合氣的燃燒性提尚O
[0019]本發(fā)明的燃燒器的其他方式，還具備:第4筒部，被設(shè)置成內(nèi)插有所述第I筒部，所述第4筒部具有將與所述第I筒部之間的縫隙閉塞的所述噴出口側(cè)的端部；以及空氣供給通道，與所述第4筒部的所述噴出口側(cè)的部位連接，將空氣供給到所述第I筒部與所述第4筒部之間的縫隙。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的燃燒器的其他方式，第I筒部被在燃燒室中生成的燃燒氣體加熱。因此，在第I筒部與第4筒部之間的縫隙中流動(dòng)的混合前的空氣經(jīng)由第I筒部被燃燒氣體加熱。其結(jié)果，與沒(méi)有進(jìn)行混合前的空氣的加熱的情況相比，混合氣的溫度提高，從而混合氣的燃燒性進(jìn)一步提高。
[0021]而且，燃燒器利用燃燒氣體的排熱，所以與另外設(shè)置對(duì)混合前的空氣進(jìn)行加熱的機(jī)構(gòu)的情況相比，能夠以簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)提高混合氣的燃燒性，并且能夠抑制對(duì)燃燒器周邊的其他構(gòu)成要素的熱損害。
[0022]本發(fā)明的燃燒器的其他方式，還具備引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部引導(dǎo)來(lái)自所述空氣供給通道的空氣使其繞所述第I筒部回旋。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的燃燒器的其他方式，在第I筒部與第4筒部之間的縫隙中流動(dòng)的空氣繞第I筒部回旋的同時(shí)朝向噴出口相反側(cè)流動(dòng)。因此，與沒(méi)有形成上述引導(dǎo)部的情況相比，空氣在第I筒部與第4筒部之間的縫隙中流動(dòng)的流通路徑增長(zhǎng)，所以經(jīng)由第I筒部的空氣的加熱更有效地進(jìn)行。其結(jié)果，混合氣的溫度更加提高，所以混合氣的燃燒性進(jìn)一步提尚O
[0024]本發(fā)明的燃燒器的其他方式，所述第I筒部的內(nèi)部空間被所述第3筒部、所述閉塞部、以及所述第2壁部區(qū)劃成予混合室和燃燒室，所述閉塞部包括循環(huán)流生成部，該循環(huán)流生成部具有:與從所述點(diǎn)火部側(cè)朝向所述噴出口的所述燃燒氣體的氣流碰撞而在該氣流的一部分上生成在上游側(cè)和下游側(cè)之間循環(huán)的循環(huán)流的面；以及暴露于所述予混合室內(nèi)的予混合氣的部位。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的燃燒器的其他方式，循環(huán)流生成部在燃燒室內(nèi)生成氣體循環(huán)的循環(huán)流，所以未燃燃料在燃燒室內(nèi)滯留的時(shí)間變長(zhǎng)，容易被引入到火焰而燃燒。另外，該循環(huán)流中，從點(diǎn)火部側(cè)朝向噴出口的氣流的至少一部分在上游側(cè)和下游側(cè)之間循環(huán)，所以未燃燃料的濃度分布在該流向的上下方向上均勻化。此外，循環(huán)流生成部在燃燒室內(nèi)與自己生成的循環(huán)流接觸，所以與例如與層流接觸的情況相比，從燃燒室內(nèi)的燃燒氣體吸收的熱量增大。因此，通過(guò)向予混合氣傳播該熱，從而能夠抑制予混合氣中包含的汽化燃料的液化，并且能夠促進(jìn)液狀燃料的汽化。
[0026]在本發(fā)明的燃燒器的其他方式中，所述閉塞部具備將所述第3筒部的所述開口端閉塞的閉塞板，所述循環(huán)流生成部具備擋板，該擋板被配設(shè)為比所述閉塞板靠所述噴出口偵牝從所述點(diǎn)火部側(cè)朝向所述噴出口的所述燃燒氣體碰撞所述擋板，在所述燃燒室之中的、所述擋板和所述閉塞板之間設(shè)置有在該擋板的上游側(cè)生成循環(huán)流的第I循環(huán)流生成空間，在所述擋板的下游側(cè)設(shè)置有第2循環(huán)流生成空間。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的燃燒器的其他方式，在擋板的上游側(cè)和下游側(cè)分別設(shè)置有循環(huán)流生成空間。因此，未燃燃料被引入到火焰而燃燒的機(jī)會(huì)增多，并且擋板在其上下表面與循環(huán)流接觸，所以能夠進(jìn)一步增大從燃燒氣體吸收的熱量。
[0028]在本發(fā)明的燃燒器的其他方式中，所述循環(huán)流生成部具備被插入到所述予混合室內(nèi)的長(zhǎng)條狀的傳熱部。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的燃燒器的其他方式，在予混合室中插入長(zhǎng)條狀的傳熱部，所以在予混合室中，能夠抑制已汽化的燃料的液化，并且能夠促進(jìn)液狀燃料的汽化。
[0030]在本發(fā)明的燃燒器的其他方式中，所述循環(huán)流生成部具有將所述第3筒部的所述開口端閉塞的擋板，該擋板具有從所述第3筒部的外側(cè)面突出的部位。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的燃燒器的其他方式，循環(huán)流生成部具有從第3筒部的外側(cè)面突出的擋板，能夠在其下游側(cè)生成循環(huán)流。另外，擋板將予混合室區(qū)劃，所以從燃燒室向予混合室的熱傳播路徑變短，能夠減少加熱予混合氣之前損失的熱的損失量。
[0032]在本發(fā)明的燃燒器的其他方式中，在所述擋板和所述第I筒部之間設(shè)置有狹小部。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的燃燒器的其他方式，經(jīng)由狹小部，燃燒氣體以及予混合氣在擋板的后方以良好的氣勢(shì)流動(dòng)，所以能夠?qū)醢宓南掠蝹?cè)減壓，促進(jìn)未燃燃料的擴(kuò)散。
[0034]在本發(fā)明的燃燒器的其他方式中，所述擋板的外徑相對(duì)于所述第I筒部的內(nèi)徑具有0.6以上且0.8以下的比率。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的燃燒器的其他方式，擋板的外徑相對(duì)于第I筒部的內(nèi)徑具有上述范圍的比率，所以能夠適當(dāng)?shù)卣{(diào)整擋板的上游側(cè)壓力，并且提高混合效率，能夠減少來(lái)自燃燒器的未燃燃料的排出量。
[0036]在本發(fā)明的燃燒器的其他方式中，所述第I筒部具備比該第I筒部與所述第I壁部的連結(jié)部分朝向所述噴出口的相反側(cè)延伸的延伸部，燃料和空氣被供給到由該延伸部包圍的空間，在所述延伸部上形成有用于向該延伸部?jī)?nèi)導(dǎo)入空氣的第I導(dǎo)入口和在該延伸部?jī)?nèi)生成該空氣的旋流的旋流生成部，所述旋流生成部使所述空氣向與基于所述循環(huán)流生成部的所述燃燒氣體的循環(huán)方向不同的方向回旋。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的燃燒器的其他方式，循環(huán)流生成部生成在從點(diǎn)火部側(cè)朝向噴出口的流動(dòng)方向上進(jìn)行上下循環(huán)的循環(huán)流，旋流生成部生成在與該循環(huán)流不同的方向回旋的旋流。因此，在燃燒器內(nèi)，未燃燃料的濃度分布在多個(gè)方向上得到均勻化。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0038]圖1是表示將本發(fā)明的燃燒器具體化的第I實(shí)施方式的概要結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0039]圖2是表示沿圖1的2-2線的截面結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0040]圖3是表示沿圖1的3-3線的截面結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0041]圖4是表示沿圖1的4-4線的截面結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0042]圖5是表示在第I實(shí)施方式中、對(duì)燃燒器的下游側(cè)的未燃燃料量進(jìn)行比較的結(jié)果的一個(gè)例子的柱狀圖。
