動(dòng)密封轉(zhuǎn)鼓壓泥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種動(dòng)密封轉(zhuǎn)鼓壓泥機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上具有污水箱，機(jī)架上連接有泥水分離轉(zhuǎn)鼓，泥水分離轉(zhuǎn)鼓包括鼓身，鼓身的兩端密封固定連接有側(cè)板，鼓身上設(shè)置有排網(wǎng)安裝通孔，排網(wǎng)安裝通孔處設(shè)置有排網(wǎng)，濾網(wǎng)的外側(cè)設(shè)置有包裹所述鼓身的濾布，所述濾布的外側(cè)設(shè)置有一圈珍珠巖層；鼓身內(nèi)設(shè)置有多根抽吸管，兩個(gè)側(cè)板中的其一上設(shè)置有安裝通孔，安裝通孔上固定連接有安裝管，安裝管的一端密封固定連接有端板，端板上設(shè)置有抽排通孔，抽吸管與抽排通孔一一對(duì)應(yīng)連接，機(jī)架上活動(dòng)連接有抽吸腔體，配合面與端板密封配合，密封面設(shè)置有導(dǎo)通孔。上述方案實(shí)現(xiàn)了泥水的分離。具有泥水分離效果好，設(shè)備占用空間小的優(yōu)點(diǎn)，提高了抽吸的準(zhǔn)確性，降低了能耗。
【專利說明】動(dòng)密封轉(zhuǎn)鼓壓泥機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種動(dòng)密封轉(zhuǎn)鼓壓泥機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在造紙、石油化工、食品、印染、煤礦、冶金及礦山等行業(yè)的生產(chǎn)過程中，均會(huì)產(chǎn)出一定量的污水、污泥。這些污水、污泥直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞，因此需要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處理，以減輕對(duì)環(huán)境的污染。
[0003]目前，對(duì)污水、污泥的處理，一般采用加藥凝絮，然后分離凝絮，并對(duì)凝絮進(jìn)行脫水處理。較常用的方法是，將加藥后的污水、污泥經(jīng)迷宮式的流道進(jìn)行流動(dòng)，使凝絮進(jìn)行沉淀，采用此種方式占地面積大，處理效果不夠理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]在下文中給出關(guān)于本發(fā)明的簡(jiǎn)要概述，以便提供關(guān)于本發(fā)明的某些方面的基本理解。應(yīng)當(dāng)理解，這個(gè)概述并不是關(guān)于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關(guān)鍵或重要部分，也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡(jiǎn)化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細(xì)描述的前序。
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種動(dòng)密封轉(zhuǎn)鼓壓泥機(jī)。
[0006]本發(fā)明提供一種動(dòng)密封轉(zhuǎn)鼓壓泥機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上具有頂部開口的污水箱，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有泥水分離轉(zhuǎn)鼓，至少所述泥水分離轉(zhuǎn)鼓的下部位于所述污水箱內(nèi)，所述泥水分離轉(zhuǎn)鼓包括圓管形的鼓身，所述鼓身的兩端密封固定連接有側(cè)板，所述鼓身上設(shè)置有排網(wǎng)安裝通孔，所述排網(wǎng)安裝通孔處設(shè)置有排網(wǎng)，至少所述排網(wǎng)的外層設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的外側(cè)設(shè)置有包裹所述鼓身的濾布，所述濾布的外側(cè)設(shè)置有一圈珍珠巖層；所述鼓身內(nèi)設(shè)置有多根抽吸管，多根所述抽吸管沿所述鼓身的軸線延伸，所述抽吸管靠近所述鼓身的壁面，所述抽吸管的側(cè)壁上設(shè)置有抽吸通孔；兩個(gè)所述側(cè)板中的其一上設(shè)置有安裝通孔，所述安裝通孔上固定連接有向外凸出所述鼓身的安裝管，所述安裝管遠(yuǎn)離所述鼓身的一端密封固定連接有端板，所述端板上設(shè)置有與所述抽吸管數(shù)量一致的抽排通孔，所述抽吸管與所述抽排通孔一一對(duì)應(yīng)連接，所述機(jī)架上活動(dòng)連接有抽吸腔體，所述抽吸腔體具有與所述端板對(duì)應(yīng)的配合面，所述配合面與所述端板密封配合，所述密封面的下部設(shè)置有能與所述抽排通孔連通的導(dǎo)通孔，所述抽吸腔體上還具有外排口。
