一種精煉劑反應(yīng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及精煉劑反應(yīng)裝置，組成包括罐身、罐蓋，罐蓋中央開設(shè)圓孔，圓孔上方固定有支架，支架內(nèi)設(shè)置有密封球面軸承，密封球面軸承的球體連接攪拌軸，密封球面軸承的軸承箱與支架固定，圓孔與球體之間固定有柔性密封膜，柔性密封膜與支架之間形成密封腔，該密封腔內(nèi)注滿純水。本發(fā)明反應(yīng)裝置使用球軸承實(shí)現(xiàn)攪拌槳全方位的攪動(dòng)，不留死角；選用柔性密封膜密封，使得內(nèi)部罐內(nèi)氣體不泄露，有效保護(hù)操作人員且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染；由于密封膜上方的密封腔內(nèi)注有水，因此當(dāng)罐內(nèi)壓力變化時(shí)，密封腔能夠?qū)γ芊饽て鸬搅己玫闹巫饔?，因此密封膜不?huì)鼓起或塌陷，也就不會(huì)受到額外的張力，因此不易破損，使用壽命更長(zhǎng)。
【專利說明】一種精煉劑反應(yīng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種精煉劑反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市面上大多數(shù)用于制備印染助劑的反應(yīng)裝置沒有設(shè)置攪拌裝置，使得反應(yīng)的物料攪拌不充分和不均勻，這就直接導(dǎo)致反應(yīng)速度慢，且反應(yīng)不完全，浪費(fèi)了資源，提高了生產(chǎn)成本，且反應(yīng)后罐內(nèi)殘留下的一些反應(yīng)介質(zhì)容易腐蝕，影響了反應(yīng)設(shè)備，不能提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]為了解決上述問題，中國(guó)實(shí)用新型專利CN 203123964 U，公開了一種用于制備印染助劑的反應(yīng)裝置，其在罐蓋上安裝有伸入于罐身內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸底端安裝有錨形槳葉，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的攪拌，加快反應(yīng)速度。
[0004]然而某些印染助劑在制備過程中有有害物質(zhì)揮發(fā)出，因此需要在密閉環(huán)境中進(jìn)行攪拌。傳統(tǒng)帶攪拌反應(yīng)裝置大多采用填料密封或機(jī)械密封，填料密封的密封性能差且阻力大、易損耗；而機(jī)械密封則價(jià)格高，使用一段時(shí)間后密封性能下降，維護(hù)更換成本高昂。
[0005]此外，有時(shí)反應(yīng)需要一定的加熱環(huán)境，傳統(tǒng)只能通過對(duì)罐體加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱，加熱速度緩慢且罐內(nèi)物料溫度不均勻，不利于反應(yīng)的順利進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于:克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種精煉劑反應(yīng)裝置，組成包括罐身、罐蓋、攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌槳，所述罐身上設(shè)有投料口、出料口，其特征在于:所述罐蓋中央開設(shè)圓孔，圓孔上方固定有支架，所述支架內(nèi)設(shè)置有密封球面軸承，所述密封球面軸承的球體連接攪拌軸，密封球面軸承的軸承箱與支架固定，所述圓孔與球體之間固定有柔性密封膜，所述柔性密封膜與支架之間形成密封腔，該密封腔內(nèi)注滿純水；罐身內(nèi)壁固定有朝斜下方向噴射的噴嘴，罐身底部固定有抽水口，所述罐身外設(shè)置有將抽水口與噴嘴連接的管路，管路上安裝有水泵，管路內(nèi)設(shè)置有電加熱管。
[0007]本發(fā)明精煉劑反應(yīng)裝置，進(jìn)一步的改進(jìn)在于:
1、所述罐蓋上安裝有觀察口。
[0008]2、所述罐蓋上安裝有插入罐身內(nèi)的溫度計(jì)。
[0009]3、所述柔性密封膜呈環(huán)形，內(nèi)外側(cè)分別通過法蘭與球體、罐蓋圓孔密封連接。
[0010]4、所述罐蓋與罐身的接口處卡裝接合。
[0011]5、所述罐蓋上安裝有排氣管，所述排氣管上裝有泄壓閥。
[0012]6、所述噴嘴的噴射方向與攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0013]本發(fā)明反應(yīng)裝置使用球軸承實(shí)現(xiàn)攪拌槳全方位的攪動(dòng)，不留死角；選用柔性密封膜密封，使得內(nèi)部罐內(nèi)氣體不泄露，有效保護(hù)操作人員且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染；由于密封膜上方的密封腔內(nèi)注有水，因此當(dāng)罐內(nèi)壓力變化時(shí)，特別是壓力大幅增加時(shí)或壓力急劇降低時(shí)，密封腔能夠?qū)γ芊饽て鸬搅己玫闹巫饔茫@是因?yàn)楫?dāng)外界壓力變化時(shí)液體的體積隨幾乎不發(fā)生變化，因此密封膜不會(huì)鼓起或塌陷，也就不會(huì)受到額外的張力，因此不易破損，使用壽命更長(zhǎng)。
[0014]故，本發(fā)明所用的密封結(jié)構(gòu)成本低廉，且能夠承受罐內(nèi)不同的壓力變化，具有更強(qiáng)的適應(yīng)性。
