除鹽水系統(tǒng)混床再生方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種除鹽水系統(tǒng)混床再生方法，步驟包括：樹脂的反洗分層、樹脂再生、樹脂置換和混脂。本發(fā)明通過對(duì)再生細(xì)節(jié)中空壓機(jī)壓力、混床供水泵流量、酸堿計(jì)量泵流量、濃度、各操作點(diǎn)時(shí)間及閥門開度等合理有效控制，一般情況產(chǎn)水電阻率可達(dá)到參考值10～17MΩ·cm，有效地延長(zhǎng)了再生周期，而且還有效的遏制了反洗過程中樹脂流失及藥劑浪費(fèi)現(xiàn)象，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)降本工作起到了積極作用。
【專利說明】除鹽水系統(tǒng)混床再生方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焦化廠水處理技術(shù)，具體說，涉及一種除鹽水系統(tǒng)混床再生方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]除鹽水主要是為鍋爐制造純水，特別現(xiàn)是干熄焦鍋爐對(duì)水質(zhì)要求較高，現(xiàn)在全國(guó)各地多數(shù)除鹽水處理工藝多為反滲透/混床復(fù)合處理系統(tǒng)，除鹽水系統(tǒng)所供水質(zhì)的好壞直接影響干熄焦鍋爐及汽輪機(jī)的正常生產(chǎn)，稍有疏忽都會(huì)給企業(yè)生產(chǎn)造成無法估量的損失。其中，混床是除鹽水系統(tǒng)工藝的最后一道控制工序，它能去除水中的各種陰陽離子，使得出水電導(dǎo)率控制在0.2 μ s/cm以下，滿足干熄焦系統(tǒng)用水要求?；齑苍谶\(yùn)行過程中，運(yùn)行一定周期后(一般情況在15天左右，與供水量有關(guān))，樹脂交換飽和，需要對(duì)陰陽樹脂進(jìn)行再生。再生工作是混床操作的重要操作之一，再生主要是利用適當(dāng)濃度的酸和堿，在規(guī)定的流速下，分別沖刷陽樹脂和陰樹脂，沖刷到一定時(shí)間后使得吸附在樹脂上的陰陽離子去除，以達(dá)到混床再利用，其再生的進(jìn)行程度不但對(duì)以后制水運(yùn)行時(shí)樹脂的工作交換容量、供水水質(zhì)有著直接的影響，而且再生工作的好壞也直接關(guān)系到制水經(jīng)濟(jì)性。所以混床再生操作對(duì)供水水質(zhì)及除鹽水系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。但在操作過程中，存在如下幾方面問題:
[0003]1、再生操作中，按設(shè)計(jì)的要求，在反洗分層過程中出現(xiàn)樹脂容易流失，每年都需要補(bǔ)充樹脂，增加運(yùn)行成本，嚴(yán)重影響再生效果。
[0004]2、按常規(guī)操作再生效果不佳，產(chǎn)水電阻率在10ΜΩ.cm左右，運(yùn)行周期較短，再生劑用量大，并增加了職工的工作量。有時(shí)再生后，產(chǎn)水電阻率只有5ΜΩ._左右，達(dá)不到再生及供水要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種除鹽水系統(tǒng)混床再生方法，可使混床再生后產(chǎn)水電阻率達(dá)到參考值10?17ΜΩ 有效地延長(zhǎng)了再生周期，而且還有效的遏制了反洗過程中樹脂流失及藥劑浪費(fèi)現(xiàn)象。
[0006]技術(shù)方案如下:
[0007]一種除鹽水系統(tǒng)混床再生方法，包括:
[0008]樹脂的反洗分層；放水，將混床罐的排氣閥和正洗排水閥打開，待罐體內(nèi)的液位排放到上視鏡中間位置關(guān)正洗排水閥和排氣閥；進(jìn)壓縮空氣，開排氣閥和進(jìn)壓縮空氣閥，樹脂松動(dòng)后，關(guān)閉進(jìn)壓縮空氣閥和排氣閥；反洗分層，樹脂膨脹高度達(dá)到上視鏡范圍內(nèi)，利用陰陽樹脂比重不同使得陽樹脂向下沉積，達(dá)到分層的目的:
[0009]樹脂再生；將酸堿儲(chǔ)罐內(nèi)的酸液和堿液分別送入酸堿計(jì)量箱內(nèi)，酸液濃度為質(zhì)量百分比30?35%，堿液濃度為質(zhì)量百分比30?35%，酸堿計(jì)量箱液位達(dá)到第一設(shè)定高度，將稀酸手動(dòng)球閥和稀喊手動(dòng)球閥打開，開度20 %?40%,再生泵出口開度在60%?80 %,打開混床設(shè)備上的進(jìn)酸閥門、進(jìn)堿閥門、中排閥門和排氣閥門；啟動(dòng)再生泵，調(diào)節(jié)稀酸手動(dòng)球閥和稀堿手動(dòng)球閥，使稀酸水流量計(jì)控制在4?5.5m3 / h，稀堿水流量計(jì)控制在5?7m3 / h;打開出酸手動(dòng)小球閥和出堿手動(dòng)小球閥，調(diào)節(jié)出酸流量計(jì)控制在0.5?0.7m3 /h、出堿流量計(jì)控制在0.6?0.8m3 / h ;調(diào)整稀酸水流量計(jì)、稀堿水流量計(jì)、出酸流量計(jì)、出堿流量計(jì)的流量，保持液位在中視鏡范圍內(nèi)，當(dāng)混床罐的液位保持不動(dòng)，酸堿計(jì)量箱液位抽到第二設(shè)定高度時(shí)樹脂再生過程結(jié)束；
[0010]樹脂置換；當(dāng)酸堿計(jì)量箱液位抽到第二設(shè)定高度時(shí)，關(guān)閉出酸手動(dòng)小球閥和出堿手動(dòng)小球閥，調(diào)整稀酸水流量計(jì)手動(dòng)球閥和稀堿水流量計(jì)手動(dòng)球閥，將稀酸水流量計(jì)和稀堿水流量計(jì)分別調(diào)整到5?7m3 / h，40?60分鐘后將再生泵停止并且關(guān)閉所有閥門，樹脂置換過程結(jié)束；
[0011]混脂；正洗，開進(jìn)水閥門和正洗排水閥門，正洗流量控制在10?30m3 / h，時(shí)間為20?30分鐘；放水，關(guān)閉進(jìn)水閥門，開排氣閥門，將水放至上視鏡和中視鏡中間位置，關(guān)閉正洗排水閥和排氣閥門；進(jìn)壓縮空氣，開進(jìn)壓縮空氣閥門和排氣閥門15?20分鐘，保證下視鏡樹脂充分松動(dòng)，然后關(guān)閉進(jìn)壓縮空氣閥門，打開正洗排水閥門，放水到中視鏡以下，關(guān)閉正洗排水閥門和排氣閥門；啟動(dòng)混床，其運(yùn)行流速控制在4.5?5m/s，使水電阻率達(dá)到參考值 10 ?17ΜΩ.cm。
[0012]進(jìn)一步:如果再生開啟混床后，產(chǎn)水電阻率為5ΜΩ.cm或者小于5ΜΩ.cm，判斷此次混床再生失敗，需要進(jìn)行重新再生，具體操作包括:
[0013]放水，將混床罐的排氣閥和正洗排水閥打開，將罐體內(nèi)的液位排放到上視鏡中間位置；
[0014]強(qiáng)制失效，將稀堿手動(dòng)球閥打開到1/3處，再生泵出口開度在2/3，打開混床設(shè)備上的進(jìn)堿閥門、正洗排水閥門和排氣閥門，25-30分鐘后強(qiáng)制失效結(jié)束，停再生泵，閉關(guān)稀堿手動(dòng)球閥、進(jìn)堿閥門、正洗排水閥門和排氣閥門；
[0015]正沖，開總進(jìn)水手動(dòng)閥門和正洗排水閥門，啟動(dòng)混床供水泵，同時(shí)用PH試紙檢查正洗后出水，直到出水為中性為止。
[0016]進(jìn)一步:通過反洗分層將樹脂在混床罐中膨脹70%，具體步驟包括:
[0017]進(jìn)壓縮空氣閥和排氣閥關(guān)閉大概30?60秒后，當(dāng)樹脂下降時(shí)，開混床供水泵，流量控制在30?40m3/h，同時(shí)開啟反洗進(jìn)水閥、反洗排水閥和排氣閥；
[0018]調(diào)節(jié)總進(jìn)水手動(dòng)閥門，開度在1/3左右，使樹脂膨脹到上視鏡范圍內(nèi)，當(dāng)樹脂穩(wěn)定在上視鏡范圍內(nèi)時(shí)，開始記時(shí)，15分鐘后開始下道工序；觀察排氣閥出水是否有樹脂以及樹脂膨脹情況，防止水流過大造成樹脂流失或水流過小樹脂膨脹高度不夠，要根據(jù)樹脂膨脹高度及時(shí)調(diào)整總進(jìn)水手動(dòng)閥開度；
