一種高效熔化釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效熔化釜，包括釜體，釜體內(nèi)部灌裝有待熔融的固體廢塑料，在釜體中心位置設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸，在釜體外部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)中心轉(zhuǎn)軸在釜體內(nèi)部進(jìn)行自由旋轉(zhuǎn)，所述中心轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有第一攪拌裝置，在其上端設(shè)置有第二攪拌裝置，第一攪拌裝置由三個(gè)葉片組成并沿圓周均分分布，第二攪拌裝置由兩個(gè)葉片組成，并關(guān)于中心轉(zhuǎn)軸軸對(duì)稱；所述釜體外部設(shè)置有夾套，夾套上設(shè)置有入口以及出口，且入口的高度比出口的高度低。本實(shí)用新型所述高效熔化釜，加熱熔化效率高，熱量損失小，利用率高，避免結(jié)焦炭化，滿足實(shí)際加工使用要求，實(shí)施效果好。
【專利說明】一種高效熔化釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高效熔化釜，尤其是利用廢棄塑料裂解生產(chǎn)過程中使用的對(duì)固體廢塑料進(jìn)行加熱熔化的熔化釜。

【背景技術(shù)】
[0002]人們?nèi)粘Ｉ罾挟a(chǎn)生的大量廢舊塑料嚴(yán)重危害人類的生存環(huán)境，被人們稱之為“白色污染”或“白色垃圾”。廢棄塑料一直是最為頭疼的環(huán)境治理難題。利用固體廢塑料裂解可以加工生產(chǎn)出汽油、柴油等燃油產(chǎn)品。中國(guó)專利CN200810036702.X就公布了一種連續(xù)催化裂解生產(chǎn)燃油的方法。
[0003]現(xiàn)有的生產(chǎn)加工工藝過程中，需要預(yù)先對(duì)固體廢塑料直接進(jìn)行加熱。但是，現(xiàn)有技術(shù)中都直接將固體廢塑料放置在加熱釜內(nèi)并進(jìn)行攪拌，但是由于固體廢塑料導(dǎo)熱性差，其受熱極不均勻，很容易使塑料熔融后直接粘連在加熱釜內(nèi)壁上，直接結(jié)焦炭化，使裂解熔融效率低，達(dá)不到生產(chǎn)預(yù)期。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種高效熔化釜。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種高效熔化釜，包括釜體，釜體內(nèi)部灌裝有待熔融的固體廢塑料，在釜體中心位置設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸，在釜體外部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)中心轉(zhuǎn)軸在釜體內(nèi)部進(jìn)行自由旋轉(zhuǎn)，所述中心轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有第一攪拌裝置，在其上端設(shè)置有第二攪拌裝置，第一攪拌裝置由三個(gè)葉片組成并沿圓周均分分布，第二攪拌裝置由兩個(gè)葉片組成，并關(guān)于中心轉(zhuǎn)軸軸對(duì)稱；所述釜體外部設(shè)置有夾套，夾套上設(shè)置有入口以及出口，且入口的高度比出口的高度低。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，第一攪拌裝置和第二攪拌裝置上的葉片分別與水平面夾角范圍為30°?60°。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一攪拌裝置和第二攪拌裝置上的葉片分別與水平面夾角為45。。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下:
[0010]本實(shí)用新型所述高效熔化釜，在內(nèi)部設(shè)置結(jié)構(gòu)優(yōu)化的第一攪拌裝置和第二攪拌裝置，并不斷混合攪拌，可以迅速將熱量均勻傳遞至待熔化的固體廢塑料，在外部夾套內(nèi)始終充滿高溫的導(dǎo)熱介質(zhì)，確保內(nèi)部加熱溫度。內(nèi)外部?jī)煞N方式確保了本實(shí)用新型所述熔化釜加熱熔化效率高，熱量損失小，利用率高，避免結(jié)焦炭化，滿足實(shí)際加工使用要求，實(shí)施效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述高效熔化釜內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。
