一種帶濾網(wǎng)上下擺動(dòng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種帶濾網(wǎng)上下擺動(dòng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離機(jī)，下箱體的底板為斜板，下箱體的左右側(cè)板向上延伸，下箱體向上的延伸部為直角梯形板，下箱體的左右側(cè)板之間安裝有螺旋擠出機(jī)，絞龍?zhí)淄驳淖蠖讼蛳聶C(jī)箱外延伸，該蛟龍?zhí)淄驳难由觳康亩瞬康南聜?cè)設(shè)有出渣口，蛟龍?zhí)淄参挥谙聶C(jī)箱內(nèi)的部分的上側(cè)開(kāi)有進(jìn)料口，蛟龍?zhí)淄驳撞吭O(shè)有透水孔，絞龍?zhí)淄驳难由觳康南路皆O(shè)有廢水收集箱，直角梯形板的上部之間設(shè)有廢水緩沖箱，廢水緩沖箱的前側(cè)板和蛟龍?zhí)淄驳倪M(jìn)料口的后側(cè)板之間設(shè)有濾網(wǎng)，廢水出口與廢水進(jìn)口相連。下箱體后部?jī)?nèi)設(shè)有清洗水箱和高壓水槍。高壓水槍通過(guò)水槍上下擺動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)上下擺動(dòng)，濾網(wǎng)的篩條為三棱柱形。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理。
【專利說(shuō)明】一種帶濾網(wǎng)上下擺動(dòng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶濾網(wǎng)上下擺動(dòng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]養(yǎng)殖廢水主要由沖刷豬舍的廢水和豬糞組成，水含量大，但是也存在大量糞渣，目前，對(duì)養(yǎng)殖廢水的處理工藝主要是先將廢水經(jīng)過(guò)格柵池，將其中的大塊雜質(zhì)去除，然后經(jīng)過(guò)集水?dāng)嚢璩財(cái)嚢?，再?jīng)過(guò)帶濾網(wǎng)上下擺動(dòng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離機(jī)將水和糞渣分離，目前的帶濾網(wǎng)上下擺動(dòng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離機(jī)主要為螺旋擠出機(jī)構(gòu)將水分離，糞用于有機(jī)肥廠，水進(jìn)入下一步的處理工序。
[0003]由于養(yǎng)殖廢水的水含量較大，而且糞渣經(jīng)過(guò)攪拌后較分散，僅用螺旋擠出機(jī)構(gòu)效果較差，因此，設(shè)計(jì)一個(gè)適合于養(yǎng)殖廢水的水渣分離機(jī)成為了業(yè)內(nèi)人士急需要解決的技術(shù)冋題；
[0004]另外，目前固液分離機(jī)濾網(wǎng)的清洗需要將濾網(wǎng)拆卸下來(lái)，人工清洗，清洗效率低。
[0005]其次目前的濾網(wǎng)要么是篩條通過(guò)經(jīng)瑋排列形成的濾網(wǎng)，要么就是由若干并排設(shè)置的支撐條和與支撐條垂直連接的若干篩條組成，篩條均為矩形條，水流過(guò)時(shí)，停留時(shí)間短，不能很好的起到濾水的效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種渣液分離效果好的帶濾網(wǎng)上下擺動(dòng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離機(jī)。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種帶濾網(wǎng)上下擺動(dòng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離機(jī)，包括上端開(kāi)口的下箱體(1),其特征在于:所述下箱體(1)的底板(1幻為從前到后逐漸向下傾斜的斜板，所述下箱體(1)的背板的下部設(shè)有出水口(4),所述下箱體
(1)的左右側(cè)板向上延伸，所述下箱體(1)向上的延伸部為直角梯形板(2),該直角梯形板
(2)斜邊位于前側(cè)，所述下箱體(1)的左右側(cè)板上部的前端對(duì)稱設(shè)有螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔(3),在該螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔(3)中通過(guò)法蘭盤(pán)安裝有螺旋擠出機(jī)，所述螺旋擠出機(jī)包括絞龍?zhí)淄?16)、位于絞龍?zhí)淄?16)內(nèi)的螺旋絞龍(17),所述絞龍?zhí)淄?16)的左端向下機(jī)箱⑴外延伸，該蛟龍?zhí)淄?16)的延伸部(164的端部的下側(cè)設(shè)有出渣口(1613),所述蛟龍?zhí)淄?16)位于下機(jī)箱(1)內(nèi)的部分的上側(cè)開(kāi)有進(jìn)料口(16(:),所述蛟龍?zhí)淄?16)以及其延伸部(16^的底部設(shè)有透水孔(16(1),所述絞龍?zhí)淄?16)的延伸部(16^的下方設(shè)有廢水收集箱(18),所述廢水收集箱(18)位于下機(jī)箱⑴的左側(cè)壁和出渣口(166)之間，所述廢水收集箱(18)的底端設(shè)有廢水出口(1?)；