[0007]本發(fā)明的上述方案，在使用時(shí)，通過外部的抽吸系統(tǒng)對(duì)泥水分離轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行抽吸，使泥水分離轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相對(duì)于大氣形成負(fù)壓，污水箱內(nèi)的水進(jìn)入泥水分離轉(zhuǎn)鼓，并被抽吸系統(tǒng)抽走，而泥附著于泥水分離轉(zhuǎn)鼓的表面，實(shí)現(xiàn)了泥水的分離。采用上述方案具有泥水分離效果好，設(shè)備占用空間小的優(yōu)點(diǎn)。通過在抽吸腔體的密封面的下部設(shè)置導(dǎo)通孔，使得泥水分離轉(zhuǎn)鼓在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中僅位于下部，也即處于污水液面以下的抽吸管才能與外部的抽吸系統(tǒng)連通，提高了抽吸的準(zhǔn)確性，降低了能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]參照下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的說明，會(huì)更加容易地理解本發(fā)明的以上和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。附圖中的部件只是為了示出本發(fā)明的原理。在附圖中，相同的或類似的技術(shù)特征或部件將采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的動(dòng)密封轉(zhuǎn)鼓壓泥機(jī)的主視圖；
[0010]圖2為抽吸腔體的左視圖；
[0011]圖3為泥水分離轉(zhuǎn)鼓的主視圖；
[0012]圖4為圖3的左視圖；
[0013]圖5為圖3的A-A剖視圖；
[0014]圖6為圖5的局部放大圖1。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面參照附圖來說明本發(fā)明的實(shí)施例。在本發(fā)明的一個(gè)附圖或一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個(gè)或更多個(gè)其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本發(fā)明無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的動(dòng)密封轉(zhuǎn)鼓壓泥機(jī)的主視圖；圖2為抽吸腔體的左視圖；圖3為泥水分離轉(zhuǎn)鼓的主視圖；圖4為圖3的左視圖；圖5為圖3的A-A剖視圖；圖6為圖5的局部放大圖1。如圖1-圖6所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的動(dòng)密封轉(zhuǎn)鼓壓泥機(jī)，包括機(jī)架2002，機(jī)架2002上具有頂部開口的污水箱2003，至少泥水分離轉(zhuǎn)鼓2001的下部位于污水箱2003內(nèi)，泥水分離轉(zhuǎn)鼓2001包括圓管形的鼓身1009，鼓身1009的兩端密封固定連接有側(cè)板1008，鼓身1009上設(shè)置有排網(wǎng)安裝通孔1013，排網(wǎng)安裝通孔1013處設(shè)置有排網(wǎng)1014，至少排網(wǎng)1014的外層設(shè)置有濾網(wǎng)1015，濾網(wǎng)1015的外側(cè)設(shè)置有包裹鼓身的濾布1016，濾布1016的外側(cè)設(shè)置有一圈珍珠巖層1001 ;鼓身1009內(nèi)設(shè)置有多根抽吸管1011,多根抽吸管1011沿鼓身的軸線延伸，抽吸管1011靠近鼓身1009的壁面，抽吸管1011的側(cè)壁上設(shè)置有抽吸通孔；兩個(gè)側(cè)板中的其一上設(shè)置有安裝通孔，安裝通孔上固定連接有向外凸出鼓身1009的安裝管1003，安裝管1003遠(yuǎn)離鼓身1009的一端密封固定連接有端板1006，端板1006上設(shè)置有與抽吸管1011數(shù)量一致的抽排通孔1007，抽吸管1011與抽排通孔1007—一對(duì)應(yīng)連接。機(jī)架2002上活動(dòng)連接有抽吸腔體4006，抽吸腔體4006具有與端板1006對(duì)應(yīng)的配合面，配合面與端板1006密封配合，密封面的下部設(shè)置有能與抽排通孔1007連通的導(dǎo)通孔4009，抽吸腔體4006上還具有外排口 4005。
