一種玻璃熔窯煙氣脫硫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種包括脫硫塔,吸收液系統(tǒng),所述脫硫塔由筒體,灰斗,噴嘴,導(dǎo)流板,水管和氣管組成,所述脫硫塔至上而下分為導(dǎo)流區(qū),噴霧區(qū)和干燥區(qū),所述吸收液系統(tǒng)包括配制罐,攪拌器,堿液泵,電動(dòng)閥,液位計(jì),水罐,水泵,電控裝置,所述配制罐至少為兩個(gè)罐體以上,所述電控裝置能控制不同罐體的運(yùn)行狀態(tài),通過利用電控裝置控制配制罐的運(yùn)行狀態(tài),能提高工作效率,同時(shí)設(shè)置脫硫塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu),將脫硫塔分為導(dǎo)流區(qū),噴霧區(qū)和干燥區(qū),能使固定顆粒物自動(dòng)掉落至脫硫塔底部,而且對(duì)脫硫塔設(shè)置不同區(qū)間,能對(duì)單一區(qū)間進(jìn)行局部調(diào)整,具有非常強(qiáng)的實(shí)用效果。
【專利說明】 一種玻璃熔窯煙氣脫硫系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣凈化設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種玻璃熔窯煙氣脫硫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃熔窯在生產(chǎn)過程中會(huì)排放大量的煙氣,這些煙氣中的主要成分為SO2,在煙氣排放過程中,為了使硫含量符合環(huán)保要求,通常采用濕法或者干法脫硫技術(shù)處理,使用濕法脫硫技術(shù)成本較高,使用干法脫硫技術(shù),通常利用脫硫塔和布袋除塵器進(jìn)行脫硫除塵,但是煙塵會(huì)吸附在布袋上,導(dǎo)致除塵效果不佳,設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,而且在脫硫過程中,在配液時(shí)需要人工配制,容易導(dǎo)致生產(chǎn)中斷,影響脫硫的連續(xù)性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0004]一種玻璃熔窯煙氣脫硫系統(tǒng),包括脫硫塔,吸收液系統(tǒng),所述脫硫塔由筒體,灰斗,噴嘴,導(dǎo)流板,水管和氣管組成,所述脫硫塔至上而下分為導(dǎo)流區(qū),噴霧區(qū)和干燥區(qū),所述灰斗位于所述筒體的底部,所述噴嘴和所述導(dǎo)流板位于所述筒體的上部;所述吸收液系統(tǒng)包括配制罐,攪拌器,堿液泵,電動(dòng)閥,液位計(jì),水罐,水泵,電控裝置,所述配制罐至少為兩個(gè)罐體以上,所述電控裝置能控制不同罐體的運(yùn)行狀態(tài)。
[0005]通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),一方面對(duì)脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造,通過利用電控裝置控制配制罐的運(yùn)行狀態(tài),能提高工作效率,同時(shí)設(shè)置脫硫塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu),將脫硫塔分為導(dǎo)流區(qū),噴霧區(qū)和干燥區(qū),能使固定顆粒物自動(dòng)掉落至脫硫塔底部,而且對(duì)脫硫塔設(shè)置不同區(qū)間,能對(duì)單一區(qū)間進(jìn)行局部調(diào)整,具有非常強(qiáng)的實(shí)用效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0007]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種的俯視圖示意圖。
[0008]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0009]1.液位計(jì);2.攬祥器;3.喊液栗;4.水iip ;5.配制;6.電動(dòng)閥;7.嗔嘴;8.筒體;9.灰斗。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例
[0011]如圖1所示,一種玻璃熔窯煙氣脫硫系統(tǒng),包括脫硫塔,吸收液系統(tǒng),所述脫硫塔由筒體8,灰斗9,噴嘴7,導(dǎo)流板,水管和氣管組成,所述脫硫塔至上而下分為導(dǎo)流區(qū),噴霧區(qū)和干燥區(qū),所述灰斗9位于所述筒體8的底部,所述噴嘴7和所述導(dǎo)流板位于所述筒體8的上部;所述吸收液系統(tǒng)包括配制罐5,攪拌器2,堿液泵3,電動(dòng)閥6,液位計(jì)1,水罐4,水泵,電控裝置,所述配制罐5有A罐和B罐,所述電控裝置能控制不同罐體的運(yùn)行狀態(tài)。
[0012]煙氣從所述脫硫塔的頂部進(jìn)入所述導(dǎo)流區(qū),在所述導(dǎo)流區(qū)的作用下,煙氣能均勻流向所述噴霧區(qū),此時(shí)所述噴嘴7能將堿液噴向煙氣,使煙氣與堿液充分融合反應(yīng),煙氣繼續(xù)在所述脫硫塔內(nèi)下行,在干燥區(qū)干燥后,固定顆粒物掉落至灰斗內(nèi)排出,通過在所述脫硫塔內(nèi)設(shè)置不同的導(dǎo)流區(qū),噴霧區(qū)和干燥區(qū),一方面能對(duì)脫硫塔進(jìn)行局部調(diào)整,另一方面能提升煙氣處理效果,將固態(tài)純堿投運(yùn)到配制罐后,利用電動(dòng)閥6和水泵加水到配制罐,待電動(dòng)閥6關(guān)閉后,攪拌器2開始攪拌,將A罐中的堿液注入至噴嘴7,利用液位計(jì)I觀測(cè)A罐中的液位高度,當(dāng)A罐中的液位高度低于既定要求時(shí),電控裝置能自動(dòng)開啟B罐,A罐關(guān)閉開始投入固態(tài)純堿,循環(huán)制備堿液,提升了工作效率。
[0013]以上所述的僅是本實(shí)用新型一種玻璃熔窯煙氣脫硫系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃熔窯煙氣脫硫系統(tǒng),其特征在于,包括脫硫塔,吸收液系統(tǒng),所述脫硫塔由筒體,灰斗,噴嘴,導(dǎo)流板,水管和氣管組成,所述脫硫塔至上而下分為導(dǎo)流區(qū),噴霧區(qū)和干燥區(qū),所述灰斗位于所述筒體的底部,所述噴嘴和所述導(dǎo)流板位于所述筒體的上部;所述吸收液系統(tǒng)包括配制罐,攪拌器,堿液泵,電動(dòng)閥,液位計(jì),水罐,水泵,電控裝置,所述配制罐至少為兩個(gè)罐體以上,所述電控裝置能控制不同罐體的運(yùn)行狀態(tài)。
【文檔編號(hào)】B01D53/50GK204051410SQ201420013860
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】范志剛, 范忠祥, 朱金海 申請(qǐng)人:張家港市宏興環(huán)保設(shè)備有限公司