球形濃縮器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種球形濃縮器，其技術(shù)方案要點是包括球形濃縮罐、氣液分離器、冷凝器和集液罐，所述球形濃縮罐下部外側(cè)包覆有一層或多層夾套，所述夾套為中空設(shè)置，夾套上設(shè)有用于通入蒸汽的蒸汽口，夾套下端設(shè)有用于排出冷凝水的出水口，球形濃縮罐上部設(shè)有人孔和連接氣液分離器的管道，所述氣液分離器設(shè)有連接球形濃縮罐的回液管，所述冷凝器包括第一冷凝罐和第二冷凝罐，所述氣液分離器、第一冷凝罐和第二冷凝罐依次連接，所述第一冷凝罐和第二冷凝罐水平分布于集液罐上方，第一冷凝罐和第二冷凝罐下端均與集液罐相連接，所述第二冷凝罐下端設(shè)有真空口，旨在提供可安裝于場地高度較低的環(huán)境下，節(jié)省原材料且不易發(fā)生傾覆的球形濃縮器。
【專利說明】球形濃縮器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及醫(yī)藥化工領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種球形濃縮器。

【背景技術(shù)】
[0002] 在醫(yī)藥化工領(lǐng)域常常需要將一些物料進行低溫真空濃縮，這過程中為了保證物料 受熱均勻通常使用球形濃縮器。現(xiàn)有的球形濃縮器包括濃縮罐、冷凝器和集液罐，為了保證 藥液的有效冷凝需要設(shè)置長度較長的冷凝器，冷凝器長度越長，藥液的冷凝效果越好，但是 在場地高度較為有限的生產(chǎn)環(huán)境下冷凝器的長度無法達到所需的長度，因而無法保證藥液 的良好冷凝，造成原材料的浪費，且長度過長的冷凝器重心較高容易在發(fā)生傾覆，不利于安 全生產(chǎn)。 實用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可安裝于場地高度較 低的環(huán)境下，且藥液冷凝效果好，節(jié)省原材料，不易發(fā)生傾覆的球形濃縮器。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種球形濃縮器，包括球形濃 縮罐、氣液分離器、冷凝器和集液罐，所述球形濃縮罐下部外側(cè)包覆有一層或多層夾套，所 述夾套為中空設(shè)置，夾套上設(shè)有用于通入蒸汽的蒸汽口，夾套下端設(shè)有用于排出冷凝水的 出水口，球形濃縮罐上部設(shè)有人孔和連接氣液分離器的管道，所述氣液分離器設(shè)有連接球 形濃縮罐的回液管，所述冷凝器包括第一冷凝罐和第二冷凝罐，所述氣液分離器、第一冷凝 罐和第二冷凝罐依次連接，所述第一冷凝罐和第二冷凝罐水平分布于集液罐上方，第一冷 凝罐和第二冷凝罐下端均與集液罐相連接，所述第二冷凝罐下端設(shè)有真空口。
[0005] 通過采用上述技術(shù)方案，將原本的單個冷凝罐改為現(xiàn)在兩個水平分布于集液罐上 方的第一冷凝罐和第二冷凝罐將所需的冷凝器高度變?yōu)樵瓉淼亩种唬幰嚎芍鸩酵ㄟ^ 使得第一冷凝罐和第二冷凝罐進行冷凝，經(jīng)過第一冷凝罐后被冷凝的藥液直接進入集液 罐，還未被冷凝的藥液繼續(xù)通過第二冷凝罐冷凝再進入集液罐，藥液冷凝效果好，節(jié)約了原 材料，且較低的冷凝器高度使得產(chǎn)品不易傾覆可安裝于場地高度較低的生產(chǎn)環(huán)境中，適用 性廣。
[0006] 本實用新型進一步設(shè)置為：所述第一冷凝罐和第二冷凝罐內(nèi)部均設(shè)有蛇形排布的 冷凝管。
[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，蛇形排布的冷凝管使藥液冷凝更加充分，提升了產(chǎn)品的 冷凝效果，節(jié)約了原材料。
[0008] 本實用新型進一步設(shè)置為：所述人孔和集液罐上均設(shè)有觀察窗。
[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，可隨時通過人孔的觀察窗觀察球形濃縮罐內(nèi)物料的狀 態(tài)，防止出現(xiàn)意外事故，通過集液罐上的觀察窗可及時了解所收集藥液的體積。
[0010] 本實用新型進一步設(shè)置為：所述夾套上設(shè)有溫度檢測儀，所述球形濃縮罐上設(shè)有 壓力檢測儀。 toon] 通過采用上述技術(shù)方案，在濃縮物料時可以隨時觀察所通蒸汽的溫度高低和球形 濃縮罐的壓力大小，方便操作人員及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異常并對其進行控制，提高了產(chǎn)品的安全 性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型球形濃縮器實施例的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0013] 附圖標(biāo)記說明：1、球形濃縮罐；2、氣液分離器；3、冷凝器；4、集液罐；5、夾套；6、 蒸汽口；7、出水口；8、回液管；9、第一冷凝罐；10、第二冷凝罐；11、真空口；12、冷凝管；13、 觀察窗；14、溫度檢測儀；15、壓力檢測儀；16、人孔。