[0017]本發(fā)明的上述方案，在使用時(shí)，通過外部的抽吸系統(tǒng)對(duì)泥水分離轉(zhuǎn)鼓2001進(jìn)行抽吸，使泥水分離轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相對(duì)于大氣形成負(fù)壓，污水箱2003內(nèi)的水進(jìn)入泥水分離轉(zhuǎn)鼓2001，并被抽吸系統(tǒng)抽走，實(shí)現(xiàn)了泥水的分離。采用上述方案具有泥水分離效果好，設(shè)備占用空間小的優(yōu)點(diǎn)。通過在抽吸腔體4006的密封面的下部設(shè)置導(dǎo)通孔4009，使得泥水分離轉(zhuǎn)鼓在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中僅位于下部，也即處于污水液面以下的抽吸管1011才能與外部的抽吸系統(tǒng)連通，提高了抽吸的準(zhǔn)確性，降低了能耗。
[0018]進(jìn)一步地，抽吸腔體4006具有圓管狀的主體部，主體部的兩端均密封固定有端蓋4010，其中一端蓋的外側(cè)面為配合面，外排口設(shè)置于另一端蓋上。這里所述的密封固定，可以是采用焊接的方式進(jìn)行密封固定。外排口可以是用于與外部的抽吸系統(tǒng)連接的管。
[0019]進(jìn)一步地，導(dǎo)通孔4009為弧形孔，弧形孔所對(duì)應(yīng)的圓心角大于兩相鄰抽排通孔1007所對(duì)應(yīng)的圓心角。采用此種結(jié)構(gòu)，可以保證僅位于泥水分離轉(zhuǎn)鼓2001下部的抽吸管1011進(jìn)行抽吸工作，且在泥水分離轉(zhuǎn)鼓2001轉(zhuǎn)動(dòng)方向上，每根抽吸管1011具有一定時(shí)長的抽吸時(shí)間，進(jìn)而可以提高了抽吸的準(zhǔn)確性及效率，且降低了能耗。
[0020]進(jìn)一步地，機(jī)架2002上固定連接有抽吸腔體連接座4007，抽吸腔體4006與抽吸腔體連接座4007滑動(dòng)配合，抽吸腔體4006與抽吸腔體連接座4007之間壓裝有彈簧4002。其中，作為一種優(yōu)選方式，抽吸腔體連接座4007可以采用U形結(jié)構(gòu)，并扣在抽吸腔體4006外，通過壓裝設(shè)置彈簧4002，使彈簧4002 —直處于向泥水分離轉(zhuǎn)鼓2001方向頂推抽吸腔體4006，保證抽吸腔體4006與泥水分離轉(zhuǎn)鼓2001之間具有較好的動(dòng)密封。
[0021]進(jìn)一步地，在實(shí)際使用中，抽吸腔體連接座4007上具有連接桿4003，連接桿4003的軸線與泥水分離轉(zhuǎn)鼓2001的軸線平行，連接桿4003朝背離泥水分離轉(zhuǎn)鼓2001的一側(cè)延伸，抽吸腔體4006上具有連接板4001，連接板4001穿裝于連接桿4003上，連接桿4003的懸伸端部螺接有調(diào)節(jié)螺母，彈簧4002穿裝于連接桿4003上，且彈簧4002壓裝于連接板4001與螺母之間。通過彈簧4002的作用，可以使抽吸腔體4006沿著連接桿的軸向向泥水分離轉(zhuǎn)鼓2001緊靠，以形成良好的動(dòng)密封。通過調(diào)節(jié)螺母的位置，來調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，實(shí)現(xiàn)較好的連接密封性能。
[0022]進(jìn)一步地，端板1006與配合面之間夾裝有密封片4008，密封片4008上設(shè)置有與導(dǎo)通孔對(duì)應(yīng)的孔。通過設(shè)置密封片4008，一方面強(qiáng)化了抽吸腔體與泥水分離轉(zhuǎn)鼓之間的動(dòng)密封，另一方面也可降低抽吸腔體與泥水分離轉(zhuǎn)鼓之間的磨損。
[0023]本文所指的沿軸線延伸，其方向可以與平行，也可以是不平行的，主要其大體走向與軸線相同即可。密封固定連接指的是，兩個(gè)相互連接的部件是固定的方式連接在一起的，且該兩個(gè)相互連接的部件之間相互密封。例如但不限于鼓身與側(cè)板通過焊接的方式密封固定連接。
[0024]抽吸管1011可以通過連接管1010與抽吸通孔1007進(jìn)行連接。其中，為了抗拒腐蝕作用的影響，抽吸管1011、連接管1010、鼓身1009及側(cè)板1008等部件，均可以采用不銹鋼構(gòu)件。
[0025]上述的珍珠巖層1011可以采用下述的方法形成，將包裹有濾布1016的轉(zhuǎn)鼓至于一容器上，該容器內(nèi)灌注有珍珠巖混合液，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，并通過與抽排通孔連接的抽排系統(tǒng)進(jìn)行抽吸，吸走水，以在濾布1016外形成一圈珍珠巖層1011。