[0019]樹脂膨脹15分鐘后，分2次，每次間隔時(shí)間2分鐘，將總進(jìn)水手動(dòng)閥逐漸關(guān)閉，全關(guān)后?；齑补┧?，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥和反洗排水閥、排氣閥；然后將總進(jìn)水手動(dòng)閥門全部打開；
[0020]靜止2?3分鐘后，開排氣閥和正洗排水閥，將液位放至中視鏡以下；
[0021]然后開總進(jìn)水手動(dòng)閥門，正沖樹脂20?30分鐘，使分好層的樹脂充分壓實(shí)，防止進(jìn)酸堿的過程中樹脂混亂；
[0022]關(guān)閉總進(jìn)水手動(dòng)閥門，放水至中視鏡以下，后關(guān)閉正洗排水閥和排氣閥，樹脂反洗分層步驟全部結(jié)束。[0023]進(jìn)一步:正洗流量控制在15m3/h，時(shí)間為30分鐘；啟動(dòng)混床后，運(yùn)行流速控制在4.7m/s ;水電阻率達(dá)到17ΜΩ.cm時(shí)，再生成功。
[0024]進(jìn)一步:對(duì)于強(qiáng)酸性陽離子樹脂用HCL或H2SO4及NaCl或Na2SO4再生；對(duì)于弱酸性陽離子樹脂用HCL或者H2SO4再生；對(duì)堿性陰離子樹脂用NaOH及NaCl再生；對(duì)弱堿性陰離子樹脂用NaOH、Na2CO3或者NaHCO3再生。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明技術(shù)效果包括:
[0026]1、通過對(duì)再生細(xì)節(jié)中空壓機(jī)壓力、混床供水泵流量、酸堿計(jì)量泵流量、濃度、各操作點(diǎn)時(shí)間及閥門開度等合理有效控制，一般情況產(chǎn)水電阻率可達(dá)到參考值10?17ΜΩ.Cm(本實(shí)施例為17ΜΩ.cm)，有效地延長(zhǎng)了再生周期，而且還有效的遏制了反洗過程中樹脂流失及藥劑浪費(fèi)現(xiàn)象，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)降本工作起到了積極作用。
[0027]2、原操作法再生一次:耗酸堿各I噸、精制水72噸，10天左右重復(fù)再生一次；本發(fā)明中，操作法再生一次:耗酸堿各0.6噸、精制水36噸，20天左右重新再生一次，藥品單價(jià)酸是670元/噸，堿是2000元/噸，精制水為8元/噸。
[0028]新舊操作法對(duì)比:
[0029]舊操作方法:(670+2000+72X8) X (365 +10) =118479 元
[0030]新操作方法:(670X 0.6+2000 X 0.6+36 X 8) X (365 + 20) =34492.5 元
[0031]通過對(duì)比可以看出，就藥品及精制水消耗這一塊，每年大概節(jié)省成本為:
[0032]118479— 34492.5=83986.5 元
【具體實(shí)施方式】
[0033]本發(fā)明是在常規(guī)操作的基礎(chǔ)上，結(jié)合日常操作的經(jīng)驗(yàn)，通過合理控制反洗分層時(shí)間、閥門開度、樹脂膨脹高度、進(jìn)酸堿流量等，并根據(jù)再生要求增加強(qiáng)制失效等操作，總結(jié)一套科學(xué)、合理及實(shí)用性強(qiáng)的操作方法。具體內(nèi)容如下:
[0034]一、樹脂反洗分層
[0035]反洗是逆交換水流方向通入沖洗水和空氣，以松動(dòng)樹脂層，清除雜物和破碎的樹月旨。反洗強(qiáng)度各類型樹脂有所不同，一般可按3L/ (m2*h)掌握，應(yīng)控制在既能洗去淤積在樹脂層中的懸浮物和碎樹脂，又不致“跑樹脂”。反洗應(yīng)一直進(jìn)行到出水清晰時(shí)為止，時(shí)間約15?20分鐘。
[0036]二、樹脂再生
[0037]再生工作是混床操作重要操作之一，因?yàn)樵偕倪M(jìn)行程度不但對(duì)以后制水運(yùn)行時(shí)樹脂的工作交換容量、混床出水水質(zhì)有著直接的影響，而且再生工作的好壞也直接關(guān)系到制水經(jīng)濟(jì)性。
[0038]1、再生劑的種類。
