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      一種過(guò)濾油品設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):4954841閱讀:203來(lái)源:國(guó)知局
      一種過(guò)濾油品設(shè)備的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型有關(guān)于一種過(guò)濾油品設(shè)備,包括:濾瓶、濾網(wǎng)、濾網(wǎng)支架、過(guò)濾導(dǎo)管、軟管以及產(chǎn)品罐。濾瓶?jī)?nèi)盛滿(mǎn)待過(guò)濾的原料油,打開(kāi)減壓閥向?yàn)V瓶?jī)?nèi)充氮?dú)猓篂V瓶?jī)?nèi)呈微正壓;通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后的原料油通過(guò)過(guò)濾導(dǎo)管和軟管流入產(chǎn)品罐。該設(shè)備操作簡(jiǎn)單、方便、易控制,特制配套的加熱套,適用于較難操作的高凝固點(diǎn)的重渣油,可大幅度降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,能夠提高工作效率和操作安全性。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種過(guò)濾油品設(shè)備

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾設(shè)備,特別是涉及一種適用于實(shí)驗(yàn)室物理方法除去油品中顆粒物及其他物理雜質(zhì)的一種過(guò)濾油品設(shè)備。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在科學(xué)研發(fā)和油品實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,多種情況下需要對(duì)原料油進(jìn)行過(guò)濾處理,除去物理雜質(zhì)(顆粒物)等。如石油、化工等行業(yè)用于原料油的工藝研究、油品評(píng)價(jià)等過(guò)程中,一些原料中含有大量粉沫和顆粒物,如催化裂化油漿含有大量催化劑粉沫,當(dāng)這種原料作為下游工藝進(jìn)料時(shí),就需要進(jìn)行過(guò)濾處理,以保護(hù)油泵、管線(xiàn)免遭堵塞及原料加熱爐管結(jié)焦等;如果在此項(xiàng)研究中使用催化劑(如加氫處理過(guò)程),當(dāng)原料油通過(guò)催化劑床層時(shí),原料油中含有的大量的催化劑粉沫會(huì)使(加氫)催化劑床層結(jié)焦加劇,造成催化劑孔道堵塞而失去活性。從而降低催化劑使用壽命,影響實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性,使試驗(yàn)成本升高,影響經(jīng)濟(jì)效益。
      [0003]以往的實(shí)驗(yàn)室原料油過(guò)濾采用漏斗和濾紙(或?yàn)V布)的過(guò)濾方法。即將輔好濾紙的漏斗插入5升或10升容器上端口內(nèi),將待過(guò)濾的原料油倒入漏斗中,通過(guò)濾紙過(guò)濾的油品自然流入容器內(nèi);漏斗中的原料油漏完后及時(shí)往漏斗里添原料油。較重的原料油需要加熱至自然流動(dòng)狀態(tài),才能順利進(jìn)行過(guò)濾;而且在過(guò)濾操作過(guò)程中,需要一直保持原料油的流動(dòng)性,才能完成過(guò)濾。而這樣的過(guò)濾方法只能加熱待過(guò)濾的原料油,從而趁熱加入漏斗進(jìn)行過(guò)濾。如果室溫較低的冬季,這種操作方法難度較大,需要將原料油加熱至較高的溫度,這樣操作存在油品揮發(fā)造成環(huán)境污染和人員吸入損傷,過(guò)熱的油溫還存在燙傷隱患。
      [0004]有鑒于上述現(xiàn)有的油品過(guò)濾設(shè)備存在的問(wèn)題,本發(fā)明人基于從事此類(lèi)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專(zhuān)業(yè)知識(shí),并配合學(xué)理的運(yùn)用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的油品過(guò)濾設(shè)備,能夠解決現(xiàn)有的油品過(guò)濾設(shè)備存在的問(wèn)題,使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì),并經(jīng)過(guò)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型的目的是在提供一種過(guò)濾油品的設(shè)備,能夠克服現(xiàn)有的油品過(guò)濾方法與設(shè)備存在的過(guò)濾難度大、污染環(huán)境等缺陷。
      [0006]本實(shí)用新型的目的是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型一種過(guò)濾油品設(shè)備,包括:濾瓶、濾網(wǎng)、濾網(wǎng)支架、過(guò)濾導(dǎo)管、軟管以及產(chǎn)品罐;在濾瓶?jī)?nèi)的底部設(shè)有濾網(wǎng),在濾網(wǎng)的下方設(shè)置有濾網(wǎng)支架,濾網(wǎng)支架下端連接過(guò)濾導(dǎo)管,軟管設(shè)置在導(dǎo)管的下方,導(dǎo)管的下端和軟管的上端連接,并通過(guò)卡箍固定,軟管的下端部分放置在產(chǎn)品罐中。
