一種廢水加熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及廢水厭氧處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種廢水加熱裝置。一種廢水加熱裝置，包括蒸汽主管、以及多個(gè)用于污水加熱且分散布置于污水中的蒸汽支管，所述蒸汽支管與所述蒸汽主管相連。本實(shí)用新型通過在蒸汽主管上連接多個(gè)蒸汽支管來對污水進(jìn)行加熱，多個(gè)蒸汽支管分散布置于污水中，可以使得污水受熱更加均勻，有效避免了污水局部過熱的情況發(fā)生，保護(hù)了參與污水厭氧處理的菌種，提高了污水處理效果；另外所述蒸汽支管由于管徑較大，不會出現(xiàn)污泥堵塞的問題。本實(shí)用新型污水受熱均勻，無易損件，無結(jié)垢現(xiàn)象，無需對加熱裝置進(jìn)行定期清理。
【專利說明】
一種廢水加熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及廢水厭氧處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種廢水加熱裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]污水生化氧化處理過程中，為了滿足厭氧反應(yīng)器中溫厭氧消化反應(yīng)的要求，需要對污水進(jìn)行加熱升溫。目前的污水加熱方式為:蒸汽主管直接通入污水中，蒸汽主管的管體上設(shè)置有若干蒸汽小孔，蒸汽由蒸汽小孔排出與污水混合實(shí)現(xiàn)對污水的加熱，這樣容易造成污水局部過熱，加熱不均勻，污水局部過熱還極易導(dǎo)致處理污水的菌種活性被降低甚至菌種直接被殺死，最終導(dǎo)致污水的厭氧處理難以達(dá)到理想效果；另外蒸汽小孔極易發(fā)生污泥堵塞，導(dǎo)致污水加熱處理過程無法進(jìn)行，需要經(jīng)常清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種廢水加熱裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種廢水加熱裝置，包括蒸汽主管、以及多個(gè)用于污水加熱且分散布置于污水中的蒸汽支管，所述蒸汽支管與所述蒸汽主管相連。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述廢水加熱裝置還包括污水溫度控制單元、測量污水溫度的溫度傳感器，所述蒸汽主管上設(shè)有溫度調(diào)節(jié)閥，所述污水溫度控制單元根據(jù)溫度傳感器信號控制所述溫度調(diào)節(jié)閥的開度。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述蒸汽支管末端轉(zhuǎn)動連接有蒸汽攪拌機(jī)構(gòu)，所述蒸汽攪拌機(jī)構(gòu)包括多個(gè)蒸汽噴嘴，所述蒸汽通過蒸汽支管末端進(jìn)入蒸汽攪拌機(jī)構(gòu)中并由所述蒸汽噴嘴噴入污水中，多個(gè)所述蒸汽噴嘴順時(shí)針或逆時(shí)針繞所述蒸汽支管軸向噴出蒸汽。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述蒸汽主管包括依次連通的第一管段、第二管段，所述溫度調(diào)節(jié)閥設(shè)置于所述第一管段上，所述第二管段為環(huán)狀，所述多個(gè)蒸汽支管均勻連接于所述第二管段上。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案，相鄰所述蒸汽攪拌機(jī)構(gòu)上蒸汽噴嘴中蒸汽的噴出方向相反。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一管段上連接有與所述溫度調(diào)節(jié)閥并列布置的截止閥。
[0011]上述技術(shù)方案的有益效果主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
[0012](1)本實(shí)用新型通過在蒸汽主管上連接多個(gè)蒸汽支管來對污水進(jìn)行加熱，多個(gè)蒸汽支管分散布置于污水中，可以使得污水受熱更加均勻，有效避免了污水局部過熱的情況發(fā)生，保護(hù)了參與污水厭氧處理的菌種，提高了污水處理效果;另外所述蒸汽支管由于管徑較大，不會出現(xiàn)污泥堵塞的問題。本實(shí)用新型污水受熱均勻，無易損件，無結(jié)垢現(xiàn)象，無需對加熱裝置進(jìn)行定期清理。
[0013](2)本實(shí)用新型所述污水溫度控制單元根據(jù)溫度傳感器信號控制所述溫度調(diào)節(jié)閥的開度，即溫度傳感器檢測到污水實(shí)際溫度高于設(shè)定溫度值時(shí)，污水溫度控制單元控制溫度調(diào)節(jié)閥減小開度甚至關(guān)閉，減少或停止蒸汽供給，當(dāng)溫度傳感器檢測到污水實(shí)際溫度低于設(shè)定溫度值時(shí)，污水溫度控制單元控制溫度調(diào)節(jié)閥增大開度，增大蒸汽供給，本實(shí)用新型可以對蒸汽支管中蒸汽流量進(jìn)行控制，并在加熱污水時(shí)保持污水溫度的恒定。
[0014](3)本實(shí)用新型所述蒸汽攪拌機(jī)構(gòu)會在所述蒸汽噴嘴噴出的蒸汽的驅(qū)動下繞所述蒸汽支管軸向自行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動可以對污水起到攪拌的作用，使得污水加熱可以更加均勻。
[0015](4)本實(shí)用新型所述多個(gè)蒸汽支管均勻連接于所述環(huán)狀的第二管段上，使得蒸汽主管布局更為緊湊。