[0026]進(jìn)一步地，在鼓身1009壁面的外側(cè)設(shè)置有安裝槽，安裝槽沿鼓身的軸線延伸，安裝槽為縮口槽，濾布1016的外側(cè)設(shè)置有柔性壓條，柔性壓條卡裝在安裝槽內(nèi)。這里所說的縮口槽是指槽口至少小于槽內(nèi)的最大寬度。柔性壓條卡在安裝槽內(nèi)，用來將濾布1016的局部壓在安裝槽內(nèi)，對(duì)濾布1016進(jìn)行固定，同時(shí)可以使濾布1016較為平整的鋪在鼓身1009的外側(cè)，利于后續(xù)的刮泥作業(yè)。柔性壓條可以但不限于為橡膠條。
[0027]進(jìn)一步地，另一側(cè)板上固定連接有向外凸出的第一轉(zhuǎn)軸1005，第一轉(zhuǎn)軸1005與鼓身1009同軸?？梢酝ㄟ^焊接的方式將第一轉(zhuǎn)軸1005與側(cè)板固定連接。
[0028]端板1006上固定連接有向外凸出的第二轉(zhuǎn)軸1004，第二轉(zhuǎn)軸1004與第一轉(zhuǎn)軸1005同軸。第二轉(zhuǎn)軸1004可以通過焊接的方式與端板1006固定連接。
[0029]通過同軸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸1005和第二轉(zhuǎn)軸1004，可以將該泥水分離轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)連接在相應(yīng)的支架上，通過驅(qū)動(dòng)該泥水分離轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)來進(jìn)行泥水的分離。
[0030]進(jìn)一步地，抽排通孔1007沿靠近端板1006邊緣位置處均勻設(shè)置，可以保證抽吸時(shí)工作的穩(wěn)定性，使轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，位于下部的抽排通孔1007能與外部的抽吸系統(tǒng)連接。
[0031]進(jìn)一步地，鼓身1009的兩端均至少設(shè)置有一圈凹槽1002，濾布1016的外側(cè)沿螺旋走向纏繞有緊固繩，緊固繩的兩端分別對(duì)應(yīng)的栓接于凹槽1002內(nèi)。先將緊固繩的一端栓在一個(gè)凹槽1002內(nèi)，然后繞著鼓身進(jìn)行纏繞，直至纏到另一端的凹槽1002，并將緊固繩的拴在該端的凹槽1002內(nèi)，通過在濾布1016外纏繞緊固繩，可以使濾布1016更加服帖的鋪在鼓身1009的外側(cè)，避免出現(xiàn)鼓包，利于后續(xù)的刮泥作業(yè)。
[0032]進(jìn)一步地，抽吸通孔上連接有支管1012，支管1012遠(yuǎn)離抽吸管的一端靠近并朝向排網(wǎng)1014。每根抽吸管1011上均沿軸向布設(shè)有多個(gè)抽吸通孔，每個(gè)抽吸通孔上均連接一根支管1012，支管1012的一端靠近排網(wǎng)1014，這樣可以提高抽吸的效率。
[0033]進(jìn)一步地，排網(wǎng)安裝通1013孔為階梯孔，階梯孔口徑大的一側(cè)朝外設(shè)置，排網(wǎng)1014扣裝于階梯孔的大口徑內(nèi)。采用此種結(jié)構(gòu)，安裝方便，可靠性高，同時(shí)也便于后期的維護(hù)。
[0034]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種動(dòng)密封轉(zhuǎn)鼓壓泥機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上具有頂部開口的污水箱，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有泥水分離轉(zhuǎn)鼓，至少所述泥水分離轉(zhuǎn)鼓的下部位于所述污水箱內(nèi)，所述泥水分離轉(zhuǎn)鼓包括圓管形的鼓身，所述鼓身的兩端密封固定連接有側(cè)板，所述鼓身上設(shè)置有排網(wǎng)安裝通孔，所述排網(wǎng)安裝通孔處設(shè)置有排網(wǎng)，至少所述排網(wǎng)的外層設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的外側(cè)設(shè)置有包裹所述鼓身的濾布，所述濾布的外側(cè)設(shè)置有一圈珍珠巖層；所述鼓身內(nèi)設(shè)置有多根抽吸管，多根所述抽吸管沿所述鼓身的軸線延伸，所述抽吸管靠近所述鼓身的壁面，所述抽吸管的側(cè)壁上設(shè)置有抽吸通孔；兩個(gè)所述側(cè)板中的其一上設(shè)置有安裝通孔，所述安裝通孔上固定連接有向外凸出所述鼓身的安裝管，所述安裝管遠(yuǎn)離所述鼓身的一端密封固定連接有端板，