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      一種污水過濾器的制造方法

      文檔序號(hào):4939380閱讀:153來源:國知局
      一種污水過濾器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種污水過濾器,包括罐體,所述罐體在頂部設(shè)有進(jìn)水管、排油口和反沖出水管,在罐體的底部設(shè)有進(jìn)氣管、出水管和排污管,其中,所述罐體內(nèi)還進(jìn)一步包括多級過濾裝置,第一級過濾裝置設(shè)于第二級過濾裝置的上方,污水由進(jìn)水管導(dǎo)入,經(jīng)過第一級過濾裝置過濾后,油污上浮至排油口導(dǎo)出,去油污的污水經(jīng)第二級過濾裝置過濾后由出水管排出。經(jīng)過兩級凈化工序,根據(jù)不同過濾裝置的特點(diǎn),分別對污水進(jìn)行分級處理,既可以避免油污對管道和濾膜的污染,降低了對過濾器清洗維護(hù)的成本,也明顯提高了污水凈化的效率和品質(zhì)。
      【專利說明】一種污水過濾器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域,尤其是指一種污水過濾器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]工業(yè)化含油污水成分復(fù)雜,含有浮油、泥沙或含油固定物等,目前主要采用雙介質(zhì)或多介質(zhì)過濾器,或纖維球過濾器進(jìn)行處理,采用這些設(shè)備進(jìn)行處理時(shí),水中的污染物全部通過濾芯吸附篩分節(jié)流,濾料飽和后進(jìn)行反沖洗,反沖洗時(shí)再攪拌作用下污染物從濾芯上脫離下來。長時(shí)間過濾處理后,濾芯易出現(xiàn)板結(jié),浮油也不易及時(shí)排出,過濾效果差,最終導(dǎo)致處理水不達(dá)標(biāo),需要及時(shí)更換濾料,提高了使用成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]基于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的主要目的在于提供一種可將污水中的油污和懸浮雜質(zhì)分離化處理的污水過濾器。
      [0004]本發(fā)明提供了一種污水過濾器,包括罐體,所述罐體在頂部設(shè)有進(jìn)水管、排油口和反沖出水管,在罐體的底部設(shè)有進(jìn)氣管、出水管和排污管,其中,所述罐體內(nèi)還進(jìn)一步包括多級過濾裝置,第一級過濾裝置設(shè)于第二級過濾裝置的上方,污水由進(jìn)水管導(dǎo)入,經(jīng)過第一級過濾裝置過濾后,油污上浮至排油口導(dǎo)出,去油污的污水經(jīng)第二級過濾裝置過濾后由出水管排出。
      [0005]優(yōu)選地,所述第一級過濾裝置包括聚結(jié)板和布水板,聚結(jié)板周壁貼附于罐體的內(nèi)壁上,用于對污水中的油滴進(jìn)行集結(jié),布水板裝設(shè)于聚結(jié)板的上方,以將污水均勻地導(dǎo)入聚結(jié)板中過濾。
      [0006]優(yōu)選地,所述第二級過濾裝置為若干組相互平行的濾膜,所述濾膜的一端與出水管連通,污水經(jīng)由第二級過濾裝置過濾凈化后,由出水管導(dǎo)出。
      [0007]優(yōu)選地,所述進(jìn)氣管與出水管連通,在反沖洗時(shí),氣體由進(jìn)氣管輸出,經(jīng)由出水管布?xì)夂髮V膜進(jìn)行反沖洗。所述進(jìn)水管呈T型結(jié)構(gòu),在出水端開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)水口。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明一種污水過濾器設(shè)置兩級過濾裝置,先將污水中的油污聚結(jié)化分離抽取,避免了由于油污對濾膜、出水管等造成的污染,造成的難于清洗,降低濾膜的通量降低等現(xiàn)象;再通過濾膜對污水中的雜質(zhì)進(jìn)行凈化,將懸浮類的雜質(zhì)聚結(jié)在濾膜的表面,經(jīng)過濾后的污水再由出水管排出。這樣,經(jīng)過兩級凈化工序,根據(jù)不同過濾裝置的特點(diǎn),分別對污水進(jìn)行分級處理,既可以避免油污對管道和濾膜的污染,降低了對過濾器清洗維護(hù)的成本,也明顯提高了污水凈化的效率和品質(zhì)。