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      一種集重力、旋風(fēng)除塵于一體的立式電除塵器的制造方法

      文檔序號:4944007閱讀:175來源:國知局
      一種集重力、旋風(fēng)除塵于一體的立式電除塵器的制造方法
      【專利摘要】一種集重力、旋風(fēng)除塵于一體的立式電除塵器,其內(nèi)的旋風(fēng)子設(shè)置在一級重力沉降室內(nèi),旋風(fēng)子的中軸線呈豎直狀態(tài)設(shè)置,旋風(fēng)子的含塵氣體進(jìn)口位于一級重力沉降室內(nèi)且含塵氣體進(jìn)口的中心線與旋風(fēng)子上花板平行,旋風(fēng)子上端的分離氣體出口中心線與旋風(fēng)子的中軸線重合,旋風(fēng)子上端的分離氣體出口和下端的排灰塵口均與二級重力沉降室相連通。本發(fā)明中描述的裝置通過改進(jìn)重力旋風(fēng)除塵裝置的結(jié)構(gòu),將旋風(fēng)子的結(jié)構(gòu)改變,使得旋風(fēng)子的含塵氣體進(jìn)口與旋風(fēng)子上花板平行,這種情況下旋風(fēng)子含塵氣體進(jìn)口的中心線與中軸線夾角呈銳角,在旋風(fēng)子內(nèi)的粉塵螺距小,摩擦小,這種連接方式下使得安裝的旋風(fēng)子單個的工作效率提高。
      【專利說明】—種集重力、旋風(fēng)除塵于一體的立式電除塵器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種帶有旋風(fēng)管的電除塵設(shè)備,具體的說是一種集重力、旋風(fēng)除塵于一體的立式電除塵器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]旋風(fēng)除塵是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力,將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。對于捕集、分離5?10um以上的粉塵效率較高,其特點是結(jié)構(gòu)簡單,操作維護(hù)簡單,操作性能穩(wěn)定,不受含塵氣體的濃度溫度限制。
      [0003]電除塵器是利用靜電吸引微細(xì)塵粒從而使氣體凈化達(dá)到除塵目的的裝置。對粒徑5um以下的塵粒有很好的清除效果,若使用條件合適,其除塵效率可達(dá)99%甚至更高。其優(yōu)點是:除塵效率高,處理煙氣量大,消耗電能少,適應(yīng)于高溫?zé)煔獾幕厥?,并且自動化程度聞?br> [0004]目前對于電除塵器的除塵極、電暈極及振打方面的研究已經(jīng)比較成熟。目前國內(nèi)對于原理組合型電除塵器的研究比較少。復(fù)合式電除塵器(專利號:CN201030328)本發(fā)明公開了一種復(fù)合式電除塵器,包括殼體、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)口、中心風(fēng)管、振打器、電暈電極、灰斗、排灰閥、均流錐,灰斗設(shè)置在殼體的下部,灰斗的下方設(shè)有排灰閥,中心風(fēng)管設(shè)置在殼體的內(nèi)中央,中心風(fēng)管的外側(cè)面與殼體的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有電暈電極,殼體的上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管且與中心風(fēng)管相聯(lián)通,殼體的上部還設(shè)有出風(fēng)口,殼體的外側(cè)面設(shè)有振打器,中心風(fēng)管的下方設(shè)有均流錐,還包括中心風(fēng)管內(nèi)依次設(shè)有上變向阻流器、下變向阻流器,均流錐的下方設(shè)有抑塵錐,殼體的內(nèi)底部與中心風(fēng)管外底部之間設(shè)有底部布風(fēng)板。本發(fā)明能夠有效地使粗顆粒粉塵實現(xiàn)預(yù)分離,使進(jìn)入除塵電場區(qū)的含塵氣體的濃度大大降低。