[0043]圖6是表示在第I實(shí)施方式中、對(duì)燃燒器的下游側(cè)的未燃燃料量進(jìn)行比較的結(jié)果的一個(gè)例子的曲線圖。
[0044]圖7是表示將本發(fā)明的燃燒器具體化的第2實(shí)施方式的概要結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0045]圖8是表示在第2實(shí)施方式的燃燒器中、擋板的外徑相對(duì)于第I筒部的內(nèi)徑的比率與未燃燃料排出濃度之間的關(guān)系的曲線圖。
[0046]圖9是表示在第2實(shí)施方式的燃燒器中、第I循環(huán)流生成空間的長(zhǎng)度相對(duì)于2個(gè)循環(huán)流生成空間的長(zhǎng)度的比率與未燃燃料排出濃度之間的關(guān)系的曲線圖。
[0047]圖10是表示將本發(fā)明的燃燒器具體化的第3實(shí)施方式的概要結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0048]圖11是表示將本發(fā)明的燃燒器具體化的變形例的概要結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0049]圖12是本發(fā)明的燃燒器的循環(huán)流生成部的變形例，(a)以及(b)是剖視圖，(C)是要部側(cè)視圖。
[0050]附圖標(biāo)記說(shuō)曰月
[0051]F...火焰、10...柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、11...排氣通道、12...柴油微粒過(guò)濾器、13...吸氣通道、14…禍輪機(jī)、15…壓縮機(jī)、20…燃燒器、21…基板、30…第I筒部、30a…內(nèi)側(cè)面、30b…外側(cè)面、31...噴出板、32...噴出口、33...延伸部、34...第I導(dǎo)入口、35...切起片、36...第2導(dǎo)入口、37…燃料供給部、40…第2筒部、40b…外側(cè)面、41...連結(jié)壁部、42...凸緣部、43...內(nèi)插部、44...縮徑部、50...第3筒部、50b...外側(cè)面、51...閉塞板、55...分隔壁、56...連通道、57...金屬網(wǎng)、60...第4筒部、60a…內(nèi)側(cè)面、61…火花塞、62...點(diǎn)火部、63…閉塞板、64…空氣供給通道、65...空氣閥、67...空氣流通室、68...引導(dǎo)部、70...予混合室、71...第I混合室、72...第2混合室、73...第3混合室、74...第4混合室、75...第5混合室、77...燃燒室、80…阻擋部、81...傳熱部、82...擋板、83...第I循環(huán)流生成空間、84...狹小部、85...第2循環(huán)流生成空間、90...擋板、91...狹小部。

【具體實(shí)施方式】
[0052](第I實(shí)施方式)
[0053]下面參照?qǐng)D1?圖6來(lái)說(shuō)明將本發(fā)明的燃燒器具體化的第I實(shí)施方式。
[0054]如圖1所示，在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)10 (以下、簡(jiǎn)稱為發(fā)動(dòng)機(jī)10。)的排氣通道11上搭載有柴油微粒過(guò)濾器12(以下、稱為DPF12。)，柴油微粒過(guò)濾器12吸附排氣中包含的微粒。
[0055]構(gòu)成排氣凈化裝置的DPF12具有例如由多孔質(zhì)碳化硅形成的蜂窩結(jié)構(gòu)，在構(gòu)成蜂窩結(jié)構(gòu)的柱體的內(nèi)壁面捕捉排氣中的微粒。而且，在該DPF12的前段搭載有燃燒器20，該燃燒器20通過(guò)使流入到該DPF12的排氣升溫而執(zhí)行DPF12的再生處理。
[0056]在燃燒器20的基板21上固定有圓筒狀的第I筒部30 (以下、簡(jiǎn)稱為筒部30。)，第I筒部30的基端側(cè)的開口被該基板21封閉。在筒部30的頂端部，通過(guò)固定在該頂端部上的環(huán)狀的噴出板31而形成有噴出口 32。圓筒狀的第2筒部40 (以下、簡(jiǎn)稱為筒部40。)經(jīng)由作為第I壁部的環(huán)狀的連結(jié)壁部41與筒部30的內(nèi)側(cè)面30a連結(jié)。連結(jié)壁部41的外周緣被固定在筒部30的靠基板21的位置，連結(jié)壁部41將筒部30的內(nèi)側(cè)面30a與筒部40的外側(cè)面40b之間的縫隙封閉。連結(jié)壁部41具備:與筒部30的內(nèi)側(cè)面30a連結(jié)的凸緣部42 ;筒狀的內(nèi)插部43，以內(nèi)插有筒部40的狀態(tài)連結(jié)該筒部40 ;以及縮徑部44，將凸緣部42和內(nèi)插部43連接，縮徑部44的靠近筒部40的部位配設(shè)在噴出口 32側(cè)。筒部40從與連結(jié)壁部41的連結(jié)部分向噴出口 32側(cè)延伸，噴出口 32側(cè)的開口敞開。
[0057]另外，筒部30具有比該筒部30與連結(jié)壁部41的連結(jié)部分向基板21側(cè)延伸的延伸部33。在延伸部33上，沿著圓周方向以預(yù)定間隔形成有第I導(dǎo)入口 34 (以下、簡(jiǎn)稱為導(dǎo)入口 34。)，第I導(dǎo)入口 34用于向由該延伸部33包圍的空間、即第I混合室71 (以下、簡(jiǎn)稱為混合室71。)內(nèi)導(dǎo)入燃燒用空氣。在該延伸部33上形成有從導(dǎo)入口 34的開口緣朝向內(nèi)側(cè)將該延伸部33的周壁的一部分切起而成的切起片35。另外，在筒部30上形成有用于向后述的燃燒室77導(dǎo)入燃燒用空氣的多個(gè)第2導(dǎo)入口 36 (以下、簡(jiǎn)稱為導(dǎo)入口 36。)，多個(gè)第2導(dǎo)入口 36被形成在比點(diǎn)火部62靠噴出口 32側(cè)。
[0058]另外，在基板21上固定有向混合室71供給燃料的燃料供給部37。燃料供給部37具有形成有供給口的頂端部，頂端部被配設(shè)在混合室71內(nèi)。燃料供給部37與未圖示的用于向發(fā)動(dòng)機(jī)供給燃料的燃料泵和未圖示的燃料閥連接，將已汽化的燃料供給到混合室71。于是，被導(dǎo)入到混合室71的空氣以及燃料從噴出口 32相反側(cè)流入到由筒部40以及連結(jié)壁部41圍起的空間、即第2混合室72 (以下、簡(jiǎn)稱為混合室72。)。
[0059]內(nèi)插有筒部40的一部分的圓筒狀的第3筒部50 (以下、簡(jiǎn)稱為筒部50。)比筒部40向噴出口 32側(cè)突出，該突出的部分的開口被作為閉塞部的閉塞板51閉塞。在筒部50中，噴出口 32相反側(cè)的筒端配置成比連結(jié)壁部41靠噴出口 32側(cè)，該筒端經(jīng)由環(huán)狀的分隔壁55固定在筒部30。
