電磁加熱反應(yīng)釜回轉(zhuǎn)窯冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦石選礦設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及難選金礦和鐵礦的選礦設(shè)備，用于打開金包裹，提高回收率，具體的講涉及電磁加熱反應(yīng)釜回轉(zhuǎn)窯冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯主要應(yīng)用于礦山，可以對(duì)礦粉進(jìn)行初步加工，提高礦物精度，尤其是金礦或鐵礦，以鐵礦為例，鐵礦具體有很多種，主要的兩種就是磁鐵礦(Fe304)和赤鐵礦(Fe203)，后者又俗稱為紅礦。我國鐵礦一般是貧礦，品位在30左右，一般都需要進(jìn)行選礦。低品位的赤鐵礦選礦工藝復(fù)雜，不易實(shí)現(xiàn)。因此，我國的選礦大部分選的是磁鐵礦，是物理選礦，技術(shù)上容易實(shí)現(xiàn)。為了增加選礦效率，在篩選磁鐵礦之前，對(duì)礦石進(jìn)行處理，將礦石中的雜質(zhì)鐵元素高溫氧化成Fe304，然后再選礦，能提高鐵元素的回收率。對(duì)雜質(zhì)鐵元素高溫氧化的裝置就是反應(yīng)釜。反應(yīng)釜具有以下優(yōu)點(diǎn):1、加熱快，2、加熱溫度準(zhǔn)確，溫度可達(dá)到1300°C，3、環(huán)保無噪音。反應(yīng)釜可以物理反應(yīng)也可以化學(xué)反應(yīng)，尤其適用于礦山的礦石處理，具有脫硫、脫硝、脫砷等功能，由于其加熱溫度高，還可以用于冶金、制藥、烘干茶葉等，用途廣泛。要對(duì)雜質(zhì)鐵元素加熱，需要高溫對(duì)礦料加熱，如何對(duì)線路降溫變得非常重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種降溫快捷、結(jié)構(gòu)新穎的電磁加熱反應(yīng)釜回轉(zhuǎn)窯冷卻系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
[0005]電磁加熱反應(yīng)釜回轉(zhuǎn)窯冷卻系統(tǒng)，包括窯體，窯體的前端設(shè)置有進(jìn)料部，窯體中部設(shè)置加熱部，窯體后部設(shè)置出料部，其中:加熱部?jī)?nèi)設(shè)有前后貫通的料管，料管外纏繞有電磁加熱線圈，窯體還設(shè)置冷卻管，冷卻管上設(shè)置有接口，電磁加熱線圈為空心導(dǎo)線繞制而成，電磁加熱線圈通過連接管與冷卻管的接口連接，冷卻水充入電磁加熱線圈的空腔中，從內(nèi)部為電磁加熱線圈降溫。
[0006]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括:
[0007]上述的窯體下方設(shè)置支架，窯體放置在支架上，冷卻管在支架的下部。
[0008]上述的冷卻管設(shè)置數(shù)個(gè)接口，每個(gè)接口上均設(shè)置閥門。
[0009]上述的進(jìn)料部和出料部均可滑動(dòng)地設(shè)置在支架上。
[0010]上述的加熱部設(shè)有殼體，電磁加熱線圈完全收容在殼體中。
[0011 ]上述的殼體固定在支架上。
[0012]上述的連接管為橡膠管。
[0013]上述的閥門為電磁閥。
[0014]本實(shí)用新型的電磁加熱反應(yīng)釜回轉(zhuǎn)窯冷卻系統(tǒng)，在加熱部?jī)?nèi)設(shè)料管，當(dāng)料管轉(zhuǎn)動(dòng)，礦料在料管內(nèi)隨著螺紋體的轉(zhuǎn)動(dòng)向出料部移動(dòng)，料管外纏繞有電磁加熱線圈，電磁加熱線圈通以電壓周期變化的直流電，通過電磁感應(yīng)在料管上產(chǎn)生渦流，使料管溫度上升，但同時(shí)電磁加熱線圈也會(huì)溫度上升，需要進(jìn)行降溫。由于反應(yīng)釜回轉(zhuǎn)窯的加熱線圈功率大、直徑粗，可以較為方便地設(shè)計(jì)成空心的，然后將冷卻水充入加熱線圈中，從內(nèi)部降溫，這種降溫方式效率高、用水少、降溫速度快，比傳統(tǒng)的降溫方式更加優(yōu)越。冷卻管設(shè)置多個(gè)接口，每個(gè)接口上均設(shè)置閥門，冷卻管不僅對(duì)電磁加熱線圈降溫，其他需要降溫的部位，比如電機(jī)帶動(dòng)料管轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪處，支撐料管的支架與料管的接觸處均設(shè)置導(dǎo)管與接口連接，引來冷卻水降溫。本實(shí)用新型特別適合應(yīng)用在選金礦上。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是圖1中的A部放大圖；
[0017]圖3是料管的軸向剖面圖；
[0018]圖4是電磁加熱線圈的周向剖面圖。
[0019]附圖標(biāo)記為:窯體1、進(jìn)料部2、加熱部3、出料部4、料管5、電磁加熱線圈6、冷卻管7、支架8、殼體9、連接管10。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0021]本實(shí)用新型的電磁加熱反應(yīng)釜回轉(zhuǎn)窯冷卻系統(tǒng)，包括窯體1，窯體1的前端設(shè)置有進(jìn)料部2，窖體1中部設(shè)置加熱部3，窖體1后部設(shè)置出料部4，其中:加熱部3內(nèi)設(shè)有前后貫通的料管5，料管5外纏繞有電磁加熱線圈6，窯體1還設(shè)置冷卻管7，冷卻管7上設(shè)置有接口，電磁加熱線圈6為空心導(dǎo)線繞制而成，電磁加熱線圈6通過連接管10與冷卻管7的接口連接，冷卻水充入電磁加熱線圈6的空腔中，從內(nèi)部為電磁加熱線圈6降溫。
