用于高效生產(chǎn)水性色漿的加工系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】用于高效生產(chǎn)水性色漿的加工系統(tǒng),包括攪拌裝置、粗研磨機和精研磨機;所述攪拌裝置包括攪拌桶和攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)置用于攪拌攪拌桶內(nèi)物料的攪拌盤,攪拌盤上設(shè)置以攪拌盤的圓心線為中心軸圓周陣列分布的攪拌塊;所述粗研磨機設(shè)置一根進料管與精研磨機連通,所述精研磨機在研磨后連通一根回料管到粗研磨機進行重新研磨。本加工系統(tǒng)實現(xiàn)了大批量水性色漿物料的研磨,完成從原料到成品的全部加工過程,并且可以實現(xiàn)不停機持續(xù)研磨的工作流程。本加工系統(tǒng)實現(xiàn)一體化操作,省掉了操作員工的取料、送料工作,避免了對工作環(huán)境的污染。
【專利說明】用于高效生產(chǎn)水性色漿的加工系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及研磨色漿的設(shè)備,特別是用于研制超細納米色漿的加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上對于大批量一整套生產(chǎn)線式的研磨水性色漿的設(shè)備都沒有,都是一些單一功能的研磨設(shè)備,比如立式研磨或臥式研磨設(shè)置,需要操作員在完成一個工序時,取出物料,投入到另一個設(shè)備中。這樣大大的消耗了勞動力,并且增加了工作時間,并且物料在取出運輸過程和投入設(shè)備時,難免會散落,會對工作環(huán)境造成污染。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的,是解決上述技術(shù)問題,提供一種生產(chǎn)效率高,可快速研磨大批量水性色漿的加工系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是:用于高效生產(chǎn)水性色漿的加工系統(tǒng),包括攪拌裝置、粗研磨機和精研磨機;所述攪拌裝置包括攪拌桶和攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)置用于攪拌攪拌桶內(nèi)物料的攪拌盤,攪拌盤上設(shè)置以攪拌盤的圓心線為中心軸圓周陣列分布的攪拌塊;所述粗研磨機設(shè)置一根進料管與精研磨機連通,所述精研磨機在研磨后連通一根回料管到粗研磨機進行重新研磨。
[0005]先通過攪拌裝置對物料進行預(yù)處理,保證物料前期的破碎,拌勻,然后輸送到粗研磨機內(nèi),進行粗研磨,然后通過進料管輸送進精研磨機內(nèi),進行納米級研磨,研磨后然后通過返料管再返回到粗研磨機中,而粗研磨機內(nèi)新料再進入到精研磨機內(nèi),這樣就保證了機器的不間斷,粗、精研磨機的反復(fù)循環(huán)幾次,來達到需要的研磨精度,解決了大批量色漿研磨精度不高、研磨過程復(fù)雜的問題。
[0006]作為優(yōu)選,所述攪拌裝置還包括用于轉(zhuǎn)動攪拌桶的轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動方向與攪拌軸的轉(zhuǎn)動方向相反。通過攪拌桶與攪動盤之間的反向運動,加強攪拌功能。
[0007]作為優(yōu)選,所述攪拌盤上還設(shè)置用于流通物料的通孔。加速物料的交換,加強攪勻的效果。
[0008]作為優(yōu)選,所述攪拌盤至少兩個以上。設(shè)置多個攪拌盤可以大大的提高攪拌效率,對于大批量的物料攪拌效果顯著。
[0009]作為優(yōu)選,所述攪拌裝置還包括吸氣裝置。由于攪拌的同時還要加熱水和其他添加劑,為了保證工作環(huán)境的清潔,操作員工的身體健康,所以用吸氣裝置吸收揮發(fā)的氣體。
[0010]作為優(yōu)選,所述攪拌裝置與粗研磨機的連通管道上設(shè)置加熱器。由于物料有一定的粘稠度,如果冷卻下來,就很難輸送。所以用個加熱器來加熱管道。
[0011]作為優(yōu)選,所述粗研磨的進料管上設(shè)置勻質(zhì)機。
[0012]作為進一步優(yōu)選,所述勻質(zhì)機包括多根圓弧形的攪拌條對物料進行破碎、攪拌。由于精研磨機的研磨部件精度比較高,如果不先對物料進行勻質(zhì)處理,而物料在進料管內(nèi)會有一定的凝結(jié),就會對精研磨機產(chǎn)生損害。[0013]本實用新型有益效果是:
[0014]本加工系統(tǒng)實現(xiàn)了大批量水性色漿物料的研磨,完成從原料到成品的全部加工過程,并且可以實現(xiàn)不停機持續(xù)研磨的工作流程。本加工系統(tǒng)實現(xiàn)一體化操作,省掉了操作員工的取料、送料工作,避免了對工作環(huán)境的污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