[0008]所述下箱體(1)內(nèi)的后部設(shè)有清洗水箱(20)，所述清洗水箱(20)上設(shè)有清洗水進(jìn)口(203)和清洗水出口(2013),所述左側(cè)的直角梯形板(2)的下部設(shè)有清洗水管進(jìn)口(2幻，與水泵相連的清洗水管從清洗水管進(jìn)口(24進(jìn)來(lái)與高壓水槍(22)的進(jìn)水口相連，所述高壓水槍(22)通過(guò)水槍上下擺動(dòng)裝置(23)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下的擺動(dòng)；
[0009]所述水槍上下擺動(dòng)裝置(23)包括箱體(23-1^橫向轉(zhuǎn)軸(23-2)和槍桿固定筒(23-11),所述箱體(23-1)安裝在清洗水箱(20)的頂板上，所述橫向轉(zhuǎn)軸(23-2)的兩端通過(guò)軸承安裝在箱體(23-1)的左右側(cè)板上，所述橫向轉(zhuǎn)軸(23-2)的左、右兩端均伸到箱體(23-1)外，所述箱體(23-1)的左側(cè)板的下部的外面固定有固定軸(23-3),所述固定軸(23-3)位于橫向轉(zhuǎn)軸(23-2)下方；
[0010]所述橫向轉(zhuǎn)軸(23-2)的左端連接有第一連桿(23-4)，所述第一連桿(23-4)的端部通過(guò)銷子(23-5)與第二連桿(23-6)的上部相連，所述固定軸(23-3)上套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(23-7),所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(23-7)的上側(cè)相對(duì)設(shè)有兩個(gè)豎向安裝支板(23-8),所述第二連桿(23-6)的下端通過(guò)銷子(23-5)連接在兩個(gè)豎向安裝支板(23-8)之間；
[0011]所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(23-7)遠(yuǎn)離第二連桿(23-6)的側(cè)面一上一下設(shè)有兩個(gè)橫向安裝支板(23-9),所述兩個(gè)橫向安裝支板(23-9)之間通過(guò)銷子(23-5)連接有第三連桿(23-10),所述第三連桿(23-10)的一端連接在兩個(gè)橫向安裝支板(23-9)之間，另一端與槍桿固定筒(23-11)相連，所述高壓水槍(22)的槍桿固定在槍桿固定筒(23-11)內(nèi)；
[0012]所述左右兩側(cè)的直角梯形板(2)的上部之間設(shè)有廢水緩沖箱(8),所述廢水緩沖箱(8)的背板上設(shè)有廢水進(jìn)口(9),所述廢水出口(184與廢水進(jìn)口(9)相連，所述廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板的高度低于背板的高度；所述廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板上端和蛟龍?zhí)淄?16)的進(jìn)料口(160的后側(cè)板之間設(shè)有濾網(wǎng)(19),所述濾網(wǎng)(19)包括若干并排設(shè)置的支撐條(19-1)和篩條(19-2)組成的模網(wǎng)本體，所述篩條(19-2)呈三棱柱形，所述篩條(19-2)的頂點(diǎn)垂直焊接在支撐條(19-1)上。
[0013]在上述技術(shù)方案中，廢水先經(jīng)過(guò)格柵除去大的雜物，再將養(yǎng)殖廢水抽到廢水緩沖箱內(nèi)，廢水緩沖箱內(nèi)的廢水沿濾網(wǎng)至上而下往螺旋擠壓機(jī)中流，在這個(gè)過(guò)程中，大部分的水被濾網(wǎng)濾走，水流到下箱體的底板上，從下箱體背面的出水口流出，進(jìn)入下一步的處理。
[0014]含渣廢水從進(jìn)料口進(jìn)入蛟龍?zhí)淄?，多余的水再次從絞龍?zhí)淄蚕虏康耐杆琢鞯綑C(jī)箱內(nèi)，在螺旋絞龍的作用下，渣不斷進(jìn)入蛟龍?zhí)淄驳难由觳?，渣在進(jìn)入蛟龍?zhí)淄驳难由觳繒r(shí)受到擠壓，少量廢水再次從延伸部的透水孔流到廢水收集箱，該廢水收集箱的廢水出口與廢水緩沖箱相連，再次進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。糞渣則從出渣口出來(lái)，進(jìn)入有機(jī)肥車間。
[0015]將用于清洗的清洗水從清洗水進(jìn)口抽到清洗水箱，水泵安裝在水泵安裝支架上，水泵通過(guò)管道與清洗水出口相連，水泵的出口與清洗水管相連，清洗水管與位于水箱上方的高壓水槍相連，將水抽到高壓水槍，高壓水槍再噴射出來(lái)，用于沖洗濾網(wǎng)，清洗后的水直接從水箱流出，用于下一步處理，避免二次污染。
[0016]濾網(wǎng)篩條設(shè)計(jì)成三棱柱形，三棱柱的上側(cè)面向上傾斜，這樣，廢水在至上而下往下流的時(shí)候該傾斜的斜面起到一個(gè)緩沖作用，降低水流的流速，使得廢水緩慢經(jīng)過(guò)水切模網(wǎng)，使得濾水效果更好。一上一下兩個(gè)篩條的下側(cè)面和上側(cè)面呈八字形分開(kāi)，相當(dāng)于上端口徑較小，下端口徑大，水到了下端口徑變大，流速就加快，有利于水渣的分離，避免大量水進(jìn)入螺旋擠壓機(jī)。