所述端板上設(shè)置有與所述抽吸管數(shù)量一致的抽排通孔，所述抽吸管與所述抽排通孔一一對(duì)應(yīng)連接，所述機(jī)架上活動(dòng)連接有抽吸腔體，所述抽吸腔體具有與所述端板對(duì)應(yīng)的配合面，所述配合面與所述端板密封配合，所述密封面的下部設(shè)置有能與所述抽排通孔連通的導(dǎo)通孔，所述抽吸腔體上還具有外排口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)密封轉(zhuǎn)鼓壓泥機(jī)，其特征在于，所述抽吸腔體具有圓管狀的主體部，所述主體部的兩端均密封固定有端蓋，其中一所述端蓋的外側(cè)面為所述配合面，所述外排口設(shè)置于另一所述端蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的動(dòng)密封轉(zhuǎn)鼓壓泥機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)通孔為弧形孔，所述弧形孔所對(duì)應(yīng)的圓心角大于兩相鄰所述抽排通孔所對(duì)應(yīng)的圓心角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的動(dòng)密封轉(zhuǎn)鼓壓泥機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上固定連接有抽吸腔體連接座，所述抽吸腔體與所述抽吸腔體連接座滑動(dòng)配合，所述抽吸腔體與所述抽吸腔體連接座之間壓裝有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動(dòng)密封轉(zhuǎn)鼓壓泥機(jī)，其特征在于，所述抽吸腔體連接座上具有連接桿，所述連接桿的軸線與所述泥水分離轉(zhuǎn)鼓的軸線平行，所述連接桿朝背離所述泥水分離轉(zhuǎn)鼓的一側(cè)延伸，所述抽吸腔體上具有連接板，所述連接板穿裝于所述連接桿上，所述連接桿的懸伸端部螺接有調(diào)節(jié)螺母，所述彈簧穿裝于所述連接桿上，且所述彈簧壓裝于所述連接板與所述螺母之間，所述端板與所述配合面之間夾裝有密封片，所述密封片上設(shè)置有與所述導(dǎo)通孔對(duì)應(yīng)的孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)密封轉(zhuǎn)鼓壓泥機(jī)，其特征在于，所述鼓身壁面的外側(cè)設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽沿所述鼓身的軸線延伸，所述安裝槽為縮口槽，所述濾布的外側(cè)設(shè)置有柔性壓條，所述柔性壓條卡裝在所述安裝槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)密封轉(zhuǎn)鼓壓泥機(jī)，其特征在于，另一所述側(cè)板上固定連接有向外凸出的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸與所述鼓身同軸，所述端板上固定連接有向外凸出的第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸與所述第一轉(zhuǎn)軸同軸，所述抽排通孔沿靠近所述端板邊緣位置處均勻設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、6或7所述的動(dòng)密封轉(zhuǎn)鼓壓泥機(jī)，其特征在于，所述鼓身的兩端均至少設(shè)置有一圈凹槽，所述濾布的外側(cè)沿螺旋走向纏繞有緊固繩，所述緊固繩的兩端分別對(duì)應(yīng)的栓接于所述凹槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、6或7所述的動(dòng)密封轉(zhuǎn)鼓壓泥機(jī)，其特征在于，所述抽吸通孔上連接有支管，所述支管遠(yuǎn)離所述抽吸管的一端靠近并朝向所述排網(wǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、6或7所述的動(dòng)密封轉(zhuǎn)鼓壓泥機(jī)，其特征在于，所述排網(wǎng)安裝通 孔為階梯孔，所述階梯孔口徑大的一側(cè)朝外設(shè)置，所述排網(wǎng)扣裝于所述階梯孔的大口徑內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B01D33/11GK104174205SQ201410448177
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】李性偉, 劉文斌, 周建生, 李森森 申請(qǐng)人:南陽鑫子源石油石化技術(shù)裝備有限公司