聚酯紡絲清潔生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】一種聚酯紡絲清潔生產(chǎn)裝置，它主要包括一離心風(fēng)機,一噴淋洗滌塔,一油水分離裝置,一濃縮分離裝置以及一儲水槽；所述的噴淋洗滌塔上部設(shè)置有尾氣出口并連接有所述離心風(fēng)機，噴淋洗滌塔的下側(cè)部設(shè)置有油霧進口連接紡絲過程中產(chǎn)生油霧的輸入管道，噴淋洗滌塔內(nèi)設(shè)有水霧噴淋裝置；所述噴淋洗滌塔的塔底設(shè)置有油水混合物出口并用管道相接于所述油水分離裝置，該油水分離裝置上部設(shè)置的刮油板并通過刮油板處的出油孔連接所述的濃縮分離裝置；所述油水分離裝置的下部設(shè)置有排水口并連通于所述的儲水槽；它除油效率高，凈化后的水可循環(huán)利用，油水混合物的輸送、混凝劑及堿液的添加均采用自重流出設(shè)置，降低了能耗，并且可回收利用油霧中的有效成分，節(jié)約了成本，減少了環(huán)境污染。
【專利說明】聚酯紡絲清潔生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種聚酯紡絲清潔生產(chǎn)裝置，采用一套水處理聚酯紡絲油霧的工藝流程，使紡絲中產(chǎn)生的油霧經(jīng)該套裝置處理后，達到環(huán)保排放的要求，屬于工業(yè)油霧排放凈化【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)化進程的加快，我國的生態(tài)環(huán)境日益惡化，空氣污染日益嚴重，而工業(yè)尾氣的不達標(biāo)排放是造成我國大氣污染的主要原因之一。我國是個化纖大國，產(chǎn)能占世界的60%，化纖紡絲過程中，要用到大量的油劑，而油劑在高溫下易于揮發(fā)，在恒溫恒濕環(huán)境下，易與空氣中的水汽結(jié)合，形成油霧，直接排放不但會污染工作和生活環(huán)境，而且對人們身體健康造成傷害。目前市場上90%油霧機應(yīng)用在民用領(lǐng)域，體積小、效率低，而對于工業(yè)排放油霧尚無有效的凈化設(shè)備，為了達到環(huán)保排放的要求，有些廠家嘗試使用高壓靜電吸附油污設(shè)備處理工業(yè)生產(chǎn)中油霧，但除油效果都不理想，達不到環(huán)保排放要求。為此研究一套低能耗、除油效率高的工業(yè)油霧凈化設(shè)備，實現(xiàn)聚酯紡絲的清潔化生產(chǎn)具有非常重要的意義。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種聚酯紡絲清潔生產(chǎn)裝置，紡絲中排放的油霧通過噴淋洗滌塔除油，達到凈化排放的目的，除此之外，附加的一套水處理裝置，保證了噴淋水的循環(huán)使用；附加的油水分離裝置可回收利用油霧中有效成分。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種聚酯紡絲清潔生產(chǎn)裝置，它主要包括一離心風(fēng)機，一噴淋洗滌塔，一油水分離裝置，一濃縮分離裝置以及一儲水槽；所述的噴淋洗滌塔上部設(shè)置有尾氣出口并連接有所述離心風(fēng)機，噴淋洗滌塔的下側(cè)部設(shè)置有油霧進口連接紡絲過程中產(chǎn)生油霧的輸入管道，噴淋洗滌塔內(nèi)設(shè)有水霧噴淋裝置；所述噴淋洗滌塔的塔底設(shè)置有油水混合物出口并用管道相接于所述油水分離裝置，該油水分離裝置上部設(shè)置的刮油板并通過刮油板處的出油孔連接所述的濃縮分離裝置；所述油水分離裝置的下部設(shè)置有排水口并連通于所述的儲水槽。
[0006]所述的噴淋洗滌塔的頂部對稱設(shè)計多排半環(huán)形結(jié)構(gòu)噴淋管，噴淋管上分布多個水霧噴冒，塔內(nèi)安裝有隔流擋板，隔流板兩側(cè)設(shè)計有兩塊固定板；所述噴淋洗滌塔與油水分離裝置之間的連接管道上設(shè)置有混凝劑添加口并連接于一混凝劑添加裝置。