[0060]作為第2壁部的分隔壁55的內(nèi)周緣與筒部50的外側(cè)面50b沿著整個(gè)周向連結(jié)，另外，分隔壁55的外周緣與筒部30的內(nèi)側(cè)面30a沿著整個(gè)周向連結(jié)。在分隔壁55上形成有多個(gè)連通道56，多個(gè)連通道56將相對(duì)于該分隔壁55的噴出口 32側(cè)和噴出口 32相反側(cè)連通。另外，在分隔壁55上安裝有從噴出口 32側(cè)將上述多個(gè)連通道56覆蓋的金屬網(wǎng)57。
[0061]而且，在比筒部40靠噴出口 32側(cè)，形成有由筒部50以及閉塞板51圍起的空間、即與混合室72連通的第3混合室73 (以下、簡(jiǎn)稱為混合室73。)。另外，通過(guò)筒部40與筒部50之間的縫隙，形成有與混合室73連通的第4混合室74 (以下、簡(jiǎn)稱為混合室74。)。另外，在相對(duì)于混合室74的噴出口 32相反側(cè)，形成有由筒部30、分隔壁55、連結(jié)壁部41圍起的空間、即與混合室74連通的第5混合室75 (以下、簡(jiǎn)稱為混合室75。)。
[0062]另外，混合室72、73、74、75被設(shè)定成具有相互不同的流路截面積?；旌鲜?2的流路截面積基于筒部40的內(nèi)徑。另外，混合室74被設(shè)定為比混合室72大的流路截面積。另夕卜，混合室73的流路截面積基于筒部40在軸向上的距離且筒部40的筒端與閉塞板51的距離L3。另外，混合室75的流路截面積基于筒部50在軸向上的距離且筒部50的筒端與連結(jié)壁部41的距離L4。
[0063]另外，在相對(duì)于分隔壁55的噴出口 32側(cè)配設(shè)有火花塞61的點(diǎn)火部62。火花塞61被固定在內(nèi)插有筒部50的圓筒狀的第4筒部60 (以下、簡(jiǎn)稱為筒部60。)。點(diǎn)火部62穿過(guò)形成于筒部50以及筒部60的貫穿孔而配設(shè)在相對(duì)于分隔壁55的噴出口 32偵U。
[0064]也就是說(shuō)，在燃燒器20中，通過(guò)上述的混合室71、72、73、74、75形成予混合室70。另外，由筒部30與筒部50之間的縫隙、以及由筒部30在比閉塞板51靠噴出口 32側(cè)包圍的空間形成燃燒室77。予混合室70和燃燒室77被分隔壁55分隔。
[0065]予混合室70的混合氣在混合室72中朝向噴出口 32流動(dòng)之后，在混合室73中回轉(zhuǎn)，在混合室74中朝向與混合室72相反的方向流動(dòng)。然后，混合氣在混合室75中再次被回轉(zhuǎn)之后，通過(guò)分隔壁55的連通道56流入到燃燒室77。于是，流入到燃燒室77的混合氣被點(diǎn)火部62點(diǎn)火，從而在燃燒室77中生成燃燒中的混合氣、即火焰F，并伴隨該火焰F而生成燃燒氣體。
[0066]另外，在基板21上固定有筒部60，在該筒部60中內(nèi)插筒部30。筒部60的噴出口32相反側(cè)的開口被基板21閉塞，并且，在噴出口 32側(cè)的筒端，該筒部60與筒部50之間的縫隙被環(huán)狀的閉塞板63閉塞。
[0067]在筒部60的噴出口 32側(cè)的端部連接有空氣供給通道64的下游端。空氣供給通道64的上游端與發(fā)動(dòng)機(jī)10的吸氣通道13且與配設(shè)在排氣通道11的渦輪機(jī)14 一起旋轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)15的下游連接。
[0068]在空氣供給通道64上配設(shè)有可變更該空氣供給通道64的流路截面積的空氣閥65?？諝忾y65由未圖示的控制部進(jìn)行開閉控制。也就是說(shuō)，當(dāng)空氣閥65處于開狀態(tài)時(shí)，在吸氣通道13中流動(dòng)的吸氣的一部分作為燃燒用空氣通過(guò)空氣供給通道64流入到筒部30與筒部60之間的縫隙、即空氣流通室67。該燃燒用空氣通過(guò)將空氣流通室67和燃燒室77連通的多個(gè)導(dǎo)入口 36供給到燃燒室77，并且，通過(guò)將空氣流通室67和混合室71連通的多個(gè)導(dǎo)入口 34而導(dǎo)入到混合室71。
[0069]另外，圖2是表示沿圖1的2-2線的截面結(jié)構(gòu)的剖視圖，是將金屬網(wǎng)57省略示出的圖。另外，圖2所示的箭頭表示燃燒用空氣的大體流向。如圖2所示，在空氣供給通道64的出口附近配設(shè)有引導(dǎo)部68，該引導(dǎo)部68引導(dǎo)在空氣流通室67中流動(dòng)的燃燒用空氣使其成為繞筒部50回旋的旋流。引導(dǎo)部68被固定在筒部60的內(nèi)側(cè)面60a，形成為配設(shè)成將空氣供給通道64的出口覆蓋的板狀。引導(dǎo)部68從固定在筒部60上的固定部分折彎，以越是頂端側(cè)的部位越靠近筒部30的方式傾斜。從空氣供給通道64流出的燃燒用空氣碰撞引導(dǎo)部68，被該引導(dǎo)部68引導(dǎo)。由此，在空氣流通室67中形成繞筒部50回旋的燃燒用空氣的旋流。
[0070]另外，圖3是表示沿圖1的3-3線的截面結(jié)構(gòu)的剖視圖，圖3所示的箭頭表示燃燒用空氣的大體流向。如圖3所示，形成在筒部30的延伸部33上的切起片35被配設(shè)成將導(dǎo)入口 34覆蓋。切起片35對(duì)通過(guò)導(dǎo)入口 34流入到混合室71的燃燒用空氣進(jìn)行引導(dǎo)，從而在混合室71中生成燃燒用空氣的旋流。在第I實(shí)施方式中，以在空氣流通室67和混合室71中生成的燃燒用空氣的旋流成為相同方向的方式形成引導(dǎo)部68以及切起片35。
[0071]另外，如圖4所示，在分隔壁55上，在除了用于將分隔壁55連結(jié)到筒部30的加工部分、用于將分隔壁55連結(jié)到筒部50的加工部分、以及用于在分隔壁55上安裝金屬網(wǎng)57的加工部分之外的分隔壁55的區(qū)域形成有多個(gè)連通道56。多個(gè)連通道56排列成開口的中心配置在直徑相互不同的2個(gè)同心圓上。在第I實(shí)施方式中，在各個(gè)同心圓上排列有18個(gè)連通道56，在大徑的同心圓上排列的連通道56排列成相互鄰接的連通道56的間隔均等。另一方面，在小徑的同心圓上排列的連通道56排列成，在考慮上述的加工部分的同時(shí)，相互鄰接的連通道56的間隔盡可能均等。
[0072]連通道56的總開口面積根據(jù)將例如燃料供給量、燃燒用空氣的導(dǎo)入量、導(dǎo)入口 36的開口面積、排列等各種信息作為參數(shù)的仿真的結(jié)果，被設(shè)定成使得流入到燃燒室77的混合氣的流速比火焰F的傳播速度快。另外，火焰F的長(zhǎng)度、即火焰長(zhǎng)Lf能夠根據(jù)連通道56的數(shù)量而調(diào)整。因此，連通道56的數(shù)量考慮火焰F的長(zhǎng)度、即火焰長(zhǎng)Lf而設(shè)定，以便確保使混合氣燃燒的足夠大小的燃燒室77的同時(shí)，燃燒器20的大小與不同時(shí)期的規(guī)格對(duì)應(yīng)。
[0073]另外，上述燃料供給量是根據(jù)DPF12的溫度和目標(biāo)溫度、排氣通道11上的排氣溫度和排氣流量決定的燃料的量，是通過(guò)使流入到DPF12的排氣氣體升溫而將DPF12升溫至目標(biāo)溫度所需的量。另外，上述燃燒用空氣量是根據(jù)上述燃料供給量決定的空氣的量，是為了使與上述燃料供給量對(duì)應(yīng)的燃料燃燒所需的空氣的量。
[0074]接著，參照?qǐng)D5以及圖6說(shuō)明上述構(gòu)成的燃燒器20的作用。
