深度處理有機(jī)廢水的光催化裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種深度處理有機(jī)廢水的光催化裝置，包括若干個(gè)光催化板，其波峰面和波谷面交替排列從而在表面形成波浪形面，波浪形表面涂覆有光催化劑涂層；若干個(gè)所述光催化板從上往下依次設(shè)置，且其波浪形面均朝上；相鄰的上、下兩塊光催化板反向傾斜擱置且位于上方的光催化板的低端與位于下方的光催化板的高端靠近；位于所述光催化板波浪形表面的上方平行設(shè)置有一金屬反光板；所述光催化板與金屬反光板之間設(shè)置有若干個(gè)紫外燈；每一塊光催化板的高端均安裝有一布水器；若干個(gè)光催化板中位于最底部的光催化板的低端下方安裝有水槽。本發(fā)明解決了低濃度有毒、有害、難生化降解工業(yè)有機(jī)廢水難治理的問題，大大提高了分解這些有機(jī)污染物的速度和能力。
【專利說明】深度處理有機(jī)廢水的光催化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及有機(jī)廢水處理裝置領(lǐng)域，特別涉及一種深度處理有機(jī)廢水的光催化裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 二十世紀(jì)九十年代W來，把二氧化鐵光催化技術(shù)應(yīng)用于環(huán)境污染的治理，已成為 世界各國(guó)十分關(guān)注的課題。
[0003] 二氧化鐵光催化技術(shù)是一種高級(jí)氧化分解技術(shù)。二氧化鐵的光催化活性是由強(qiáng)烈 吸收紫外光后生成的具有極強(qiáng)氧化能力的活潑自由基引起，它能夠非選擇性地氧化分解水 中各類低濃度的有毒、有害難降解的有機(jī)污染物(如苯類、酷類等)，其氧化能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于莫 氧和過氧化氨。
[0004] 二氧化鐵光催化水處理技術(shù)具有其它傳統(tǒng)水處理技術(shù)無(wú)法替代的先進(jìn)性一徹底 分解、無(wú)二次污染和廣泛的適用性，特別適用于其它傳統(tǒng)水處理技術(shù)難W解決的有毒、有 害、難生化降解的低濃度工業(yè)有機(jī)廢水的治理，使之達(dá)標(biāo)排放。因此被認(rèn)為是一種最有前途 的水處理高新技術(shù)。
[0005] 然而經(jīng)過二十來年的努力，目前在國(guó)內(nèi)外"光催化水處理技術(shù)及設(shè)備"仍然只處于 前工業(yè)化水平。尚未真正實(shí)用化的原因是：在高效光催化劑的研制和高效光催化反應(yīng)器的 設(shè)計(jì)上還需要解決一些技術(shù)上的難題。
[0006] 采用納米技術(shù)是提高二氧化鐵光催化效率的重要途徑。該是因?yàn)榧{米二氧化鐵具 有巨大的比表面積，其表面吸附有機(jī)污染物的能力大大增加；同時(shí)，由于納米二氧化鐵粒徑 小，處于表面態(tài)的原子數(shù)多，光激發(fā)產(chǎn)生電子和空穴（e^，h+)的幾率大大增加，促使其光催 化氧化反應(yīng)速率大大提高，從而能夠把其表面吸附的有機(jī)污染物快速地氧化分解為二氧化 碳和水等無(wú)機(jī)物。因此，納米二氧化鐵是一種高效光催化劑。
[0007] 然而，納米二氧化鐵在實(shí)際使用中必須附著在一種載體上，研發(fā)一種高比表面積、 高附著力的載體是光催化氧化治污技術(shù)進(jìn)入實(shí)用化的關(guān)鍵技術(shù)之一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明目的是提供一種深度處理有機(jī)廢水的光催化裝置，該光催化裝置大大提高 了光催化分解水中有機(jī)污染物的速度和能力，無(wú)二次污染，可重復(fù)循環(huán)使用，解決了低濃度 有毒、有害、難生化降解的工業(yè)有機(jī)廢水難治理的問題。
