一種螺帶式攪拌器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺帶式攪拌器，包括筒體、設(shè)置在該筒體上的機(jī)座、設(shè)置在該機(jī)座上的電機(jī)，其特征在于：還包括與所述電機(jī)相連接且設(shè)置在所述筒體內(nèi)的螺帶式攪拌槳，所述螺帶式攪拌槳包括攪拌軸、具有一定螺距的螺旋形鋼帶制成的螺帶、以及連接該螺帶和該攪拌軸的支撐桿，所述螺帶包括外螺帶和內(nèi)螺帶，所述外螺帶至所述攪拌軸的軸線的徑向距離大于所述內(nèi)螺帶至所述攪拌軸的軸線的徑向距離，所述外螺帶和所述內(nèi)螺帶的螺旋方向相反。由于在攪拌過程中，經(jīng)過內(nèi)螺帶的物料和經(jīng)過外螺帶的物料運(yùn)動(dòng)方向相反，有利于提高攪拌效果。
【專利說明】一種螺帶式攪拌器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種混合設(shè)備，特別是一種螺帶式攪拌器。

【背景技術(shù)】
[0002] 螺帶式攪拌器是一種應(yīng)用較為廣泛的攪拌器，通常用于中高粘度流體物料和團(tuán)體 粉料的混合。攪拌時(shí)，物料的流動(dòng)是通過螺帶轉(zhuǎn)動(dòng)作用，將螺帶周圍的物料作向上和周向運(yùn) 動(dòng)，而釜體中間的物料作向下運(yùn)動(dòng)，從而形成上、下、內(nèi)、外的循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到均勻混合和傳 熱等目的。對(duì)于單螺帶式槳葉，物料經(jīng)過單螺帶式槳葉時(shí)，物料只能沿著一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，即 為螺旋式向上或者螺旋式向下，由于運(yùn)動(dòng)的單一性使得物料不能充分地?cái)嚢?，而通過改變 攪拌電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向來改變物料沿槳葉的運(yùn)動(dòng)方向，則增加成本，且改變攪拌電機(jī)的旋轉(zhuǎn) 方向時(shí)，電機(jī)有個(gè)停止過程，使得攪拌效率降低；另外，由于螺帶式槳葉的螺距較大，給加工 帶來麻煩。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種攪拌效果好、攪 拌效率高的螺帶式攪拌器。
[0004] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種螺帶式攪拌器，包括筒 體、設(shè)置在該筒體上的機(jī)座、設(shè)置在該機(jī)座上的電機(jī)，其特征在于：還包括與所述電機(jī)相連 接且設(shè)置在所述筒體內(nèi)的螺帶式攪拌槳，所述螺帶式攪拌槳包括攪拌軸、具有一定螺距的 螺旋形鋼帶制成的螺帶、以及連接該螺帶和該攪拌軸的支撐桿，所述螺帶包括外螺帶和內(nèi) 螺帶，所述外螺帶至所述攪拌軸的軸線的徑向距離大于所述內(nèi)螺帶至所述攪拌軸的軸線的 徑向距離，所述外螺帶和所述內(nèi)螺帶的螺旋方向相反。
[0005] 優(yōu)選地，所述外螺帶的螺距比內(nèi)螺帶的螺距大，偏小的螺距給制造帶來了簡便。
[0006] 作為改進(jìn)，所述外螺帶的半段為右旋，與該右旋的外螺帶相對(duì)應(yīng)的所述內(nèi)螺帶為 左旋；所述外螺帶的另半段為左旋，與該左旋的外螺帶相對(duì)應(yīng)的所述內(nèi)螺帶為右旋。在同一 條螺帶上改變螺旋方向，一方面，有利于物料沿?cái)嚢栎S來回運(yùn)動(dòng)，提高攪拌程度；另一方面， 還可以使得攪拌軸受到的軸向力平衡。
[0007] 再改進(jìn)，所述螺帶式槳葉還包括連接所述支撐桿和所述攪拌軸的軸套，該軸套與 該攪拌軸采用包箍連接，便于螺帶的拆卸。
[0008] 再改進(jìn)，所述筒體傾斜，則筒體內(nèi)的物料也會(huì)隨筒體傾斜，在一定程度上防止漩渦 的形成。
[0009] 再改進(jìn)，還包括一與所述電機(jī)輸出軸相連的擋板盤，所述擋板盤上設(shè)置有一定數(shù) 量的盤擋板，所述盤擋板與所述攪拌軸平行。在攪拌粘度較小的物料時(shí)，隨著攪拌轉(zhuǎn)速提 高，液體隨槳葉旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下涌向內(nèi)壁面并上升，中心部分液面下降，形成漩渦，稱 為打漩區(qū)，通過設(shè)置盤擋板，起到攪亂形成的漩渦的作用。優(yōu)選地，所述盤擋板與所述擋板 盤的切線呈小于90度角。
[0010] 再改進(jìn)，所述攪拌軸在所述擋板盤上偏心設(shè)置，由于偏心的作用，螺帶式攪拌槳將 不固定在筒體的中心旋轉(zhuǎn)，不易于漩渦產(chǎn)生。
[0011] 再改進(jìn)，所述筒體側(cè)壁上設(shè)置側(cè)擋板，所述側(cè)擋板與側(cè)壁具有一定距離，所述側(cè)擋 板與所述筒體的側(cè)壁的切線呈小于90度角，且所述盤擋板與所述擋板盤的切線所成的角 度方向與所述側(cè)擋板與所述筒體的切線所成的角度方向相對(duì)。側(cè)擋板與側(cè)壁之間的距離起 到剪切流體的作用；另外側(cè)擋板使得側(cè)壁的流體回到中心區(qū)域，且與盤擋板相互配合，起到 攪亂形成的漩渦的作用。