[0017]橫向轉(zhuǎn)軸的右端與電機(jī)相連，這樣，電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)橫向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第一連桿跟著橫向轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)，第一連桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二連桿上下移動(dòng)，第二連桿拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒繞固定軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第三連桿上下移動(dòng)，第三連桿帶動(dòng)槍桿固定筒上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)高壓水槍上下擺動(dòng)對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗，自動(dòng)化程度高。
[0018]在上述技術(shù)方案中，所述蛟龍?zhí)淄?16)的進(jìn)料口(160的前側(cè)板的上端設(shè)有前擋板(5),所述前擋板(5)伸到下箱體(1)的前側(cè)板外的上方，該前擋板(5)的兩側(cè)與直角梯形板(2)的斜邊的下部之間連接有側(cè)擋板￠)，所述前擋板(5)的上端鉸接有蓋板(7),所述蓋板(7)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)側(cè)擋板(6)設(shè)置有側(cè)蓋板(71),所述絞龍?zhí)淄?16)的進(jìn)料口(160的后側(cè)板的上端設(shè)有后擋板(13),所述后擋板(13)和前擋板(5)呈倒八字形分開(kāi)。在進(jìn)料口設(shè)置前擋板和后擋板，這樣，使得進(jìn)料口的寬度擴(kuò)大，使得進(jìn)料口加高，方便進(jìn)料，同時(shí)，前擋板的設(shè)置可以避免含渣廢水沖出。設(shè)置側(cè)擋板，避免廢水從側(cè)面流出，設(shè)置蓋板可以使得整個(gè)機(jī)箱密封。減小工作時(shí)的異味。
[0019]在上述方案中:所述左右兩側(cè)的直角梯形板(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜的濾網(wǎng)放置板
(10),所述廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板的上端焊接有角鋼(11),所述角鋼(11)的頂點(diǎn)的內(nèi)側(cè)焊接在廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板的上端，所述濾網(wǎng)(19)固定在濾網(wǎng)放置板(10)上，所述濾網(wǎng)(19)的上端伸到角鋼(11)位于廢水緩沖箱(8)外的側(cè)板下方，所述濾網(wǎng)(19)的下端連接在后擋板(13)的上端。設(shè)置濾網(wǎng)放置板用于安裝濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的兩側(cè)可以通過(guò)螺栓等連接件固定在濾網(wǎng)放置板上。在廢水緩沖箱前側(cè)板的上端焊接角鋼，相當(dāng)于角鋼的一塊板位于廢水緩沖箱內(nèi)，另一塊板伸到廢水緩沖箱外形成導(dǎo)流板，濾網(wǎng)伸到該板的下方，這樣可以保證廢水全部流到到濾網(wǎng)上。
[0020]在上述技術(shù)方案中:所述左右兩側(cè)的直角梯形板⑵的斜邊的上部之間設(shè)有上蓋板(14),所述上蓋板(14)為由頂板和位于頂板兩側(cè)的支板組成的11形蓋板，所述上蓋板
(14)的兩支板的下端連接在左右直角梯形板(2)的斜邊上，所述濾網(wǎng)(19)的上部位于上蓋板(14)下方。設(shè)置上蓋板，可以避免廢水在流到濾網(wǎng)上時(shí)飛濺。
[0021]在上述技術(shù)方案中:在位于左右兩側(cè)的支撐條(19-1)的正面沿其長(zhǎng)度方向焊接有側(cè)角鋼(19-3),所有支撐條(19-1)的上端和下端向外延伸，所有支撐條(19-1)的上端延伸部焊接有卡接金屬板(19-4),該卡接金屬板(19-4)緊挨著位于上端的篩條(19-2),所述卡接金屬板(19-4)伸到角鋼(11)外側(cè)板的下方，所有支撐條(19-1)的下端延伸部焊接有支撐板(19-5),該支撐板(19-5)緊挨著位于下端的篩條(19-2),所述支撐板(19-5)的下部向模網(wǎng)本體的背面彎折，所述支撐板(19-5)的背面焊接有下角鋼(19-6),所述下角鋼(19-6)的橫向板焊接在支撐板(19-5)上，所述下角鋼(19-6)的豎向板與支撐板(19-5)的豎直部平行，所述后擋板(13)的后側(cè)靠近上部設(shè)有凸臺(tái)(13-1),所述支撐板(19-5)的彎折部支撐在后擋板(13)的內(nèi)側(cè)，所述下角鋼(19-6)的豎向板制成在凸臺(tái)(13-1)上。側(cè)角鋼的設(shè)置避免含渣廢水直接從濾網(wǎng)的兩側(cè)流到下箱體內(nèi)，起不到水渣分離的效果。
