一種用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的高溫混合廢氣處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的高溫混合廢氣處理裝置，包括冷卻裝置、凈化裝置和油水分離裝置，所述的冷卻裝置包括冷卻箱，冷卻箱上設(shè)置有進(jìn)水端口和出水端口，冷卻箱內(nèi)部設(shè)有螺旋狀的通氣管，通氣管的進(jìn)氣端伸出冷卻箱內(nèi)部，出氣端通過三通管分別連接凈化裝置的進(jìn)氣口和油水分離裝置的進(jìn)液口；凈化裝置包括罐體，罐體內(nèi)的頂部設(shè)有噴頭；所述油水分離裝置包括一透明的分離罐，分離罐的底部設(shè)有排水管，排水管上設(shè)有控制閥，分離罐的側(cè)壁上設(shè)有排油口。本發(fā)明能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)混合廢氣的凈化、分離和資源的回收利用，提高了經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
【專利說明】—種用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的高溫混合廢氣處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)廢氣處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的高溫混合廢氣處
理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的廢棄物如麥桿、玉米桿及稻桿等等，為了利用這些生物質(zhì)燃料，通常采用熱解爐或裂解爐進(jìn)行分解氣化，經(jīng)熱解爐分解后產(chǎn)生的高溫混合廢氣中含有大量有害的酸性氣體，如二氧化硫等，而且混合廢氣中還會存在有機(jī)成分，能夠提煉出輕油、汽油、柴油等可利用的資源，通常是直接把高溫混合廢氣直接排放到大氣中，或者送到吸附塔處理，這樣一方面會污染空氣，另一方面造成資源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的高溫混合廢氣處理裝置，能夠有效凈化農(nóng)業(yè)廢棄物經(jīng)熱解或裂解后產(chǎn)生的混合廢氣中的酸性氣體，同時(shí)將混合廢氣中的有機(jī)成分進(jìn)行收集。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案:
一種用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的高溫混合廢氣處理裝置，包括冷卻裝置、凈化裝置和油水分離裝置，所述的冷卻裝置包括冷卻箱，冷卻箱上設(shè)置有進(jìn)水端口和出水端口，冷卻箱內(nèi)部設(shè)有螺旋狀的通氣管，通氣管的進(jìn)氣端伸出冷卻箱內(nèi)部，出氣端通過三通管分別連接凈化裝置的進(jìn)氣口和油水分離裝置的進(jìn)液口 ；凈化裝置包括罐體，罐體內(nèi)的頂部設(shè)有噴頭，罐體的底部設(shè)有帶控制閥的排液管，罐體的外壁上連接有一主管道，主管道的一端與噴頭連通，另一端連通罐體內(nèi)腔的底部，主管道上設(shè)有循環(huán)泵和支管道，支管道位于循環(huán)泵的下方，支管道上設(shè)有控制閥，主管道上的另一端與支管道之間設(shè)有控制閥；所述油水分離裝置包括一透明的分離罐，分離罐的底部設(shè)有排水管，排水管上設(shè)有控制閥，分離罐的側(cè)壁上設(shè)有排油□。
[0005]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)越性:
通過冷卻裝置中的冷卻水對高溫混合廢氣進(jìn)行冷卻，使得水蒸汽和油氣液化，再通過兩者的比重不同進(jìn)行分離，進(jìn)而將油進(jìn)行回收；而沒有冷卻的酸性氣體則進(jìn)入到凈化裝置中,通過對酸性氣體噴淋堿性溶液,從而將酸性氣體除去；本發(fā)明能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)混合廢氣的凈化、分離和資源的回收利用，提高了經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1_冷卻箱；2_通氣管；3_進(jìn)氣端；4_進(jìn)水端口 ；5_分離罐；6-排油口 ；7-排水管；8_出水端口 ；9_三通管；10_進(jìn)氣口 ；11_罐體；12_噴頭；13_循環(huán)泵；14_支管道；15-主管道；16-排液管?！揪唧w實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0008]如圖1所示，一種用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的高溫混合廢氣處理裝置，包括冷卻裝置、凈化裝置和油水分離裝置，所述的冷卻裝置包括冷卻箱1，冷卻箱I上設(shè)置有進(jìn)水端口 4和出水端口 8，冷卻箱I內(nèi)部設(shè)有螺旋狀的通氣管2，通氣管2的進(jìn)氣端3伸出冷卻箱內(nèi)部，出氣端通過三通管9分別連接凈化裝置的進(jìn)氣口 10和油水分離裝置的進(jìn)液口 ；凈化裝置包括罐體11，罐體11內(nèi)的頂部設(shè)有噴頭12，罐體的底部設(shè)有帶控制閥的排液管16，罐體的外壁上連接有一主管道15，主管道15的一端與噴頭12連通，另一端連通罐體內(nèi)腔的底部，主管道15上設(shè)有循環(huán)泵13和支管道14，支管道位于循環(huán)泵的下方，支管道上設(shè)有控制閥，主管道上的另一端與支管道之間設(shè)有控制閥；所述油水分離裝置包括一透明的分離罐5，分離罐5的底部設(shè)有排水管7，排水管上設(shè)有控制閥，分離罐的側(cè)壁上設(shè)有排油口 6。
[0009]本發(fā)明在具體應(yīng)用時(shí)，首先將高溫混合廢氣從通過引風(fēng)機(jī)或其他引鳳設(shè)備經(jīng)進(jìn)氣端進(jìn)入到螺旋通氣管內(nèi)，冷卻箱內(nèi)充滿有冷卻水，通過高溫混合廢氣與冷卻水之間的熱交換用于給高溫混合廢氣進(jìn)行冷卻，使得高溫混合廢氣中的水蒸氣及油氣冷卻液化為水液和油液，而高溫混合廢氣中的二氧化硫的液化溫度是-10度左右，以及其它液化溫度較低的酸性氣體并不能在通氣管內(nèi)液化，因此，未液化的氣體通過三通管的上端口進(jìn)入到凈化裝置中，通過對酸性氣體噴淋堿性溶液，從而將酸性氣體除去；而液化后的水液及油液則沿三通管的下端口進(jìn)入到分離罐內(nèi)，通過兩者的比重不同進(jìn)行分離，進(jìn)而將油液進(jìn)行回收；本發(fā)明能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)混合廢氣的凈化、分離和資源的回收利用，提高了經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
【權(quán)利要求】
1.一種用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的高溫混合廢氣處理裝置，其特征是:包括冷卻裝置、凈化裝置和油水分離裝置，所述的冷卻裝置包括冷卻箱，冷卻箱上設(shè)置有進(jìn)水端口和出水端口，冷卻箱內(nèi)部設(shè)有螺旋狀的通氣管，通氣管的進(jìn)氣端伸出冷卻箱內(nèi)部，出氣端通過三通管分別連接凈化裝置的進(jìn)氣口和油水分離裝置的進(jìn)液口 ；凈化裝置包括罐體，罐體內(nèi)的頂部設(shè)有噴頭，罐體的底部設(shè)有帶控制閥的排液管，罐體的外壁上連接有一主管道，主管道的一端與噴頭連通，另一端連通罐體內(nèi)腔的底部，主管道上設(shè)有循環(huán)泵和支管道，支管道位于循環(huán)泵的下方，支管道上設(shè)有控制閥，主管道上的另一端與支管道之間設(shè)有控制閥；所述油水分離裝置包括一透明的分離罐，分離罐的底部設(shè)有排水管，排水管上設(shè)有控制閥，分離罐的側(cè)壁上設(shè)有排油口。
【文檔編號】B01D53/40GK103933823SQ201410118669
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】李俊偉, 安躍鋒, 葉銳, 趙項(xiàng)林, 李遼寧 申請人:洛陽豫新工程技術(shù)有限公司