[0009] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是；一種深度處理有機(jī)廢水的光催化裝 置，包括若干個(gè)光催化板，所述光催化板的上表面具有若干個(gè)平行設(shè)置的波峰面和波谷面， 此波峰面和波谷面交替排列從而在表面形成波浪形面，所述波浪形表面涂覆有光催化劑涂 層； 若干個(gè)所述光催化板從上往下依次設(shè)置，且其波浪形面均朝上，相鄰的上、下兩塊光催 化板反向傾斜擱置且位于上方的光催化板的低端與位于下方的光催化板的高端靠近； 位于所述光催化板波浪形表面的上方平行設(shè)置有一金屬反光板；所述光催化板與金屬 反光板之間設(shè)置有若干個(gè)紫外燈；每一塊光催化板的高端均安裝有一布水器；若干個(gè)光催 化板中位于最底部的光催化板的低端下方安裝有水槽，一輸水管連接水槽和若干個(gè)光催化 板中位于最頂部的光催化板的高端，所述輸水管上安裝有水粟； 所述光催化劑涂層通過W下步驟獲得： 步驟一、將金屬鐵放入玻璃燒杯中，加入過氧化氨水溶液形成混合液，金屬鐵與過氧化 氨的摩爾比為1 ;擴(kuò)12,所述金屬鐵為顆粒海綿鐵； 步驟二、將玻璃燒杯置于冰水浴中，冰水浴溫度控制在5^15°C之間，中速攬拌所述混合 液形成中間反應(yīng)物； 步驟H、將一定量的氨水倒入帶支管和活塞的燒瓶中，將燒瓶置于熱水浴中，水浴溫度 控制在6(TC左右，加熱使氨揮發(fā)形成氨蒸汽，此氨蒸汽通過支管進(jìn)入中間反應(yīng)物中，調(diào)節(jié)中 間反應(yīng)物的抑值至擴(kuò)11范圍內(nèi)獲得調(diào)節(jié)后中間反應(yīng)物，此時(shí)金屬鐵與氨的摩爾比為1 : 9 ?15 ; 步驟四、持續(xù)攬拌調(diào)節(jié)后中間反應(yīng)物：T8小時(shí)，直到獲得透明的黃色絡(luò)合物水溶液； 步驟五、將黃色絡(luò)合物水溶液轉(zhuǎn)移至帶支管的燒瓶中，放入6(TC左右的熱水浴中，蒸發(fā) 除去過量的過氧化氨和氨，得到黃色絡(luò)合物膠體； 步驟六、將黃色絡(luò)合物膠體倒入高壓反應(yīng)蓋中，15CTC ^20(TC水熱反應(yīng)rs小時(shí)，獲得 純白色水性乳液； 步驟走、將純白色水性乳液倒回玻璃燒杯中，常溫下邊攬拌邊加入無(wú)機(jī)酸，調(diào)節(jié)乳液的 抑值至2?4獲得酸化后水性乳液； 步驟八、將玻璃燒杯放入60?8(TC水浴裝置中，在持續(xù)攬拌3?6小時(shí)使酸化后水性 乳液漸漸膠化成納米二氧化鐵水性膠體； 步驟九、將步驟八的納米二氧化鐵水性膠體與納米二氧化鐵粉末按照重量比廣2 ;1混 合，并經(jīng)混合球磨廣2小時(shí)后得到高分散態(tài)的光催化劑涂料，并將此光催化劑涂料涂覆于 光催化板的上表面，燒結(jié)后獲得所述光催化劑涂層。
[0010] 上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下： 1、上述方案中，相鄰波峰面之間的距離為5^1〇mm，波峰面頂部和波谷面的底部之間的 高度為2""6mm。
[0011] 2、上述方案中，所述光催化板與水平面成1(T25 M頃斜角。
[0012] 3、上述方案中，所述金屬反光板平行設(shè)置有若干個(gè)半圓弧形凹槽，所述紫外燈位 于半圓弧形凹槽內(nèi)。
[0013] 4、上述方案中，所述紫外燈與光催化板的距離為廣3厘米。
[0014] 5、上述方案中，所述光催化板為輕質(zhì)陶瓷。
[0015] 6、上述方案中，所述光催化板的面積為0. 15?1. 0平方米。