[0022]在上述技術(shù)方案中:所述廢水緩沖箱(8)內(nèi)廢水進(jìn)口(9)的前方設(shè)有廢水擋板
(12)。設(shè)置廢水擋板，這樣可以避免廢水進(jìn)入廢水緩沖箱內(nèi)時(shí)產(chǎn)生的沖擊影響廢水形廢水緩沖箱的流出，使得廢水流出不穩(wěn)定。
[0023]在上述技術(shù)方案中:所述直角梯形板(2)的直角邊之間設(shè)有后門(mén)板(15)。
[0024]在上述技術(shù)方案中:所述蛟龍?zhí)淄?16)的延伸部(164的前后側(cè)壁的上部分別焊接有水箱連接板(166),所述廢水收集箱(18)的前后側(cè)壁向上延伸與該水箱連接板(166)相連。
[0025]在上述技術(shù)方案中:所述絞龍?zhí)淄?16)的延伸部(164的端部的上部焊接有電機(jī)固定架(16:0。這樣方便安裝電機(jī)。
[0026]在上述技術(shù)方案中:所述水泵安裝支架(21)的上方設(shè)有遮陽(yáng)板(214。這樣有利于保護(hù)水泵。
[0027]在上述技術(shù)方案中:所述箱體(23-1)的左右側(cè)板向下延伸，所述箱體(23-1)的左右側(cè)板的延伸部的下部向外側(cè)彎折形成安裝部(23-14,該安裝部(23-1幻上設(shè)有螺栓孔，所述箱體(23-1)通過(guò)該安裝部(23-1幻安裝在清洗水箱(20)的頂板上。
[0028]有益效果:本發(fā)明的帶濾網(wǎng)上下擺動(dòng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將廢水先抽到廢水緩沖箱內(nèi)，再經(jīng)過(guò)廢水緩沖箱至上而下經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)后流到螺旋擠壓機(jī)內(nèi)，進(jìn)行擠壓，實(shí)現(xiàn)渣液分離，渣液分離效果好，本固液分離機(jī)自帶清洗裝置，這樣不需要將濾網(wǎng)拆下便可實(shí)現(xiàn)濾網(wǎng)的沖洗，沖洗的廢水直接從下箱體流出，用于進(jìn)一步的處理，避免二次污染，本發(fā)明的高壓水槍能上下自動(dòng)擺動(dòng)清洗濾網(wǎng)，自動(dòng)化程度高。濾網(wǎng)的獨(dú)特設(shè)計(jì)使得至上而下的水流速度減緩，使得在濾網(wǎng)的過(guò)程中盡量濾掉大部分的水，減少了進(jìn)入螺旋擠壓機(jī)內(nèi)的水的量，從而使得渣液分離效果更好，濾網(wǎng)的安裝方式使得濾網(wǎng)組裝和拆卸都很方便，省去了焊接和螺栓連接的麻煩。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
:
[0029]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為去掉濾網(wǎng)后機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為后擋板的安裝示意圖；
[0032]圖4為機(jī)箱后側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5為機(jī)箱左側(cè)視圖；
[0034]圖6為后側(cè)視圖；
[0035]圖7為絞龍?zhí)淄驳慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖8為濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖9為模網(wǎng)本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖10為圖9的六向視圖；
[0039]圖11為圖5中4處的局部放大圖；
[0040]圖12為水槍上下擺動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述:
[0042]本發(fā)明的前后左右僅代表圖中的相對(duì)位置，不表示產(chǎn)品的絕對(duì)位置。
[0043]實(shí)施例1
[0044]如圖1-12所示:本發(fā)明帶濾網(wǎng)上下擺動(dòng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離機(jī)由下箱體1、直角梯形板2、螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔3、出水口 4、前擋板5、側(cè)擋板6、蓋板7、廢水緩沖箱8、廢水進(jìn)口 9、濾網(wǎng)放置板10、角鋼11、廢水擋板12、后擋板13、上蓋板14、前側(cè)門(mén)板、后門(mén)板15、蛟龍?zhí)淄?6、螺旋絞龍17、廢水收集箱18、濾網(wǎng)19、清洗水箱20、水泵安裝支架21、高壓水槍22和水槍上下擺動(dòng)裝置23等部件組成。
[0045]下箱體1的左右側(cè)板的下端向下延伸，該延伸部的下端向外彎折，該延伸部和彎折部形成下箱體1的安裝部。下箱體1的底板匕為從前到后逐漸向下傾斜的斜板，下箱體1的背板的下部設(shè)有出水口 4，下箱體1的左右側(cè)板向上延伸，下箱體1向上的延伸部為直角梯形板2，該直角梯形板2斜邊位于前側(cè)，下箱體1的左右側(cè)板上部的前端對(duì)稱設(shè)有螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔3。
