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      一種新型反應釜系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4951550閱讀:131來源:國知局
      一種新型反應釜系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種新型反應釜系統(tǒng),包括反應釜,所述反應釜通過進料管接有用于控制加料量的計量槽,所述反應釜還接有用于冷卻反應物的冷凝器及用于盛放產(chǎn)品儲料罐和循環(huán)進水管、循環(huán)出水管、熱水進水管及熱水出水管。本實用新型可以實現(xiàn)加料、升溫攪拌、反應、冷卻降溫、出料等工藝流程一體化生產(chǎn),同時,節(jié)約了原材料及設(shè)備附加成本,大幅度提高了生產(chǎn)效率,此外實現(xiàn)了生產(chǎn)標準化作業(yè)的作業(yè)要求,使生產(chǎn)更加規(guī)范高效。
      【專利說明】一種新型反應釜系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種新型反應釜系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在化工產(chǎn)品合成的制備過程中,反應釜的使用非常常見,例如在PU膠的生產(chǎn)工藝中,在添加原料過程中,大多數(shù)均是采用手動加入,自反應釜釜蓋上的進料口,往釜體內(nèi)添加原料,整個過程中,不僅勞動強度較大,而且使得處于反應中的原料與空氣接觸,直接影響PU膠的品質(zhì),同時生產(chǎn)效率低下;此外,在循環(huán)水路及冷凝環(huán)節(jié)浪費了大量的介質(zhì)資源,增加了生產(chǎn)成本,同時無法實現(xiàn)加料、升溫攪拌、反應、冷卻降溫、出料等工藝流程一體化生產(chǎn),無法滿足生產(chǎn)標準化管理需求,無形中增加了企業(yè)的成本負擔。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]為了解決上述問題,本實用新型提供了一種新型反應釜系統(tǒng),節(jié)約了原材料及設(shè)備附加成本,節(jié)約了人力成本,大幅度提高了生產(chǎn)效率,此外實現(xiàn)了生產(chǎn)標準化作業(yè)的作業(yè)要求,使生產(chǎn)更加規(guī)范高效。
      [0004]一種新型反應釜系統(tǒng),包括反應釜,所述反應釜通過進料管接有用于控制加料量的計量槽,所述反應釜還接有用于冷卻反應物的冷凝器及用于盛放產(chǎn)品儲料罐和循環(huán)進水管、循環(huán)出水管、熱水進水管及熱水出水管。
      [0005]進一步的,所述計量槽接有加料電機及灌裝機。
      [0006]進一步的,所述冷凝器分別通過冷凝介質(zhì)輸出管及冷凝介質(zhì)回流管與所述反應釜連接。
      [0007]進一步的,所述冷凝器通過冷凝介質(zhì)回流管接有回收器。
      [0008]進一步的,所述冷凝器還接有冷凍水出水管及冷凍水進水管。
      [0009]進一步的,所述循環(huán)進水管、循環(huán)出水管、熱水進水管及熱水出水管均接有三通球閥。
      [0010]本實用新型的優(yōu)點在于:實現(xiàn)了從加料、升溫攪拌、反應、冷卻降溫、出料等工藝流程一體化生產(chǎn),同時,節(jié)約了原材料及設(shè)備附加成本,節(jié)約了人力成本,大幅度提高了生產(chǎn)效率,此外實現(xiàn)了生產(chǎn)標準化作業(yè)的作業(yè)要求,使生產(chǎn)更加規(guī)范高效。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0012]圖1為一種新型反應釜系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
      [0013]本實用新型提供了一種新型反應釜系統(tǒng),節(jié)約了原材料及設(shè)備附加成本,節(jié)約了人力成本,大幅度提高了生產(chǎn)效率,此外實現(xiàn)了生產(chǎn)標準化作業(yè)的作業(yè)要求,使生產(chǎn)更加規(guī)范高效。
      [0014]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖,對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0015]一種新型反應釜系統(tǒng),包括反應釜I,所述反應釜I通過進料管23接有用于控制加料量的計量槽2,所述反應釜I還接有用于冷卻反應物的冷凝器3及用于盛放產(chǎn)品儲料罐4和循環(huán)進水管5、循環(huán)出水管6、熱水進水管7及熱水出水管8,所述計量槽2接有加料電機21及灌裝機22,所述加料電機21將原料加入所述灌裝機22,所述灌裝機22間歇性地將原料加入到所述計量槽2內(nèi),所述計量槽2內(nèi)的原料經(jīng)過計量后經(jīng)所述進料管23輸送至所述反應釜I中,所述冷凝器3分別通過冷凝介質(zhì)輸出管33及冷凝介質(zhì)回流管34與所述反應釜I連接,所述冷凝器I通過冷凝介質(zhì)回流管34接有回收器9,經(jīng)過循環(huán)后的冷凝介質(zhì)部分進入到所述回收器9內(nèi),進一步處理后,可再次使用,所述冷凝器3還接有冷凍水出水管32及冷凍水進水管31,所述循環(huán)進水管5、循環(huán)出水管6、熱水進水管7及熱水出水管8均接有三通球閥10,便于接入特殊工作介質(zhì)或者回收裝置等。
      [0016]通過以上描述可知,本實用新型的優(yōu)點在于:實現(xiàn)了從加料、升溫攪拌、反應、冷卻降溫、出料等工藝流程一體化生產(chǎn),同時,節(jié)約了原材料及設(shè)備附加成本,節(jié)約了人力成本,大幅度提高了生產(chǎn)效率,此外實現(xiàn)了生產(chǎn)標準化作業(yè)的作業(yè)要求,使生產(chǎn)更加規(guī)范高效。
      [0017]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型反應釜系統(tǒng),包括反應釜,其特征在于,所述反應釜通過進料管接有用于控制加料量的計量槽,所述反應釜還接有用于冷卻反應物的冷凝器及用于盛放產(chǎn)品儲料罐和循環(huán)進水管、循環(huán)出水管、熱水進水管及熱水出水管。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型反應釜系統(tǒng),其特征在于,所述計量槽接有加料電機及灌裝機。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型反應釜系統(tǒng),其特征在于,所述冷凝器分別通過冷凝介質(zhì)輸出管及冷凝介質(zhì)回流管與所述反應釜連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型反應釜系統(tǒng),其特征在于,所述冷凝器通過冷凝介質(zhì)回流管接有回收器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型反應釜系統(tǒng),其特征在于,所述冷凝器還接有冷凍水出水管及冷凍水進水管。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型反應釜系統(tǒng),其特征在于,所述循環(huán)進水管、循環(huán)出水管、熱水進水管及熱水出水管均接有三通球閥。
      【文檔編號】B01J19/00GK203695043SQ201420088970
      【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
      【發(fā)明者】李浩華, 肖尊礎(chǔ), 劉少輝 申請人:珠海裕田化工制品有限公司
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