[0039]對(duì)于不同性質(zhì)的原水和不同類型的樹脂(陽樹脂采用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂，型號(hào)為001X7MB ;陰樹脂采用強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂，型號(hào)為201X7MB，陽樹脂與陰樹脂的比例為1:2)，應(yīng)采用不同的再生劑，選擇的再生劑既要有利于再生液的回收利用，又要求再生效率高，洗脫速度快，廉價(jià)易得。一般對(duì)強(qiáng)酸性陽離子樹脂用HCL或H2SO4等強(qiáng)酸及NaCUNa2SO4再生；對(duì)弱酸性陽離子樹脂用HCUH2SO4再生；對(duì)堿性陰離子樹脂用NaOH等強(qiáng)堿及NaCl再生；對(duì)弱堿性陰離子樹脂用Na0H、Na2CO3> NaHCO3等再生。[0040]2、再生劑用量。
[0041]樹脂的再生一般情況按等當(dāng)量進(jìn)行。理論上，Ieq (離子交換容量)的再生劑可以恢復(fù)樹脂Ieq的交換容量，但實(shí)際上再生劑的用量要比理論值大得多，通常為2?5倍。通過日常再生經(jīng)驗(yàn)，再生劑用量越多，再生效率越高。但當(dāng)再生劑用量增加到一定值后，再生效率隨再生劑用量增長(zhǎng)不大。因此再生劑用量過高既不經(jīng)濟(jì)也無必要。當(dāng)再生劑用量一定時(shí)，再生液濃度越大(一定范圍內(nèi))，則再生后樹脂的再生度也越高。但過高的再生液濃度會(huì)使再生液體積小，不易均勻接觸樹脂和維持足夠的接觸時(shí)間，同時(shí)再生液濃度過高，也會(huì)使樹脂的雙電層受到壓縮，從而抑制了擴(kuò)散層中可交換H+的濃度，而影響樹脂的工作交換容量。如用NaCl再生鈉離子型樹脂，最佳鹽濃度范圍在10%左右。一般情況，酸液濃度以質(zhì)量百分比30%?35%為宜，堿液濃度以質(zhì)量百分比30%?35%為宜。
[0042]3、再生液流出時(shí)間
[0043]根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)再生經(jīng)驗(yàn)，一般情況HCL的流出時(shí)間不應(yīng)小于30分鐘，NaOH的流出時(shí)間不應(yīng)小于90分鐘。
[0044]三、正洗
[0045]正洗是指混床再生后，使用清洗水按再生劑通過樹脂層方向所進(jìn)行的清洗。正洗的目的是為了清洗掉殘留在樹脂層中的廢再生液和再生產(chǎn)物。
[0046]1、正洗流速要適當(dāng)，一般控制正洗流量10?30m3/h正洗時(shí)間不宜過長(zhǎng)(20?30分鐘)，以免影響混床的周期制水量；
[0047]2、正洗水質(zhì)要清澄，不能污染樹脂。
[0048]3、正洗時(shí)要經(jīng)常檢查正洗水中有無正常顆粒的樹脂。避免由于反洗操作不當(dāng)或下部排水裝置損壞，造成運(yùn)行時(shí)跑樹脂。
[0049]四、制水運(yùn)行
[0050]正洗合格的交換混床即可根據(jù)供水要求投入運(yùn)行制水，投入制水運(yùn)行的混床，其運(yùn)行流速一定要適當(dāng)，不宜過大或過小。運(yùn)行流速過快，制水過程的離子交換擴(kuò)散來不及進(jìn)行，不能保證出水質(zhì)量；運(yùn)行流速過慢，樹脂顆粒表面膜會(huì)因?yàn)橐毫鞯奈闪髯饔枚雍?。離子交換的膜擴(kuò)散減慢，反應(yīng)產(chǎn)物不能及時(shí)排走而影響離子交換反應(yīng)的繼續(xù)進(jìn)行，從而影響出水質(zhì)量。
[0051]根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，混床再生的實(shí)際操作如下:
[0052]步驟1:樹脂的反洗分層；
[0053]1、放水；將混床罐的排氣閥和正洗排水閥打開，使罐體內(nèi)的液位排放到上視鏡中間位置。此過程要求操作人員不許離開現(xiàn)場(chǎng)，看準(zhǔn)液位及時(shí)關(guān)正洗排水閥和排氣閥，放水操作結(jié)束。
