一種污水池積礦清除系統(tǒng)和積礦清除方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種污水池積礦清除系統(tǒng)和方法，所述污水池積礦清除系統(tǒng)包括溜槽（2）、回流管路（3）、排污管路（5）和污水泵（6,7），所述污水泵（6,7）設(shè)置于污水池（9）內(nèi)，污水泵（6，7）的泵送輸出端連接于所述排污管路（5），所述回流管路（3）的一端連接于所述排污管路（5），另一端連接于所述溜槽（2）。本發(fā)明所述污水池積礦清除方法通過閘閥選擇污水池內(nèi)污水的流向，當(dāng)存在積礦時(shí)污水經(jīng)溜槽流向濃縮池，當(dāng)不存在積礦時(shí)污水抽至事故池，從而既實(shí)現(xiàn)了對(duì)污水池積礦的有效利用，同時(shí)避免了對(duì)事故池造成二次污染的，有效的提高了積礦處理效率和設(shè)備運(yùn)行能力，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種污水池積礦清除系統(tǒng)和積礦清除方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液體物料管道輸送領(lǐng)域，特別是涉及一種污水池的積礦清除系統(tǒng)和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在液體物料管道輸送【技術(shù)領(lǐng)域】，需設(shè)置污水池和事故池，污水池用于收集漿體濃縮過程中的污水，且部分含礦量較高的污水循環(huán)回濃縮池中，事故池連接污水池，作為漿體濃縮處理過程中的最終排污站，進(jìn)一步收集污水池中的溢流排污。在使用過程中，污水池和事故池均會(huì)存在積礦，因此需要定期對(duì)污水池和事故池進(jìn)行清理，以免積礦過多，在工作中發(fā)現(xiàn)，每次清理污水池時(shí)，污水池底部會(huì)沉淀大量積礦，現(xiàn)有技術(shù)中工作人員利用高壓水槍對(duì)污水池內(nèi)的積礦進(jìn)行沖洗，然后再用污水泵將沖洗積礦抽至事故池，這種處理方式往往會(huì)造成事故池內(nèi)產(chǎn)生大量積礦，因?yàn)槲鬯貎?nèi)被沖刷的積礦抽到事故池內(nèi)后,會(huì)再次沉積于事故池底，這對(duì)事故池以后的清理工作帶來很大的影響，造成了二次清理麻煩，提高了人力、物力成本，進(jìn)而提高了液體物料管道輸送成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明基于上述現(xiàn)有技術(shù)問題，創(chuàng)新的提出一種污水池積礦清除系統(tǒng)和積礦清除方法，通過閘閥選擇污水池沖洗積礦的流向，既實(shí)現(xiàn)了對(duì)污水池積礦的有效利用，同時(shí)避免了對(duì)事故池造成的二次污染，有效的提高了積礦處理效率和設(shè)備運(yùn)行能力，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下:
一種污水池積礦清除系統(tǒng)，包括溜槽2、回流管路3、排污管路5和污水泵6，7，所述污水泵6，7設(shè)置于污水池9內(nèi)，污水泵6，7的泵送輸出端連接于所述排污管路5，所述回流管路3的一端連接于所述排污管路5，另一端連接于所述溜槽2。
[0005]進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的污水池積礦清除系統(tǒng)，其中所述排污管路5的出口端連接于事故池8，所述回流管路3的一端經(jīng)排污管路5的側(cè)壁而連通于排污管路5，所述回流管路3的另一端連通于所述溜槽2，所述溜槽2的出口端連接于濃縮池I。
[0006]進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的污水池積礦清除系統(tǒng)，其中在所述回流管路3上設(shè)置有第一閘閥4，在所述排污管路5上設(shè)置有第二閘閥10。
[0007]進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的污水池積礦清除系統(tǒng)，其中所述第二閘閥10設(shè)置于所述排污管路5上連接污水泵和回流管路3的位置的下游。
[0008]進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的污水池積礦清除系統(tǒng)，其中所述回流管路3為DN150管道。