[0075]當(dāng)DPF12的再生處理開始時(shí)，空氣閥65被控制成打開狀態(tài)，并且燃料供給部37以及點(diǎn)火部62被驅(qū)動(dòng)。當(dāng)空氣閥65成為打開狀態(tài)時(shí)，在吸氣通道13中流動(dòng)的吸氣的一部分作為燃燒用空氣流入到空氣流通室67。該燃燒用空氣被引導(dǎo)部68引導(dǎo)，從而繞筒部30回旋的同時(shí)，朝向噴出口 32相反側(cè)流動(dòng)。
[0076]在空氣流通室67中流動(dòng)的燃燒用空氣的一部分通過(guò)導(dǎo)入口 36導(dǎo)入到燃燒室77，其余部分通過(guò)導(dǎo)入口 34被導(dǎo)入到混合室71。被導(dǎo)入到混合室71的燃燒用空氣，由于基于引導(dǎo)部68的回旋方向和基于切起片35的回旋方向相同，所以基于引導(dǎo)部68的回旋的氣勢(shì)不會(huì)變?nèi)酰腔匦臍鈩?shì)被加強(qiáng)的基礎(chǔ)上，在混合室71中生成旋流。
[0077]在此，切起片35向筒部30的內(nèi)側(cè)被切起。因此，如圖3所示，從導(dǎo)入口 34流入的燃燒用空氣之中，沿著筒部30的內(nèi)側(cè)面流動(dòng)的燃燒用空氣被形成在相對(duì)于該導(dǎo)入口 34位于回旋方向的下游的切起片35引導(dǎo)到筒部30的中心側(cè)的區(qū)域、即從燃料供給部37供給燃料的區(qū)域。于是，在混合室71中，從燃料供給部37向處于回旋狀態(tài)的燃燒用空氣供給燃料，從而生成混合氣。該混合氣接著向混合室72流入。此時(shí)，混合氣因連結(jié)壁部41的縮徑部44而流路截面積慢慢縮小，從而在維持了回旋狀態(tài)的狀態(tài)下流入混合室72。
[0078]像這樣，在混合室71中，向處于回旋狀態(tài)的燃燒用空氣供給燃料，另外，在混合室72中，在維持了回旋狀態(tài)的狀態(tài)下，混合氣朝向噴出口 32流動(dòng)。因此，在混合室71、72中，與在混合室71中向未處于回旋狀態(tài)的燃燒用空氣供給燃料的情況、在混合室72中沒(méi)有維持混合氣的回旋狀態(tài)的情況相比，能夠促進(jìn)燃料和燃燒用空氣的混合。
[0079]另外，在混合室71中，通過(guò)將筒部30的周壁的一部分切起而成的切起片35而生成旋流。因此，相比于將與切起片35相同形狀的部件單獨(dú)固定到筒部30的情況相比，在混合室71中生成燃燒用空氣的旋流的基礎(chǔ)上的制造負(fù)荷減輕。
[0080]在混合室72中朝向噴出口 32流動(dòng)的混合氣不久在混合室73中被回轉(zhuǎn)，朝向與混合室72相反的方向在混合室74中流動(dòng)。接著，混合氣在混合室75中再次被回轉(zhuǎn)之后，通過(guò)分隔壁55的連通道56流入到燃燒室77。
[0081]在這樣的予混合室70中，與沒(méi)有進(jìn)行混合氣回轉(zhuǎn)的予混合室相比，混合氣的流路增長(zhǎng)與混合室73、74、75對(duì)應(yīng)的量，混合氣的混合得到促進(jìn)。另外，混合室72、73、74、75被設(shè)定為相互不同的流路截面積，所以基于流路截面積的急劇變化，混合氣的混合也被促進(jìn)。
[0082]而且，當(dāng)流入到燃燒室77的混合氣被點(diǎn)火部62點(diǎn)著時(shí)，在燃燒室77中生成燃燒中的混合氣、即火焰F，并生成伴隨于該火焰F的燃燒氣體。從形成在筒部30上的導(dǎo)入口36向該火焰F供給燃燒用空氣。由此，與沒(méi)有向火焰F供給新的燃燒用空氣的情況相比，未燃燒的混合氣和燃燒中的混合氣的混合、以及未燃燒的混合氣本身的混合得到促進(jìn)。
[0083]在燃燒室77中生成的燃燒氣體通過(guò)噴出口 32供給到排氣通道11，與排氣通道11內(nèi)的排氣混合，從而流入到DPF12的排氣升溫。于是，在流入這樣的排氣的DPF12中，溫度上升至目標(biāo)溫度，該DPF12已捕捉的微粒燃燒。
[0084]然而，在燃燒室77中生成燃燒氣體時(shí)，形成燃燒室77的筒部30、50被該燃燒氣體加熱。因此，在生成燃燒氣體后在空氣流通室67中流動(dòng)的燃燒用空氣經(jīng)由筒部30被燃燒氣體加熱。通過(guò)這種加熱，向混合室71導(dǎo)入溫度比燃燒用空氣沒(méi)有被加熱時(shí)高的燃燒用空氣。因此，通過(guò)上述燃燒用空氣而生成混合氣，已汽化的燃料的液化得到抑制，且沒(méi)有被燃料供給部37汽化的燃料的汽化被促進(jìn)。而且，在空氣流通室67中流動(dòng)的燃燒用空氣被引導(dǎo)部68引導(dǎo)而繞筒部50回旋。因此，與在空氣流通室67中不旋回地流動(dòng)的燃燒用空氣相比，空氣流通室67中的流通路徑增長(zhǎng)，所以更高溫度的燃燒用空氣被導(dǎo)入到混合室71。
[0085]另外，在生成燃燒氣體后在混合室74中流動(dòng)的混合氣經(jīng)由筒部50被燃燒氣體加熱。由此，混合氣的溫度提高，所以在混合室74中，能夠抑制已汽化的燃料液化，且促進(jìn)沒(méi)有汽化的燃料的汽化。
[0086]像這樣，在燃燒室77中生成燃燒氣體時(shí)，燃料的汽化被促進(jìn)，從而混合氣的燃燒性提高。而且，上述的燃燒用空氣以及混合氣的加熱利用燃燒氣體的排熱進(jìn)行。因此，與另外設(shè)置對(duì)燃燒用空氣、混合氣進(jìn)行加熱的加熱部的構(gòu)成相比，能夠以簡(jiǎn)易的構(gòu)成提高混合氣的燃燒性，并且也能夠抑制對(duì)燃燒器20周邊的其他構(gòu)成要素的熱損害。
[0087]另外，在燃燒器20中，燃燒氣體的熱的一部分被燃燒用空氣以及混合氣吸熱，未燃燃料減少。因此，在向燃燒室77供給相同量的燃料的前提下，能夠保持與燃燒用空氣以及混合氣沒(méi)有被加熱的情況同等以上的燃燒器輸出。
[0088]另一方面，如上所述，連通道56的開口面積以及數(shù)量被設(shè)定為，流入到燃燒室77的混合氣的流速比火焰F的傳播速度快。但是，在通過(guò)連通道56的混合氣中，有時(shí)局部地形成流速比火焰F的傳播速度小的區(qū)域。而且，火焰F通過(guò)該區(qū)域而傳播到予混合室70時(shí)，在予混合室70中的混合氣的混合或加熱完成之前，混合氣燃燒。
[0089]在這一點(diǎn)上，在分隔壁55上，在該分隔壁55的噴出口 32側(cè)的側(cè)面安裝有將全部的連通道56的開口覆蓋的金屬網(wǎng)57。通過(guò)在分隔壁55上安裝這樣的金屬網(wǎng)57，從而通過(guò)該金屬網(wǎng)57的保焰作用，能夠抑制火焰F向予混合室70內(nèi)傳播。
[0090]另外，在分隔壁55上形成有多個(gè)連通道56，所以通過(guò)變更該連通道56的排列、開口面積的大小、形狀，從而能夠調(diào)整火焰F的長(zhǎng)度、即火焰長(zhǎng)Lf。其結(jié)果，與燃燒器20的大小有關(guān)的自由度擴(kuò)大，所以根據(jù)不同時(shí)期的規(guī)格，能夠?qū)⑷紵?0小型化。
[0091]圖5是表示對(duì)燃燒器的下游側(cè)的未燃燃料量進(jìn)行比較的實(shí)驗(yàn)的結(jié)果的一個(gè)例子的柱狀圖。在比較例的燃燒器中，能夠從燃燒器20中將筒部40以及連結(jié)壁部41省略，并且將分隔壁55設(shè)為沒(méi)有形成連通道56的閉塞壁。而且，將筒部50內(nèi)設(shè)為予混合室，在筒部50的噴出口 32側(cè)的端部形成與燃燒室77連通的多個(gè)連通道。也就是說(shuō)，比較例的燃燒器為沒(méi)有形成混合室73、74、75的結(jié)構(gòu)。如圖5所示，確認(rèn)到實(shí)施例的燃燒器20相比于比較例的燃燒器，燃燒器的下游側(cè)的未燃燃料量少。
