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      一種盤式過(guò)濾器清洗裝置制造方法

      文檔序號(hào):4950120閱讀:234來(lái)源:國(guó)知局
      一種盤式過(guò)濾器清洗裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于化工電鍍廢水處理【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種盤式過(guò)濾器清洗裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種清洗效率高、省時(shí)省力的盤式過(guò)濾器清洗裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種盤式過(guò)濾器清洗裝置,包括有盤式過(guò)濾器、清洗管道、清洗管閥、清洗液箱等,在增壓泵的入口端設(shè)有進(jìn)水管道和清洗管道,清洗液箱通過(guò)清洗管道連接在增壓泵上。避免了對(duì)盤式過(guò)濾器的拆裝、化學(xué)藥品的搬運(yùn),還避免了清洗碟片過(guò)程中人力物力的時(shí)間浪費(fèi)。使沉淀池的水能及時(shí)進(jìn)行處理,后續(xù)工序及時(shí)進(jìn)行。大大地延長(zhǎng)了離子柱、活性炭等后序工序中玻璃鋼容器的使用壽命,避免了因壓力過(guò)大可能造成的危害。提高了工作效率。
      【專利說(shuō)明】 一種盤式過(guò)濾器清洗裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于化工電鍍廢水處理【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種盤式過(guò)濾器清洗裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]盤式過(guò)濾器為化學(xué)清洗設(shè)備,圖1為現(xiàn)有盤式過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,其主要由碟片111和安裝柱112組成。
      [0003]在化工電鍍廢水處理過(guò)程中,由于沉淀池泥渣含量較大,易造成盤式過(guò)濾器中碟片111的污堵,導(dǎo)致后序二級(jí)處理過(guò)程中沉淀池水無(wú)法正常放下,由于泥渣的堵塞,易致使過(guò)離子柱壓力過(guò)大,從而易使離子柱外圍的玻璃鋼質(zhì)量受損,因長(zhǎng)期壓力過(guò)大,離子柱外圍的玻璃鋼有爆炸的危險(xiǎn)。
      [0004]針對(duì)盤式過(guò)濾器中碟片111污堵情況,目前的處理方式為:對(duì)碟片111進(jìn)行一定的化學(xué)清洗,來(lái)確保后序工序的正常運(yùn)行,可是在清洗過(guò)程中存在很大的不便,其中拆裝盤式過(guò)濾器,拆裝碟片111,搬運(yùn)碟片111,配備、搬運(yùn)化學(xué)藥劑,清洗碟片111。這一過(guò)程中需要的人力,物力都很大,清洗一次大概需要5個(gè)小時(shí),并且需要2人以上的工作人員。這一過(guò)程中浪費(fèi)時(shí)間和人力,沉淀池的水不能及時(shí)放下,后續(xù)工作不能及時(shí)完成。工作效率很低。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]( I)要解決的技術(shù)問(wèn)題
      [0006]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有盤式過(guò)濾器存在的清洗效率低、浪費(fèi)人力物力、影響后續(xù)工序工作的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種清洗效率高、省時(shí)省力、不會(huì)影響后續(xù)工序工作的盤式過(guò)濾器清洗裝置。