[0016] 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果： 1、本發(fā)明深度處理有機(jī)廢水的光催化裝置，除了光催化板基體本身具有巨大、粗趟的 表面積外，光催化板的上表面還具有若干個(gè)平行設(shè)置的波峰面和波谷面，此波峰面和波谷 面交替排列，既有利于將水流的流速降低并形成均勻的水膜，也使其表面積大大增加；其 次，通過金屬反光板提高了光源的利用率，大大降低了光源在有機(jī)廢水處理時(shí)的光損失；本 發(fā)明解決了低濃度有毒、有害、難生化降解工業(yè)有機(jī)廢水難治理的問題，大大提高了分解該 些有機(jī)污染物的速度和能力，無(wú)二次污染，可重復(fù)循環(huán)使用。
[0017] 2、本發(fā)明深度處理有機(jī)廢水的光催化裝置，采用納米二氧化鐵水性膠體和納米二 氧化鐵粉末混合球磨的方法制得高分散態(tài)的光催化劑涂料。其中納米二氧化鐵水性膠體是 核也原料，它具有優(yōu)良的粘結(jié)性能和燒結(jié)活性。膠體的粘結(jié)作用使細(xì)微、松散的納米二氧化 鐵粉末得W通過噴涂的辦法在光催化板上形成光催化劑涂層；同時(shí)，納米二氧化鐵水性膠 體在燒結(jié)過程中可W形成高分子-O-Ti-O-網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu)的凝膠，該種凝膠起支撐物的作 用，把納米二氧化鐵粉末顆粒粘結(jié)起來，成為具有一定機(jī)械強(qiáng)度的燒結(jié)物，可W經(jīng)得住水流 的浸泡和沖刷；倘若用無(wú)機(jī)粘合劑替代，則會(huì)引入影響光催化活性的無(wú)機(jī)雜質(zhì)；倘若用高 分子有機(jī)物粘合劑替代，則有機(jī)物在后期的燒結(jié)過程中揮發(fā)貽盡，光催化劑涂層會(huì)粉化，與 其它的無(wú)機(jī)粘合劑或高分子有機(jī)物粘合劑不同，納米二氧化鐵水性膠體燒結(jié)后形成的高分 子-O-Ti-O-凝膠的成分仍然是納米二氧化鐵，與納米二氧化鐵粉末一樣具有優(yōu)良的光催 化活性，因此它是一種具有光催化活性的支撐物。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 附圖1為本發(fā)明深度處理有機(jī)廢水的光催化裝置結(jié)構(gòu)示意圖一； 附圖2為本發(fā)明深度處理有機(jī)廢水的光催化裝置結(jié)構(gòu)示意圖二； 附圖3為本發(fā)明光催化板結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4為本發(fā)明光催化分解水中甲基紅的可見分光光度計(jì)測(cè)試譜圖； 附圖5為本發(fā)明光催化分解水中苯胺、硝基苯的紫外/可見分光光度計(jì)測(cè)試圖譜。
[0019] W上附圖中，1、光催化板；2、波峰面；3、波谷面；4、波浪形面；5、光催化涂層；6、金 屬反光板；61、半圓弧形凹槽；7、紫外燈；8、布水器；9、水槽；10、水粟。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述： 實(shí)施例：一種深度處理有機(jī)廢水的光催化裝置，包括若干個(gè)光催化板1，所述光催化板 1的上表面具有若干個(gè)平行設(shè)置的波峰面2和波谷面3,此波峰面2和波谷面3交替排列從 而在表面形成波浪形面4,所述波浪形表面4涂覆有一光催化涂層5 ; 若干個(gè)所述光催化板1從上往下依次設(shè)置，且其波浪形面4均朝上；相鄰的上、下兩塊 光催化板1反向傾斜擱置且上板的低端與下板的高端靠近；位于所述光催化板1波浪形表 面4的上方平行設(shè)置有一金屬反光板6 ;所述光催化板1與金屬反光板6之間設(shè)置有若干 個(gè)紫外燈7 ;每一塊光催化板1的高端均安裝有一布水器8 ;位于最底部的光催化板1的低 端下方安裝有水槽9, 一輸水管連接水槽9和若干個(gè)光催化板1中位于最頂部的光催化板1 的高端，所述輸水管上安裝有水粟10 ;所述水粟10將待處理的有機(jī)廢水從水槽9打到最頂 部的光催化板1的布水器8中，有機(jī)廢水經(jīng)過布水器8自上而下地、均勻地流經(jīng)每一塊光催 化板1進(jìn)入最底部的水槽9中，如此循環(huán)進(jìn)行光催化反應(yīng)。
