一種fcc石油催化裂化裝置的鈉法脫硫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種FCC石油催化裂化裝置的鈉法脫硫系統(tǒng)，該鈉法脫硫系統(tǒng)包括煙氣降溫的急冷塔，與所述急冷塔連通的主吸收塔，所述主吸收塔內(nèi)具有用于除去煙氣中的硫和粉塵顆粒的循環(huán)吸收系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果為：為FCC石油催化裂化裝置提供的鈉法脫硫系統(tǒng)，系統(tǒng)壓降穩(wěn)定，能夠有效抵御FCC石油催化裂化設(shè)備跑漏的催化劑的磨蝕，不受含硫量、煙氣溫度，煙氣塵含量的限制。脫硫效率達(dá)到95％以上。鈉法脫硫裝置對(duì)系統(tǒng)負(fù)荷變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性。運(yùn)行可靠性好，無結(jié)垢問題發(fā)生。投資成本低，運(yùn)行費(fèi)用低，無二次污染。
【專利說明】一種FCC石油催化裂化裝置的鈉法脫硫系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣處理的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到FCC石油催化裂化裝置的鈉法脫硫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的煙氣脫硫方法包括石灰石-石膏法、氨法、氧化鎂法、海水法等，其中在FCC煙氣脫硫領(lǐng)域應(yīng)用的主要技術(shù)是杜邦-貝爾格(DuPont-BeIco)公司的EDV技術(shù)和?？松朗?Exxon Mobil)公司的WGS技術(shù)。
[0003]由于FCC石油催化裂化裝置對(duì)系統(tǒng)壓降的穩(wěn)定性，對(duì)煙氣溫度變化的適應(yīng)性，設(shè)備耐磨蝕等具較高的要求，同時(shí)，F(xiàn)CC裝置煙氣中含有大量的一微米以下催化劑顆粒，催化劑含有釩、鉻、鎳等重金屬，將嚴(yán)重影響副產(chǎn)物的品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種FCC石油催化裂化裝置的鈉法脫硫系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]本實(shí)用新型提供了一種FCC石油催化裂化裝置的鈉法脫硫系統(tǒng)，該脫硫系統(tǒng)包括用于煙氣降溫除塵脫硫的急冷塔，與所述急冷塔連通的主吸收塔，所述主吸收塔內(nèi)具有用于除去煙氣中的硫和粉塵顆粒的循環(huán)吸收系統(tǒng)。
[0007]優(yōu)選的，所述循環(huán)吸收系統(tǒng)中的循環(huán)吸收液為堿性氫氧化鈉溶液。
[0008]優(yōu)選的，所述急冷塔的煙氣進(jìn)口設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。
[0009]優(yōu)選的，還包括設(shè)置的煙氣緩速器。
[0010]優(yōu)選的，還包括與所述主吸收塔出液口連通的氧化罐。
[0011]優(yōu)選的，還包括與所述氧化罐連通的污水處理系統(tǒng)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:為FCC石油催化裂化裝置提供的鈉法脫硫系統(tǒng)，系統(tǒng)壓降穩(wěn)定，能夠有效抵御FCC石油催化裂化設(shè)備跑漏的催化劑的磨蝕，，不受含硫量、煙氣溫度，煙氣塵含量的限制。脫硫效率達(dá)到95%以上。鈉法脫硫裝置對(duì)系統(tǒng)負(fù)荷變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性。運(yùn)行可靠性好，無結(jié)垢問題發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鈉法脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、引風(fēng)機(jī)；2、急冷塔；3、主吸收塔；4、污水處理系統(tǒng)；5、煙筒。
【具體實(shí)施方式】[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種FCC石油催化裂化裝置提供的鈉法脫硫系統(tǒng)，該鈉法脫硫系統(tǒng)包括用于煙氣降溫除塵脫硫的急冷塔2，與所述急冷塔2連通的主吸收塔3，所述主吸收塔3內(nèi)具有用于除去煙氣中的硫和粉塵顆粒的循環(huán)吸收系統(tǒng)。
[0018]其中的所述循環(huán)吸收系統(tǒng)中的循環(huán)吸收液為堿性氫氧化鈉溶液。且急冷塔2的煙氣進(jìn)口設(shè)置有引風(fēng)機(jī)1，還包括設(shè)置的煙氣緩速器，以降低煙氣的流速，以及與主吸收塔3出液口連通的氧化罐。此外，還包括與氧化罐連通的污水處理系統(tǒng)4。
[0019]在使用時(shí)，煙氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)I增壓，進(jìn)入急冷塔2，在急冷塔2內(nèi)煙氣與吸收液進(jìn)行接觸反應(yīng)，急冷塔2主要起初步脫硫、降低煙氣溫度、去除煙氣粉塵的作用，急冷塔2的脫硫效率為30-40%，煙氣溫度從280-190°C左右降到80_90°C，煙氣中的絕大部分粉塵被去除。