[0016](5)在所述溫度調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障時(shí)，本實(shí)用新型所述截止閥可用于替換所述溫度調(diào)節(jié)閥，并保障整個(gè)廢水加熱裝置的正常運(yùn)行?！靖綀D說明】
[0〇17]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型所述蒸汽攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0019]圖中標(biāo)注符號的含義如下:
[0020]10-蒸汽主管11-第一管段12-第二管段20-蒸汽支管[〇〇21]30-溫度調(diào)節(jié)閥40-蒸汽攪拌機(jī)構(gòu)41-蒸汽噴嘴50-截止閥【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)結(jié)合【附圖說明】本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
[0023]本實(shí)用新型廢水加熱裝置包括蒸汽主管10、以及多個(gè)用于污水加熱且分散布置于污水中的蒸汽支管20,所述蒸汽支管20與所述蒸汽主管10相連。本實(shí)用新型通過在蒸汽主管10上連接多個(gè)蒸汽支管20來對污水進(jìn)行加熱，多個(gè)蒸汽支管20分散布置于污水中，可以使得污水受熱更加均勻，有效避免了污水局部過熱的情況發(fā)生，保護(hù)了參與污水厭氧處理的菌種，提高了污水處理效果;另外所述蒸汽支管20由于管徑較大，不會出現(xiàn)污泥堵塞的問題。本實(shí)用新型污水受熱均勻，無易損件，無結(jié)垢現(xiàn)象，無需對加熱裝置進(jìn)行定期清理。
[0024]所述廢水加熱裝置還包括污水溫度控制單元、測量污水溫度的溫度傳感器，所述蒸汽主管10上設(shè)有溫度調(diào)節(jié)閥30,所述污水溫度控制單元根據(jù)溫度傳感器信號控制所述溫度調(diào)節(jié)閥30的開度。本實(shí)用新型所述污水溫度控制單元根據(jù)溫度傳感器信號控制所述溫度調(diào)節(jié)閥30的開度，即溫度傳感器檢測到污水實(shí)際溫度高于設(shè)定溫度值時(shí)，污水溫度控制單元控制溫度調(diào)節(jié)閥30減小開度甚至關(guān)閉，減少或停止蒸汽供給，當(dāng)溫度傳感器檢測到污水實(shí)際溫度低于設(shè)定溫度值時(shí)，污水溫度控制單元控制溫度調(diào)節(jié)閥30增大開度，增大蒸汽供給，本實(shí)用新型可以對蒸汽支管20中蒸汽流量進(jìn)行控制，并在加熱污水時(shí)保持污水溫度的恒定。[〇〇25]所述蒸汽主管10包括依次連通的第一管段11、第二管段12,所述溫度調(diào)節(jié)閥30設(shè)置于所述第一管段11上，所述第二管段12為環(huán)狀，多個(gè)所述蒸汽支管20均勻連接于所述第二管段12上。本實(shí)用新型所述多個(gè)蒸汽支管20均勻連接于所述環(huán)狀的第二管段12上，使得蒸汽主管10布局更為緊湊。[〇〇26]所述蒸汽支管末端轉(zhuǎn)動連接有蒸汽攪拌機(jī)構(gòu)40,所述蒸汽攪拌機(jī)構(gòu)40包括多個(gè)蒸汽噴嘴41，所述蒸汽通過蒸汽支管末端進(jìn)入蒸汽攪拌機(jī)構(gòu)40中并由所述蒸汽噴嘴41噴入污水中，多個(gè)所述蒸汽噴嘴41順時(shí)針或逆時(shí)針繞所述蒸汽支管20軸向噴出蒸汽。本實(shí)用新型所述蒸汽攪拌機(jī)構(gòu)40會在所述蒸汽噴嘴41噴出的蒸汽的驅(qū)動下繞所述蒸汽支管20軸向自行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動可以對污水起到攪拌的作用，使得污水加熱可以更加均勻。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢水加熱裝置，其特征在于:包括蒸汽主管(10)、以及多個(gè)用于污水加熱且分散 布置于污水中的蒸汽支管(20 )，所述蒸汽支管(20)與所述蒸汽主管(10)相連；所述蒸汽支管末端轉(zhuǎn)動連接有蒸汽攪拌機(jī)構(gòu)(40)，所述蒸汽攪拌機(jī)構(gòu)(40)包括多個(gè)蒸 汽噴嘴(41)，所述蒸汽通過蒸汽支管末端進(jìn)入蒸汽攪拌機(jī)構(gòu)(40)中并由所述蒸汽噴嘴(41) 噴入污水中，多個(gè)所述蒸汽噴嘴(41)順時(shí)針或逆時(shí)針繞所述蒸汽支管(20)軸向噴出蒸汽。2.如權(quán)利要求1所述的廢水加熱裝置，其特征在于:所述廢水加熱裝置還包括污水溫度 控制單元、測量污水溫度的溫度傳感器，所述蒸汽主管(10)上設(shè)有溫度調(diào)節(jié)閥(30)，所述污 水溫度控制單元根據(jù)溫度傳感器信號控制所述溫度調(diào)節(jié)閥(30)的開度。3.如權(quán)利要求2所述的廢水加熱裝置，其特征在于:所述蒸汽主管(10)包括依次連通的 第一管段(11)、第二管段(12)，所述溫度調(diào)節(jié)閥(30)設(shè)置于所述第一管段(11)上，所述第二 管段(12)為環(huán)狀，所述多個(gè)蒸汽支管(20)均勻連接于所述第二管段(12)上。4.如權(quán)利要求1所述的廢水加熱裝置，其特征在于:相鄰所述蒸汽噴嘴(41)中蒸汽的噴 出方向相反。5.如權(quán)利要求3所述的廢水加熱裝置，其特征在于:所述第一管段(11)上連接有與所述 溫度調(diào)節(jié)閥(30)并列布置的截止閥(50)。
【文檔編號】C02F3/28GK205710074SQ201620402068
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】吳冬勝, 鄒潤菊, 韓厚強(qiáng), 汪洋
【申請人】安徽南風(fēng)環(huán)境工程技術(shù)有限公司