[0054]2、進(jìn)壓縮空氣；開排氣閥和進(jìn)壓縮空氣閥，壓力達(dá)到0.4MP以上時(shí)，進(jìn)氣約15分鐘，如果壓力不夠，進(jìn)氣時(shí)間以觀察下視鏡樹脂松動(dòng)為止。將總進(jìn)水手動(dòng)閥門關(guān)閉到60%位置，確定樹脂松動(dòng)后，關(guān)閉進(jìn)壓縮空氣閥和排氣閥，進(jìn)壓縮空氣操作結(jié)束。此過程大概需要15?20分鐘。
[0055]3、反洗分層；通過反洗將樹脂在混床罐中膨脹70%，樹脂膨脹高度達(dá)到上視鏡范圍內(nèi)，利用陰陽樹脂比重不同使得陽樹脂向下沉積，達(dá)到分層的目的。此過程是混床再生的關(guān)鍵，要求操作人員不許離開，膨脹高度要控制好，防止樹脂流失，同時(shí)膨脹時(shí)間要夠，使樹脂充分分層。具體操作如下:
[0056](I)進(jìn)壓縮空氣閥和排氣閥關(guān)閉大概30?60秒后，觀察樹脂下降情況，略有下降時(shí)，馬上開混床供水泵(流量控制在30?40m3/h)、反洗進(jìn)水閥和反洗排水閥、排氣閥。如果其它混床在運(yùn)行，則不用開混床供水泵，只需要打開總進(jìn)水手動(dòng)閥門。
[0057](2)調(diào)節(jié)總進(jìn)水手動(dòng)閥門(一般開度在1/3左右)，使樹脂膨脹到上視鏡范圍內(nèi)，當(dāng)樹脂穩(wěn)定在上視鏡范圍內(nèi)時(shí)，開始記時(shí)，約15分鐘后開始下道工序。此過程要嚴(yán)密觀察排氣閥出水是否有樹脂以及樹脂膨脹情況，防止水流過大造成樹脂流失或水流過小樹脂膨脹高度不夠，要根據(jù)樹脂膨脹高度及時(shí)調(diào)整總進(jìn)水手動(dòng)閥開度。
[0058](3)樹脂膨脹15分鐘后，分2次，每次間隔時(shí)間2分鐘，將總進(jìn)水手動(dòng)閥逐漸關(guān)閉，最后一次全關(guān)后，?；齑补┧?如果其他混床在運(yùn)行，則不用停混床供水泵)，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥和反洗排水閥、排氣閥；然后將總進(jìn)水手動(dòng)閥門全部打開。
[0059](4)靜止2?3分鐘后，開排氣閥和正洗排水閥，將液位放至中視鏡以下。
[0060](5)然后開總進(jìn)水手動(dòng)閥門，正沖樹脂20?30分鐘，使分好層的樹脂充分壓實(shí)，防止進(jìn)酸堿的過程中樹脂混亂。
[0061](6)關(guān)閉總進(jìn)水手動(dòng)閥門，放水至中視鏡以下，后關(guān)閉正洗排水閥和排氣閥。樹脂反洗分層步驟全部結(jié)束，此過程要求操作人員不許離開現(xiàn)場(chǎng)。
[0062]步驟2:樹脂再生；
[0063]此過程大概需要2小時(shí)左右，具體操作方法如下:
[0064]1、將酸堿儲(chǔ)罐內(nèi)的酸液和堿液分別送入酸堿計(jì)量箱內(nèi)，酸液濃度為質(zhì)量百分比30?35%，堿液濃度為質(zhì)量百分比30?35%，使酸堿計(jì)量箱的液位達(dá)到第一設(shè)定高度(參考酸堿計(jì)量箱的型號(hào)，此處設(shè)定第一設(shè)定高度為1.1米，該液位與陰陽樹脂置換效果有關(guān)，酸堿計(jì)量箱的容積需要保證樹脂再生過程中酸液和堿液的用量)。
[0065]2、將稀酸手動(dòng)球閥和稀堿手動(dòng)球閥打開,開度20%?40% (本優(yōu)選實(shí)施例開到1/3處)，再生泵出口開度60%?80% (本優(yōu)選實(shí)施例開到2/3左右)。
[0066]3、打開混床設(shè)備上的進(jìn)酸閥門、進(jìn)堿閥門、中排閥門和排氣閥門。
[0067]4、啟動(dòng)再生泵，隨后立即調(diào)節(jié)稀酸手動(dòng)球閥和稀堿手動(dòng)球閥，使稀酸水流量計(jì)控制在4?5.5mVh左右、稀堿水流量計(jì)控制在5?7m3/h左右。
[0068]5、然后打開出酸手動(dòng)小球閥和出堿手動(dòng)小球閥，調(diào)節(jié)出酸流量計(jì)控制在0.5?