[0021] 所述光催化劑涂層5通過W下步驟獲得： 步驟一、將金屬鐵放入玻璃燒杯中，加入過氧化氨水溶液形成混合液，金屬鐵與過氧化 氨的摩爾比為1 ;擴(kuò)12,所述金屬鐵為顆粒海綿鐵； 步驟二、將玻璃燒杯置于冰水浴中，冰水浴溫度控制在5^15°C之間，中速攬拌所述混合 液形成中間反應(yīng)物； 步驟H、將一定量的氨水倒入帶支管和活塞的燒瓶中，將燒瓶置于熱水浴中，水浴溫度 控制在6(TC左右，加熱使氨揮發(fā)形成氨蒸汽，此氨蒸汽通過支管進(jìn)入中間反應(yīng)物中，調(diào)節(jié)中 間反應(yīng)物的抑值至擴(kuò)11范圍內(nèi)獲得調(diào)節(jié)后中間反應(yīng)物，此時(shí)金屬鐵與氨的摩爾比為1 ; 9 ?15 ; 步驟四、持續(xù)攬拌調(diào)節(jié)后中間反應(yīng)物：T8小時(shí)，直到獲得透明的黃色絡(luò)合物水溶液； 步驟五、將黃色絡(luò)合物水溶液轉(zhuǎn)移至帶支管的燒瓶中，放入6(TC左右的熱水浴中，蒸發(fā) 除去過量的過氧化氨和氨，得到黃色絡(luò)合物膠體； 步驟六、將黃色絡(luò)合物膠體倒入高壓反應(yīng)蓋中，15CTC ^20(TC水熱反應(yīng)rs小時(shí)，獲得 純白色水性乳液； 步驟走、將純白色水性乳液倒回玻璃燒杯中，常溫下邊攬拌邊加入無(wú)機(jī)酸，調(diào)節(jié)乳液的 抑值至2?4獲得酸化后水性乳液； 步驟八、將玻璃燒杯放入60?8(TC水浴裝置中，在持續(xù)攬拌3?6小時(shí)使酸化后水性 乳液漸漸膠化成納米二氧化鐵水性膠體； 步驟九、將步驟八的納米二氧化鐵水性膠體和納米二氧化鐵粉末按照重量比廣2 ;1混 合，并經(jīng)混合球磨廣2小時(shí)后得到高分散態(tài)的光催化劑涂料，并將此光催化劑涂料涂覆于 光催化板1的上表面，燒結(jié)后獲得所述光催化劑涂層5。
[0022] 上述相鄰波峰面2之間的距離為5?IOmm ;上述波峰面2頂部和波谷面3的底部 之間的高度為2^6mm，上述光催化板1與水平面成1(T25 M頃斜角；上述紫外燈7與光催化 板1的距離為廣3厘米， 上述金屬反光板6平行設(shè)置有若干個(gè)半圓弧形凹槽61，所述紫外燈7位于半圓弧形凹 槽61內(nèi)，上述金屬反光板用鏡面反光鉛板制成。
[0023] 上述光催化板1為輕質(zhì)陶瓷，上述光催化板1的面積為0. 15?1. 0平方米。
[0024] 采用波浪形的輕質(zhì)陶瓷作為光催化劑的載體，其優(yōu)點(diǎn)是；陶瓷本身具有多孔、高比 表面積的特性，進(jìn)而在它需要涂覆光催化劑的表面再設(shè)計(jì)成橫向銀齒波浪形，該樣載體的 表面積將增加3?5倍。
[00巧]為便于運(yùn)輸，單塊陶瓷板W不大于500mm*500mm*10mm為宜。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需 要，可將波浪形輕質(zhì)陶瓷板通過拼裝的辦法組合成大于0. 25平方米的光催化板。
[0026] 所述光催化板的制備工藝如下；在超聲波清洗機(jī)中用水將波浪形輕質(zhì)陶瓷板清洗 30分鐘，然后150C =烘干60?120分鐘；用噴槍把高分散態(tài)的納米二氧化鐵膠體/納米二 氧化鐵粉末混合涂料(二氧化鐵含量為55%左右）噴涂在陶瓷板的波浪形表面上，噴涂量為 每平方米500?1000克；經(jīng)過350?500 C °燒結(jié)40?120分鐘，燒結(jié)后每平方米陶瓷 板上附載的納米二氧化鐵量為275?550克。