[0007]所述油水分離裝置底部設(shè)計有油水進口，油水進口處設(shè)置有氣浮隔離套筒，頂部設(shè)置有刮油板；所述油水分離裝置下部設(shè)置的排水口位于儲水槽的上方，儲水槽配置有Ph控制自動加堿裝置、攪拌裝置，頂部設(shè)置有溢流口。
[0008]所述的Ph控制自動加堿裝置主要包括在線Ph監(jiān)測儀和電磁控制閥門。
[0009]紡絲過程中產(chǎn)生的油霧利用離心風(fēng)機產(chǎn)生的負壓作用，經(jīng)過管道從油霧進口進入噴淋裝置，被從塔頂四周噴出的水霧連續(xù)洗滌，油霧中的油份被噴淋水冷卻凝結(jié)成油滴，隨著水霧順著隔流板，落到塔底，而被洗滌后的潔凈空氣從塔頂經(jīng)過離心風(fēng)機后排出，離心風(fēng)機設(shè)計在尾氣排放口，利于延長其的清理周期和使用壽命，流到噴淋洗滌塔底的油水混合物通過自重流出、流到管道相連的油水分離裝置、儲水槽，在流經(jīng)的過程中，通過混凝劑添加裝置、堿液添加裝置、濃縮分離裝置等一系列的處理流程，凈化后的水通過循環(huán)泵重新抽入噴淋洗滌塔，連續(xù)不斷地循環(huán)處理油霧，而油霧中分離出的油份則被送往油劑站，進一步處理后回收利用。
[0010]與現(xiàn)有的一些除油方式相比，本實用新型的有益效果是:采用水處理的方式來凈化工業(yè)油霧，對于油霧中含油量比較大的行業(yè)，這種洗滌的方式，不僅僅是將油霧凈化出來，還可以在循環(huán)水中回收廢油，創(chuàng)造綜合經(jīng)濟效益。
[0011]本實用新型應(yīng)用不僅僅局限于聚酯紡絲，對于紡織、紡紗等相關(guān)行業(yè)產(chǎn)生油霧的場所，均可使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為聚酯紡絲清潔生產(chǎn)裝置的工藝流程圖。
[0013]圖2是為關(guān)鍵設(shè)備噴淋洗滌塔設(shè)計圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步地說明。圖1所示，本實用新型所述的聚酯紡絲清潔生產(chǎn)裝置是由離心風(fēng)機1、噴淋裝置2、油水分離裝置3、混凝劑添加裝置7、堿液添加裝置8、濃縮分離裝置4和儲水槽5等組成；所述的噴淋洗滌塔2上部設(shè)置有尾氣出口并連接有所述離心風(fēng)機I，噴淋洗滌塔2的下側(cè)部設(shè)置有油霧進口 27連接紡絲過程中產(chǎn)生油霧的輸入管道，噴淋洗滌塔2內(nèi)設(shè)有水霧噴淋裝置；所述噴淋洗滌塔2的塔底設(shè)置有油水混合物出口并用管道相接于所述油水分離裝置3，該油水分離裝置上部設(shè)置的刮油板35并通過刮油板35處的出油孔連接所述的濃縮分離裝置4 ;所述油水分離裝置3的下部設(shè)置有排水口 33并連通于所述的儲水槽5。
[0015]圖2所示，所述的噴淋洗滌塔2的頂部對稱設(shè)計多排半環(huán)形結(jié)構(gòu)噴淋管21，噴淋管21上分布多個水霧噴冒29，塔內(nèi)安裝有隔流擋板25，隔流板兩側(cè)設(shè)計有兩塊固定板24 ;所述噴淋洗滌塔2與油水分離裝置3之間的連接管道上設(shè)置有混凝劑添加口 71并連接于一混凝劑添加裝置。
[0016]所述油水分離裝置3底部設(shè)計有油水進口 31，油水進口處設(shè)置有氣浮隔離套筒32，頂部設(shè)置有刮油板35 ;所述油水分離裝置3下部設(shè)置的排水口 33位于儲水槽5的上方，儲水槽5配置有Ph控制自動加堿裝置、攪拌裝置，頂部設(shè)置有溢流口 52。
[0017]所述的Ph控制自動加堿裝置主要包括在線Ph監(jiān)測儀54和電磁控制閥門53。