因為旋風(fēng)除塵放在中心風(fēng)管內(nèi)實現(xiàn),旋風(fēng)筒軸向尺寸要與電場高度方向一致,因此旋風(fēng)筒軸向尺寸大,另外因旋風(fēng)筒只能是放在中心,在處理風(fēng)量大時,只能使旋風(fēng)筒尺寸增加,因而旋風(fēng)除塵效果差。旋風(fēng)式電除塵器(專利號:CN1266744)旋風(fēng)式電除塵器是一種集離心慣性、電場荷電和電場過濾除塵于一體的除塵設(shè)備。它的主要特征是:通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),引導(dǎo)和迫使進(jìn)入電收電器內(nèi)的含塵氣體旋轉(zhuǎn)和運動,轉(zhuǎn)子上設(shè)有風(fēng)葉和電極,在轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)同時形成密集的電場網(wǎng),轉(zhuǎn)子外側(cè)根據(jù)不同的原理設(shè)有不同的電極形成不同的電場并相互作用,隨著氣體的旋轉(zhuǎn)和運動,粉塵在離心力和電場力作用下和在密集的電場網(wǎng)中被收集。這種電除塵器通過轉(zhuǎn)子引導(dǎo)氣流旋轉(zhuǎn),結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜。
      [0005]組合立筒式電除塵器(專利號:CN2329446)是一種組合立筒式電除塵器,屬于除塵【技術(shù)領(lǐng)域】,它由旋風(fēng)除塵裝置和電除塵裝置組合而成。旋風(fēng)除塵裝置由多個旋風(fēng)子構(gòu)成,每個旋風(fēng)子與位于上部的電場同軸。電除塵裝置為立筒式,其除塵極由多個方形棱臺狀傘片串聯(lián)形成,灰塵從傘片外緣落入大灰斗,旋風(fēng)子室設(shè)有小灰斗與電除塵器的大灰斗分開卸灰,避免了二次揚塵。該除塵裝置與目前使用的組合式電除塵器相比,具有除塵效率高、不產(chǎn)生二次揚塵、維修更換簡單等優(yōu)點,適用于高濃度含塵氣體的除塵。該除塵器是組合旋風(fēng)除塵原理,但因旋風(fēng)筒每個都是一個獨立的個體,所以系統(tǒng)漏風(fēng)比較大,影響電除塵器的穩(wěn)定運行。因為有配風(fēng)管,使得整個結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
      [0006]目前把重力除塵、旋風(fēng)除塵、電除塵器進(jìn)行原理組合的研究還不多,此前申報的專利一種集重力、旋風(fēng)除塵于一體的立式電除塵器(專利號:CN201320230159.3),專利中有運用到組合的,然而其內(nèi)的旋風(fēng)子采用垂直旋風(fēng)子上下滑板,旋風(fēng)子工作效果不好,同時外界空氣有可能從出塵口進(jìn)入除塵器內(nèi),從而影響除塵效果。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明為解決旋風(fēng)子工作效果不好和外界空氣容易進(jìn)入除塵器內(nèi)的技術(shù)問題,提供一種集重力、旋風(fēng)除塵于一體的立式電除塵器,本發(fā)明中描述的裝置通過改進(jìn)重力旋風(fēng)除塵裝置的結(jié)構(gòu),將旋風(fēng)子的結(jié)構(gòu)改變,使得旋風(fēng)子的含塵氣體進(jìn)口與旋風(fēng)子上花板平行,這種情況下旋風(fēng)子含塵氣體進(jìn)口的中心線與中軸線夾角呈銳角,在旋風(fēng)子內(nèi)的粉塵螺距小,摩擦小,這種連接方式下使得安裝的旋風(fēng)子單個的工作效率提高,從而可以使總除塵效率提高。該結(jié)構(gòu)另外一優(yōu)點是由于本裝置采用的是多個旋風(fēng)子并聯(lián),并同處一殼體內(nèi),當(dāng)位于同一空間內(nèi)旋風(fēng)子中軸線處于豎直設(shè)置時,該空間內(nèi)安裝的旋風(fēng)子個數(shù)會增多,從而提高總體工作效率,同時系統(tǒng)散熱面積減少,使系統(tǒng)散熱減少,而且整個設(shè)備還具有除塵效率高,運行費用小,占地面積小的優(yōu)點。