[0027] 所述紫外燈7為帶石英玻璃套管的冷陰極或熱陰極紫外燈，紫外燈波長(zhǎng)254? 365nm。在光催化反應(yīng)板上方距離1?3厘米處間隔均勻地平行排列紫外燈，使紫外光在整 個(gè)光催化反應(yīng)板上福照均勻。每支燈的功率不宜過大，優(yōu)選功率300?400瓦/平方米。
[0028] 將2?8個(gè)所述光催化板1由上到下組裝成光催化有機(jī)廢水處理裝置，相鄰 的上、下兩塊光催化板反向傾斜擱置，分別與水平面成10?25 ?傾斜角。
[0029] 本實(shí)施例深度處理有機(jī)廢水的光催化裝置工作過程如下：存放有機(jī)廢水的水槽置 于水處理裝置的底部；采用不鎊鋼粟將有機(jī)廢水從裝置底部的水槽打到裝置頂端，通過頂 端的布水器使廢水自上而下流動(dòng)時(shí)分布均勻，能夠在光催化板上形成薄薄的均勻的一層水 膜，W便紫外光透過水膜被二氧化鐵光催化劑吸收，并在二氧化鐵顆粒表面進(jìn)行光催化分 解有機(jī)污染物的反應(yīng)。經(jīng)光催化處理后的出水流入水槽，再經(jīng)不鎊鋼粟打到裝置頂端，進(jìn)行 反復(fù)循環(huán)處理，直至達(dá)到規(guī)定要求。
[0030] 待處理的有機(jī)廢水應(yīng)先經(jīng)過沉淀、過濾，去除廢水中的顆粒物，W免堵塞光催化 劑涂層；適當(dāng)調(diào)節(jié)有機(jī)廢水的濃度，入水口的COD W 200?400為宜；根據(jù)實(shí)際處理能力的 大小，選擇光催化板的層數(shù)；達(dá)標(biāo)的廢水可W直接排放。
[0031] 光催化處理有機(jī)廢水效果之一；光催化分解水中甲基紅實(shí)驗(yàn) A. 試驗(yàn)方法： 1. 目標(biāo)分解物；甲基紅（C15H15N302),具有兩個(gè)苯環(huán)的偶氮染料，是一種難分解的有 機(jī)物。配制20ppm甲基紅水溶液，30升； 2. 陶瓷板；300mm*500mm*10mm陶瓷板兩塊，噴涂附載的納米二氧化鐵光催化劑量約為 50克/塊；上、下兩塊光催化板反向傾斜擱置，分別與水平面成15 ==傾斜角；用于對(duì)比的空 白陶瓷板兩塊，無(wú)光催化劑涂層。
[0032] 3.光源；每塊陶瓷板上方安裝4支紫外燈，波長(zhǎng)365皿，福照強(qiáng)度4000mw / cm2左 右，開燈光催化反應(yīng)時(shí)間為30分鐘。
[0033] 4.水循環(huán)：不鎊鋼粟使水自上而下不斷循環(huán)，循環(huán)時(shí)間30分鐘。
[0034] 5.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)：H個(gè)試樣對(duì)比試驗(yàn)，觀察30分鐘后各試樣的顏色變化。 H個(gè)試樣實(shí)驗(yàn)條件列夫如下：

【權(quán)利要求】
1. 一種深度處理有機(jī)廢水的光催化裝置，其特征在于：包括若干個(gè)光催化板（I)，所述 光催化板（1)的上表面具有若干個(gè)平行設(shè)置的波峰面（2)和波谷面（3)，此波峰面（2)和波 谷面（3 )交替排列從而在表面形成波浪形面（4 )，所述波浪形表面（4 )涂覆有光催化劑涂層 (5)； 若干個(gè)所述光催化板（1)從上往下依次設(shè)置，且其波浪形面（4)均朝上，相鄰的上、下 兩塊光催化板（1)反向傾斜擱置且位于上方的光催化板（1)的低端與位于下方的光催化板 (1)的高端靠近； 位于所述光催化板（1)波浪形表面（4)的上方平行設(shè)置有一金屬反光板（6);所述光催 化板（1)與金屬反光板（6)之間設(shè)置有若干個(gè)紫外燈（7);每一塊光催化板（1)的高端均安 