大處理量環(huán)保除塵器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種大處理量環(huán)保除塵器，包括濾氣室、噴吹室、灰斗、布袋、噴吹系統(tǒng)；所述布袋橫向貫穿所述濾氣室，各布袋的兩端均為開(kāi)口端，且各布袋的內(nèi)部通道中央設(shè)有隔斷層；所述噴吹系統(tǒng)包括高壓氣包及噴吹部件；所述噴吹室具有兩個(gè)，對(duì)稱分布在濾氣室的兩側(cè)，各噴吹室內(nèi)設(shè)有所述噴吹部件；各布袋的兩端分別正對(duì)一個(gè)所述噴吹部件的噴嘴；所述濾氣室的殼體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；兩個(gè)所述的噴吹室的殼體上對(duì)稱引出出風(fēng)通道；所述濾氣室下方設(shè)有所述灰斗。該除塵器可以采用少量的布袋實(shí)現(xiàn)較大的濾氣量，與同等濾氣量的布袋除塵器相比，具有較小的體積。
【專利說(shuō)明】大處理量環(huán)保除塵器
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及工業(yè)除塵器領(lǐng)域，特別地，是涉及一種布袋除塵器。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]在工業(yè)除塵領(lǐng)域，通常采用工業(yè)除塵器；其中，布袋除塵器又是工業(yè)除塵器中的典型機(jī)型；其基本原理是，在一個(gè)濾氣室內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的布袋，含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入濾氣室后，只能鉆入布袋后從布袋的開(kāi)口端流出濾氣室，并進(jìn)入出風(fēng)口，由于塵雜不能穿過(guò)布袋表面，因此，過(guò)濾后的氣體塵雜便被濾除了。
[0005]對(duì)于目前的布袋除塵器，為了增大單位時(shí)間內(nèi)的濾氣量，普遍采用的方法是增加布袋的數(shù)量，或者增加布袋的長(zhǎng)度，這將導(dǎo)致布袋除塵器的體積顯著增大，一個(gè)大處理量的布袋除塵器，其體積規(guī)模十分龐大；而實(shí)際上，為了獲得優(yōu)越的過(guò)濾效果，布袋表面的濾氣細(xì)孔十分微小，通常，布袋表面濾氣細(xì)孔的濾氣總面積小于布袋的橫截面積；因此，除塵器單位時(shí)間內(nèi)的濾氣量的瓶頸在于布袋表面的濾氣細(xì)孔，如能提升濾氣細(xì)孔的濾氣效率，那么，就可以在不增加布袋的前提下，提高除塵器的濾氣效率。
[0006]對(duì)于目前的布袋，如圖1所示，一端是封閉的，另一端是開(kāi)口的，濾氣時(shí)，從布袋4周壁進(jìn)入布袋內(nèi)部的氣體只能從布袋4的一端排出，依據(jù)流體規(guī)律，氣流路徑大致如圖1中帶箭頭的虛線所示；可見(jiàn)，距離布袋開(kāi)口端較遠(yuǎn)的氣流，進(jìn)入布袋時(shí)與布袋表面的傾角很小，則就嚴(yán)重影響了布袋表面濾氣細(xì)孔的濾氣效率；具體分析如圖2所示，長(zhǎng)方形所示為布袋表面的濾氣細(xì)孔，氣流方向與濾氣細(xì)孔的傾角為Θ，設(shè)濾氣細(xì)孔的長(zhǎng)度為h，則在此角度下，氣流實(shí)際所能通過(guò)的長(zhǎng)度僅為圖2中的l=h*sin Θ，濾氣細(xì)孔的面積為s時(shí)，實(shí)際為氣流所開(kāi)放的僅為s*sin0，由此可見(jiàn)，當(dāng)所述傾角Θ越小時(shí)，布袋的濾氣效率越低。而在目前的布袋除塵器結(jié)構(gòu)中，遠(yuǎn)離布袋開(kāi)口的布袋表面部分如圖1所示，均具有較小的Θ角，可見(jiàn)目前的布袋除塵器中，布袋的濾氣能力均未有被完全利用，這導(dǎo)致目前的布袋又多又長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了除塵器的體積，尤其是大處理量除塵器，其體積往往異常龐大。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種大處理量環(huán)保除塵器，該除塵器可以采用少量的布袋實(shí)現(xiàn)較大的濾氣量，與同等濾氣量的布袋除塵器相比，具有較小的體積。