[0092]另外，圖6是表示對(duì)燃燒器的下游側(cè)的點(diǎn)火前后的未燃燃料量的推移進(jìn)行了比較的實(shí)驗(yàn)的結(jié)果的一個(gè)例子的曲線圖，上述的燃燒器20的實(shí)施例用實(shí)線表示，比較例的燃燒器、即比較例用雙點(diǎn)劃線表示。另外，比較例的燃燒器構(gòu)成為，燃燒用空氣不會(huì)被筒部50加熱而導(dǎo)入到混合室71。
[0093]如圖6所示，確認(rèn)到如下情況:直至燃燒氣體生成為止，未燃燃料的量沒(méi)有大的差，然而在燃燒氣體的生成后，實(shí)施例的燃燒器20的未燃燃料量比比較例的燃燒器少。也就是說(shuō)，確認(rèn)到燃燒用空氣被加熱而混合氣的燃燒性提高。
[0094]如以上說(shuō)明，根據(jù)上述第I實(shí)施方式的燃燒器20，能夠得到以下列挙的效果(優(yōu)點(diǎn))。
[0095](I)在燃燒器20的予混合室70中，混合氣的流路折返。因此，與具備沒(méi)有折返的予混合室的燃燒器相比，予混合室70中的混合氣的流路變長(zhǎng)。其結(jié)果，促進(jìn)混合氣混合，該混合氣的燃燒性提高，所以在燃燒氣體中含有的未燃燃料減少。
[0096](2)另外，在燃燒器20中，在混合室74中流動(dòng)的混合氣經(jīng)由筒部50被燃燒氣體加熱。因此，與沒(méi)有用燃燒氣體對(duì)混合氣進(jìn)行加熱的情況相比，混合氣的溫度提高。其結(jié)果，混合氣中的燃料的汽化被促進(jìn)，從而混合氣的燃燒性提高，所以燃燒氣體中包含的未燃燃料減少。
[0097](3)在混合室71中，向處于回旋狀態(tài)的燃燒用空氣供給燃料。其結(jié)果，與向未處于回旋狀態(tài)的燃燒用空氣供給燃料的情況相比，燃料與燃燒用空氣的混合被促進(jìn)。
[0098](4)通過(guò)筒部30的導(dǎo)入口 36向燃燒氣體供給燃燒用空氣。因此，與沒(méi)有向燃燒中的混合氣供給新的燃燒用空氣的情況相比，未燃燒的混合氣與燃燒中的混合氣的混合、以及未燃燒的混合氣自身的燃料與燃燒用空氣的混合被促進(jìn)。
[0099](5)燃燒用空氣經(jīng)由筒部30被燃燒氣體加熱。其結(jié)果，與燃燒用空氣沒(méi)有被加熱的情況相比，導(dǎo)入到混合室71的燃燒用空氣的溫度提高。
[0100](6)在燃燒用空氣以及混合氣的加熱中利用燃燒氣體的排熱。其結(jié)果，與另外設(shè)置對(duì)燃燒用空氣進(jìn)行加熱的加熱部的情況相比，用于對(duì)燃燒用空氣以及混合氣進(jìn)行加熱的構(gòu)成簡(jiǎn)易。
[0101](7)另外，燃燒器20向周邊的散熱得到抑制，所以對(duì)該燃燒器20的周邊的其他構(gòu)成要素的熱損害得到抑制。
[0102](8)在空氣流通室67中流動(dòng)的燃燒用空氣被引導(dǎo)部68引導(dǎo)而繞筒部50回旋。因此，與在空氣流通室67中燃燒用空氣沒(méi)有回旋的情況相比，空氣流通室67中的燃燒用空氣的流通路徑變長(zhǎng)，所以燃燒用空氣被加熱至更高的溫度。
[0103](9)在混合室71中，通過(guò)切起片35而形成燃燒用空氣的旋流。其結(jié)果，混合室71中的燃燒用空氣與燃料的混合被促進(jìn)。
[0104](10)基于切起片35的回旋方向和基于引導(dǎo)部68的回旋方向相同。因此，與基于切起片35的回旋方向和基于引導(dǎo)部68的回旋方向相互不同的的情況相比，燃燒用空氣能夠順利地流入到混合室71。
[0105](11)切起片35向筒部30的內(nèi)側(cè)切起。因此，與切起片沒(méi)有在筒部30的外側(cè)切起的情況相比，燃燒用空氣容易被供給到從燃料供給部37供給燃料的區(qū)域。
[0106](12)切起片35通過(guò)將延伸部33的周壁的一部分切起而成。因此，與在延伸部33上另外接合與切起片35相同形狀的部件的情況相比，在延伸部33上形成用于使燃燒用空氣在混合室71中回旋的部件時(shí)的加工負(fù)荷減輕。
[0107](13)混合室72、混合室73、混合室74、混合室75的流路截面積互不相同，所以基于予混合室70的壓力變化，混合氣的混合得到促進(jìn)。
[0108](14)筒部50的閉塞板51側(cè)的端部成為自由端。因此，即使在因燃燒氣體的加熱而筒部50膨脹時(shí)，筒部50本身以及相對(duì)于分隔壁55的機(jī)械負(fù)荷減少。
[0109]另外，上述第I實(shí)施方式能夠按照如下所述方式適當(dāng)變更來(lái)實(shí)施。
[0110].在空氣流通室67中生成燃燒用空氣的旋流的引導(dǎo)部不限于配設(shè)成將空氣供給通道64的出口覆蓋，也可以是形成在筒部30的外側(cè)面30b的翼片，也可以是形成在筒部60的內(nèi)側(cè)面60a的翼片。
[0111]?在空氣流通室67中生成燃燒用空氣的旋流的引導(dǎo)部，也可以是在從沿著筒部60的中心軸的方向看的俯視中，在相對(duì)于筒部60的中心軸偏置的位置，與該筒部60連接的空氣供給通道64。
[0112]?可以是在空氣流通室67中生成燃燒用空氣的旋流的引導(dǎo)部被省略的構(gòu)成。即使是這樣的構(gòu)成，燃燒用空氣通過(guò)筒部30被燃燒氣體加熱。
[0113]?燃燒器可以是沒(méi)有進(jìn)行燃燒用空氣的加熱的構(gòu)成。也就是說(shuō)，例如，在燃燒器20中，筒部60被省略，且空氣供給通道64直接與只將筒部30的延伸部33包圍的筒部以及形成有導(dǎo)入口 36的部位連接。
[0114]?另外，空氣供給通道64也可以與筒部60的中央部等、噴出口 32側(cè)的端部以外的筒部60的部分連接。另外，空氣供給通道64也可以設(shè)置多個(gè)。
[0115].在燃燒器20中，向燃燒室77導(dǎo)入燃燒用空氣的導(dǎo)入口 36可以根據(jù)不同時(shí)期的規(guī)格、要求，能夠適當(dāng)變更或省略開口面積的大小、排列。
[0116]?切起片也可以在筒部30的外側(cè)被切起。即使是這樣的結(jié)構(gòu)，在混合室71形成有燃燒用空氣的旋流。
[0117]?另外，在筒部30上，也可以形成有向筒部30外側(cè)的切起片和向筒部30內(nèi)側(cè)的切起片。
[0118].基于引導(dǎo)部68的旋流和基于切起片35的旋流也可以是相互不同的方向。
[0119].在混合室71中生成燃燒用空氣的旋流的旋流生成部不限于將筒部30的周壁的一部分切起而成的切起片35，也可以是像引導(dǎo)部68那樣，將覆蓋導(dǎo)入口 34的開口的部件與筒部30接合。
[0120]?在混合室71中生成燃燒用空氣的旋流的旋流生成部，也可以是在從沿著筒部30的中心軸延伸的方向觀看時(shí)的俯視中，在相對(duì)于筒部30的中心軸偏置的位置與該筒部30連接的空氣供給通道64。
[0121].混合室71也可以是將生成燃燒用空氣的旋流的旋流生成部省略的構(gòu)成。
[0122]?分隔壁55上的連通道56的排列、開口面積、形狀能夠根據(jù)與未燃燃料、火焰長(zhǎng)有關(guān)的各種仿真、實(shí)驗(yàn)適當(dāng)變更。
[0123]?另外，安裝在分隔壁55上的金屬網(wǎng)57不限于從噴出口 32側(cè)將多個(gè)連通道56覆蓋，也可以從基板21側(cè)將多個(gè)連通道56覆蓋，也可以從噴出口 32側(cè)和基板21側(cè)的雙側(cè)進(jìn)行覆蓋。即使是這樣的結(jié)構(gòu)，金屬網(wǎng)57被安裝到分隔壁55上，從而能夠通過(guò)基于該金屬網(wǎng)57的保焰作用抑制向予混合室70內(nèi)傳播火焰F。
[0124].將筒部50的開口閉塞的閉塞板51只要在筒部40的周壁形成有將混合室72和混合室74連通的貫穿孔即可，也可以將噴出口 32側(cè)的筒部40的開口閉塞。另外，在這種構(gòu)成中，貫穿孔的流路截面積優(yōu)選與混合室72中的流路截面積以及混合室74中的流路截面積互不相同。