裝有一布水器（8);若干個(gè)光催化板（1)中位于最底部的光催化板（1)的低端下方安裝有水 槽（9)，一輸水管連接水槽（9)和若干個(gè)光催化板（1)中位于最頂部的光催化板（1)的高端， 所述輸水管上安裝有水泵（10); 所述光催化劑涂層（5)通過以下步驟獲得： 步驟一、將金屬鈦放入玻璃燒杯中，加入過氧化氫水溶液形成混合液，金屬鈦與過氧化 氫的摩爾比為1 :8~12,所述金屬鈦為顆粒海綿鈦； 步驟二、將玻璃燒杯置于冰水浴中，冰水浴溫度控制在5~15°C之間，中速攪拌所述混合 液形成中間反應(yīng)物； 步驟三、將一定量的氨水倒入帶支管和活塞的燒瓶中，將燒瓶置于熱水浴中，水浴溫度 控制在60°C左右，加熱使氨揮發(fā)形成氨蒸汽，此氨蒸汽通過支管進(jìn)入中間反應(yīng)物中，調(diào)節(jié)中 間反應(yīng)物的PH值至8~11范圍內(nèi)獲得調(diào)節(jié)后中間反應(yīng)物，此時(shí)金屬鈦與氨的摩爾比為1 : 9 ?15 ; 步驟四、持續(xù)攪拌調(diào)節(jié)后中間反應(yīng)物:Γ8小時(shí)，直到獲得透明的黃色絡(luò)合物水溶液； 步驟五、將黃色絡(luò)合物水溶液轉(zhuǎn)移至帶支管的燒瓶中，放入60°C左右的熱水浴中，蒸發(fā) 除去過量的過氧化氫和氨，得到黃色絡(luò)合物膠體； 步驟六、將黃色絡(luò)合物膠體倒入高壓反應(yīng)釜中，150°C ~200°C水熱反應(yīng)4~8小時(shí)，獲得 純白色水性乳液； 步驟七、將純白色水性乳液倒回玻璃燒杯中，常溫下邊攪拌邊加入無(wú)機(jī)酸，調(diào)節(jié)乳液的 pH值至2?4獲得酸化后水性乳液； 步驟八、將玻璃燒杯放入60?80°C水浴裝置中，在持續(xù)攪拌3?6小時(shí)使酸化后水性 乳液漸漸膠化成納米二氧化鈦水性膠體； 步驟九、將步驟八的納米二氧化鈦水性膠體和納米二氧化鈦粉末按照重量比1~2 :1混 合，并經(jīng)混合球磨1~2小時(shí)后得到高分散態(tài)的光催化劑涂料，并將此光催化劑涂料涂覆于 光催化板（1)的上表面，燒結(jié)后獲得所述光催化劑涂層（5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化裝置，其特征在于：相鄰波峰面（2)之間的距離為 5?10mm，波峰面（2)頂部和波谷面（3)的底部之間的高度為2飛mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的深度處理有機(jī)廢水的光催化裝置，其特征在于：所述光催化 板（1)與水平面成ΚΓ25 °傾斜角。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化裝置，其特征在于：所述金屬反光板（6)平行設(shè)置有若 干個(gè)半圓弧形凹槽（61)，所述紫外燈（7)位于半圓弧形凹槽（61)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化裝置，其特征在于：所述紫外燈（7)與光催化板（I) 的距離為1~3厘米。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化裝置，其特征在于：所述光催化板（1)的面積為 0. 15?I. O平方米。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光催化裝置，其特征在于：所述光催化板（1)為輕質(zhì)陶瓷。
【文檔編號(hào)】B01J21/06GK104261510SQ201410424383
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】童惠君, 程黎放 申請(qǐng)人:江蘇恒智納米科技有限公司