[0009]一種基于本發(fā)明所述污水池積礦清除系統(tǒng)對(duì)污水池積礦進(jìn)行清除的方法，包括以下步驟:
步驟一、判定污水池內(nèi)是否出現(xiàn)預(yù)定量的積礦，若出現(xiàn)則執(zhí)行步驟二，若未出現(xiàn)則執(zhí)行步驟三；
步驟二、打開回流管路3上的第一閘閥4，同時(shí)關(guān)閉排污管路5上的第二閘閥10，利用高壓水槍對(duì)污水池內(nèi)積礦進(jìn)行沖洗，開啟污水泵6，7，將污水池內(nèi)的沖洗積礦污水經(jīng)排污管路5、回流管路3泵送至溜槽2內(nèi)，經(jīng)溜槽2流入濃縮池I中；
步驟三、關(guān)閉回流管路3上的第一閘閥4，同時(shí)打開排污管路5上的第二閘閥10，通過污水泵將污水池內(nèi)的污水經(jīng)排污管路5排出至事故池8。
[0010]進(jìn)一步的根據(jù)本發(fā)明所述的方法，其中步驟一中，借助設(shè)置于污水池內(nèi)的傳感檢測部件來判定污水池內(nèi)是否出現(xiàn)預(yù)定量積礦。
[0011]通過本發(fā)明的技術(shù)方案至少能夠達(dá)到以下技術(shù)效果:
1)、大大提高了污水池積礦清理效率，避免了對(duì)事故池造成二次污染問題，降低了人力勞動(dòng)成本；
2)、本發(fā)明所述方案實(shí)現(xiàn)了對(duì)污水池內(nèi)高含礦量污水的有效回收利用，提高了生產(chǎn)效
率；
3)、本發(fā)明所述方案容易實(shí)現(xiàn)，成本低廉，能夠有效節(jié)省清礦時(shí)間，具有較強(qiáng)的市場實(shí)用價(jià)值和推廣前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1為本發(fā)明所述污水池積礦清除系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中各附圖標(biāo)記的含義如下:
1-濃縮池，2-溜槽，3-回流管路，4，I O-閘閥，5-排污管路，6，7-污水泵，8-事故池，9-污水池。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更加清楚的理解本發(fā)明，但并不因此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015]如附圖1所示，本發(fā)明所述的污水池積礦清除系統(tǒng)包括溜槽2、回流管路3、排污管路5和污水泵，所述的污水泵根據(jù)實(shí)際使用需求可設(shè)置若干個(gè)，優(yōu)選的包括兩個(gè)污水泵6、7，所述污水泵設(shè)置于污水池9內(nèi)，對(duì)其內(nèi)污水進(jìn)行泵送輸出，污水泵6和7的泵送輸出端共同連接于排污管路5,用于將污水池內(nèi)的污水抽至排污管路5內(nèi)，所述排污管路5的出口端連接于事故池8，從而污水池9內(nèi)的污水經(jīng)污水泵抽至排污管路后流入事故池內(nèi)。本發(fā)明創(chuàng)新的引入了回流管路3，所述回流管路3的一端經(jīng)排污管路5的側(cè)壁而連通于排污管路5，回流管路3的另一端連接于溜槽2，優(yōu)選的經(jīng)溜槽2的側(cè)壁連通于溜槽2，所述溜槽2連接于濃縮池1，用于將回流管路3輸入的污水引導(dǎo)至濃縮池I內(nèi)。在所述回流管路3上設(shè)置有閘閥4，以控制回流管路3的通斷，在所述排污管路5上也設(shè)置有閘閥10，優(yōu)選的所述閘閥10設(shè)置于排污管路5連接于污水泵和回流管路3位置的下游。所述回流管路3優(yōu)選為DN150的管道。
[0016]通過本發(fā)明所述污水池積礦清除系統(tǒng)進(jìn)行污水池積礦清除的具體過程包括:首先判定污水池內(nèi)是否出現(xiàn)大量積礦，可通過人工觀察或借助設(shè)置于污水池內(nèi)的傳感檢測部件實(shí)現(xiàn)；當(dāng)污水池內(nèi)尚無積礦或積礦量不至于引起事故池內(nèi)的大量沉積時(shí)，關(guān)閉回流管路3上的閘閥4，同時(shí)打開排污管路5上的閘閥10，污水泵直接將污水池內(nèi)的污水通過排污管路5排出至事故池8 ;當(dāng)污水池底部沉淀大量積礦時(shí)，打開回流管路3上的閘閥4，同時(shí)關(guān)閉排污管路5上的閘閥10，在利用高壓水槍對(duì)污水池內(nèi)的積礦進(jìn)行沖洗的同時(shí)，開啟污水泵6，7，將污水池內(nèi)的沖洗積礦污水經(jīng)排污管路5泵送至回流管路3內(nèi)，然后經(jīng)回流管路3將沖洗積礦污水輸送至溜槽2內(nèi)，最后沖洗積礦污水經(jīng)溜槽2流入濃縮池I中，由于污水池出現(xiàn)大量積礦時(shí)，高壓水槍對(duì)其沖洗產(chǎn)生的沖洗積礦污水的含礦量較大，通過回流管路和溜槽將這種高含礦量污水引導(dǎo)至濃縮池I內(nèi)，既提高了礦漿回收利用效果，同時(shí)避免了這種高濃度礦漿輸入事故池造成的二次沉積問題。