[0018]離心風(fēng)機設(shè)置在噴淋裝置上部尾氣出口 22側(cè)，利用負壓，紡絲過程中產(chǎn)生油霧經(jīng)過管道從油霧進口 27進入噴淋裝置，被從塔頂四周噴出的水霧連續(xù)洗滌，油霧中的油份被噴淋水連續(xù)冷卻凝結(jié)成油滴，油和水混合物沿著隔流板25落到塔底，而被洗滌后的潔凈空氣從塔頂尾氣出口 22經(jīng)排出，離心機安裝在尾氣出口 22側(cè)，可延長離心風(fēng)機的清理周期和使用壽命；流到噴淋洗滌塔底的油水混合物通過自重流出到油水分離裝置3，在流出管道上設(shè)計有混凝劑添加口 71，在油水分離裝置3中已形成含有混凝劑油水混合物，油水混合物在氣浮式油水分離裝置3中，油劑懸浮物不斷上升，在油水分離裝置3上部設(shè)計有刮油板35，將其刮入到濃縮分離裝置4中，經(jīng)濃縮分離后得到較低含水率的高濃度油劑，送往油劑站進一步處理，回收利用，而水在氣浮隔離套筒32的兩側(cè)沉積，經(jīng)過濾網(wǎng)34濾掉不溶物后，經(jīng)除油裝置底部的排水口 33自重流出到儲水槽5中，使用在線Ph加堿控制裝置，調(diào)至中性，大部分水通過循環(huán)泵6重新抽入噴淋洗滌塔，連續(xù)不斷地循環(huán)處理油霧，少部分水經(jīng)溢流口 52送往廢水處理站。
[0019]本實用新型公開的聚酯紡絲清潔生產(chǎn)裝置除油效率高，凈化后的水可循環(huán)利用，油水混合物輸送、混凝劑及堿液添加采用自重流出設(shè)計，降低了能耗，且可回收油霧中的有效成分，節(jié)約了成本，減少了環(huán)境污染。
【權(quán)利要求】
1.一種聚酯紡絲清潔生產(chǎn)裝置，它主要包括一離心風(fēng)機(I)，一噴淋洗滌塔(2)，一油水分離裝置(3)，一濃縮分離裝置(4)以及一儲水槽(5);其特征在于所述的噴淋洗滌塔(2 )上部設(shè)置有尾氣出口并連接有所述離心風(fēng)機(I)，噴淋洗滌塔(2 )的下側(cè)部設(shè)置有油霧進口(27)連接紡絲過程中產(chǎn)生油霧的輸入管道，噴淋洗滌塔(2)內(nèi)設(shè)有水霧噴淋裝置；所述噴淋洗滌塔(2)的塔底設(shè)置有油水混合物出口并用管道相接于所述油水分離裝置(3)，該油水分離裝置上部設(shè)置的刮油板(35)并通過刮油板(35)處的出油孔連接所述的濃縮分離裝置(4);所述油水分離裝置(3)的下部設(shè)置有排水口(33)并連通于所述的儲水槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯紡絲清潔生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的噴淋洗滌塔(2)的頂部對稱設(shè)計多排半環(huán)形結(jié)構(gòu)噴淋管(21)，噴淋管(21)上分布多個水霧噴冒(29)，塔內(nèi)安裝有隔流擋板(25)，隔流板兩側(cè)設(shè)計有兩塊固定板(24);所述噴淋洗滌塔(2)與油水分離裝置(3)之間的連接管道上設(shè)置有混凝劑添加口(71)并連接于一混凝劑添加裝置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的聚酯紡絲清潔生產(chǎn)裝置，其特征在于所述油水分離裝置(3)底部設(shè)計有油水進口(31)，油水進口處設(shè)置有氣浮隔離套筒(32)，頂部設(shè)置有刮油板(35);所述油水分離裝置(3)下部設(shè)置的排水口(33)位于儲水槽(5)的上方，儲水槽(5)配置有Ph控制自動加堿裝置、攪拌裝置，頂部設(shè)置有溢流口( 52 )。
4.如權(quán)利要求3所述的聚酯紡絲清潔生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的Ph控制自動加堿裝置主要包括在線Ph監(jiān)測儀(54 )和電磁控制閥門(53 )。
【文檔編號】B01D47/06GK203829836SQ201420189874
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】郭成越, 李岳春, 魏中青, 秦其峰, 方千瑞, 朱太球, 張逢生, 劉奇良, 馮家駿 申請人:浙江盛元化纖有限公司