[0020]煙氣經(jīng)過急冷塔2后進(jìn)入到主吸收塔3，主吸收塔3是脫硫反應(yīng)的主要反應(yīng)區(qū)。煙氣從吸收塔的下部進(jìn)入，循環(huán)吸收液接觸反應(yīng)，去除煙氣中的SO2和粉塵顆粒，最后通過除霧器排入煙囪。在主吸收塔3內(nèi)，煙氣的脫硫效率可達(dá)到90%以上。具體的，在煙氣與脫硫漿液接觸、洗滌過程中，SO2被漿液吸收，并發(fā)生如下總反應(yīng):
[0021]首先，煙氣中的二氧化硫與水接觸，生成亞硫酸:
[0022]S02+H20-H2SO3
[0023]然后，亞硫酸與NaOH反應(yīng)生成Na2SO3, Na3SO3與H2SO3進(jìn)一步反應(yīng)生成NaHSO3,NaHSO3又與NaOH反應(yīng)加速生成亞硫酸鈉；生成的亞硫酸鈉一部分作為吸收液循環(huán)使用，未使用的另一部分經(jīng)氧化后，作為無害的硫酸鈉水溶液排放。
[0024]H2S03+Na0H-Na2S03+2H20
[0025]Ha2S03+H2S03-NaHSO3
[0026]NaHS03+Na0H-2Na2S03+2H20
[0027]Ha2S03+l/202-Na2S04
[0028]急冷塔2和主吸收塔3均按逆流式噴淋吸收塔設(shè)計(jì)，煙氣自下而上流過噴淋吸收區(qū)，經(jīng)洗滌脫硫、除霧器除霧后排出吸收塔。
[0029]吸收液在吸收塔內(nèi)循環(huán)，達(dá)到飽和的亞硫酸鈉溶液，通過循環(huán)泵的分支口部分送入到特制的氧化罐內(nèi)進(jìn)行兩級(jí)的射流強(qiáng)制氧化，亞硫酸鈉全部被氧化成硫酸鈉，氧化后的硫銨溶液進(jìn)入廠區(qū)污水處理系統(tǒng)4。具體的，硫吸收反應(yīng)后的亞硫酸鈉溶液部分被送至氧化罐，通過氧化泵與羅茨風(fēng)機(jī)鼓入的空氣在特制的氧化槽內(nèi)以兩級(jí)射流的方式強(qiáng)制混合接觸氧化，亞硫酸鈉被氧化成硫酸鈉，氧化率達(dá)到99%以上，氧化后的溶液進(jìn)入到廠區(qū)污水處理系統(tǒng)。
[0030]氧化空氣由兩臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)(一用一備)向氧化罐送入，促使亞硫酸鈉氧化成硫酸鈉。
[0031]在氧化罐內(nèi)，亞硫酸鈉被鼓入的氧化空氣氧化成硫酸鈉，發(fā)生如下的化學(xué)反應(yīng):
[0032]2Na2S03+02 = 2Na2S04
[0033]氧化后的溶液出水指標(biāo)滿足SS ≤.( 70mg/L ;C0D:≤60mg/L的指標(biāo)，出水用泵外排出脫硫單元界區(qū)進(jìn)行處理。
[0034]采用PH控制儀控制吸收塔循環(huán)池中氫氧化鈉溶液的加入量，控制一級(jí)循環(huán)池中的溶液為弱酸性(PH = 6.4-7)，控制二級(jí)循環(huán)池中的溶液為弱堿性(PH = 7-7.6)。通過檢測(cè)積液池中溶液的PH值，控制吸收塔入口一級(jí)脫硫部分氫氧化鈉溶液的加入量。[0035]在煙氣不經(jīng)過鈉法脫硫系統(tǒng)時(shí)，煙氣通過煙筒5直接排出。
[0036]通過上述描述可以看出，本實(shí)用新型的有益效果為:為FCC石油催化裂化裝置提供的鈉法脫硫系統(tǒng)，系統(tǒng)壓降穩(wěn)定，能夠有效抵御FCC石油催化裂化設(shè)備跑漏的催化劑的磨蝕，，不受含硫量、煙氣溫度，煙氣塵含量的限制。脫硫效率達(dá)到95%以上。鈉法脫硫裝置對(duì)系統(tǒng)負(fù)荷變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性。運(yùn)行可靠性好，無結(jié)垢問題發(fā)生。
[0037]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種FCC石油催化裂化裝置的鈉法脫硫系統(tǒng)，其特征在于:包括用于煙氣降溫除塵脫硫的急冷塔，與所述急冷塔連通的主吸收塔，所述主吸收塔內(nèi)具有用于除去煙氣中的硫和粉塵顆粒的循環(huán)吸收系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈉法脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)吸收系統(tǒng)中的循環(huán)吸收液為堿性氫氧化鈉溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈉法脫硫系統(tǒng)，其特征在于，所述急冷塔的煙氣進(jìn)口設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈉法脫硫系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置的煙氣緩速器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈉法脫硫系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述主吸收塔出液口連通的氧化罐。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈉法脫硫系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述氧化罐連通的污水處理系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B01D47/06GK203648375SQ201420014369
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】李雪梅 申請(qǐng)人:天津仁德科技有限公司