[0022]實(shí)施例中，窯體1下方設(shè)置支架8，窯體1放置在支架8上，冷卻管7在支架8的下部。
[0023]實(shí)施例中，冷卻管7設(shè)置數(shù)個(gè)接口，每個(gè)接口上均設(shè)置閥門。
[0024]實(shí)施例中，進(jìn)料部2和出料部4均可滑動(dòng)地設(shè)置在支架8上。
[0025]實(shí)施例中，加熱部3設(shè)有殼體9，電磁加熱線圈8完全收容在殼體9中。
[0026]實(shí)施例中，殼體9固定在支架8上。
[0027]實(shí)施例中，連接管10為橡膠管。
[0028]實(shí)施例中，閥門為電磁閥。
[0029]本實(shí)用新型在加熱部3內(nèi)設(shè)料管5，當(dāng)料管5轉(zhuǎn)動(dòng)，礦料在料管5內(nèi)隨著螺紋體的轉(zhuǎn)動(dòng)向出料部移動(dòng)，料管5外纏繞有電磁加熱線圈6，電磁加熱線圈6通以電壓周期變化的直流電，通過電磁感應(yīng)在料管5上產(chǎn)生渦流，使料管5溫度上升，但同時(shí)電磁加熱線圈6也會(huì)溫度上升，需要進(jìn)行降溫。由于反應(yīng)釜回轉(zhuǎn)窯的加熱線圈功率大、直徑粗，可以較為方便地設(shè)計(jì)成空心的，然后將冷卻水充入加熱線圈中，從內(nèi)部降溫，冷卻管7設(shè)置多個(gè)接口，每個(gè)接口上均設(shè)置閥門，冷卻管7不僅對(duì)電磁加熱線圈6降溫，其他需要降溫的部位，比如電機(jī)帶動(dòng)料管5轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪處，支撐料管5的支架8與料管5的接觸處均設(shè)置導(dǎo)管與接口連接，引來冷卻水降溫。本實(shí)用新型特別適合應(yīng)用在選金礦上。
[0030]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電磁加熱反應(yīng)釜回轉(zhuǎn)窯冷卻系統(tǒng)，包括窯體(1)，所述的窯體(1)的前端設(shè)置有進(jìn)料部(2)，窯體(1)中部設(shè)置加熱部(3)，窯體(1)后部設(shè)置出料部(4)，其特征是:所述的加熱部(3)內(nèi)設(shè)有前后貫通的料管(5)，料管(5)外纏繞有電磁加熱線圈(6)，所述的窯體(1)還設(shè)置冷卻管(7)，所述的冷卻管(7)上設(shè)置有接口，所述的電磁加熱線圈(6)為空心導(dǎo)線繞制而成，所述的電磁加熱線圈(6)通過連接管(10)與冷卻管(7)的接口連接，冷卻水充入電磁加熱線圈(6)的空腔中，從內(nèi)部為電磁加熱線圈(6)降溫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁加熱反應(yīng)釜回轉(zhuǎn)窯冷卻系統(tǒng)，其特征是:所述的窯體(1)下方設(shè)置支架(8)，所述的窯體(1)放置在支架(8)上，所述的冷卻管(7)在支架(8)的下部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁加熱反應(yīng)釜回轉(zhuǎn)窯冷卻系統(tǒng)，其特征是:所述的冷卻管(7)設(shè)置數(shù)個(gè)接口，每個(gè)接口上均設(shè)置閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁加熱反應(yīng)釜回轉(zhuǎn)窯冷卻系統(tǒng)，其特征是:所述的進(jìn)料部(2)和出料部(4)均可滑動(dòng)地設(shè)置在支架(8)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁加熱反應(yīng)釜回轉(zhuǎn)窯冷卻系統(tǒng)，其特征是:所述的加熱部(3)設(shè)有殼體(9)，所述的電磁加熱線圈(6)完全收容在所述的殼體(9)中。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁加熱反應(yīng)釜回轉(zhuǎn)窯冷卻系統(tǒng)，其特征是:所述的殼體(9)固定在支架(8)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁加熱反應(yīng)釜回轉(zhuǎn)窯冷卻系統(tǒng)，其特征是:所述的連接管(10)為橡膠管。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁加熱反應(yīng)釜回轉(zhuǎn)窯冷卻系統(tǒng)，其特征是:所述的閥門為電磁閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了電磁加熱反應(yīng)釜回轉(zhuǎn)窯冷卻系統(tǒng)，包括窯體，窯體的前端設(shè)置有進(jìn)料部，窯體中部設(shè)置加熱部，窯體后部設(shè)置出料部，其中：加熱部?jī)?nèi)設(shè)有前后貫通的料管，料管外纏繞有電磁加熱線圈，窯體還設(shè)置冷卻管，冷卻管上設(shè)置有接口，電磁加熱線圈為空心導(dǎo)線繞制而成，電磁加熱線圈通過連接管與冷卻管的接口連接，冷卻水充入電磁加熱線圈的空腔中，從內(nèi)部為電磁加熱線圈降溫。本實(shí)用新型具有降溫快捷、結(jié)構(gòu)新穎的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C22B1/00
【公開號(hào)】CN205115557
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520753726
【發(fā)明人】潘正順
【申請(qǐng)人】安徽冠華黃金科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日