      [0008]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種集重力、旋風(fēng)除塵于一體的立式電除塵器,包括帶有進(jìn)風(fēng)口、潔凈氣體出口的殼體,殼體內(nèi)上部空腔設(shè)有電除塵裝置,殼體內(nèi)下部空腔設(shè)有重力旋風(fēng)除塵裝置,重力旋風(fēng)除塵裝置的出風(fēng)口與電除塵裝置相連通,在殼體的底部還設(shè)有出灰口,所述的重力旋風(fēng)除塵裝置包括重力沉降室和設(shè)置在重力沉降室內(nèi)的旋風(fēng)子,所述的重力沉降室由旋風(fēng)子上花板、旋風(fēng)子下花板和阻尼板將重力沉降室內(nèi)的空腔分割成一級重力沉降室和二級重力沉降室,進(jìn)風(fēng)口與所述的一級重力沉降室相連通,出灰口與所述的二級重力沉降室相連通;所述一級重力沉降室由旋風(fēng)子上花板、旋風(fēng)子下花板和阻尼板包圍而成,其中,旋風(fēng)子上花板、旋風(fēng)子下花板分別與水平面呈銳角設(shè)置,阻尼板設(shè)置在遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的一側(cè),并在所述阻尼板上開設(shè)有重力沉降粉塵出口 ;所述旋風(fēng)子設(shè)置在一級重力沉降室內(nèi),旋風(fēng)子內(nèi)部的空間為旋風(fēng)分離室,旋風(fēng)子固定連接在旋風(fēng)子上花板和旋風(fēng)子下花板之間,旋風(fēng)子的中軸線呈豎直狀態(tài)設(shè)置,旋風(fēng)子的含塵氣體進(jìn)口位于一級重力沉降室內(nèi)且含塵氣體進(jìn)口的中心線與旋風(fēng)子上花板平行,旋風(fēng)子上端的分離氣體出口中心線與旋風(fēng)子的中軸線重合,旋風(fēng)子上端的分離氣體出口和下端的排灰塵口均與二級重力沉降室相連通。
      [0009]所述的旋風(fēng)子上花板和旋風(fēng)子下花板相互平行,旋風(fēng)子上花板、旋風(fēng)子下花板分別于與水平面呈30°夾角。
      [0010]所述的重力沉降粉塵出口處設(shè)置有粉塵自鎖裝置,所述的粉塵自鎖裝置包括平衡擋板、轉(zhuǎn)軸和配重塊,平衡擋板一端伸入殼體內(nèi)承接重力沉降粉塵出口處的粉塵,另一端伸出殼體外且上邊設(shè)置有配重塊,平衡擋板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體上,通過平衡擋板一端的配重塊的作用力使得平衡擋板構(gòu)成一個以轉(zhuǎn)軸為支點的杠桿機(jī)構(gòu),從而使另一端能夠阻斷重力沉降粉塵出口與出灰口連通。
      [0011]本發(fā)明的有益效果是:
      其一、本發(fā)明中描述的裝置通過改進(jìn)重力旋風(fēng)除塵裝置的結(jié)構(gòu),將旋風(fēng)子的結(jié)構(gòu)改變,使得旋風(fēng)子的含塵氣體進(jìn)口與旋風(fēng)子上花板平行,這種情況下旋風(fēng)子含塵氣體進(jìn)口的中心線與中軸線夾角呈銳角,在旋風(fēng)子內(nèi)的粉塵螺距小,摩擦小,這種連接方式下使得安裝的旋風(fēng)子單個的工作效率提高,從而可以使總除塵效率提高。該結(jié)構(gòu)另外一優(yōu)點是由于本裝置采用的是多個旋風(fēng)子并聯(lián),并同處一殼體內(nèi),當(dāng)位于同一空間內(nèi)旋風(fēng)子中軸線處于豎直設(shè)置時,該空間內(nèi)安裝的旋風(fēng)子個數(shù)會增多,從而提高總體工作效率。
      [0012]其二、重力沉降粉塵出口處設(shè)置有粉塵自鎖裝置,通過該自鎖裝置上的配重塊可以保證擋板上必須保留一部分粉塵起到密封,阻擋外接空氣進(jìn)入,可以保證外接空氣無法進(jìn)入除塵器內(nèi)部,保證了除塵的質(zhì)量。