[0125].也可以在燃燒器20上追加對(duì)在空氣供給通道64中流動(dòng)的燃燒用空氣進(jìn)行加熱的構(gòu)成。例如，將空氣供給通道64的周壁和排氣通道11的周壁共有化，或者追加對(duì)燃燒用空氣進(jìn)行加熱的加熱器、燃燒器。根據(jù)這樣的構(gòu)成，即使沒(méi)有生成燃燒氣體，燃燒用空氣的溫度提高，并且也可以將燃燒用空氣加熱到比燃燒用空氣只在筒部30被加熱的情況更高的溫度。
[0126].混合室72、73、74、75之中的至少I組的流路截面積也可以相同。
[0127]?被燃燒氣體加熱的筒部50的閉塞板51側(cè)的端部也可以是例如被固定在筒部30上的固定端。
[0128].各個(gè)筒部只要是筒狀即可，可以是各個(gè)筒部的內(nèi)徑在該筒部的軸向變化，也可以是楕圓筒狀、多邊筒狀。
[0129]?在燃燒器20中，只要從噴出口 32的相反側(cè)向筒部40流入混合氣即可。因此，在燃燒器20上追加有，例如、內(nèi)插到筒部40的第I內(nèi)側(cè)筒部、將第I內(nèi)側(cè)筒部與連結(jié)壁部41之間的縫隙閉塞的連結(jié)壁部、以及以內(nèi)插有第I內(nèi)側(cè)筒部的狀態(tài)被固定在筒部40、噴出口 32側(cè)的開口被閉塞的第2內(nèi)側(cè)筒部。根據(jù)這樣的構(gòu)成，予混合室中的混合氣的流通路徑變得更長(zhǎng)，所以混合氣的混合更加促進(jìn)。
[0130].燃料供給部37不限于向混合室71供給已汽化的燃料，也可以噴射霧狀的燃料。
[0131].從燃料供給部37噴射的燃料不是從燃料泵，而是從共軌(common-railinject1n)供給。另外，也可以搭載只向燃料供給部37供給燃料的燃料泵。
[0132]?在點(diǎn)火部上，除了火花塞之外，還可以適當(dāng)搭載輝光加熱器、激光點(diǎn)火裝置、等離子點(diǎn)火裝置。另外，只要能夠生成火焰F，也可以是只搭載輝光加熱器、激光點(diǎn)火裝置、等離子點(diǎn)火裝置之中的一個(gè)的構(gòu)成。
[0133].燃燒用空氣不限于在吸氣通道13中流動(dòng)的吸入空氣，也可以是在與制動(dòng)器的空氣箱連接的配管中流動(dòng)的空氣、通過(guò)燃燒器用的鼓風(fēng)機(jī)供給的空氣。
[0134]?排氣凈化裝置不限于DPF12，也可以具備將排氣氣體凈化的催化器。根據(jù)這種的構(gòu)成，通過(guò)燃燒器20，催化器升溫，所以能夠使催化器盡早升溫到活化溫度。
[0135].被搭載燃燒器的發(fā)動(dòng)機(jī)也可以是汽油發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0136](第2實(shí)施方式)
[0137]以下、參照?qǐng)D7?圖9來(lái)說(shuō)明將本發(fā)明的燃燒器具體化的第2實(shí)施方式。另外，第2實(shí)施方式的燃燒器的主要結(jié)構(gòu)與第I實(shí)施方式的燃燒器相同。因此，在第2實(shí)施方式中，詳細(xì)說(shuō)明與第I實(shí)施方式不同的部分，對(duì)與第I實(shí)施方式相同的部分賦予同樣的符號(hào)，省略其詳細(xì)的說(shuō)明。
[0138]如圖7所示，在第3筒部50的閉塞板51上只形成I個(gè)圓形狀的插通孔5IB，在該插通孔51B上固定有作為循環(huán)流生成部的阻擋部80。由該閉塞板51和阻擋部80構(gòu)成閉塞部。阻擋部80具備長(zhǎng)條狀的傳熱部81和與傳熱部81的頂端接合的擋板82。傳熱部81形成為棒狀，被插通于插通孔5IB，其長(zhǎng)邊方向的大致中央被閉塞板51支承。
[0139]擋板82形成為圓板狀，其直徑d大于筒部50的直徑，小于第I筒部30的內(nèi)徑D。傳熱部81從擋板82的中央與擋板82的表面垂直地延伸。該阻擋部80被固定成傳熱部81的中心軸與筒部50的中心軸一致。
[0140]另外，阻擋部80以將擋板82和閉塞板51離開的狀態(tài)固定到筒部50。其結(jié)果，傳熱部81的頂端部被插通到筒部50內(nèi)，傳熱部81的基端部成為從筒部50突出的狀態(tài)。在擋板82和閉塞板51之間設(shè)置有將傳熱部81的基端部包圍的環(huán)狀的第I循環(huán)流生成空間83ο
[0141]另外，在擋板82和筒部30的內(nèi)側(cè)面30a之間設(shè)置有流路截面積縮小的狹小部84。此外，在擋板82和噴出口 32之間設(shè)置有第2循環(huán)流生成空間85。包括狹小部84、第2循環(huán)流生成空間85、以及上述的第I循環(huán)流生成空間83的、分隔壁55以及噴出板31之間的空間整體作為燃燒室77發(fā)揮作用。
[0142]燃燒開始后，在燃燒室77中，包含未燃燃料的予混合氣的殘留部分、以及通過(guò)燃燒予混合氣產(chǎn)生的燃燒氣體混合存在。這些氣體，從火花塞61的點(diǎn)火部62側(cè)朝向噴出口32流動(dòng)，在該途中，一部分與擋板82的表面碰撞。其結(jié)果，在第I循環(huán)流生成空間83生成循環(huán)流。該循環(huán)流朝向與予混合室70內(nèi)的旋流的回旋方向不同的方向循環(huán)，在從點(diǎn)火部62側(cè)朝向噴出口 32的氣流的上游側(cè)和下游側(cè)之間循環(huán)。換言之，這些氣體在沿著筒部50的中心軸的上下方向循環(huán)。因此，已經(jīng)在予混合室70中燃料濃度分布在徑向上均勻化的予混合氣，通過(guò)燃燒室77，該燃料濃度分布進(jìn)一步在筒部50的上下方向(沿著筒部50的中心軸的方向)均勻化。另外，生成循環(huán)流時(shí)，未燃燃料的燃燒室77中的滯留時(shí)間增長(zhǎng)，未燃燃料容易被吸入到火焰F而燃燒。
[0143]此外，在燃燒室77內(nèi)生成的火焰F的一部分與擋板82接觸，并且流向狹小部84，所以在火焰F中產(chǎn)生紊亂，火焰面積也增加。另外，火焰形狀受到燃燒用空氣、予混合氣的流速、燃料濃度等影響，圖7所示的火焰形狀只不過(guò)是一個(gè)例子。
[0144]另外，燃燒氣體以及予混合氣的殘留部分穿過(guò)狹小部84，從而增加氣勢(shì)流入擋板82的后方。另外，該氣體通過(guò)狹小部84，從而狹小部84下游側(cè)的空間減壓。此外，通過(guò)了狹小部84的氣體在第2循環(huán)流生成空間85生成循環(huán)流，向第2循環(huán)流生成空間85整體擴(kuò)散。與在第I循環(huán)流生成空間83中生成的循環(huán)流同樣地，該循環(huán)流在從點(diǎn)火部62側(cè)朝向噴出口 32的氣流的上游側(cè)與下游側(cè)之間循環(huán)。通過(guò)生成該循環(huán)流，從而在將要從噴出口 32排出之前，予混合氣的殘留部分和燃燒氣體在沿著筒部50的中心軸的上下方向進(jìn)一步混合，未燃燃料被燃燒的機(jī)會(huì)進(jìn)一步增加。
[0145]并且，擋板82的直徑d相對(duì)于筒部30的內(nèi)徑D的比率(d/D)會(huì)影響到燃燒室77中的未燃燃料的混合效率和比擋板82靠上游側(cè)的壓力、即上游側(cè)壓力。S卩，如圖8所示，比率(d/D)優(yōu)選被設(shè)定為，上游側(cè)壓力成為目標(biāo)壓力Pt以下，來(lái)自燃燒器20的未燃燃料(HC)排出濃度成為目標(biāo)濃度Ct以下，也可以是0.6以上且0.8以下。該比率小于0.6時(shí)，狹小部84變大，第2循環(huán)流生成空間85中的循環(huán)流的氣勢(shì)變?nèi)?，并且在狹小部84的下游中的減壓不充分，所以也不會(huì)充分?jǐn)U散。其結(jié)果，未燃燃料的排出濃度變得比目標(biāo)濃度Ct大。另夕卜，上述比率(d/D)大于0.8時(shí)，狹小部84變小，擋板82的上游側(cè)壓力變得比目標(biāo)壓力Pt大。