[0046]在該螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔3中通過(guò)法蘭盤(pán)安裝有螺旋擠出機(jī)，螺旋擠出機(jī)包括絞龍?zhí)淄?6、位于絞龍?zhí)淄?6內(nèi)的螺旋絞龍17，螺旋絞龍17的兩端伸到絞龍?zhí)淄?6外。絞龍?zhí)淄?6的兩端通過(guò)法蘭盤(pán)安裝在螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔3中，絞龍?zhí)淄?6的左端向下機(jī)箱1外延伸，該蛟龍?zhí)淄?6的延伸部163的端部的下側(cè)設(shè)有出渣口 16比蛟龍?zhí)淄?6位于下機(jī)箱1內(nèi)的部分的上側(cè)開(kāi)有進(jìn)料口 160，蛟龍?zhí)淄?6的進(jìn)料口 16。的前側(cè)板的上端設(shè)有前擋板5，前擋板5焊接在下箱體1的前側(cè)板的上端。前擋板5伸到下箱體1的前側(cè)板外的上方，該前擋板5的兩側(cè)與直角梯形板2的斜邊的下部之間連接有側(cè)擋板6，前擋板5的上端鉸接有蓋板7，蓋板7的兩側(cè)對(duì)應(yīng)側(cè)擋板6設(shè)置有側(cè)蓋板71，絞龍?zhí)淄?6的進(jìn)料口160的后側(cè)板的上端設(shè)有后擋板13，后擋板13和前擋板5呈倒八字形分開(kāi)，相當(dāng)于將進(jìn)料口 16(3擴(kuò)寬擴(kuò)高，有利于進(jìn)料。
[0047]蛟龍?zhí)淄?6以及其延伸部163的底部設(shè)有透水孔16山絞龍?zhí)淄?6的延伸部16&的下方設(shè)有廢水收集箱18，廢水收集箱18為上端開(kāi)口的箱體，廢水收集箱18位于下機(jī)箱1的左側(cè)壁和出渣口 166之間，廢水收集箱18的底端設(shè)有廢水出口 181蛟龍?zhí)淄?6的延伸部163的前后側(cè)壁的上部分別焊接有水箱連接板166，廢水收集箱18的前后側(cè)壁向上延伸與該水箱連接板166相連。
[0048]絞龍?zhí)淄?6的延伸部163的端部的上部焊接有電機(jī)固定架16？，電機(jī)固定架16？用于安裝絞龍電機(jī)。
[0049]左右兩側(cè)的直角梯形板2的上部之間設(shè)有廢水緩沖箱8，廢水緩沖箱8的背板上設(shè)有廢水進(jìn)口 9，水渣混合物從廢水進(jìn)口 9泵入，廢水出口 183也與廢水進(jìn)口 9相連。廢水緩沖箱8的前側(cè)板的高度低于背板的高度；廢水緩沖箱8的前側(cè)板的上端焊接有角鋼11，角鋼11的頂點(diǎn)的內(nèi)側(cè)焊接在廢水緩沖箱8的前側(cè)板的上端。相當(dāng)于角鋼11的一塊板位于廢水緩沖箱8內(nèi)，另一塊板伸到廢水緩沖箱8外。廢水緩沖箱8的前側(cè)板的左右兩端分別設(shè)有擋板圖中未畫(huà)出。避免廢水從兩端流出，從而從濾網(wǎng)與直角梯形板2之間的間隙直接流到下箱體1內(nèi)。廢水緩沖箱8內(nèi)廢水進(jìn)口 9的前方設(shè)有廢水擋板12。避免廢水從廢水進(jìn)口抽9進(jìn)來(lái)時(shí)對(duì)廢水緩沖箱8的出水帶來(lái)沖擊。左右兩側(cè)的直角梯形板2的內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜的濾網(wǎng)放置板10，濾網(wǎng)放置板10的上端與廢水緩沖箱8的前側(cè)板相接。使得濾網(wǎng)與廢水緩沖8銜接更緊密。
[0050]濾網(wǎng)19固定在濾網(wǎng)放置板10上，濾網(wǎng)19由支撐條19-1、篩條19-2、角鋼19-3、卡接金屬板19-4、支撐板19-5、下角鋼19-6等部件組成。如圖8所示，支撐條19-1為五條，五個(gè)支撐條19-1并排設(shè)置，支撐條19-1的寬度為3111111，支撐條19-1之間的間距為30臟，與支撐條19-1連接的有若干篩條19-2，篩條19-2呈三棱柱形，篩條19-2的頂點(diǎn)焊接在支撐條19-1上，篩條19-2頂點(diǎn)插入支撐條19-1表面上的凹槽中，并焊接在該凹槽中，篩條19-2底面的寬度為1.2臟，篩條19-2之間的間隙為0.3-0.5臟。這樣三棱柱形的篩條19-2的上側(cè)面向上傾斜，這樣，廢水在至上而下往下流的時(shí)候該傾斜的斜面起到一個(gè)緩沖作用，降低水流的流速，使得廢水緩慢經(jīng)過(guò)水切模網(wǎng)，使得濾水效果更好。一上一下兩個(gè)篩條的下側(cè)面和上側(cè)面呈八字形分開(kāi)，相當(dāng)于上端口徑較小，下端口徑大，水到了下端口徑變大，流速就加快，有利于水渣的分離。
[0051]位于左右兩側(cè)的支撐條1的正面焊接有側(cè)角鋼19-3.兩側(cè)的側(cè)角鋼19-3相對(duì)設(shè)置，側(cè)角鋼19-3的豎向板的下端焊接在支撐條19-1的正面靠近端部的位置，角鋼19-的橫向板的與支撐條19-1平行，并且橫向板位于內(nèi)側(cè)。這樣，側(cè)角鋼19-3 —方面可以用于安裝，另一方面可以起到擋板的作用，避免水直接從濾網(wǎng)19的兩側(cè)流走，達(dá)不到固液分離的效果。