【具體實施方式】
[0014] 參照圖1對本實用新型球形濃縮器實施例做進一步說明。
[0015] 一種球形濃縮器，包括球形濃縮罐1、氣液分離器2、冷凝器3和集液罐4,所述球形 濃縮罐1下部外側(cè)包覆有一層或多層夾套5,所述夾套5為中空設(shè)置，夾套5上設(shè)有用于通 入蒸汽的蒸汽口 6,夾套5下端設(shè)有用于排出冷凝水的出水口 7,球形濃縮罐1上部設(shè)有人 孔16和連接氣液分離器2的管道，所述氣液分離器2設(shè)有連接球形濃縮罐1的回液管8,所 述冷凝器3包括第一冷凝罐9和第二冷凝罐10,所述氣液分離器2、第一冷凝罐9和第二冷 凝罐10依次連接，所述第一冷凝罐9和第二冷凝罐10水平分布于集液罐4上方，第一冷凝 罐9和第二冷凝罐10下端均與集液罐4相連接，所述第二冷凝罐10下端設(shè)有真空口 11。
[0016] 將原本的單個冷凝罐改為現(xiàn)在兩個水平分布于集液罐4上方的第一冷凝罐9和第 二冷凝罐10將所需的冷凝器3高度變?yōu)樵瓉淼亩种?，藥液可逐步通過使得第一冷凝罐 9和第二冷凝罐10進行冷凝，經(jīng)過第一冷凝罐9后被冷凝的藥液直接進入集液罐4,還未被 冷凝的藥液繼續(xù)通過第二冷凝罐10冷凝再進入集液罐4,藥液冷凝效果好，節(jié)約了原材料， 且較低的冷凝器高度使得產(chǎn)品不易傾覆可安裝于場地高度較低的生產(chǎn)環(huán)境中，適用性廣。
[0017] 加工時通過真空口 11外接的真空泵對產(chǎn)品進行真空，物料在球形濃縮罐1內(nèi)經(jīng)夾 套5內(nèi)的蒸汽加熱使藥液蒸發(fā)，經(jīng)氣液分離器2分離后的液態(tài)藥液通過回液管8回到球形 濃縮罐1內(nèi)，氣態(tài)藥液經(jīng)過第一冷凝罐9和第二冷凝罐10的冷凝作用在集液罐4內(nèi)收集完 成藥液的濃縮工作。
[0018] 所述第一冷凝罐9和第二冷凝罐10內(nèi)部均設(shè)有蛇形排布的冷凝管12。如圖1所 示，氣態(tài)的藥液由上至下通過第一冷凝罐9前部后再由下至上地從第一冷凝罐9后部進入 第二冷凝罐10,蛇形排布的冷凝管12延長了氣態(tài)藥液在冷凝器3中的行程使藥液冷凝更加 充分，提升了產(chǎn)品的冷凝效果，節(jié)約了原材料。
[0019] 所述人孔16和集液罐4上均設(shè)有觀察窗13。可隨時通過人孔16的觀察窗13觀 察球形濃縮罐1內(nèi)物料的狀態(tài)，防止出現(xiàn)意外事故，通過集液罐4上的觀察窗13可及時了 解所收集藥液的體積。
[0020] 所述夾套5上設(shè)有溫度檢測儀14,所述球形濃縮罐1上設(shè)有壓力檢測儀15。在濃 縮物料時可以隨時觀察所通蒸汽的溫度高低和球形濃縮罐1的壓力大小，方便操作人員及 時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品異常并對其進行控制，提高了產(chǎn)品的安全性。
【權(quán)利要求】
1. 一種球形濃縮器，包括球形濃縮罐、氣液分離器、冷凝器和集液罐，所述球形濃縮罐 下部外側(cè)包覆有一層或多層夾套，所述夾套為中空設(shè)置，夾套上設(shè)有用于通入蒸汽的蒸汽 口，夾套下端設(shè)有用于排出冷凝水的出水口，球形濃縮罐上部設(shè)有人孔和連接氣液分離器 的管道，所述氣液分離器設(shè)有連接球形濃縮罐的回液管，其特征是：所述冷凝器包括第一冷 凝罐和第二冷凝罐，所述氣液分離器、第一冷凝罐和第二冷凝罐依次連接，所述第一冷凝罐 和第二冷凝罐水平分布于集液罐上方，第一冷凝罐和第二冷凝罐下端均與集液罐相連接， 所述第二冷凝罐下端設(shè)有真空口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形濃縮器，其特征是：所述第一冷凝罐和第二冷凝罐內(nèi)部 均設(shè)有蛇形排布的冷凝管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的球形濃縮器，其特征是：所述人孔和集液罐上均設(shè)有觀察窗。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的球形濃縮器，其特征是：所述夾套上設(shè)有溫度檢測 儀，所述球形濃縮罐上設(shè)有壓力檢測儀。
【文檔編號】B01D1/02GK203899172SQ201420084784
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】章魁杰 申請人:溫州市凱杰藥機有限公司