[0146]同樣，圖7所示的、從閉塞板51至擋板82的長(zhǎng)度LI相對(duì)于從閉塞板51至噴出口32的長(zhǎng)度L的比率(L1/L)，影響到狹小部84的下游處的擴(kuò)散效率和擋板82的上游側(cè)壓力。如圖9所示，該比率(L1/L)優(yōu)選被設(shè)定成，上游側(cè)壓力為目標(biāo)壓力Pt以下，來(lái)自燃燒器20的未燃燃料(HC)排出濃度成為目標(biāo)濃度Ct以下，為此為0.5以下。當(dāng)比率超過(guò)0.5時(shí)，上游側(cè)壓力變大，并且未燃燃料的排出濃度也超過(guò)目標(biāo)濃度Ct。據(jù)推測(cè)，這是因?yàn)?，第I循環(huán)流生成空間83過(guò)長(zhǎng)時(shí)，沿著中心軸的上下方向的混合效率降低。
[0147]但是，如圖7所示，燃燒開始后，擋板82通過(guò)與面積被擴(kuò)大的火焰F接觸而被加熱。另外，擋板82以及傳熱部81之中的暴露于燃燒室77的一部分與燃燒氣體接觸。尤其，擋板82與在其前后生成的循環(huán)流接觸，從燃燒氣體吸收的熱量增大。其結(jié)果，在筒部50內(nèi)回旋的予混合氣通過(guò)從插入到筒部50的傳熱部81傳播的熱而升溫。因此，已汽化的燃料的液化被抑制，并且在該時(shí)刻液化的燃料的汽化被促進(jìn)。
[0148]如上述說(shuō)明，根據(jù)第2實(shí)施方式的燃燒器20，除了在第I實(shí)施方式的(I)?(14)中記載的效果(優(yōu)點(diǎn))之外，能夠得到以下列挙的效果(優(yōu)點(diǎn))。
[0149](15)第2實(shí)施方式的燃燒器20在具有燃燒室77的筒部30內(nèi)具備阻擋部80。阻擋部80具有與從點(diǎn)火部62側(cè)朝向噴出口 32的氣流的一部分碰撞，生成在該流向的上游側(cè)與下游側(cè)之間循環(huán)的循環(huán)流的面。因此，至少生成燃燒氣體和予混合氣在阻擋部80的下游側(cè)循環(huán)的循環(huán)流，所以未燃燃料在燃燒室77內(nèi)滯留的時(shí)間變長(zhǎng)，被引入到火焰F而容易燃燒。另外，該循環(huán)流在從點(diǎn)火部62側(cè)朝向噴出口 32的氣流的至少一部分朝向上下方向、即沿著筒部50的中心軸的方向循環(huán)，所以未燃燃料的濃度分布在該流向的上下方向、即沿著筒部30的中心軸的上下方向均勻化。此外，阻擋部80與循環(huán)流接觸，所以例如相比于與層流接觸的情況，從燃燒氣體吸收的熱量增大。因此，通過(guò)向予混合氣傳播該熱，從而能夠抑制汽化燃料的液化，并且能夠促進(jìn)液狀燃料的汽化。
[0150](16)根據(jù)第2實(shí)施方式，阻擋部80具備從點(diǎn)火部62朝向噴出口 32的氣流碰撞的擋板82。在燃燒室77之中的、擋板82與閉塞板51之間設(shè)置有第I循環(huán)流生成空間83，在擋板82的下游側(cè)設(shè)置有第2循環(huán)流生成空間85。因此，未燃燃料被引入到火焰F而燃燒的機(jī)會(huì)增加，并且擋板82在其兩面與循環(huán)流接觸，所以能夠使從燃燒氣體吸收的熱量進(jìn)一步增大。
[0151](17)在第2實(shí)施方式中，阻擋部80具備插入到第2以及第3混合室72、73內(nèi)的長(zhǎng)條狀的傳熱部81。因此，在第2以及第3混合室72、73整體，抑制汽化燃料的液化，并且能夠促進(jìn)液狀燃料的汽化。
[0152](18)在第2實(shí)施方式中，在擋板82和筒部30之間設(shè)置有狹小部84。因此，經(jīng)由狹小部84，燃燒氣體以及予混合氣在擋板82的后方以良好的氣勢(shì)流動(dòng)，所以在擋板82的下游側(cè)減壓，能夠促進(jìn)未燃燃料的擴(kuò)散。
[0153](19)在第2實(shí)施方式中，擋板82的直徑d具有相對(duì)于筒部30的內(nèi)徑D為0.6以上且0.8以下的比率。因此，能夠適當(dāng)?shù)卣{(diào)整比擋板82靠上游側(cè)的壓力，并且提高混合效率，能夠減少來(lái)自燃燒器20的未燃燃料的排出濃度。
[0154](20)在第2實(shí)施方式中，在燃燒器20之中的比阻擋部80靠上游側(cè)設(shè)置了生成旋流的引導(dǎo)板68以及切起片35。它們生成使燃燒用空氣朝向與由該阻擋部80生成的循環(huán)流的循環(huán)方向不同的方向旋繞的旋流。因此，予混合氣不只是在沿著筒部30的中心軸的上下方向上混合，在筒部30的徑向上也混合，所以不只是在燃燒室77的上下方向，在徑向上也能夠?qū)⑽慈既剂系臐舛确植季鶆蚧?br> [0155](第3實(shí)施方式)
[0156]以下，參照?qǐng)D10來(lái)說(shuō)明將本發(fā)明的燃燒器具體化的第3實(shí)施方式。另外，第3實(shí)施方式的燃燒器的主要構(gòu)成與第I實(shí)施方式中的燃燒器相同。因此，在第3實(shí)施方式中，詳細(xì)說(shuō)明與第I實(shí)施方式不同的部分，對(duì)與第I實(shí)施方式相同的部分賦予同樣的符號(hào)，從而省略其詳細(xì)的說(shuō)明。
[0157]如圖10所示，作為閉塞部的擋板90接合。擋板90將筒部50的開口閉塞。擋板90的直徑d比筒部50的外徑大，該緣部向筒部50的外側(cè)突出。在第3實(shí)施方式中，擋板90作為循環(huán)流生成部發(fā)揮作用。
[0158]在點(diǎn)火部62附近，燃燒氣體和包含未燃燃料的予混合氣混合存在。該燃燒氣體以及予混合氣經(jīng)由設(shè)置在擋板90和筒部30的內(nèi)側(cè)面30a之間的狹小部91，在擋板90的后方增加氣勢(shì)而流動(dòng)。在狹小部91的下游側(cè)減壓，所以予混合氣中含有的未燃燃料的擴(kuò)散被促進(jìn)。另外，在擋板90的后方生成循環(huán)流。該循環(huán)流在從點(diǎn)火部62側(cè)朝向噴出口 32的氣流的上游側(cè)與下游側(cè)之間循環(huán)，在沿著筒部30的中心軸的上下方向混合。其結(jié)果，未燃燃料在燃燒室77中的滯留時(shí)間變長(zhǎng)，未燃燃料被引入到火焰F而容易燃燒。
[0159]擋板90的直徑d相對(duì)于筒部30的內(nèi)徑D的比率(d/D)影響到燃燒室77中的未燃燃料的混合效率和比擋板82靠上游側(cè)的壓力?；谂c第2實(shí)施方式相同的理由，優(yōu)選該比率(d/D)在0.6以上且0.8以下。
[0160]然而，燃燒開始后，擋板90被燃燒氣體、火焰F加熱。擋板90是將筒部50的開口閉塞的閉塞板，所以能夠?qū)娜紵龤怏w等吸收的熱的大部分傳播到第2混合室72以及第3混合室73內(nèi)的予混合氣。因此，能夠抑制汽化燃料的液化，并且能夠促進(jìn)已液化的燃料的汽化。
[0161]如上述說(shuō)明，根據(jù)第3實(shí)施方式的燃燒器20，除了第I實(shí)施方式的⑴?(14)中記載的效果(優(yōu)點(diǎn))、第2實(shí)施方式的(15)、(18)?(20)中記載的效果(優(yōu)點(diǎn))之外，能夠得到以下列挙的效果(優(yōu)點(diǎn))。
[0162](21)在第3實(shí)施方式中，燃燒器20具備將筒部50的開口閉塞、并且從筒部50的外側(cè)面50b突出的擋板90。因此，能夠在擋板90的下游側(cè)生成循環(huán)流。另外，擋板90將筒部50的開口閉塞，所以熱容易傳播到予混合氣，能夠減少加熱予混合氣之前損失的熱的損失量。