[0052]支撐條19-1的上端和下端向外延伸15臟，所有支撐條19-1的上端延伸部焊接有卡接金屬板19-4，卡接金屬板19-4伸到角鋼11位于水渣混合物緩沖箱8外的側(cè)板下方，該卡接金屬板4與篩條2平行，所有支撐條19-1的下端延伸部焊接有支撐板19-5，該支撐板19-5緊挨著位于下端的篩條19-2，支撐板19-5的下部向模網(wǎng)本體的背面彎折，支撐板19-5的背面焊接有下角鋼19-6，下角鋼19-6的橫向板焊接在支撐板19-5上，下角鋼19-6的豎向板與支撐板19-5的豎直部平行，下角鋼19-6的豎向板和支撐板19-5的彎折部之間有間隙。
[0053]所述后擋板13的后側(cè)靠近上部設(shè)有凸臺(tái)13-1，所述支撐板19-5的彎折部支撐在后擋板13的內(nèi)側(cè)，所述下角鋼19-6的豎向板制成在凸臺(tái)13-1上。
[0054]左右兩側(cè)的直角梯形板2的斜邊的上部之間設(shè)有上蓋板14，上蓋板14為由頂板和位于頂板兩側(cè)的支板組成的II形蓋板，上蓋板14的兩支板的下端連接在左右直角梯形板2的斜邊上，濾網(wǎng)19的上部位于上蓋板14下方。
[0055]兩側(cè)的直角梯形板2的上端鉸接有前側(cè)門(mén)板(圖中未畫(huà)出)，廢水緩沖箱8和下箱體1的背板之間設(shè)有后門(mén)板15，后門(mén)板15位于兩個(gè)直角梯形板2的直角邊之間。
[0056]下箱體1內(nèi)的后部設(shè)有清洗水箱20，清洗水箱20的上部伸到下箱體1外，清洗水箱20位于出水口 4的上方，清洗水箱20上設(shè)有清洗水進(jìn)口 203和清洗水出口 20比清洗水進(jìn)口 203位于清洗水箱20的背板上，清洗水出口 206位于左側(cè)板上。清洗水箱20的背板上設(shè)有水泵安裝支架21，水泵安裝支架21的上方設(shè)有遮陽(yáng)板213。水泵安裝在水泵安裝支架21上，水泵(圖中未畫(huà)出)與清洗水出口 206相連，水泵的出口通過(guò)清洗水管與高壓水槍22的進(jìn)水口相連，左側(cè)的直角梯形板2的下部設(shè)有清洗水管進(jìn)口 2^清洗水管穿過(guò)該清洗水管進(jìn)口 23與高壓水槍22相連。高壓水槍22優(yōu)選為兩個(gè)。
[0057]兩個(gè)高壓水槍22分別通過(guò)水槍上下擺動(dòng)裝置23左右擺動(dòng)。水槍上下擺動(dòng)裝置23由箱體23-1、橫向轉(zhuǎn)軸23-2、固定軸23-3、第一連桿23-4、第二連桿23-6、轉(zhuǎn)動(dòng)套筒23-7、豎向安裝支板23-8、橫向安裝支板23-9、第三連桿23-10、槍桿固定筒23-11等部件組成。
[0058]箱體23-1的左右側(cè)板向下延伸，箱體23-1的左右側(cè)板的延伸部的下部向外側(cè)彎折形成安裝部23-匕，該安裝部23-匕上設(shè)有螺栓孔。安裝部23-匕用于將箱體23-1安裝在清洗水箱20的頂板上。
[0059]橫向轉(zhuǎn)軸23-2的兩端通過(guò)軸承安裝在箱體23-1的左右側(cè)板上，橫向轉(zhuǎn)軸23-2的左、右兩端均伸到箱體23-1外，橫向轉(zhuǎn)軸23-2的右端與電機(jī)相連。箱體23-1的左側(cè)板的下部的外面固定有固定軸23-3，固定軸23-3位于橫向轉(zhuǎn)軸23-2下方。
[0060]橫向轉(zhuǎn)軸23-2的右端與電機(jī)相連，橫向轉(zhuǎn)軸23-2的左端連接有第一連桿23-4，第一連桿23-4的端部通過(guò)銷子23-5與第二連桿23-6的上部相連，具體說(shuō):第一連桿23-4的上部和下部分別設(shè)有軸線左右延伸的通孔，第一連桿23-4的上側(cè)和下側(cè)設(shè)有軸線上下延伸的螺孔，第一連桿23-4位于同一側(cè)的螺孔和通孔相通，橫向轉(zhuǎn)軸23-2和轉(zhuǎn)銷23-5分別插入第一連桿23-4的上部和下部的通孔中，并分別通過(guò)從上側(cè)螺孔和下側(cè)螺孔伸入的螺栓鎖緊。
[0061]固定軸23-3上套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒23-7，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒23-7的上側(cè)相對(duì)設(shè)有兩個(gè)豎向安裝支板23-8，第二連桿23-6的下端通過(guò)銷子23-5連接在兩個(gè)豎向安裝支板23-8之間。
[0062]轉(zhuǎn)動(dòng)套筒23-7的遠(yuǎn)離第二連桿23-6的側(cè)面一上一下設(shè)有兩個(gè)橫向安裝支板23-9，兩個(gè)橫向安裝支板23-9之間通過(guò)銷子23-5連接有第三連桿23-10，第三連桿23-10的一端連接在兩個(gè)橫向安裝支板23-9之間，另一端與槍桿固定筒23-11相連。具體說(shuō):槍桿固定筒23-11的側(cè)面一上一下焊接有兩塊連接板23-12，第三連桿23-10的另一端通過(guò)銷子23-5連接在兩個(gè)連接板23-12之間。高壓水槍22的槍桿安裝在槍桿固定筒23-11內(nèi)。
