造粒機用廢氣過濾設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種造粒機用廢氣過濾設備，包括有設備本體，設備本體上分布有進風口與出風口，設備本體上還設置有門，其特點是：進風口的出氣端分布有初步過濾組件，初步過濾組件的出氣端分布有高效過濾器。同時，高效過濾器的出氣端分布有末端過濾組件，末端過濾組件連接出風口，所述出風口處設置有氣流引導組件。這樣，依托于各個過濾組件的相互配合與氣流引導組件的有效引導，實現(xiàn)了有效的廢氣過濾。采用設備本體作為承載，實現(xiàn)了一體式的過濾設備構造，便于搬運和現(xiàn)場組裝。再者，各個過濾組件均設置在設備本體內部，在提高過濾效果的同時，避免出現(xiàn)二次污染。
【專利說明】造粒機用廢氣過濾設備

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種過濾設備，尤其涉及一種造粒機用廢氣過濾設備。

【背景技術】
[0002] 造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。廣泛應用于化工、石化、制 藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域。根據結構和工作原理又分為回 轉帶式冷凝造粒機、平形雙螺桿擠出機、轉鼓干燥制片機、對輥干法造粒機（簡稱對輥造粒 機）、對齒造粒機、盤式真空冷凝造粒機等。但是，在實際的生產使用過程中，造粒機會外溢 各種廢氣及粉塵，對環(huán)境造成影響，需要提供一種有效設備進行過濾?，F(xiàn)有的過濾設備為分 體式或者是開放式的，過濾效果受限制，且過濾效率較差，需要進行多次過濾才能實現(xiàn)基本 效果。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供一種造粒機用 廢氣過濾設備。
[0004] 本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)：
[0005] 造粒機用廢氣過濾設備，包括有設備本體，所述的設備本體上分布有進風口與出 風口，所述設備本體上還設置有門，其中：所述進風口的出氣端分布有初步過濾組件，所述 的初步過濾組件的出氣端分布有高效過濾器，所述高效過濾器的出氣端分布有末端過濾組 件，所述末端過濾組件連接出風口，所述出風口處設置有氣流引導組件。
[0006] 進一步地，上述的造粒機用廢氣過濾設備，其中：所述的設備本體內設置有容納間 隔槽，所述的高效過濾器、末端過濾組件設置在容納間隔槽內。
[0007] 更進一步地，上述的造粒機用廢氣過濾設備，其中：所述的初步過濾組件包括有初 效過濾器，所述初效過濾器的出氣端分布有中效過濾器。
[0008] 更進一步地，上述的造粒機用廢氣過濾設備，其中：所述的末端過濾組件包括有活 性炭過濾器，所述的活性炭過濾器上分布有承載板。
[0009] 更進一步地，上述的造粒機用廢氣過濾設備，其中：所述的活性炭過濾器設置有蜂 窩狀網格，所述的蜂窩狀網格內設置有活性炭層，所述的承載板為網格板。
[0010] 更進一步地，上述的造粒機用廢氣過濾設備，其中：所述的氣流引導組件為風機， 所述風機的通風端口上設置有引流道，所述的引流道接入出風口。
[0011] 更進一步地，上述的造粒機用廢氣過濾設備，其中：所述的進風口橫向設置在設備 本體側方，所述出風口垂直設置在設備本體的頂部。
[0012] 更進一步地，上述的造粒機用廢氣過濾設備，其中：所述的設備本體底部設置有承 載腳。
[0013] 更進一步地，上述的造粒機用廢氣過濾設備，其中：所述的進風口設置有濾網。 [0014] 再進一步地，上述的造粒機用廢氣過濾設備，其中：所述的進風口向外延伸有引導 通道。
[0015] 本實用新型技術方案的優(yōu)點主要體現(xiàn)在：依托于各個過濾組件的相互配合與氣流 引導組件的有效引導，實現(xiàn)了有效的廢氣過濾。同時，采用設備本體作為承載，實現(xiàn)了一體 式的過濾設備構造，便于搬運和現(xiàn)場組裝。同時，各個過濾組件均設置在設備本體內部，在 提高過濾效果的同時，避免出現(xiàn)二次污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 本實用新型的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖 不和解釋。
[0017] 圖1是造粒機用廢氣過濾設備的外部構造示意圖。
[0018] 圖2是造粒機用廢氣過濾設備的內部構造示意圖。
[0019] 1設備本體 2進風口
[0020] 3 出風口 4 門
[0021] 5容納間隔槽 6初效過濾器
[0022] 7中效過濾器 8活性炭過濾器
[0023] 9承載板 10蜂窩狀網格
[0024] 11風機 12引流道
[0025] 13承載腳 14引導通道
[0026] 15高效過濾器