      [0013]其三、本發(fā)明通過將殼體下部空腔的重力旋風(fēng)除塵裝置進(jìn)行改進(jìn),并將內(nèi)部空間合理分割成重力沉降室和旋風(fēng)分離室,有效對含塵氣體多級處理,保證除塵效果,經(jīng)重力旋風(fēng)除塵裝置處理后的氣體經(jīng)其出風(fēng)口進(jìn)入電除塵裝置進(jìn)行再次除塵,通過靜電除塵后排出,整個設(shè)備具有除塵效率高,運行費用小,占地面積小的優(yōu)點。
      [0014]其四、在重力旋風(fēng)除塵裝置中,將殼體下部空腔通過旋風(fēng)子上花板、旋風(fēng)子下花板和阻尼板阻隔成一級重力沉降室和二級重力沉降室,并將多個傾斜設(shè)置旋風(fēng)子分布在一級重力沉降室內(nèi),所述一級重力沉降室由旋風(fēng)子上花板、旋風(fēng)子下花板和阻尼板包圍而成,所述旋風(fēng)子上花板、旋風(fēng)子下花板分別與水平面呈銳角設(shè)置,阻尼板設(shè)置在遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的一偵牝并在所述阻尼板開設(shè)有重力沉降粉塵出口 ;通過以上結(jié)構(gòu)改進(jìn),在一級重力沉降室內(nèi),氣體流速降低,大顆粒物料在重力作用下,實現(xiàn)與氣體的分離,同時,固體顆粒碰到旋風(fēng)子外臂,失去慣性也得到分離,因此,分離效果更好;然后初步分離的氣體進(jìn)入旋風(fēng)子內(nèi)部再次將大顆粒粉塵分離掉,分離后的氣體再次進(jìn)入空間較大的二級重力沉降室,氣體流速降低,大顆粒物料在重力作用下再次沿著傾斜的旋風(fēng)子上花板落下收集,此結(jié)構(gòu)達(dá)到最佳的分離效果;而且因為多個旋風(fēng)子在密閉設(shè)置在一級重力沉降室內(nèi),所以系統(tǒng)保溫效果非常好。
      [0015]其五、本發(fā)明將旋風(fēng)子傾斜布置,將旋風(fēng)子的中軸線分別垂直于旋風(fēng)子上花板和旋風(fēng)子下花板,同時將旋風(fēng)子上花板、旋風(fēng)子下花板的傾斜安裝角度為30°,保證分離后粉塵順利排出。
      [0016]其六、本發(fā)明裝置上花板處于與水平傾斜安裝,便于電除塵收下粉塵的排出。
      [0017]其七,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于檢修,很容易清除內(nèi)部的粉塵堆積現(xiàn)象,因此提高了設(shè)備的運轉(zhuǎn)可靠性。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖2是本發(fā)明中重力旋風(fēng)除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖3是本發(fā)明中旋風(fēng)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖4為圖3中本發(fā)明中旋風(fēng)子的俯視圖。
      [0022]圖5為本發(fā)明中粉塵自鎖裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]圖中標(biāo)記:1、殼體,101、進(jìn)風(fēng)口,102、潔凈氣體出口,103、出灰口,2、電除塵裝置,
      3、重力旋風(fēng)除塵裝置,301、重力沉降室,3011、一級重力沉降室,3012、二級重力沉降室,3013、旋風(fēng)子上花板,3014、旋風(fēng)子下花板,3015、阻尼板,3016、重力沉降粉塵出口,302、旋風(fēng)子,3021、含塵氣體進(jìn)口,3022、分離氣體出口,3023、排灰塵口 ;4、粉塵自鎖裝置;401、配重塊;402、轉(zhuǎn)軸;403、平衡擋板。

      【具體實施方式】