[0063]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶濾網(wǎng)上下擺動(dòng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離機(jī)，包括上端開(kāi)口的下箱體(1),其特征在于:所述下箱體(1)的底板(1幻為從前到后逐漸向下傾斜的斜板，所述下箱體(1)的背板的下部設(shè)有出水口(4),所述下箱體(1)的左右側(cè)板向上延伸，所述下箱體(1)向上的延伸部為直角梯形板(2),該直角梯形板(2)斜邊位于前側(cè)，所述下箱體(1)的左右側(cè)板上部的前端對(duì)稱設(shè)有螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔(3)，在該螺旋擠壓機(jī)套筒安裝孔(3)中通過(guò)法蘭盤(pán)安裝有螺旋擠出機(jī)，所述螺旋擠出機(jī)包括絞龍?zhí)淄?16)、位于絞龍?zhí)淄?16)內(nèi)的螺旋絞龍(17),所述絞龍?zhí)淄?16)的左端向下機(jī)箱(1)外延伸，該蛟龍?zhí)淄?16)的延伸部(164的端部的下側(cè)設(shè)有出渣口(1613),所述蛟龍?zhí)淄?16)位于下機(jī)箱⑴內(nèi)的部分的上側(cè)開(kāi)有進(jìn)料口(16(:),所述蛟龍?zhí)淄?16)以及其延伸部(164的底部設(shè)有透水孔(16(1),所述絞龍?zhí)淄?16)的延伸部(16^的下方設(shè)有廢水收集箱(18),所述廢水收集箱(18)位于下機(jī)箱⑴的左側(cè)壁和出渣口(166)之間，所述廢水收集箱(18)的底端設(shè)有廢水出口 (18?)； 所述下箱體(1)內(nèi)的后部設(shè)有清洗水箱(20),所述清洗水箱(20)上設(shè)有清洗水進(jìn)口(20?)和清洗水出口(2013),所述左側(cè)的直角梯形板(2)的下部設(shè)有清洗水管進(jìn)口(24,與水泵相連的清洗水管從清洗水管進(jìn)口(24進(jìn)來(lái)與高壓水槍(22)的進(jìn)水口相連，所述高壓水槍(22)通過(guò)水槍上下擺動(dòng)裝置(23)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下的擺動(dòng)； 所述水槍上下擺動(dòng)裝置(23)包括箱體(23-1^橫向轉(zhuǎn)軸(23-2)和槍桿固定筒(23-11),所述箱體(23-1)安裝在清洗水箱(20)的頂板上，所述橫向轉(zhuǎn)軸(23-2)的兩端通過(guò)軸承安裝在箱體(23-1)的左右側(cè)板上，所述橫向轉(zhuǎn)軸(23-2)的左、右兩端均伸到箱體(23-1)外，所述箱體(23-1)的左側(cè)板的下部的外面固定有固定軸(23-3),所述固定軸(23-3)位于橫向轉(zhuǎn)軸(23-2)下方； 所述橫向轉(zhuǎn)軸(23-2)的左端連接有第一連桿(23-4),所述第一連桿(23-4)的端部通過(guò)銷子(23-5)與第二連桿(23-6)的上部相連，所述固定軸(23-3)上套裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(23-7),所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(23-7)的上側(cè)相對(duì)設(shè)有兩個(gè)豎向安裝支板(23-8),所述第二連桿(23-6)的下端通過(guò)銷子(23-5)連接在兩個(gè)豎向安裝支板(23-8)之間； 所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(23-7)遠(yuǎn)離第二連桿(23-6)的側(cè)面一上一下設(shè)有兩個(gè)橫向安裝支板(23-9),所述兩個(gè)橫向安裝支板(23-9)之間通過(guò)銷子(23-5)連接有第三連桿(23-10),所述第三連桿(23-10)的一端連接在兩個(gè)橫向安裝支板(23-9)之間，另一端與槍桿固定筒(23-11)相連，所述高壓水槍(22)的槍桿固定在槍桿固定筒(23-11)內(nèi)； 所述左右兩側(cè)的直角梯形板(2)的上部之間設(shè)有廢水緩沖箱(8),所述廢水緩沖箱(8)的背板上設(shè)有廢水進(jìn)口(9),所述廢水出口(1?)與廢水進(jìn)口(9)相連，所述廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板的高度低于背板的高度；所述廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板上端和蛟龍?zhí)淄?16)的進(jìn)料口(160的后側(cè)板之間設(shè)有濾網(wǎng)(19),所述濾網(wǎng)(19)包括若干并排設(shè)置的支撐條(19-1)和篩條(19-2)組成的模網(wǎng)本體，所述篩條(19-2)呈二棱柱形，所述篩條(19-2)的頂點(diǎn)垂直焊接在支撐條(19-1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶濾網(wǎng)上下擺動(dòng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離機(jī)，其特征在于:所述蛟龍?zhí)淄?16)的進(jìn)料口(160的前側(cè)板的上端設(shè)有前擋板(5),所述前擋板(5)伸到下箱體(1)的前側(cè)板外的上方，該前擋板(5)的兩側(cè)與直角梯形板(2)的斜邊的下部之間連接有側(cè)擋板出)，所述前擋板(5)的上端鉸接有蓋板(7),所述蓋板(7)的兩側(cè)對(duì)應(yīng)側(cè)擋板(6)設(shè)置有側(cè)蓋板(71),所述絞龍?zhí)淄?16)的進(jìn)料口(160的后側(cè)板的上端設(shè)有后擋板(13),所述后擋板(13)和前擋板(5)呈倒八字形分開(kāi