[0017] 以上僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行了描述，并不將本發(fā)明的技術(shù)方案限制于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的主要技術(shù)構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何公知變形都屬于本發(fā)明所要保護(hù)的技術(shù)范疇，本發(fā)明具體的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的記載為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種污水池積礦清除系統(tǒng)，其特征在于，包括溜槽(2)、回流管路(3)、排污管路(5)和污水泵(6，7)，所述污水泵(6，7)設(shè)置于污水池(9)內(nèi)，污水泵(6，7)的泵送輸出端連接于所述排污管路(5)，所述回流管路(3)的一端連接于所述排污管路(5)，另一端連接于所述溜槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水池積礦清除系統(tǒng)，其特征在于，所述排污管路(5)的出口端連接于事故池(8)，所述回流管路(3)的一端經(jīng)排污管路(5)的側(cè)壁而連通于排污管路(5)，所述回流管路(3)的另一端連通于所述溜槽(2)，所述溜槽(2)的出口端連接于濃縮池(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污水池積礦清除系統(tǒng)，其特征在于，在所述回流管路(3)上設(shè)置有第一閘閥(4)，在所述排污管路(5)上設(shè)置有第二閘閥(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水池積礦清除系統(tǒng)，其特征在于，所述第二閘閥(10)設(shè)置于所述排污管路(5)上連接污水泵和回流管路(3)的位置的下游。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水池積礦清除系統(tǒng)，其特征在于，所述回流管路(3)為DN150管道。
6.一種基于權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述污水池積礦清除系統(tǒng)對(duì)污水池積礦進(jìn)行清除的方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一、判定污水池內(nèi)是否出現(xiàn)預(yù)定量的積礦，若出現(xiàn)則執(zhí)行步驟二，若未出現(xiàn)則執(zhí)行步驟三； 步驟二、打開回流管路(3)上的第一閘閥(4)，同時(shí)關(guān)閉排污管路(5)上的第二閘閥(10)，利用高壓水槍對(duì)污水池內(nèi)積礦進(jìn)行沖洗，開啟污水泵(6，7)，將污水池內(nèi)的沖洗積礦污水經(jīng)排污管路(5)、回流管路(3)泵送至溜槽(2)內(nèi)，經(jīng)溜槽(2)流入濃縮池(I)中； 步驟三、關(guān)閉回流管路(3)上的第一閘閥(4)，同時(shí)打開排污管路(5)上的第二閘閥(10)，通過污水泵將污水池內(nèi)的污水經(jīng)排污管路(5)排出至事故池(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，其中步驟一中，借助設(shè)置于污水池內(nèi)的傳感檢測部件來判定污水池內(nèi)是否出現(xiàn)預(yù)定量積礦。
【文檔編號(hào)】B01D21/24GK103752052SQ201410021602
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】普光躍, 陳磊, 郭悅波, 劉杰, 李斌 申請(qǐng)人:云南大紅山管道有限公司