      [0007](2)技術(shù)方案
      [0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種盤式過(guò)濾器清洗裝置,包括有盤式過(guò)濾器、出水管道、增壓泵、進(jìn)水管道、進(jìn)水管閥、清洗管道、清洗閥、清洗液箱、自來(lái)水管道、自來(lái)水閥、出水管閥、排污管道和排污閥,盤式過(guò)濾器和增壓泵之間通過(guò)管道連接,在增壓泵的入口端設(shè)有進(jìn)水管道和清洗管道,在進(jìn)水管道上設(shè)有進(jìn)水管閥,在清洗管道上設(shè)有清洗閥,清洗液箱通過(guò)清洗管道連接在增壓泵上,在清洗液箱的入口還設(shè)有自來(lái)水管道,自來(lái)水管道延伸到清洗液箱的內(nèi)部,在自來(lái)水管道上設(shè)有自來(lái)水閥,在盤式過(guò)濾器的左側(cè)設(shè)有出水管道和排污管道,在出水管道上設(shè)有出水管閥,在排污管道上設(shè)有排污閥。
      [0009]優(yōu)選地,所述清洗液箱的容積為200L。
      [0010]優(yōu)選地,所述進(jìn)水管閥、所述清洗閥、所述自來(lái)水閥、所述出水管閥和所述排污閥全部為手動(dòng)閥。
      [0011]工作原理:要對(duì)盤式過(guò)濾器進(jìn)行清洗時(shí),先關(guān)閉進(jìn)水管閥和出水管閥,把配置好的化學(xué)藥劑攪拌均勻后倒入清洗液箱內(nèi),打開清洗閥和排污閥,用增壓泵把化學(xué)藥劑壓入盤式過(guò)濾器內(nèi),以實(shí)現(xiàn)對(duì)盤式過(guò)濾器的清洗,污水通過(guò)排污閥從排污管道中排出,清洗完成后,再打開自來(lái)水閥,把自來(lái)水放入清洗液箱內(nèi),再用自來(lái)水對(duì)盤式過(guò)濾器進(jìn)行沖洗,洗凈盤式過(guò)濾器上殘留的化學(xué)藥劑,最終達(dá)到盤式過(guò)濾器中的碟片清潔的目的。之后,關(guān)閉清洗閥、排污閥和自來(lái)水閥,打開進(jìn)水管閥和出水管閥,以讓盤式過(guò)濾器正常工作。
      [0012](3)有益效果
      [0013]避免了對(duì)盤式過(guò)濾器的拆裝、化學(xué)藥品的搬運(yùn),還避免了清洗碟片過(guò)程中人力物力的時(shí)間浪費(fèi)。使沉淀池的水能及時(shí)進(jìn)行處理,后續(xù)工序及時(shí)進(jìn)行。大大地延長(zhǎng)了離子柱、活性炭等后序工序中玻璃鋼容器的使用壽命,避免了因壓力過(guò)大可能造成的危害。提高了工作效率。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為現(xiàn)有盤式過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]附圖中的標(biāo)記為:1-盤式過(guò)濾器,111-碟片,112-安裝柱,2-出水管道,3_增壓泵,4-進(jìn)水管道,5-進(jìn)水管閥,6-清洗管道,7-清洗閥,8-清洗液箱,9-自來(lái)水管道,10-自來(lái)水閥,11-出水管閥,12-排污管道,13-排污閥。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0018]實(shí)施例1
      [0019]一種盤式過(guò)濾器清洗裝置,如圖2所示,包括有盤式過(guò)濾器1、出水管道2、增壓泵