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種帶濾網(wǎng)上下擺動(dòng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離機(jī)，其特征在于:所述左右兩側(cè)的直角梯形板(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜的濾網(wǎng)放置板(10),所述廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板的上端焊接有角鋼(11),所述角鋼(11)的頂點(diǎn)的內(nèi)側(cè)焊接在廢水緩沖箱(8)的前側(cè)板的上端，所述濾網(wǎng)(19)固定在濾網(wǎng)放置板(10)上，所述濾網(wǎng)(19)的上端伸到角鋼(11)位于廢水緩沖箱⑶外的側(cè)板下方，所述濾網(wǎng)(19)的下端連接在后擋板(13)的上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種帶濾網(wǎng)上下擺動(dòng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離機(jī)，其特征在于:所述左右兩側(cè)的直角梯形板(2)的斜邊的上部之間設(shè)有上蓋板(14),所述上蓋板(14)為由頂板和位于頂板兩側(cè)的支板組成的11形蓋板，所述上蓋板(14)的兩支板的下端連接在左右直角梯形板(2)的斜邊上，所述濾網(wǎng)(19)的上部位于上蓋板(14)下方。
5.根據(jù)權(quán)利要要求3或4所述一種帶濾網(wǎng)上下擺動(dòng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離機(jī)，其特征在于:在位于左右兩側(cè)的支撐條(19-1)的正面沿其長(zhǎng)度方向焊接有側(cè)角鋼(19-3),所有支撐條(19-1)的上端和下端向外延伸，所有支撐條(19-1)的上端延伸部焊接有卡接金屬板(19-4),該卡接金屬板(19-4)緊挨著位于上端的篩條(19-2),所述卡接金屬板(19-4)伸到角鋼(11)外側(cè)板的下方，所有支撐條(19-1)的下端延伸部焊接有支撐板(19-5),該支撐板(19-5)緊挨著位于下端的篩條(19-2),所述支撐板(19-5)的下部向模網(wǎng)本體的背面彎折，所述支撐板(19-5)的背面焊接有下角鋼(19-6),所述下角鋼(19-6)的橫向板焊接在支撐板(19-5)上，所述下角鋼(19-6)的豎向板與支撐板(19-5)的豎直部平行，所述后擋板(13)的后側(cè)靠近上部設(shè)有凸臺(tái)(13-1),所述支撐板(19-5)的彎折部支撐在后擋板(13)的內(nèi)側(cè)，所述下角鋼(19-6)的豎向板制成在凸臺(tái)(13-1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述一種帶濾網(wǎng)上下擺動(dòng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離機(jī)，其特征在于:所述廢水緩沖箱(8)內(nèi)廢水進(jìn)口(9)的前方設(shè)有廢水擋板(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶濾網(wǎng)上下擺動(dòng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離機(jī)，其特征在于:所述直角梯形板(2)的直角邊之間設(shè)有后門(mén)板(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶濾網(wǎng)上下擺動(dòng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離機(jī)，其特征在于:所述蛟龍?zhí)淄?16)的延伸部(16幻的前后側(cè)壁的上部分別焊接有水箱連接板(166),所述廢水收集箱(18)的前后側(cè)壁向上延伸與該水箱連接板(166)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶濾網(wǎng)上下擺動(dòng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離機(jī)，其特征在于:所述絞龍?zhí)淄?16)的延伸部(164的端部的上部焊接有電機(jī)固定架㈦?)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種帶濾網(wǎng)上下擺動(dòng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離機(jī)，其特征在于:所述箱體(23-1)的左右側(cè)板向下延伸，所述箱體(23-1)的左右側(cè)板的延伸部的下部向外側(cè)彎折形成安裝部(23-14,該安裝部(23-14上設(shè)有螺栓孔，所述箱體(23-1)通過(guò)該安裝部(23-13)安裝在清洗水箱(20)的頂板上。
【文檔編號(hào)】B01D36/00GK104436837SQ201410746451
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】甘華 申請(qǐng)人:重慶甘泰環(huán)保設(shè)備有限公司