0.7m3/h左右、出堿流量計(jì)控制在0.6?0.8m3/h左右。4個(gè)流量計(jì)(稀酸水流量計(jì)、稀堿水流量計(jì)、出酸流量計(jì)、出堿流量計(jì))的調(diào)整要根據(jù)混床中視鏡液位的變化來調(diào)整，盡量保持液位在中視鏡范圍內(nèi)不變，其次還要盡量保證出酸和出堿量，而且液位不能低于樹脂，也不能聞?dòng)跇渲唷?br> [0069]6、調(diào)整好4個(gè)流量(稀酸水流量計(jì)、稀堿水流量計(jì)、出酸流量計(jì)、出堿流量計(jì)的流量)，并且混床罐的液位保持不動(dòng)以后。觀察酸堿計(jì)量箱液位是否逐漸下降，當(dāng)酸堿計(jì)量箱液位抽到第二設(shè)定高度(0.35?0.4米，在電腦上查看液位)時(shí)，樹脂再生過程結(jié)束。
[0070]混床再生過程要求操作人員15?20分鐘左右進(jìn)行一次巡檢，時(shí)刻注意中視鏡液位和4個(gè)流量計(jì)變化情況，及時(shí)調(diào)整，保證再生效果。
[0071]步驟3:樹脂置換；
[0072]此過程需要I小時(shí)左右，具體操作方法如下:[0073]1、當(dāng)酸堿計(jì)量箱液位抽到0.35?0.4米時(shí)(第二設(shè)定高度，在電腦或現(xiàn)場(chǎng)上查看液位)，關(guān)閉出酸手動(dòng)小球閥和出堿手動(dòng)小球閥。
[0074]2、然后調(diào)整稀酸水流量計(jì)手動(dòng)球閥和稀堿水流量計(jì)手動(dòng)球閥，將稀酸水流量計(jì)和稀堿水流量計(jì)分別調(diào)整到5?7m3/h (本實(shí)施例選用7m3/h)。
[0075]3、調(diào)整好后計(jì)時(shí)，40?60分鐘后(本實(shí)施例為I小時(shí))將再生泵停止并且關(guān)閉所有閥門，樹脂置換過程結(jié)束。
[0076]步驟4:混脂；
[0077]此過程大概需要45分鐘，目的是將陰陽樹脂充分混合，具體操作方法如下:
[0078]1、正洗；開總進(jìn)水手動(dòng)閥門和正洗排水閥門，啟動(dòng)混床供水泵(如果其它混床在運(yùn)行，則不用再啟動(dòng)混床供水泵)，正洗流量控制在10?30m3 / h (本實(shí)施例為15m3 / h)，時(shí)間為20?30分鐘。
[0079]2、放水；關(guān)閉總進(jìn)水手動(dòng)閥門，開排氣閥門，將水放至上視鏡和中視鏡中間位置，關(guān)閉正洗排水閥和排氣閥門。此過程操作人員要仔細(xì)定準(zhǔn)液位下降情況，及時(shí)關(guān)閉正洗排水閥門。
[0080]3、進(jìn)壓縮空氣；開進(jìn)壓縮空氣閥門和排氣閥門，時(shí)間大約15?20分鐘，保證下視鏡樹脂充分松動(dòng)，然后關(guān)閉進(jìn)壓縮空氣閥門，打開正洗排水閥門，放水到中視鏡以下，關(guān)閉正洗排水閥門和排氣閥門。
[0081]4、啟動(dòng)混床。正洗合格的混床即可根據(jù)供水要求投入運(yùn)行制水，投入制水運(yùn)行的混床，其運(yùn)行流速控制在4.5?5m / s (本實(shí)施例為4.7m / s)。觀察電導(dǎo)率變化情況,按以上操作，一般情況產(chǎn)水電阻率可達(dá)到參考值10?17ΜΩ.αιι(本實(shí)施例為17ΜΩ._)，再生成功。
[0082]如果再生開啟混床后，產(chǎn)水電阻率只有5ΜΩ * cm或者小于5ΜΩ.cm，可判斷此次混床再生失敗，需要進(jìn)行重新再生，首先要判斷再生失敗的主要原因，根據(jù)影響再生失敗的主要原因，逐步排查，并避免在以后發(fā)生。一般情況可能是吸酸或堿效果差、再生劑濃度偏高、反洗分層效果差及存在誤操作等，此時(shí)我們必須進(jìn)行重新再生，具體操作方法如下:
[0083](I)放水；將混床罐的排氣閥和正洗排水閥打開，將罐體內(nèi)的液位排放到上視鏡中間位置。
[0084](2)強(qiáng)制失效；將稀堿手動(dòng)球閥打開到I / 3處，再生泵出口開度在2 / 3左右，打開混床設(shè)備上的進(jìn)堿閥門、正洗排水閥門和排氣閥門，一般需要25— 30分鐘左右，后強(qiáng)制失效結(jié)束，停再生泵，閉關(guān)稀堿手動(dòng)球閥、進(jìn)堿閥門、正洗排水閥門和排氣閥門；
[0085](3)正沖。開總進(jìn)水手動(dòng)閥門和正洗排水閥門，啟動(dòng)混床供水泵(如果其它混床在運(yùn)行，則不用再啟動(dòng)混床供水泵)，同時(shí)用PH試紙檢查正洗后出水，直到出水為中性為止(一般需要20分鐘)。
【權(quán)利要求】
1.一種除鹽水系統(tǒng)混床再生方法,包括: 樹脂的反洗分層；放水，將混床罐的排氣閥和正洗排水閥打開，待罐體內(nèi)的液位排放到上視鏡中間位置關(guān)正洗排水閥和排氣閥；進(jìn)壓縮空氣，開排氣閥和進(jìn)壓縮空氣閥，樹脂松動(dòng)后，關(guān)閉進(jìn)壓縮空氣閥和排氣閥；反洗分層，樹脂膨脹高度達(dá)到上視鏡范圍內(nèi)，利用陰陽樹脂比重不同使得陽樹脂向下沉積，達(dá)到分層的目的: 樹脂再生；將酸堿儲(chǔ)罐內(nèi)的酸液和堿液分別送入酸堿計(jì)量箱內(nèi)，酸液濃度為質(zhì)量百分比30~35%，堿液濃度為質(zhì)量百分比30~35%，酸堿計(jì)量箱液位達(dá)到第一設(shè)定高度，將稀酸手動(dòng)球閥和稀堿手動(dòng)球閥打開，開度20%~40%，再生泵出口開度在60%~80%，打開混床設(shè)備上的進(jìn)酸閥門、進(jìn)堿閥門、中排閥門和排氣閥門；啟動(dòng)再生泵，調(diào)節(jié)稀酸手動(dòng)球閥和稀堿手動(dòng)球閥，使稀酸水流量計(jì)控制在4~5.5m3 / h，稀堿水流量計(jì)控制在5~7m3 /h ;打開出酸手動(dòng)小球閥和出堿手動(dòng)小球閥，調(diào)節(jié)出酸流量計(jì)控制在0.5~0.7m3 / h、出堿流量計(jì)控制在0.6~0.8m3 / h ;調(diào)整稀酸水流量計(jì)、稀堿水流量計(jì)、出酸流量計(jì)、出堿流量計(jì)的流量，保持液位在中視鏡范圍內(nèi)，當(dāng)混床罐的液位保持不動(dòng)，酸堿計(jì)量箱液位抽到第二設(shè)定高度時(shí)樹脂再生過程結(jié)束； 樹脂置換；當(dāng)酸堿計(jì)量箱液位抽到第二設(shè)定高度時(shí)，關(guān)閉出酸手動(dòng)小球閥和出堿手動(dòng)小球閥，調(diào)整稀酸水流量計(jì)手動(dòng)球閥和稀堿水流量計(jì)手動(dòng)球閥，將稀酸水流量計(jì)和稀堿水流量計(jì)分別調(diào)整到5~7m3 / h，40~60分鐘后將再生泵停止并且關(guān)閉所有閥門，樹脂置換過程結(jié)束； 混脂；正洗，開進(jìn)水閥門和正洗排水閥門，正洗流量控制在10~30m3 / h，時(shí)間為20~30分鐘；放水，關(guān)閉進(jìn)水閥門，開排氣閥門，將水放至上視鏡和中視鏡中間位置，關(guān)閉正洗排水閥和排氣閥門；進(jìn)壓縮空氣，開進(jìn)壓縮空氣閥門和排氣閥門15~20分鐘，保證下視鏡樹脂充分松動(dòng)，然后關(guān) 閉進(jìn)壓縮空氣閥門，打開正洗排水閥門，放水到中視鏡以下，關(guān)閉正洗排水閥門和排氣閥門；啟動(dòng)混床，其運(yùn)行流速控制在4.5~5m / s，使水電阻率達(dá)到參考值 10 ~17ΜΩ.cm。
