一種改進(jìn)的聚合反應(yīng)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種改進(jìn)的聚合反應(yīng)器，尤其是用于PAVC生產(chǎn)中的聚合反應(yīng)。包括殼程筒體和管程換熱管結(jié)構(gòu)，其特征是在殼程筒體的導(dǎo)熱油進(jìn)出口處沿殼程筒體圓周設(shè)置環(huán)形流道；所述環(huán)形流道內(nèi)的殼程筒體上開(kāi)有若干用于導(dǎo)熱油流動(dòng)的小孔；殼程筒體內(nèi)沿?fù)Q熱管方向設(shè)置三塊折流支撐板，中間折流支撐板中間開(kāi)有一個(gè)大孔，上下折流支撐板上開(kāi)有若干小孔。本實(shí)用新型使導(dǎo)熱油均勻進(jìn)入殼程，從而使殼程溫度得到控制，升降溫度均勻；在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，催化劑得到最大限度的使用。通過(guò)改良設(shè)備結(jié)構(gòu)，很好的控制了導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差，使溫度變化控制在1%以?xún)?nèi)，催化劑活性提高10%，生產(chǎn)能力提高30%以上。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種聚合反應(yīng)器，特別是由殼程筒體和 管程換熱管構(gòu)成的反應(yīng)器，尤其是用于PAVC生產(chǎn)中的聚合反應(yīng)。 一種改進(jìn)的聚合反應(yīng)器

【背景技術(shù)】
[0002] 在傳統(tǒng)的聚合反應(yīng)器中，反應(yīng)器的傳熱效果差，反應(yīng)產(chǎn)物中雜質(zhì)乙醛含量升高，從 而使反應(yīng)聚合物增加，傳熱效果更差，使雜質(zhì)進(jìn)一步增加，這樣就形成了惡性循環(huán)。
[0003] 另外，聚合反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng)，反應(yīng)放出的熱量?jī)H用于預(yù)熱循環(huán)氣，剩余的大部 分熱量通過(guò)導(dǎo)熱油冷卻器和混合冷卻系統(tǒng)帶走，既消耗大量冷卻水，又造成寶貴自然浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能滿(mǎn)足聚合生產(chǎn)中的工藝要求，又能降低設(shè)備 成本的新型聚合反應(yīng)器。
[0005] 本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案：改進(jìn)的聚合反應(yīng)器，包括殼程筒體和管程換熱管結(jié) 構(gòu)，其特征是在殼程筒體的導(dǎo)熱油進(jìn)出口處沿殼程筒體圓周設(shè)置環(huán)形流道；所述環(huán)形流道 內(nèi)的殼程筒體上開(kāi)有若干用于導(dǎo)熱油流動(dòng)的小孔；殼程筒體內(nèi)沿?fù)Q熱管方向設(shè)置三塊折流 支撐板，中間折流支撐板中間開(kāi)有一個(gè)大孔，上下折流支撐板上開(kāi)有若干小孔。
[0006] -般地，所述中間折流支撐板上的大孔直徑為250mm ;上下折流支撐板上分別開(kāi) 有120個(gè)直徑為10mm的小孔。
[0007] 本實(shí)用新型的聚合反應(yīng)器，還包括本領(lǐng)域所熟知的上封頭、錐形封頭、上下法蘭及 墊片、上下管板、換熱管、耳座、鋼架、床盤(pán)、拉桿和反應(yīng)氣進(jìn)出口等等。
[0008] 本實(shí)用新型的聚合反應(yīng)器尤其適合PAVC產(chǎn)品的生產(chǎn)。
[0009] 本實(shí)用新型改進(jìn)的聚合反應(yīng)器，在導(dǎo)熱油的進(jìn)出口筒體圓周處，設(shè)置環(huán)形流道結(jié) 構(gòu)，即在環(huán)形結(jié)構(gòu)處換熱器筒體上，開(kāi)不同直徑，不同數(shù)量的小孔，使導(dǎo)熱油通過(guò)環(huán)形流道 沿圓周方向進(jìn)入聚合反應(yīng)器殼體。在殼程沿?fù)Q熱管方向設(shè)置三塊折流支撐板，三個(gè)支撐板 上開(kāi)有直徑不同的大小孔，使導(dǎo)熱油產(chǎn)生低速折流流動(dòng)。
[0010] 本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的聚合反應(yīng)器相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)：