[0009]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該大處理量環(huán)保除塵器包括濾氣室、噴吹室、灰斗、布袋、噴吹系統(tǒng)；所述布袋橫向貫穿所述濾氣室，各布袋的兩端均為開(kāi)口端，且各布袋的內(nèi)部通道中央設(shè)有隔斷層；所述噴吹系統(tǒng)包括高壓氣包及噴吹部件；所述噴吹室具有兩個(gè)，對(duì)稱分布在濾氣室的兩側(cè)，各噴吹室內(nèi)設(shè)有所述噴吹部件；各布袋的兩端分別正對(duì)一個(gè)所述噴吹部件的噴嘴；所述濾氣室的殼體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 ；兩個(gè)所述的噴吹室的殼體上對(duì)稱引出出風(fēng)通道；所述濾氣室下方設(shè)有所述灰斗。
[0010]作為優(yōu)選，所述布袋在所述濾氣室內(nèi)設(shè)置一層或一層以上，各層布袋所在層面平行于水平面；各層中的布袋等間隔設(shè)置。
[0011]作為優(yōu)選，所述高壓氣包僅有一個(gè)，同時(shí)為濾氣室兩側(cè)的兩個(gè)噴吹部件供氣。
[0012]作為優(yōu)選，所述噴吹部件的各噴嘴分別配有一個(gè)電磁閥；在噴吹過(guò)程中，由控制器控制各所述電磁閥的啟閉，使各噴嘴按如下規(guī)律噴吹:在同一時(shí)間間隔內(nèi)，一條布袋的兩端僅有一個(gè)噴嘴在噴吹，且同一層布袋中，相鄰的布袋被噴吹的開(kāi)口端相反；且每隔所述時(shí)間間隔，各布袋被噴吹的開(kāi)口端反向一次。
[0013]作為優(yōu)選，所述布袋中間細(xì)，兩邊粗，呈兩段對(duì)稱相接的長(zhǎng)圓臺(tái)狀；這可以使得含塵氣體在總體上以更接近于垂直的角度穿過(guò)布袋表面，使得布袋的濾氣效率得到更大的提聞。
[0014]作為優(yōu)選，所述噴吹部件的各噴嘴上分別設(shè)有一個(gè)超聲波口哨，使噴嘴在噴吹高速氣流的同時(shí)，向布袋內(nèi)注入大量超聲波，從而使布袋表面的灰塵容易排去。
[0015]作為優(yōu)選，各所述布袋內(nèi)部的中軸線上，設(shè)有一條絞制而成的直線，該直線上每隔一段距離，就通過(guò)連接件與布袋的龍骨相連結(jié)；在高速氣流沖入布袋時(shí)，氣流沿著所述直線表面的絞制紋路連續(xù)沖擊所述直線，從而使該直線發(fā)生連續(xù)抖動(dòng)，從而牽引布袋表面進(jìn)行連續(xù)抖動(dòng)，以獲得優(yōu)越的抖灰效果。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:該大處理量環(huán)保除塵器在工作時(shí)，由于布袋的兩端均為開(kāi)口端，且布袋內(nèi)的出氣方向關(guān)于布袋中央對(duì)稱；因此，對(duì)于接近布袋中部的進(jìn)氣氣流，由于受到布袋內(nèi)部?jī)蓚?cè)的牽引力接近相等，因此，進(jìn)氣氣流將接近垂直于布袋表面的角度進(jìn)入布袋內(nèi)部，而接近布袋各端口的進(jìn)氣氣流，也由于受到布袋另一端的反向出氣氣流的影響，導(dǎo)致進(jìn)氣方向偏轉(zhuǎn)度減小，使進(jìn)氣氣流與布袋表面保持一個(gè)較大的傾角，從而使得濾氣細(xì)孔的濾氣效率得到較大的提高；因此，可以采用少量的布袋數(shù)量或較短的布袋，實(shí)現(xiàn)較大的濾氣量，這在較大程度上縮小了除塵器的體積。
[0017]
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是普通布袋除塵器中，布袋中的氣流路徑示意圖。
[0019]圖2是布袋表面濾氣細(xì)孔的濾氣效率分析圖。
[0020]圖3是本大處理量環(huán)保除塵器的實(shí)施例一示意圖。
[0021]圖4是在同一時(shí)間間隔內(nèi)，吹入并流出同一層上的兩個(gè)相鄰的布袋的氣流路徑示意圖。
[0022]圖5是本大處理量環(huán)保除塵器的實(shí)施例二示意圖。
[0023]
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
實(shí)施例一:在圖3所示的實(shí)施例一中，該大處理量環(huán)保除塵器包括濾氣室1、噴吹室2、2 ‘，灰斗3，布袋4，嗔吹系統(tǒng)。
[0025]所述布袋4橫向貫穿所述濾氣室1，并被固定在多孔板11上，使得濾氣室內(nèi)的氣體只能先進(jìn)入布袋4后，才能進(jìn)入噴吹室2、2 ‘。