另外,將進(jìn)氣管與出水管相連通,簡化了管路設(shè)計(jì),在反沖洗過程中,可根據(jù)需要由出水管導(dǎo)入凈水或氣體對濾膜進(jìn)行反沖洗操作。進(jìn)水管采用倒T型設(shè)計(jì),更多的進(jìn)水口導(dǎo)入污水,降低污水的流速,提高凈化品質(zhì)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明一種污水過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖;[0010]圖2為本發(fā)明一種污水過濾器的過濾狀態(tài)圖;
      [0011]圖3為本發(fā)明一種污水過濾器的反沖洗狀態(tài)圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]參照圖1所示,本發(fā)明提供了 一種污水過濾器,包括罐體I,所述罐體I在頂部設(shè)有進(jìn)水管10、排油口 11和反沖出水管12,在罐體I的底部設(shè)有進(jìn)氣管13、出水管14和排污管15,其中,所述罐體I內(nèi)還進(jìn)一步包括多級過濾裝置16,第一級過濾裝置160設(shè)于第二級過濾裝置161的上方,污水由進(jìn)水管10導(dǎo)入,經(jīng)過第一級過濾裝置160過濾后,油污上浮至排油口 11導(dǎo)出,去油污的污水經(jīng)第二級過濾裝置161過濾后由出水管14排出。
      [0013]所述進(jìn)水管10開設(shè)于罐體I的頂部,其呈倒T型,用于引入待過濾的污水,在進(jìn)水管10的出水端開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)水口 101,所述各進(jìn)水口 101 —字排開,從進(jìn)水管10的進(jìn)水端引入的污水由出水端的復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)水口 101導(dǎo)入罐體I的腔體內(nèi)。所述排油口 11和反沖出水管12都設(shè)置于罐體I的頂部,其中,排油口 11用于排出污水中的油污,反沖出水管12用于排出反沖洗時(shí)的污水。
      [0014]在罐體I中,安裝有兩級過濾裝置,包括第一級過濾裝置160和第二級過濾裝置161,其中,所述第一級過濾裝置160包括聚結(jié)板160a和布水板160b,通過第一級過濾裝置160先對污水中的油污進(jìn)行聚結(jié)粗濾,所述聚結(jié)板160a為波紋狀多孔濾板,周壁貼附于罐體I的內(nèi)壁上,用于對污水中的油滴進(jìn)行集結(jié)并分離處理,所述聚結(jié)板160a的寬度等于罐體I的內(nèi)徑,通過加大分離設(shè)備的表面積,縮短油滴浮升的距離,改善水流的穩(wěn)定性,提高油水分離效率。所述布水板160b裝設(shè)于聚結(jié)板160a的上方,在第一級過濾裝置160中對油污進(jìn)行預(yù)處理,由進(jìn)水管10導(dǎo)入的污水,從布水板160b均勻地流入聚結(jié)板160a中,污水中大的油滴通過聚結(jié)板160a的聚結(jié)作用,形成更大的油滴上浮至水面,再通過排油口 11將油污向外排出。
      [0015]所述第二級過濾裝置160b為若干組相互平行的濾膜,所述濾膜的一端與出水管14連通,與出水管14相垂直,在本實(shí)施例中,所述濾膜設(shè)為3個(gè)。由聚結(jié)板160a導(dǎo)出的污水,經(jīng)過第一級過濾裝置160a對油滴進(jìn)行聚結(jié)抽取后,進(jìn)入第二級過濾裝置160b進(jìn)行雜質(zhì)凈化處理,污水中的雜質(zhì)浮結(jié)在濾膜上,經(jīng)凈化處理后的污水由出水管14排出回收。
      [0016]所述進(jìn)氣管13設(shè)置于罐體I的下方,其與出水管14相連通,用于在反沖洗過程中向罐體導(dǎo)入氣體,對濾膜進(jìn)行反沖洗操作,將濾膜上沉積的雜質(zhì)沖洗。所述排污管15設(shè)于罐體I的底部,在過濾完畢后,開啟排污管15可將污水從罐體I中排出。