2.如權(quán)利要求1所述除鹽水系統(tǒng)混床再生方法，其特征在于:如果再生開啟混床后，產(chǎn)水電阻率為5ΜΩ ^cm或者小于5ΜΩ ^cm,判斷此次混床再生失敗,需要進(jìn)行重新再生,具體操作包括: 放水，將混床罐的排氣閥和正洗排水閥打開，將罐體內(nèi)的液位排放到上視鏡中間位置； 強(qiáng)制失效，將稀堿手動(dòng)球閥打開到1/3處，再生泵出口開度在2/3，打開混床設(shè)備上的進(jìn)堿閥門、正洗排水閥門和排氣閥門，25-30分鐘后強(qiáng)制失效結(jié)束，停再生泵，閉關(guān)稀堿手動(dòng)球閥、進(jìn)堿閥門、正洗排水閥門和排氣閥門； 正沖，開總進(jìn)水手動(dòng)閥門和正洗排水閥門，啟動(dòng)混床供水泵，同時(shí)用PH試紙檢查正洗后出水，直到出水為中性為止。
3.如權(quán)利要求1或者2所述除鹽水系統(tǒng)混床再生方法，其特征在于:通過反洗分層將樹脂在混床罐中膨脹70%，具體步驟包括: 進(jìn)壓縮空氣閥和排氣閥關(guān)閉大概30~60秒后，當(dāng)樹脂下降時(shí)，開混床供水泵，流量控制在30~40m3/h，同時(shí)開啟反洗進(jìn)水閥、反洗排水閥和排氣閥； 調(diào)節(jié)總進(jìn)水手動(dòng)閥門，開度在1/3左右，使樹脂膨脹到上視鏡范圍內(nèi)，當(dāng)樹脂穩(wěn)定在上視鏡范圍內(nèi)時(shí)，開始記時(shí)，15分鐘后開始下道工序；觀察排氣閥出水是否有樹脂以及樹脂膨脹情況，防止水流過大造成樹脂流失或水流過小樹脂膨脹高度不夠，要根據(jù)樹脂膨脹高度及時(shí)調(diào)整總進(jìn)水手動(dòng)閥開度； 樹脂膨脹15分鐘后，分2次，每次間隔時(shí)間2分鐘，將總進(jìn)水手動(dòng)閥逐漸關(guān)閉，全關(guān)后?；齑补┧茫P(guān)閉反洗進(jìn)水閥和反洗排水閥、排氣閥；然后將總進(jìn)水手動(dòng)閥門全部打開；靜止2~3分鐘后，開排氣閥和正洗排水閥，將液位放至中視鏡以下； 然后開總進(jìn)水手動(dòng)閥門，正沖樹脂20~30分鐘，使分好層的樹脂充分壓實(shí)，防止進(jìn)酸堿的過程中樹脂混亂； 關(guān)閉總進(jìn)水手動(dòng)閥門，放水至中視鏡以下，后關(guān)閉正洗排水閥和排氣閥，樹脂反洗分層步驟全部結(jié)束。
4.如權(quán)利要求1或者2所述除鹽水系統(tǒng)混床再生方法，其特征在于:正洗流量控制在15m3/h,時(shí)間為30分鐘；啟動(dòng)混床后，運(yùn)行流速控制在4.7m/s ;水電阻率達(dá)到17ΜΩ.Cm時(shí)，再生成功。
5.如權(quán)利要求1或者2所述除鹽水系統(tǒng)混床再生方法，其特征在于:對(duì)于強(qiáng)酸性陽離子樹脂用HCL或H2SO4及NaCl或Na2SO4再生；對(duì)于弱酸性陽離子樹脂用HCL或者％304再生；對(duì)堿性陰離子樹脂用NaOH及NaCl再生；對(duì)弱堿性陰離子樹脂用NaOH、Na2CO3或者NaHCO3再生。
【文檔編號(hào)】B01J49/00GK103801411SQ201410055569
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】劉翠萍, 陳樹宏, 崔燕, 萬升壯, 岳穎莉, 張建, 陳影 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司