[0017]圖3為勻質(zhì)機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1-攪拌裝置,11-攪拌桶,12-攪拌軸,13-轉(zhuǎn)動盤,14-攪拌盤,15-攪拌塊,16-吸氣裝置,17-通孔,2-加熱器,3-粗研磨機,31-回料管,32-進料管,4-勻質(zhì)機,41-攪拌條,5-精研磨機。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖以實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0021]實施例1,如圖1-2所示,用于高效生產(chǎn)水性色漿的加工系統(tǒng),包括攪拌裝置1、粗研磨機3和精研磨機5 ;所述攪拌裝置I包括攪拌桶11和攪拌軸12,所述攪拌軸12上設(shè)置用于攪拌攪拌桶11內(nèi)物料的攪拌盤14,攪拌盤14至少有兩個以上,可以根據(jù)攪拌桶11的容積而定。攪拌盤14上設(shè)置以攪拌盤14的圓心線為中心軸圓周陣列分布的攪拌塊15 ;攪拌塊15為類三角形,可以起到破碎和攪勻功能。攪拌盤14上還設(shè)置用于流通物料的通孔17,通孔17可以加速物料的流通,提高轉(zhuǎn)換速度,也就提高了攪拌效率。所述攪拌裝置I還包括用于轉(zhuǎn)動攪拌桶11的轉(zhuǎn)動盤13,所述轉(zhuǎn)動盤13的轉(zhuǎn)動方向與攪拌軸12的轉(zhuǎn)動方向相反。通過相反的轉(zhuǎn)向,可以增強攪拌桶11內(nèi)物料相互之間的摩擦,提高攪拌效果。攪拌裝置I還包括吸氣裝置16,吸氣裝置16可以是吸氣罩加一個抽氣機。吸氣裝置16可以吸收物料攪拌時揮發(fā)的氣體,避免了這些氣體散布到工作環(huán)境的空氣中,保障了員工的身體健康。
[0022]所述攪拌裝置I與粗研磨機3的連通管道上設(shè)置加熱器2。加熱器2可以避免攪拌后的物料在管道輸送的時候凝結(jié),難以輸送。最好是在輸送管的外層再設(shè)置一層安全氣體保護管,或者輸送管設(shè)計為螺桿輸送管,通過螺桿旋轉(zhuǎn)帶動物料輸送,一邊輸送還一邊進行研磨。
[0023]所述粗研磨機3設(shè)置一根進料管32與精研磨機5連通,所述精研磨機5在研磨后連通一根回料管31到粗研磨機3進行重新研磨。因為大批量的研磨,無法一次性就研磨完全,所以設(shè)置了循環(huán)過程,來反復(fù)研磨,并且在精研磨機上設(shè)置控制器,在循環(huán)研磨幾次后,會自動關(guān)閉回料管31,直接將物料輸出。
[0024]所述粗研磨3的進料管32上設(shè)置勻質(zhì)機4。因為物料在經(jīng)過進料管32以后,還是會有一些凝結(jié),所以勻質(zhì)機4的作用是打散這些凝結(jié),避免對精研磨機5的損壞。如圖3所示,所述勻質(zhì)機4包括多根圓弧形的攪拌條41對物料進行破碎、攪拌。通過不斷旋轉(zhuǎn)的攪拌條41來破碎凝結(jié)的物料。
【權(quán)利要求】
1.用于高效生產(chǎn)水性色漿的加工系統(tǒng),其特征在于:包括攪拌裝置(I)、粗研磨機(3)和精研磨機(5);所述攪拌裝置(I)包括攪拌桶(11)和攪拌軸(12),所述攪拌軸(12)上設(shè)置用于攪拌攪拌桶(11)內(nèi)物料的攪拌盤(14),攪拌盤(14)上設(shè)置以攪拌盤(14)的圓心線為中心軸圓周陣列分布的攪拌塊(15);所述粗研磨機(3)設(shè)置一根進料管(32)與精研磨機(5 )連通,所述精研磨機(5 )在研磨后連通一根回料管(31)到粗研磨機(3 )進行重新研磨。
2.按權(quán)利要求1所述的用于高效生產(chǎn)水性色漿的加工系統(tǒng),其特征在于:所述攪拌裝置(I)還包括用于轉(zhuǎn)動攪拌桶(11)的轉(zhuǎn)動盤(13),所述轉(zhuǎn)動盤(13)的轉(zhuǎn)動方向與攪拌軸(12)的轉(zhuǎn)動方向相反。
3.按權(quán)利要求2所述的用于高效生產(chǎn)水性色漿的加工系統(tǒng),其特征在于:所述攪拌盤(14)上還設(shè)置用于流通物料的通孔(17)。
4.按權(quán)利要求3所述的用于高效生產(chǎn)水性色漿的加工系統(tǒng),其特征在于:所述攪拌盤(14)至少兩個以上。
5.按權(quán)利要求4所述的用于高效生產(chǎn)水性色漿的加工系統(tǒng),其特征在于:所述攪拌裝置(I)還包括吸氣裝置(16)。
6.按權(quán)利要求1或5所述的用于高效生產(chǎn)水性色漿的加工系統(tǒng),其特征在于:所述攪拌裝置(I)與粗研磨機(3 )的連通管道上設(shè)置加熱器(2 )。
7.按權(quán)利要求6所述的用于高效生產(chǎn)水性色漿的加工系統(tǒng),其特征在于:所述粗研磨(3)的進料管(32)上設(shè)置勻質(zhì)機(4)。
8.按權(quán)利要求7所述的用于高效生產(chǎn)水性色漿的加工系統(tǒng),其特征在于:所述勻質(zhì)機(4)包括多根圓弧形的攪拌條(41)對物料進行破碎、攪拌。
【文檔編號】B01F9/18GK203695180SQ201420045695
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】潘宏剛, 延立田, 趙磊 申請人:浙江納美材料科技有限公司