      [0024]如圖所示,一種集重力、旋風(fēng)除塵于一體的立式電除塵器,包括帶有進(jìn)風(fēng)口 101、潔凈氣體出口 102的殼體1,殼體I內(nèi)上部空腔設(shè)有電除塵裝置2,殼體I內(nèi)下部空腔設(shè)有重力旋風(fēng)除塵裝置3,重力旋風(fēng)除塵裝置3的出風(fēng)口與電除塵裝置2相連通,在殼體I的底部還設(shè)有出灰口 103,所述的重力旋風(fēng)除塵裝置3包括重力沉降室301和設(shè)置在重力沉降室內(nèi)的旋風(fēng)子302,所述的重力沉降室301由旋風(fēng)子上花板3013、旋風(fēng)子下花板3014和阻尼板3015將重力沉降室301內(nèi)的空腔分割成一級重力沉降室3011和二級重力沉降室3012,進(jìn)風(fēng)口 101與所述的一級重力沉降室3011相連通,出灰口 103與所述的二級重力沉降室3012相連通;所述一級重力沉降室3011由旋風(fēng)子上花板3013、旋風(fēng)子下花板3014和阻尼板3015包圍而成,其中,旋風(fēng)子上花板3013、旋風(fēng)子下花板3014分別與水平面呈銳角設(shè)置,阻尼板3015設(shè)置在遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口 101的一側(cè),并在所述阻尼板3015上開設(shè)有重力沉降粉塵出口 3016 ;其特征在于:所述旋風(fēng)子302設(shè)置在一級重力沉降室3011內(nèi),旋風(fēng)子302內(nèi)部的空間為旋風(fēng)分離室,旋風(fēng)子302固定連接在旋風(fēng)子上花板3013和旋風(fēng)子下花板3014之間,旋風(fēng)子302的中軸線呈豎直狀態(tài)設(shè)置,旋風(fēng)子302的含塵氣體進(jìn)口 3021位于一級重力沉降室3011內(nèi)且含塵氣體進(jìn)口 3021的中心線與旋風(fēng)子上花板3013平行,旋風(fēng)子302上端的分離氣體出口 3022中心線與旋風(fēng)子302的中軸線重合,旋風(fēng)子302上端的分離氣體出口3022和下端的排灰塵口 3023均與二級重力沉降室3012相連通。
      [0025]所述的旋風(fēng)子上花板3013和旋風(fēng)子下花板3014相互平行,旋風(fēng)子上花板3013、旋風(fēng)子下花板3014分別于與水平面呈30°夾角。
      [0026]所述的重力沉降粉塵出口 3016處設(shè)置有粉塵自鎖裝置4,所述的粉塵自鎖裝置包括平衡擋板403、轉(zhuǎn)軸402和配重塊401,平衡擋板403 —端伸入殼體I內(nèi)承接重力沉降粉塵出口 3016處的粉塵,另一端伸出殼體I外且上邊設(shè)置有配重塊401,平衡擋板403通過轉(zhuǎn)軸402轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體I上,通過平衡擋板403 —端的配重塊401的作用力使得平衡擋板403構(gòu)成一個以轉(zhuǎn)軸402為支點的杠桿機(jī)構(gòu),從而使另一端能夠阻斷重力沉降粉塵出口3016與出灰口 103連通。
      [0027]本裝置中,將多個旋風(fēng)子設(shè)置在一級重力沉降室內(nèi),根據(jù)處理風(fēng)量,可以布置多個旋風(fēng)子,而且旋風(fēng)子的結(jié)構(gòu)改變,可以減少器內(nèi)部摩擦,所以處理風(fēng)量可以滿足工藝要求,同時因為多個旋風(fēng)子在一個殼體內(nèi),所以系統(tǒng)保溫效果好,且旋風(fēng)子尺寸小,除塵效率高。
      [0028]本發(fā)明僅僅對該設(shè)備中下部空腔的重力旋風(fēng)除塵裝置進(jìn)行改進(jìn),上部的電除塵裝置并無改動,因此對電除塵裝置無需過多描述,上部的電除塵裝置,除塵極是圓臺傘狀結(jié)構(gòu),與組合立筒式電除塵器電除塵裝置結(jié)構(gòu)相似,只是因為下部裝置對粉塵進(jìn)行了高效的捕捉,所以其電場高度要低,因此也降低了成本。
      【權(quán)利要求】