【具體實施方式】
[0027] 如圖1、圖2所示的造粒機用廢氣過濾設備，包括有設備本體1，為了便于進行氣流 導向實現(xiàn)有向性過濾，在設備本體1上分布有進風口 2與出風口 3。同時，考慮到對各個組 件的替換與運轉觀察，設備本體1上還設置有門4,其與眾不同之處在于：本實用新型所采 用的進風口 2的出氣端分布有初步過濾組件。具體來說，為了進行有效的分層過濾，在初步 過濾組件的出氣端分布有高效過濾器15。并且，高效過濾器15的出氣端分布有末端過濾組 件，在末端過濾組件連接出風口 3。同時，考慮到對氣流的走向進行最佳的導向，在出風口 3 處設置有氣流引導組件。
[0028] 就本實用新型一較佳的實施方式來看，考慮到氣流沖擊的有效定為，同時能夠便 于各個組件的順利防止，有利于搬運放置，設備本體1內設置有容納間隔槽5,高效過濾器 15、末端過濾組件設置在容納間隔槽5內。
[0029] 進一步來看，為了對進行有效的初步過濾，便于后續(xù)過濾組件進行有效的深層次 過濾，采用的初步過濾組件包括有初效過濾器6,初效過濾器6的出氣端分布有中效過濾器 7。同時，采用的末端過濾組件包括有活性炭過濾器8,活性炭過濾器8上分布有承載板9。 當然，考慮到活性炭的過濾效果，活性炭過濾器8設置有蜂窩狀網格10,蜂窩狀網格10內 設置有活性炭層。并且，承載板9為網格板，這樣可以通過網格板的構造提升整體的承載能 力。
[0030] 同時，為了能夠對氣流進行有效的導向，氣流引導組件為風機11。并且，為了防止 出現(xiàn)擾流，風機11的通風端口上設置有引流道12,讓引流道12接入出風口 3。同時，考慮 到能夠給予氣流行進路線進行較佳的規(guī)劃，提高整體的過濾效果，進風口 2橫向設置在設 備本體1側方，出風口 3垂直設置在設備本體1的頂部。由此，能夠從最大程度上吸納比重 較重的污染物。
[0031] 再進一步來看，設備本體1底部設置有承載腳13。這樣，能夠適應各種不同的放置 環(huán)境需要，不會造成進風口 2的異物污染。同時，為了避免大顆粒物的誤入影響過濾效果， 在進風口 2設置有濾網。考慮到與各種過濾通道進行有效對接，不會在接口處出現(xiàn)泄漏，在 進風口 2向外延伸有引導通道14。
[0032] 通過上述的文字表述可以看出，采用本實用新型后，依托于各個過濾組件的相互 配合與氣流引導組件的有效引導，實現(xiàn)了有效的廢氣過濾。同時，采用設備本體作為承載， 實現(xiàn)了一體式的過濾設備構造，便于搬運和現(xiàn)場組裝。同時，各個過濾組件均設置在設備本 體內部，在提高過濾效果的同時，避免出現(xiàn)二次污染。
[0033] 這些實施例僅是應用本實用新型技術方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效 變換而形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內。
【權利要求】
1. 造粒機用廢氣過濾設備，包括有設備本體，所述的設備本體上分布有進風口與出風 口，所述設備本體上還設置有門，其特征在于：所述進風口的出氣端分布有初步過濾組件， 所述的初步過濾組件的出氣端分布有高效過濾器，所述高效過濾器的出氣端分布有末端過 濾組件，所述末端過濾組件連接出風口，所述出風口處設置有氣流引導組件。
2. 根據權利要求1所述的造粒機用廢氣過濾設備，其特征在于：所述的設備本體內設 置有容納間隔槽，所述的高效過濾器、末端過濾組件設置在容納間隔槽內。
3. 根據權利要求1所述的造粒機用廢氣過濾設備，其特征在于：所述的初步過濾組件 包括有初效過濾器，所述初效過濾器的出氣端分布有中效過濾器。
4. 根據權利要求1所述的造粒機用廢氣過濾設備，其特征在于：所述的末端過濾組件 包括有活性炭過濾器，所述的活性炭過濾器上分布有承載板。
5. 根據權利要求4所述的造粒機用廢氣過濾設備，其特征在于：所述的活性炭過濾器 設置有蜂窩狀網格，所述的蜂窩狀網格內設置有活性炭層，所述的承載板為網格板。
6. 根據權利要求1所述的造粒機用廢氣過濾設備，其特征在于：所述的氣流引導組件 為風機，所述風機的通風端口上設置有引流道，所述的引流道接入出風口。
7. 根據權利要求1所述的造粒機用廢氣過濾設備，其特征在于：所述的進風口橫向設 置在設備本體側方，所述出風口垂直設置在設備本體的頂部。
8. 根據權利要求1所述的造粒機用廢氣過濾設備，其特征在于：所述的設備本體底部 設置有承載腳。
9. 根據權利要求1所述的造粒機用廢氣過濾設備，其特征在于：所述的進風口設置有 濾網。
10. 根據權利要求1所述的造粒機用廢氣過濾設備，其特征在于：所述的進風口向外延 伸有引導通道。
【文檔編號】B01D46/00GK203874581SQ201420155948
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權日:2014年4月2日
【發(fā)明者】唐正良 申請人:蘇州市三敏環(huán)境工程有限公司