      3、進(jìn)水管道4、進(jìn)水管閥5、清洗管道6、清洗閥7、清洗液箱8、自來(lái)水管道9、自來(lái)水閥10、出水管閥11、排污管道12和排污閥13,盤式過(guò)濾器I和增壓泵3之間通過(guò)管道連接,在增壓泵3的入口端設(shè)有進(jìn)水管道4和清洗管道6,在進(jìn)水管道4上設(shè)有進(jìn)水管閥5,在清洗管道6上設(shè)有清洗閥7,清洗液箱8通過(guò)清洗管道6連接在增壓泵3上,在清洗液箱8的入口還設(shè)有自來(lái)水管道9,自來(lái)水管道9延伸到清洗液箱8的內(nèi)部,在自來(lái)水管道9上設(shè)有自來(lái)水閥10,在盤式過(guò)濾器I的左側(cè)設(shè)有出水管道2和排污管道12,在出水管道2上設(shè)有出水管閥11,在排污管道12上設(shè)有排污閥13。
      [0020]工作原理:要對(duì)盤式過(guò)濾器I進(jìn)行清洗時(shí),先關(guān)閉進(jìn)水管閥5和出水管閥11,把配置好的化學(xué)藥劑攪拌均勻后倒入清洗液箱8內(nèi),打開清洗閥7和排污閥13,用增壓泵3把化學(xué)藥劑壓入盤式過(guò)濾器I內(nèi),以實(shí)現(xiàn)對(duì)盤式過(guò)濾器I的清洗,污水通過(guò)排污閥13從排污管道12中排出,清洗完成后,再打開自來(lái)水閥10,把自來(lái)水放入清洗液箱8內(nèi),再用自來(lái)水對(duì)盤式過(guò)濾器I進(jìn)行沖洗,洗凈盤式過(guò)濾器I上殘留的化學(xué)藥劑,最終達(dá)到盤式過(guò)濾器I中的碟片111清潔的目的。之后,關(guān)閉清洗閥7、排污閥13和自來(lái)水閥10,打開進(jìn)水管閥5和出水管閥11,以讓盤式過(guò)濾器I正常工作。
      [0021]實(shí)施例2
      [0022]一種盤式過(guò)濾器清洗裝置,如圖2所示,包括有盤式過(guò)濾器1、出水管道2、增壓泵
      3、進(jìn)水管道4、進(jìn)水管閥5、清洗管道6、清洗閥7、清洗液箱8、自來(lái)水管道9、自來(lái)水閥10、出水管閥11、排污管道12和排污閥13,盤式過(guò)濾器I和增壓泵3之間通過(guò)管道連接,在增壓泵3的入口端設(shè)有進(jìn)水管道4和清洗管道6,在進(jìn)水管道4上設(shè)有進(jìn)水管閥5,在清洗管道6上設(shè)有清洗閥7,清洗液箱8通過(guò)清洗管道6連接在增壓泵3上,在清洗液箱8的入口還設(shè)有自來(lái)水管道9,自來(lái)水管道9延伸到清洗液箱8的內(nèi)部,在自來(lái)水管道9上設(shè)有自來(lái)水閥10,在盤式過(guò)濾器I的左側(cè)設(shè)有出水管道2和排污管道12,在出水管道2上設(shè)有出水管閥11,在排污管道12上設(shè)有排污閥13。所述清洗液箱8的容積為200L。
      [0023]工作原理:要對(duì)盤式過(guò)濾器I進(jìn)行清洗時(shí),先關(guān)閉進(jìn)水管閥5和出水管閥11,把配置好的化學(xué)藥劑攪拌均勻后倒入清洗液箱8內(nèi),打開清洗閥7和排污閥13,用增壓泵3把化學(xué)藥劑壓入盤式過(guò)濾器I內(nèi),以實(shí)現(xiàn)對(duì)盤式過(guò)濾器I的清洗,污水通過(guò)排污閥13從排污管道12中排出,清洗完成后,再打開自來(lái)水閥10,把自來(lái)水放入清洗液箱8內(nèi),再用自來(lái)水對(duì)盤式過(guò)濾器I進(jìn)行沖洗,洗凈盤式過(guò)濾器I上殘留的化學(xué)藥劑,最終達(dá)到盤式過(guò)濾器I中的碟片111清潔的目的。之后,關(guān)閉清洗閥7、排污閥13和自來(lái)水閥10,打開進(jìn)水管閥5和出水管閥11,以讓盤式過(guò)濾器I正常工作。
      [0024]實(shí)施例3
      [0025]一種盤式過(guò)濾器清洗裝置,如圖2所示,包括有盤式過(guò)濾器1、出水管道2、增壓泵