      1.一種集重力、旋風(fēng)除塵于一體的立式電除塵器,包括帶有進(jìn)風(fēng)口(101)、潔凈氣體出口(102)的殼體(1),殼體(I)內(nèi)上部空腔設(shè)有電除塵裝置(2),殼體(I)內(nèi)下部空腔設(shè)有重力旋風(fēng)除塵裝置(3),重力旋風(fēng)除塵裝置(3)的出風(fēng)口與電除塵裝置(2)相連通,在殼體(I)的底部還設(shè)有出灰口(103),所述的重力旋風(fēng)除塵裝置(3)包括重力沉降室(301)和設(shè)置在重力沉降室內(nèi)的旋風(fēng)子(302),所述的重力沉降室(301)由旋風(fēng)子上花板(3013)、旋風(fēng)子下花板(3014)和阻尼板(3015)將重力沉降室(301)內(nèi)的空腔分割成一級重力沉降室(3011)和二級重力沉降室(3012),進(jìn)風(fēng)口(101)與所述的一級重力沉降室(3011)相連通,出灰口(103)與所述的二級重力沉降室(3012)相連通;所述一級重力沉降室(3011)由旋風(fēng)子上花板(3013)、旋風(fēng)子下花板(3014)和阻尼板(3015)包圍而成,其中,旋風(fēng)子上花板(3013)、旋風(fēng)子下花板(3014)分別與水平面呈銳角設(shè)置,阻尼板(3015)設(shè)置在遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口(101)的一側(cè),并在所述阻尼板(3015)上開設(shè)有重力沉降粉塵出口(3016);其特征在于:所述旋風(fēng)子(302)設(shè)置在一級重力沉降室(3011)內(nèi),旋風(fēng)子(302)內(nèi)部的空間為旋風(fēng)分離室,旋風(fēng)子(302)固定連接在旋風(fēng)子上花板(3013)和旋風(fēng)子下花板(3014)之間,旋風(fēng)子(302)的中軸線呈豎直狀態(tài)設(shè)置,旋風(fēng)子(302)的含塵氣體進(jìn)口(3021)位于一級重力沉降室(3011)內(nèi)且含塵氣體進(jìn)口(3021)的中心線與旋風(fēng)子上花板(3013)平行,旋風(fēng)子(302)上端的分離氣體出口(3022)中心線與旋風(fēng)子(302)的中軸線重合,旋風(fēng)子(302)上端的分離氣體出口(3022)和下端的排灰塵口(3023)均與二級重力沉降室(3012)相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集重力、旋風(fēng)除塵于一體的立式電除塵器,其特征在于:所述的旋風(fēng)子上花板(3013)和旋風(fēng)子下花板(3014)相互平行,旋風(fēng)子上花板(3013)、旋風(fēng)子下花板(3014)分別于與水平面呈30°夾角。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集重力、旋風(fēng)除塵于一體的立式電除塵器,其特征在于:所述的重力沉降粉塵出口(3016)處設(shè)置有粉塵自鎖裝置(4),所述的粉塵自鎖裝置包括平衡擋板(403 )、轉(zhuǎn)軸(402 )和配重塊(401),平衡擋板(403 ) —端伸入殼體(I)內(nèi)承接重力沉降粉塵出口(3016)處的粉塵,另一端伸出殼體(I)外且上邊設(shè)置有配重塊(401),平衡擋板(403)通過轉(zhuǎn)軸(402 )轉(zhuǎn)動設(shè)置在殼體(I)上,通過平衡擋板(403 ) —端的配重塊(401)的作用力使得平衡擋板(403)構(gòu)成一個以轉(zhuǎn)軸(402)為支點的杠桿機(jī)構(gòu),從而使另一端能夠阻斷重力沉降粉塵出口(3016)與出灰口(103)連通。
      【文檔編號】B01D50/00GK104128058SQ201410362898
      【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
      【發(fā)明者】仝軍鋒, 陳偉, 葛玻, 趙紅霞, 李妙玲, 王波, 宋曉玲 申請人:洛陽理工學(xué)院
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