[0163]另外，上述第2以及第3實(shí)施方式能夠按照如下方式適當(dāng)變更來(lái)實(shí)施。
[0164].在第2實(shí)施方式中，在阻擋部80的擋板82和閉塞板51之間設(shè)置了第I循環(huán)流生成空間83，也可以將其省略。例如，如圖11所示，第3筒部50的蓋部由擋板82構(gòu)成，傳熱部81從該擋板82向第3筒部50內(nèi)延伸。換言之，也可以在第3實(shí)施方式的擋板90上連結(jié)有配設(shè)在予混合室70內(nèi)的傳熱部81。
[0165]?第2以及第3實(shí)施方式的擋板只要至少與燃燒室的燃燒氣體接觸即可，也可以配置成不與火焰F接觸。
[0166]?在第2實(shí)施方式中，將阻擋部80的傳熱部81形成為棒狀。除此之外，也可以如圖12(a)所示，將傳熱部81的截面形狀形成為星型的形狀，也可以如圖12(b)，形成為使傳熱板41a突出的形狀。像這樣，能夠增大傳熱部81的比表面積。
[0167]?第2實(shí)施方式的擋板82也可以不是平板狀。例如，如圖12(c)所示，擋板82也可以將在側(cè)視時(shí)配置于下游側(cè)的背面形成為流線型狀。像這樣，氣體沿著背面流動(dòng)，在擋板82的中央碰撞，容易生成循環(huán)流。另外，對(duì)于第3實(shí)施方式的擋板90也相同。
[0168].在第2實(shí)施方式中，除了第3筒部50的閉塞板51之外，阻擋部80的傳熱部81也可以被其他部件固定。例如，也可以將傳熱部81的頂端用接合在第3筒部50的內(nèi)側(cè)的板狀部件等固定。另外，在該板狀部件上形成有使予混合氣通過(guò)的通過(guò)孔。
【權(quán)利要求】
1.一種燃燒器，具備: 第I筒部，具有筒端，在該筒端上形成有使混合氣燃燒的燃燒氣體噴出的噴出口 ； 第2筒部，在所述第I筒部?jī)?nèi)朝向所述噴出口延伸，所述混合氣從與所述噴出口相反的一側(cè)流入到所述第2筒部； 第3筒部，被配設(shè)在所述第I筒部?jī)?nèi)，在所述第3筒部中內(nèi)插所述第2筒部，所述第3筒部具有位于所述噴出口側(cè)的開口端； 閉塞部，將所述開口端閉塞； 第I壁部，被連結(jié)到所述第I筒部的內(nèi)側(cè)面和所述第2筒部的外側(cè)面，將所述第I筒部和所述第2筒部之間的縫隙閉塞； 第2壁部，被連結(jié)到所述第I筒部的內(nèi)側(cè)面和所述第3筒部的外側(cè)面，在所述第2壁部上形成有連通道，該連通道將相對(duì)于所述第2壁部位于所述噴出口相反的一側(cè)和所述噴出口側(cè)連通；以及 點(diǎn)火部，配設(shè)在相對(duì)于所述第2壁部的所述噴出口側(cè)，將所述混合氣點(diǎn)火。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器， 所述第I筒部具備延伸部，該延伸部比所述第I筒部與所述第I壁部的連結(jié)部分向所述噴出口的相反側(cè)延伸， 燃料和空氣被供給到由所述延伸部包圍的空間， 并且，在所述延伸部上形成有用于向該延伸部?jī)?nèi)導(dǎo)入空氣的第I導(dǎo)入口和在該延伸部?jī)?nèi)生成該空氣的旋流的旋流生成部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃燒器， 在所述第I筒部上形成有第I導(dǎo)入口和第2導(dǎo)入口，所述第I導(dǎo)入口用于將空氣導(dǎo)入到比所述第I筒部與所述第I壁部的連結(jié)部分向所述噴出口的相反側(cè)延伸的延伸部?jī)?nèi)，所述第2導(dǎo)入口位于相對(duì)于所述點(diǎn)火部的所述噴出口側(cè)的部位，用于將空氣導(dǎo)入到所述第I筒部與所述第3筒部之間的縫隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3的任意一項(xiàng)所述的燃燒器，還具備: 第4筒部，被設(shè)置成內(nèi)插有所述第I筒部，所述第4筒部具有將與所述第I筒部之間的縫隙閉塞的所述噴出口側(cè)的端部；以及 空氣供給通道，與所述第4筒部的所述噴出口側(cè)的部位連接，將空氣供給到所述第I筒部與所述第4筒部之間的縫隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃燒器， 還具備引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部引導(dǎo)來(lái)自所述空氣供給通道的空氣使其繞所述第I筒部回旋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5的任意一項(xiàng)所述的燃燒器， 所述第I筒部的內(nèi)部空間被所述第3筒部、所述閉塞部、以及所述第2壁部區(qū)劃成予混合室和燃燒室， 所述閉塞部包括循環(huán)流生成部，該循環(huán)流生成部具有: 與從所述點(diǎn)火部側(cè)朝向所述噴出口的所述燃燒氣體的氣流碰撞而在該氣流的一部分上生成在上游側(cè)和下游側(cè)之間循環(huán)的循環(huán)流的面；以及暴露于所述予混合室內(nèi)的予混合氣的部位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃燒器， 所述閉塞部具備將所述第3筒部的所述開口端閉塞的閉塞板， 所述循環(huán)流生成部具備擋板，該擋板被配設(shè)為比所述閉塞板靠所述噴出口側(cè)，從所述點(diǎn)火部側(cè)朝向所述噴出口的所述燃燒氣體碰撞所述擋板， 在所述燃燒室之中的、所述擋板和所述閉塞板之間設(shè)置有在該擋板的上游側(cè)生成循環(huán)流的第I循環(huán)流生成空間，在所述擋板的下游側(cè)設(shè)置有第2循環(huán)流生成空間。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃燒器， 所述循環(huán)流生成部具備被插入到所述予混合室內(nèi)的長(zhǎng)條狀的傳熱部。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃燒器， 所述循環(huán)流生成部具有將所述第3筒部的所述開口端閉塞的擋板，該擋板具有從所述第3筒部的外側(cè)面突出的部位。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或9所述的燃燒器， 在所述擋板和所述第I筒部之間設(shè)置有狹小部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃燒器， 所述擋板的外徑相對(duì)于所述第I筒部的內(nèi)徑具有0.6以上且0.8以下的比率。
12.根據(jù)權(quán)利要求6?11的任意一項(xiàng)所述的燃燒器， 所述第I筒部具備比該第I筒部與所述第I壁部的連結(jié)部分朝向所述噴出口的相反側(cè)延伸的延伸部， 燃料和空氣被供給到由該延伸部包圍的空間， 在所述延伸部上形成有用于向該延伸部?jī)?nèi)導(dǎo)入空氣的第I導(dǎo)入口和在該延伸部?jī)?nèi)生成該空氣的旋流的旋流生成部， 所述旋流生成部使所述空氣向與基于所述循環(huán)流生成部的所述燃燒氣體的循環(huán)方向不同的方向回旋。
【文檔編號(hào)】B01F5/02GK104520644SQ201380041491
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月7日
【發(fā)明者】津曲一郎, 澀谷亮, 小出敦 申請(qǐng)人:日野自動(dòng)車株式會(huì)社, 株式會(huì)社三五