      3、進(jìn)水管道4、進(jìn)水管閥5、清洗管道6、清洗閥7、清洗液箱8、自來(lái)水管道9、自來(lái)水閥10、出水管閥11、排污管道12和排污閥13,盤式過(guò)濾器I和增壓泵3之間通過(guò)管道連接,在增壓泵3的入口端設(shè)有進(jìn)水管道4和清洗管道6,在進(jìn)水管道4上設(shè)有進(jìn)水管閥5,在清洗管道6上設(shè)有清洗閥7,清洗液箱8通過(guò)清洗管道6連接在增壓泵3上,在清洗液箱8的入口還設(shè)有自來(lái)水管道9,自來(lái)水管道9延伸到清洗液箱8的內(nèi)部,在自來(lái)水管道9上設(shè)有自來(lái)水閥10,在盤式過(guò)濾器I的左側(cè)設(shè)有出水管道2和排污管道12,在出水管道2上設(shè)有出水管閥11,在排污管道12上設(shè)有排污閥13。
      [0026]所述清洗液箱8的容積為200L。所述進(jìn)水管閥5、所述清洗閥7、所述自來(lái)水閥10、所述出水管閥11和所述排污閥13全部為手動(dòng)閥。
      [0027]工作原理:要對(duì)盤式過(guò)濾器I進(jìn)行清洗時(shí),先關(guān)閉進(jìn)水管閥5和出水管閥11,把配置好的化學(xué)藥劑攪拌均勻后倒入清洗液箱8內(nèi),打開清洗閥7和排污閥13,用增壓泵3把化學(xué)藥劑壓入盤式過(guò)濾器I內(nèi),以實(shí)現(xiàn)對(duì)盤式過(guò)濾器I的清洗,污水通過(guò)排污閥13從排污管道12中排出,清洗完成后,再打開自來(lái)水閥10,把自來(lái)水放入清洗液箱8內(nèi),再用自來(lái)水對(duì)盤式過(guò)濾器I進(jìn)行沖洗,洗凈盤式過(guò)濾器I上殘留的化學(xué)藥劑,最終達(dá)到盤式過(guò)濾器I中的碟片111清潔的目的。之后,關(guān)閉清洗閥7、排污閥13和自來(lái)水閥10,打開進(jìn)水管閥5和出水管閥11,以讓盤式過(guò)濾器I正常工作。
      [0028]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種盤式過(guò)濾器清洗裝置,其特征在于:包括有盤式過(guò)濾器(I)、出水管道(2)、增壓泵(3)、進(jìn)水管道(4)、進(jìn)水管閥(5)、清洗管道(6)、清洗閥(7)、清洗液箱(8)、自來(lái)水管道(9)、自來(lái)水閥(10)、出水管閥(11)、排污管道(12)和排污閥(13),盤式過(guò)濾器(I)和增壓泵(3)之間通過(guò)管道連接,在增壓泵(3)的入口端設(shè)有進(jìn)水管道(4)和清洗管道(6),在進(jìn)水管道(4 )上設(shè)有進(jìn)水管閥(5 ),在清洗管道(6 )上設(shè)有清洗閥(7 ),清洗液箱(8 )通過(guò)清洗管道(6)連接在增壓泵(3)上,在清洗液箱(8)的入口還設(shè)有自來(lái)水管道(9),自來(lái)水管道(9)延伸到清洗液箱(8)的內(nèi)部,在自來(lái)水管道(9)上設(shè)有自來(lái)水閥(10),在盤式過(guò)濾器(I)的左側(cè)設(shè)有出水管道(2)和排污管道(12),在出水管道(2)上設(shè)有出水管閥(11),在排污管道(12)上設(shè)有排污閥(13)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤式過(guò)濾器清洗裝置,其特征在于:所述清洗液箱(8)的容積為200L。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤式過(guò)濾器清洗裝置,其特征在于:所述進(jìn)水管閥(5)、所述清洗閥(7)、所述自來(lái)水閥(10)、所述出水管閥(11)和所述排污閥(13)全部為手動(dòng)閥。
      【文檔編號(hào)】B01D29/62GK203678078SQ201420029896
      【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
      【發(fā)明者】董穎, 林沛, 王旺, 林英奕 申請(qǐng)人:贛州中聯(lián)環(huán)保科技開發(fā)有限公司
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