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：在同一根攪拌軸上設(shè)置螺旋方向 相反的內(nèi)螺帶和外螺帶，使得攪拌軸在旋轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)過內(nèi)螺帶的物料和經(jīng)過外螺帶的物 料運(yùn)動(dòng)方向相反，這樣在同一根攪拌軸上物料同時(shí)出現(xiàn)兩個(gè)反方向的運(yùn)動(dòng)，有利于提高攪 拌效果，且在此過程中，也不需要攪拌電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向發(fā)生改變，提高了攪拌效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中螺帶式攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2是圖1中螺帶式攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是盤擋板與側(cè)擋板的關(guān)系示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]如圖1至3所示，本實(shí)施中的螺帶式攪拌器，包括筒體3、設(shè)置在該筒體3上的機(jī)座 2、設(shè)置在該機(jī)座2上的電機(jī)1、與電機(jī)1相連接且設(shè)置在筒體3內(nèi)的螺帶式攪拌槳6、與電 機(jī)1的輸出軸8相連的擋板盤4。
[0018]其中，螺帶式攪拌槳6包括攪拌軸61、具有一定螺距的螺旋形鋼帶制成的螺帶、以 及連接該螺帶和該攪拌軸61的支撐桿65。該螺帶包括外螺帶62和內(nèi)螺帶63,外螺帶62 至攪拌軸61的軸線的徑向距離大于內(nèi)螺帶63至攪拌軸61的軸線的徑向距離；外螺帶62 的半段為右旋，與該右旋的外螺帶62相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺帶63為左旋，外螺帶62的另半段為左 旋，與該左旋的外螺帶62相對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺帶63為右旋，在同一條螺帶上改變螺旋方向，不僅 有利于物料沿?cái)嚢栎S61來回運(yùn)動(dòng)，提高攪拌程度，而且還可以使得攪拌軸61受到的軸向力 平衡；另外，外螺帶62的螺距比內(nèi)螺帶63的螺距大，偏小的螺距給制造帶來了簡便。
[0019]另外，螺帶式攪拌槳6還包括連接支撐桿62和攪拌軸61的軸套64,該軸套64與 該攪拌軸61采用包箍連接，便于螺帶的拆卸。
[0020]此外，擋板盤4上設(shè)置有一定數(shù)量的盤擋板7,盤擋板7與攪拌軸61平行，且盤擋 板7與擋板盤4的切線呈小于90度角，攪拌軸61在擋板盤7上偏心設(shè)置。
[0021]在筒體3側(cè)壁上設(shè)置側(cè)擋板5,側(cè)擋板5與側(cè)壁具有一定距離，側(cè)擋板5與筒體3 的切線呈小于90度角，且盤擋板7與擋板盤4的切線所成的角度方向與側(cè)擋板5與筒體3 的側(cè)壁切線所成的角度方向相對(duì)。側(cè)擋板5與側(cè)壁之間的距離起到剪切流體的作用；另外 側(cè)擋板5使得側(cè)壁的流體回到中心區(qū)域，且與盤擋板7相互配合，起到攪亂形成的漩渦的作 用。
[0022] 最后，該筒體3還可以是傾斜的，也可以在一定程度上防止漩渦的形成。
【權(quán)利要求】
1. 一種螺帶式攪拌器，包括筒體、設(shè)置在該筒體上的機(jī)座、設(shè)置在該機(jī)座上的電機(jī)，其 特征在于：還包括與所述電機(jī)相連接且設(shè)置在所述筒體內(nèi)的螺帶式攪拌槳，所述螺帶式攪 拌槳包括攪拌軸、具有一定螺距的螺旋形鋼帶制成的螺帶、以及連接該螺帶和該攪拌軸的 支撐桿，所述螺帶包括外螺帶和內(nèi)螺帶，所述外螺帶至所述攪拌軸的軸線的徑向距離大于 所述內(nèi)螺帶至所述攪拌軸的軸線的徑向距離，所述外螺帶和所述內(nèi)螺帶的螺旋方向相反。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺帶式攪拌器，其特征在于：所述外螺帶的螺距比內(nèi)螺帶的 螺距大。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺帶式攪拌器，其特征在于：所述外螺帶的半段為右旋，與該 右旋的外螺帶相對(duì)應(yīng)的所述內(nèi)螺帶為左旋；所述外螺帶的另半段為左旋，與該左旋的外螺 帶相對(duì)應(yīng)的所述內(nèi)螺帶為右旋。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺帶式攪拌器，其特征在于：所述螺帶式槳葉還包括連接所 述支撐桿和所述攪拌軸的軸套，該軸套與該攪拌軸采用包箍連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的螺帶式攪拌器，其特征在于：所述筒體傾斜。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的螺帶式攪拌器，其特征在于：還包括一與所述電 機(jī)輸出軸相連的擋板盤，所述擋板盤上設(shè)置有一定數(shù)量的盤擋板，所述盤擋板與所述攪拌 軸平行。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6任一項(xiàng)所述的螺帶式攪拌器，其特征在于：所述盤擋板與所述擋板 盤的切線呈小于90度角。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7任一項(xiàng)所述的螺帶式攪拌器，其特征在于：所述攪拌軸在所述擋板 盤上偏心設(shè)置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8任一項(xiàng)所述的螺帶式攪拌器，其特征在于：所述筒體側(cè)壁上設(shè)置側(cè) 擋板，所述側(cè)擋板與側(cè)壁具有一定距離，所述側(cè)擋板與所述筒體的側(cè)壁的切線呈小于90度 角，且所述盤擋板與所述擋板盤的切線所成的角度方向與所述側(cè)擋板與所述筒體的切線所 成的角度方向相對(duì)。
【文檔編號(hào)】B01F7/24GK203862174SQ201420072160
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:阮祺