[0013]如圖1所示為本實(shí)用新型所述高效熔化釜內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述高效熔化釜，包括釜體1，釜體I內(nèi)部灌裝有待熔融的固體廢塑料，在釜體I中心位置設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸2，在釜體I外部設(shè)置有電機(jī)3，電機(jī)3帶動(dòng)中心轉(zhuǎn)軸2在釜體I內(nèi)部進(jìn)行自由旋轉(zhuǎn)。在中心轉(zhuǎn)軸2的下端設(shè)置有第一攪拌裝置4，在其上端設(shè)置有第二攪拌裝置5。由于釜體I底部堆積的固體廢塑料較多，因此第一攪拌裝置4旋轉(zhuǎn)時(shí)相對(duì)第二攪拌裝置5旋轉(zhuǎn)的阻力大，因此，第一攪拌裝置4由三個(gè)葉片組成并沿圓周均分分布，第二攪拌裝置5由兩個(gè)葉片組成，并關(guān)于中心轉(zhuǎn)軸2軸對(duì)稱。
[0014]第一攪拌裝置4和第二攪拌裝置5旋轉(zhuǎn)阻力大小和攪拌效果與其角度相關(guān)。當(dāng)其與水平面夾角越小時(shí)，其旋轉(zhuǎn)阻力越小，但是其混合攪拌的效果越差；當(dāng)其與水平面夾角越大時(shí)(即垂直于水平面)，其旋轉(zhuǎn)阻力越大，但是其混合攪拌的效果越好。因此，第一攪拌裝置4和第二攪拌裝置5上的葉片與水平面夾角應(yīng)控制在合理的范圍之內(nèi)，一般為30°?60°之間，其最優(yōu)化的夾角為45°。
[0015]本實(shí)用新型所述高效熔化釜，為了進(jìn)一步促進(jìn)固體廢塑料快速熔融，在釜體I外部設(shè)置有夾套6，夾套6上設(shè)置有入口 7以及出口 8，夾套6內(nèi)部充滿液態(tài)的高溫導(dǎo)熱介質(zhì)，如工業(yè)熔鹽等，導(dǎo)熱介質(zhì)通過入口 7進(jìn)入夾套6，再?gòu)某隹?8流出。通過試驗(yàn)和實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)可知，當(dāng)將導(dǎo)熱介質(zhì)加熱在140°C ±5°C時(shí)，可以迅速將固體廢塑料熔化。
[0016]為了提高導(dǎo)熱介質(zhì)對(duì)固體廢塑料的加熱熔化，入口 7的高度比出口 8的高度低，這樣，液態(tài)的導(dǎo)熱介質(zhì)必須先充滿夾套6，再?gòu)某隹?8溢出，始終保持夾套6充滿導(dǎo)熱介質(zhì)，進(jìn)一步提高本實(shí)用新型所述熔化釜的加熱熔化效率。
[0017]這樣，通過內(nèi)部第一攪拌裝置4和第二攪拌裝置5的混合攪拌，可以迅速將熱量均勻傳遞至待熔化的固體廢塑料，而外部夾套6始終充滿高溫的導(dǎo)熱介質(zhì)，確保內(nèi)部加熱溫度。內(nèi)外部?jī)煞N方式確保了本實(shí)用新型所述熔化釜加熱熔化效率高，熱量損失小，利用率聞。
【權(quán)利要求】
1.一種高效熔化釜，包括釜體(1)，釜體(I)內(nèi)部灌裝有待熔融的固體廢塑料，在釜體(1)中心位置設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸(2)，在釜體(I)外部設(shè)置有電機(jī)(3)，電機(jī)(3)帶動(dòng)中心轉(zhuǎn)軸(2)在釜體(I)內(nèi)部進(jìn)行自由旋轉(zhuǎn)，其特征是，所述中心轉(zhuǎn)軸(2)的下端設(shè)置有第一攪拌裝置(4)，在其上端設(shè)置有第二攪拌裝置(5)，第一攪拌裝置(4)由三個(gè)葉片組成并沿圓周均分分布，第二攪拌裝置(5)由兩個(gè)葉片組成，并關(guān)于中心轉(zhuǎn)軸(2)軸對(duì)稱；所述釜體(I)外部設(shè)置有夾套(6)，夾套(6)上設(shè)置有入口(7)以及出口(8)，且入口(7)的高度比出口(8)的高度低。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效熔化釜，其特征是，第一攪拌裝置(4)和第二攪拌裝置(5)上的葉片分別與水平面夾角范圍為30°飛0°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效熔化釜，其特征是，所述第一攪拌裝置(4)和第二攪拌裝置(5)上的葉片分別與水平面夾角為45°。
【文檔編號(hào)】B01J6/00GK203916620SQ201420204788
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】朱恩闊, 方臘生, 闞進(jìn), 許勉, 朱棟良 申請(qǐng)人:安徽奧生資源利用科技有限公司