[0015]此外，本發(fā)明在水循環(huán)的管道內(nèi)設(shè)置加熱管，將水循環(huán)與電加熱進(jìn)行了有機(jī)的相結(jié)合。水循環(huán)促進(jìn)了物料的混合，提高攪拌效果，通過電加熱管可以對(duì)物料進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料加熱的目的。電加熱設(shè)置于循環(huán)管道內(nèi)可以使被加熱物料更均勻與罐內(nèi)物料混合，使物料更均勻的被加熱，提高物料的反應(yīng)速度和平穩(wěn)性，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0017]圖1是本發(fā)明反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的噴嘴噴射水流示意圖。
[0019]圖中標(biāo)號(hào)示意如下:
1-罐身，I '-罐蓋，2-電機(jī)，3-攪拌軸，4-攪拌槳，5-投料口，6-出料口，7-觀察口，8-支架，9-軸承箱，10-球體，11-柔性密封膜，12-密封腔，13-噴嘴，15-溫度計(jì)，16-水泵，17-管路，18-排氣管，19-泄壓閥，20-抽水口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附 圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1所示，為本發(fā)明精煉劑反應(yīng)裝置，組成包括罐身I和設(shè)置于罐身I上方的罐蓋y，罐蓋I ^與罐身I的接口處卡裝接合，罐蓋I ^上安裝有排氣管18，排氣管18上裝有泄壓閥19，罐蓋I ’上還安裝有觀察口 7、插入罐身I內(nèi)的溫度計(jì)15，罐身I上設(shè)有投料口 5、出料口 6，所述罐蓋I丨安裝有伸入于罐身I內(nèi)由電機(jī)2驅(qū)動(dòng)的攪拌軸3，攪拌軸3底部固定有攪拌槳4，罐蓋I '中央開設(shè)圓孔，圓孔上方固定有支架8，支架8內(nèi)設(shè)置有密封球面軸承(由軸承箱9和球體10)，密封球面軸承的球體10連接攪拌軸3，密封球面軸承的軸承箱9與支架8固定，圓孔與球體10之間固定有環(huán)形柔性密封膜11，環(huán)形柔性密封膜11內(nèi)外側(cè)分別通過法蘭與球體10、罐蓋圓孔密封連接；柔性密封膜11與支架8之間形成密封腔12，該密封腔12內(nèi)注滿純水；罐身I內(nèi)壁固定有朝斜下方向噴射的噴嘴13，罐身底部固定有抽水口 20，罐身外設(shè)置有將抽水口 20與噴嘴13連接的管路17，管路17上安裝有水泵16，管路17內(nèi)設(shè)置有電加熱管(圖中未畫出)?？衫盟脤⑽锪蠌墓奚淼撞砍槌?，并從噴嘴噴出，一方面提高攪拌效果，另一方便管路內(nèi)部的電加熱管可以對(duì)物料進(jìn)行加熱，與水循環(huán)系統(tǒng)相配合，可均勻?qū)奚韮?nèi)物料進(jìn)行加熱。如圖2所示，本例中，噴嘴13的噴射方向C與攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向A相反。本例中，攪拌槳除了進(jìn)行公轉(zhuǎn)外，還進(jìn)行自傳，圖中，B為攪拌槳自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。圖中，I為罐身。
[0022]除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種精煉劑反應(yīng)裝置，組成包括罐身、罐蓋、攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌槳，所述罐身上設(shè)有投料口、出料口，其特征在于:所述罐蓋中央開設(shè)圓孔，圓孔上方固定有支架，所述支架內(nèi)設(shè)置有密封球面軸承，所述密封球面軸承的球體連接攪拌軸，密封球面軸承的軸承箱與支架固定，所述圓孔與球體之間固定有柔性密封膜，所述柔性密封膜與支架之間形成密封腔，該密封腔內(nèi)注滿純水；罐身內(nèi)壁固定有朝斜下方向噴射的噴嘴，罐身底部固定有抽水口，所述罐身外設(shè)置有將抽水口與噴嘴連接的管路，管路上安裝有水泵，管路內(nèi)設(shè)置有電加熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精煉劑反應(yīng)裝置，其特征在于:所述罐蓋上安裝有觀察口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精煉劑反應(yīng)裝置，其特征在于:所述罐蓋上安裝有插入罐身內(nèi)的溫度計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精煉劑反應(yīng)裝置，其特征在于:所述柔性密封膜呈環(huán)形，內(nèi)外側(cè)分別通過法蘭與球體、罐蓋圓孔密封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精煉劑反應(yīng)裝置，其特征在于:所述罐蓋與罐身的接口處卡裝接合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精煉劑反應(yīng)裝置，其特征在于:所述罐蓋上安裝有排氣管，所述排氣管上裝有泄壓閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精煉劑反應(yīng)裝置，其特征在于:所述噴嘴的噴射方向與攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
【文檔編號(hào)】B01F13/10GK103846074SQ201410126520
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】姚金榮, 畢曉芳, 勞吉清 申請(qǐng)人:蘇州潤(rùn)弘貿(mào)易有限公司