[0026]各布袋4的兩端均為開(kāi)口端，且各布袋的內(nèi)部通道中央設(shè)有隔斷層41 ;所述噴吹系統(tǒng)包括一個(gè)高壓氣包5，及噴吹部件6、6 ‘；所述噴吹室2、2 ‘具有兩個(gè)，對(duì)稱分布在濾氣室I的兩側(cè)，各噴吹室內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)所述噴吹部件；各布袋的兩端分別正對(duì)一個(gè)所述噴吹部件的噴嘴60、60 ‘ ；所述濾氣室I的殼體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 10 ;兩個(gè)所述的噴吹室2、2 ‘的殼體上對(duì)稱引出出風(fēng)通道20 ;所述濾氣室I下方設(shè)有所述灰斗3。
[0027]所述布袋4在所述濾氣室I內(nèi)設(shè)置一層或一層以上，各層布袋所在層面平行于水平面；各層中的布袋等間隔設(shè)置，在本實(shí)施例一中，共設(shè)置了三層布袋4。
[0028]上述的大處理量環(huán)保除塵器，所述噴吹部件6、6 ‘的各噴嘴60、60 ‘分別配有一個(gè)電磁閥(未圖示)；在噴吹過(guò)程中，由控制器控制各所述電磁閥的啟閉，使各噴嘴按如下規(guī)律噴吹:在同一時(shí)間間隔內(nèi)，一條布袋的兩端僅有一個(gè)噴嘴在噴吹，且同一層布袋中，相鄰的布袋被噴吹的開(kāi)口端相反；且每隔所述時(shí)間間隔，各布袋4被噴吹的開(kāi)口端反向一次。
[0029]如圖4所示，為同一層上的兩個(gè)相鄰的布袋4、4 ‘；在同一時(shí)間間隔內(nèi)，吹入并流出布袋的氣流路徑大致如圖4中曲線箭頭所示，這使得兩個(gè)布袋4、4 ‘之間的空間中得以形成一個(gè)虛線橢圓所示意的氣流回路，該氣流回路中的氣流快速旋轉(zhuǎn)，有利于刮走布袋外表面的積塵；并且，由于該層布袋兩側(cè)的噴吹氣流相互錯(cuò)開(kāi)，使得兩側(cè)氣流在噴吹過(guò)程中不會(huì)由于相互對(duì)沖而削弱 能量，這大大節(jié)約了噴吹能耗。
[0030]每隔一個(gè)所述的時(shí)間間隔，各布袋被噴吹的開(kāi)口端反向一次，即如圖4所示，從圖4的上半部分至下半部分，各布袋4、4 ‘中的氣流方向反轉(zhuǎn)。這樣，使得各布袋左右部分獲得均勻的噴吹效果。所述的時(shí)間間隔為0.1s^l.0s。
[0031]另外，作為優(yōu)選的技術(shù)措施，可以在各所述噴吹部件的各噴嘴上分別設(shè)置一個(gè)超聲波口哨(未圖示)，使噴嘴在噴吹高速氣流的同時(shí)，向布袋內(nèi)注入大量超聲波，從而使布袋表面的灰塵容易排去。
[0032]還可以在各所述布袋內(nèi)部的中軸線上，設(shè)置一條絞制而成的直線，該直線上每隔一段距離，就通過(guò)連接件與布袋的龍骨相連結(jié)；在高速氣流沖入布袋時(shí)，氣流沿著所述直線表面的絞制紋路連續(xù)沖擊所述直線，從而使該直線發(fā)生連續(xù)抖動(dòng)，從而牽引布袋表面進(jìn)行連續(xù)抖動(dòng)，以獲得優(yōu)越的抖灰效果。
[0033]該兩種優(yōu)選的技術(shù)措施所取得的除塵效果明顯，可在較大程度上減少布袋表面的積塵，只是結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，故不再作圖贅述。
[0034]上述大處理量環(huán)保除塵器在工作時(shí)，由于布袋4的兩端均為開(kāi)口端，且布袋內(nèi)的出氣方向關(guān)于布袋中央對(duì)稱；因此，對(duì)于接近布袋中部的進(jìn)氣氣流，由于受到布袋內(nèi)部?jī)蓚?cè)的牽引力接近相等，因此，進(jìn)氣氣流將接近垂直于布袋表面的角度進(jìn)入布袋內(nèi)部，而接近布袋4各端口的進(jìn)氣氣流，也由于受到布袋另一端的反向出氣氣流的影響，導(dǎo)致進(jìn)氣方向偏轉(zhuǎn)度減小，使進(jìn)氣氣流與布袋表面保持一個(gè)較大的傾角；沿著整條布袋的表面，空氣的進(jìn)氣方向大致如圖3中的箭頭所示，對(duì)比圖1中普通布袋的進(jìn)氣氣流路徑，可見(jiàn)，進(jìn)入實(shí)施例一中的布袋的空氣，與進(jìn)入普通除塵器的布袋的空氣相比，在整體上具有較大的進(jìn)入角度，從而根據(jù)【背景技術(shù)】中的分析，使得濾氣細(xì)孔的濾氣效率得到較大的提高；因此，可以采用少量的布袋數(shù)量或較短的布袋，實(shí)現(xiàn)較大的濾氣量，這在較大程度上縮小了除塵器的體積。
[0035]實(shí)施例二:
圖5所示為本大處理量環(huán)保除塵器的實(shí)施例二，其與實(shí)施例一的不同之處在于:所述布袋中間細(xì)，兩邊粗，呈兩段對(duì)稱相接的長(zhǎng)圓臺(tái)狀。
[0036]考慮到即便布袋4兩端對(duì)稱出氣，除了布袋正中央的部分，空氣在布袋表面其余部分仍然無(wú)法垂直進(jìn)入布袋，因此，使布袋中間細(xì)，兩邊粗，使得布袋左右兩部分的表面具有了一定的錐度，就相當(dāng)于將布袋的表面相對(duì)于進(jìn)氣氣流方向轉(zhuǎn)過(guò)一定的角度，當(dāng)該錐度適當(dāng)時(shí)，可以使含塵氣體在總體上以更接近于垂直的角度從布袋表面進(jìn)入布袋，使得布袋的濾氣效率得到更大的提高。經(jīng)試驗(yàn)，該適當(dāng)?shù)腻F度為0.347?0.518 ;由于arcsin (0.347/2) =10° , arcsin (0.518/2) =15° ,也就是，當(dāng)布袋左右兩部分的母線與軸線的夾角在10°?15°時(shí)，可以使布袋4的濾氣效率得到更大的提高。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大處理量環(huán)保除塵器，包括濾氣室(I)、噴吹室(2、2’)、灰斗(3)、布袋(4)、噴吹系統(tǒng)；其特征在于:所述布袋(4)橫向貫穿所述濾氣室(I )，各布袋的兩端均為開(kāi)口端，且各布袋(4)的內(nèi)部通道中央設(shè)有隔斷層(41);所述噴吹系統(tǒng)包括高壓氣包(5)及噴吹部件(6、6’)；所述噴吹室(2、2’)具有兩個(gè)，對(duì)稱分布在濾氣室(I)的兩側(cè)，各噴吹室內(nèi)設(shè)有所述噴吹部件(6、6’)；各布袋(4)的兩端分別正對(duì)一個(gè)所述噴吹部件的噴嘴(60、60’)；所述濾氣室(I)的殼體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(10);兩個(gè)所述的噴吹室(2、2’)的殼體上對(duì)稱引出出風(fēng)通道(20 );所述濾氣室(I)下方設(shè)有所述灰斗(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大處理量環(huán)保除塵器，其特征在于:所述布袋(4)在所述濾氣室(I)內(nèi)設(shè)置一層或一層以上，各層布袋所在層面平行于水平面；各層中的布袋等間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大處理量環(huán)保除塵器，其特征在于:所述高壓氣包(5)僅有一個(gè)，同時(shí)為濾氣室(I)兩側(cè)的兩個(gè)噴吹部件(6、6’ )供氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的大處理量環(huán)保除塵器，其特征在于:所述噴吹部件(6、6’)的各噴嘴(60、60’)分別配有一個(gè)電磁閥；在噴吹過(guò)程中，由控制器控制各所述電磁閥的啟閉，使各噴嘴按如下規(guī)律噴吹:在同一時(shí)間間隔內(nèi)，一條布袋(4)的兩端僅有一個(gè)噴嘴在噴吹，且同一層布袋中，相鄰的布袋被噴吹的開(kāi)口端相反；且每隔所述時(shí)間間隔，各布袋被噴吹的開(kāi)口端反向一次。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大處理量環(huán)保除塵器，其特征在于:所述布袋(4)中間細(xì)，兩邊粗，呈兩段對(duì)稱相接的長(zhǎng)圓臺(tái)狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大處理量環(huán)保除塵器，其特征在于:所述噴吹部件(6、6’)的各噴嘴(60、60’)上分別設(shè)有一個(gè)超聲波口哨。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大處理量環(huán)保除塵器，其特征在于:各所述布袋(4)內(nèi)部的中軸線上，設(shè)有一條絞制而成的直線，該直線上每隔一段距離，就通過(guò)連接件與布袋的龍骨相連結(jié)。
【文檔編號(hào)】B01D46/02GK103816728SQ201410082592
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2014年3月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月9日
【發(fā)明者】馬人歡 申請(qǐng)人:馬人歡