[0011] 本實(shí)用新型的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，使導(dǎo)熱油均勻進(jìn)入殼程，從而使殼程溫度得到控制，升降 溫度均勻；另外，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，催化劑得到最大限度的使用。通過(guò)改良設(shè)備結(jié)構(gòu)， 很好的控制了導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差，使溫度變化控制在1%以?xún)?nèi)，催化劑活性提高10%，生產(chǎn)能 力提聞30%以上。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例聚合反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖中，1 一上封頭；2-上下設(shè)備法蘭及墊片；3-上管板；4 一環(huán)形流道；5-上折 流支撐板；6 -中折流支撐板；7-耳座；8-殼程筒體；9 一下折流支撐板；10-環(huán)形流道； 11 一錐形封頭；12-鋼架；13-床盤(pán)；14 一下管板；15-換熱管；16-拉桿；17-反應(yīng)氣體 進(jìn)口。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)描述。
[0015] 實(shí)施例：本實(shí)施例聚合反應(yīng)器為殼程筒體和管程換熱管結(jié)構(gòu)形式，如附圖1所示， 主體結(jié)構(gòu)包括上封頭1、殼程筒體8、錐形封頭11、上管板3和下管板14、換熱管15,其主要 改進(jìn)是在導(dǎo)熱油進(jìn)出口處設(shè)置了上環(huán)形流道4和下環(huán)形流道10,并在殼程筒體8相應(yīng)位置 開(kāi)不同直徑的小孔；殼程筒體8內(nèi)沿?fù)Q熱管方向設(shè)置三塊折流支撐板，中折流支撐板6中間 設(shè)置Φ 250mm的孔，上折流支撐板5和下折流支撐板9上各設(shè)置120個(gè)Φ 10mm的小孔。
[0016] 實(shí)施例中，上封頭1為EHA標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，上封頭1上設(shè)有反應(yīng)氣體進(jìn)口 17,殼 程筒體8上設(shè)有耳座7,上封頭1與殼程筒體8之間通過(guò)上下設(shè)備法蘭及墊片2連接。還包 括聚合反應(yīng)器常用的鋼架12、床盤(pán)13及拉桿16等。
[0017] 本實(shí)施例的聚合反應(yīng)器，很好的控制了導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫差，使溫度變化控制在1% 以?xún)?nèi)，催化劑活性提高10%，生產(chǎn)能力提高30%以上。
[0018] 實(shí)施例的聚合反應(yīng)器用于PAVC產(chǎn)品的生產(chǎn)：將經(jīng)精制處理的乙炔通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)與 醋酸蒸汽按一定的摩爾比混合，進(jìn)入合成反應(yīng)器，在催化劑的作用下進(jìn)行合成反應(yīng)，生成 VAC，及一些副反應(yīng)物乙醛，醋酸甲酯和丁烯醛等。通過(guò)精制后的醋酸乙烯，以偶氮二異丁睛 /甲醇為引發(fā)劑，精甲醇溶劑按比例進(jìn)入聚合釜進(jìn)行聚合。經(jīng)過(guò)一系列醇解，回收處理，最終 得到較為純凈的PAVC產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1. 一種改進(jìn)的聚合反應(yīng)器，包括殼程筒體和管程換熱管結(jié)構(gòu)，其特征是在殼程筒體的 導(dǎo)熱油進(jìn)出口處沿殼程筒體圓周設(shè)置環(huán)形流道；所述環(huán)形流道內(nèi)的殼程筒體上開(kāi)有若干用 于導(dǎo)熱油流動(dòng)的小孔；殼程筒體內(nèi)沿?fù)Q熱管方向設(shè)置三塊折流支撐板，中間折流支撐板中 間開(kāi)有一個(gè)大孔，上下折流支撐板上開(kāi)有若干小孔。
2. 如權(quán)利要求1所述改進(jìn)的聚合反應(yīng)器，其特征在于所述中間折流支撐板上的大孔直 徑為250mm ;上下折流支撐板上分別開(kāi)有120個(gè)直徑為10mm的小孔。
【文檔編號(hào)】B01J19/00GK203886518SQ201420188010
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】高馳, 顧天平, 高昊, 楊平化 申請(qǐng)人:南京昊揚(yáng)化工裝備有限公司