      [0017]以下對采用本發(fā)明的污水過濾器進(jìn)行過濾和反沖洗的過程進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0018]參照圖2所示,在過濾過程中,首先,進(jìn)行油污預(yù)處理,由進(jìn)水管10導(dǎo)入污水,一般地,污水中含有油污和懸浮物,污水由布水板160b均勻地流入聚結(jié)板160a中,在聚結(jié)板160a中,油滴不斷聚結(jié),由小變大漸漸地匯聚成大油滴,上浮至水面,再由排油口 11抽引而向外排出;接下來,對雜質(zhì)進(jìn)行過濾凈化,濾除油污后的污水由聚結(jié)板160a流入罐體下方流入濾膜中,通過不斷地在濾膜內(nèi)外流動(dòng),使得雜質(zhì)聚結(jié)在濾膜上,經(jīng)過過濾凈化后的污水,順濾膜中管路流如出水管14中導(dǎo)出。在下方的污水中,如還伴有油污,由于油的比重較小,其也會(huì)慢慢上浮至聚結(jié)板上,從排油口 11中導(dǎo)出。即可完成油污和雜質(zhì)的分離處理,避免了油污聚結(jié)在濾膜、出水管,罐體內(nèi)壁等,大大提高了污水凈化的品質(zhì)和效率,降低了對過濾器的清洗維護(hù)成本。
      [0019]過濾器在運(yùn)行一段時(shí)間后,濾膜表面往往會(huì)形成一層濾餅層,導(dǎo)致濾膜的通量降低,需要定期清洗干凈再投入使用。參照圖3所示,所述污水過濾器的反沖洗過程,可采用水反沖、氣反沖或氣水聯(lián)合反沖等多種形式。水反沖時(shí),通過出水口 14向?yàn)V膜中沖入清水;氣反沖時(shí),通過鼓風(fēng)機(jī)從進(jìn)氣管13向?yàn)V膜中鼓入空氣,經(jīng)由出水管14布?xì)夂髮V膜進(jìn)行反沖洗,通過反沖的水或氣體,將濾膜上聚結(jié)的濾餅層沖洗脫落,反沖洗后的污水由罐體頂部的反沖出水管12排出。
      【權(quán)利要求】
      1.一種污水過濾器,包括罐體,所述罐體在頂部設(shè)有進(jìn)水管、排油口和反沖出水管,在罐體的底部設(shè)有進(jìn)氣管、出水管和排污管,其特征在于:所述罐體內(nèi)還進(jìn)一步包括多級過濾裝置,第一級過濾裝置設(shè)于第二級過濾裝置的上方,污水由進(jìn)水管導(dǎo)入,經(jīng)過第一級過濾裝置過濾后,油污上浮至排油口導(dǎo)出,去油污的污水經(jīng)第二級過濾裝置過濾后由出水管排出。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水過濾器,其特征在于:所述第一級過濾裝置包括聚結(jié)板,其周壁貼附于罐體的內(nèi)壁上,用于對污水中的油滴進(jìn)行集結(jié)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水過濾器,其特征在于:所述第一級過濾裝置還包括布水板,其裝設(shè)于聚結(jié)板的上方,以將污水均勻地導(dǎo)入聚結(jié)板中過濾。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水過濾器,其特征在于:所述第二級過濾裝置為若干組相互平行的濾膜,所述濾膜的一端與出水管連通,污水經(jīng)由第二級過濾裝置過濾凈化后,由出水管導(dǎo)出。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污水過濾器,其特征在于:所述進(jìn)氣管與出水管連通,在反沖洗時(shí),氣體由進(jìn)氣管輸出,經(jīng)由出水管布?xì)夂髮V膜進(jìn)行反沖洗。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水過濾器,其特征在于:所述進(jìn)水管呈T型結(jié)構(gòu),在出水端開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)進(jìn)水口。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水過濾器,其特征在于:所述聚結(jié)板為波紋狀多孔濾板。
      8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水過濾器,其特征在于:所述聚結(jié)板的寬度等于罐體的內(nèi)徑。
      【文檔編號(hào)】B01D36/00GK103768857SQ201410042820
      【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
      【發(fā)明者】魏龍龍, 其他發(fā)明人請求不公開姓名 申請人:深圳市比斯坦科技有限公司
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