      [0007]本實(shí)用新型的目的還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
      [0008]較佳的,前述的一種過(guò)濾油品設(shè)備,其中所述的濾瓶的頂部瓶口設(shè)置有濾瓶密封蓋,濾瓶的上部設(shè)置有壓力表,濾瓶的上部側(cè)面設(shè)置有氮?dú)夤芫€(xiàn),濾瓶的下方的圓孔上固接有螺紋管,濾瓶的下方設(shè)有排油導(dǎo)管,濾瓶的外部設(shè)置有加熱套。
      [0009]較佳的,前述的一種過(guò)濾油品設(shè)備,其中所述的濾網(wǎng)與濾網(wǎng)支架的連接處設(shè)有濾網(wǎng)卡箍;所述的過(guò)濾導(dǎo)管上設(shè)有過(guò)濾閥門(mén),所述的過(guò)濾導(dǎo)管和所述的軟管的連接處設(shè)有導(dǎo)管卡箍。
      [0010]較佳的,前述的一種過(guò)濾油品設(shè)備,其中所述的產(chǎn)品罐的頂部瓶口設(shè)有產(chǎn)品罐密封蓋,產(chǎn)品罐的外部設(shè)置有加熱套。
      [0011]較佳的,前述的一種過(guò)濾油品設(shè)備,其中所述的氮?dú)夤芫€(xiàn)上設(shè)有減壓閥;所述的排油導(dǎo)管上設(shè)有排油閥門(mén);所述的螺紋管上設(shè)有螺帽和密封圈,該密封圈放置在螺紋管和螺帽的中間。
      [0012]較佳的,前述的一種過(guò)濾油品設(shè)備,其中所述的加熱套的加熱溫度為O?200°C,最佳為50?150°C。
      [0013]較佳的,前述的一種過(guò)濾油品設(shè)備,其中所述的螺紋管與濾瓶同心同軸,且直徑大于濾網(wǎng)支架的直徑。
      [0014]較佳的,前述的一種過(guò)濾油品設(shè)備,其中所述的過(guò)濾導(dǎo)管穿過(guò)所述的螺帽的中心圓并固接在所述的螺帽上。
      [0015]較佳的,前述的一種過(guò)濾油品設(shè)備,其中所述的濾瓶和產(chǎn)品罐均為不銹鋼,其中濾瓶容積為5?15升,產(chǎn)品罐的容積為10?20升。
      [0016]較佳的,前述的一種過(guò)濾油品設(shè)備,其中所述的濾瓶在過(guò)濾時(shí)的壓力范圍為
      0.0lMpa ?0.5Mpa,最佳為 0.05Mpa ?0.2Mpa。
      [0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型一種過(guò)濾油品設(shè)備至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
      [0018]1、本實(shí)用新型的一種過(guò)濾油品設(shè)備,制作簡(jiǎn)單,操作方便;可快速、安全的進(jìn)行油品過(guò)濾;提高工作效率,降低試驗(yàn)成本??蓮V泛應(yīng)用于各種中、小型試驗(yàn)裝置進(jìn)行的科學(xué)實(shí)驗(yàn)研究工作。
      [0019]2、本實(shí)用新型的濾瓶中的濾網(wǎng)是由濾網(wǎng)卡箍快速固定,該方法操作簡(jiǎn)單,密封效果好;當(dāng)濾網(wǎng)濾過(guò)率下降后,可快速更換濾網(wǎng)。操作效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低且安全。
      [0020]3、本實(shí)用新型的濾瓶和產(chǎn)品罐均設(shè)有密封蓋,保證在過(guò)濾操作時(shí),避免加熱原料油產(chǎn)生的油氣外散,造成環(huán)境污染、人身傷害。
      [0021]4、本實(shí)用新型特制的加熱套是按照本實(shí)用新型設(shè)備的濾瓶和產(chǎn)品罐外形設(shè)計(jì)進(jìn)行編織,縫隙小,保溫效果好。特別是在過(guò)濾較重原料油時(shí),能確保原料油的流動(dòng)性。操作簡(jiǎn)單、易控制,靈活、適用性強(qiáng)。
      [0022]5、待過(guò)濾原料油加在密封的濾瓶中,一次可投料10升,不用頻繁投料。節(jié)省工時(shí)和勞動(dòng)強(qiáng)度。
      [0023]6、占地面積小。濾瓶和產(chǎn)品罐可根據(jù)實(shí)驗(yàn)室情況,固定在操作架上,放在實(shí)驗(yàn)室的角落里。
      [0024]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說(shuō)明如下。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0025]圖1是本實(shí)用新型一種過(guò)濾油品設(shè)備不加保溫套的示意圖。
      [0026]圖2是本實(shí)用新型一種過(guò)濾油品設(shè)備加保溫套后的示意圖。
      [0027]圖3是顯示本實(shí)用新型的螺紋管、螺帽、密封圈位置關(guān)系的放大剖面圖。
      [0028]【主要元件符號(hào)說(shuō)明】
      [0029]1:濾瓶2:濾網(wǎng)
      [0030]3:濾網(wǎng)支架4:濾網(wǎng)卡箍
      [0031]5:排油導(dǎo)管6:排油閥門(mén)
      [0032]7:過(guò)濾閥門(mén)8:過(guò)濾導(dǎo)管
      [0033]9:產(chǎn)品罐10:螺紋管
      [0034]11:螺帽12:密封圈
      [0035]13:氮?dú)夤芫€(xiàn)14:減壓閥
      [0036]15:壓力表16:軟管
      [0037]17:導(dǎo)管卡箍18:濾瓶密封蓋
      [0038]19:產(chǎn)品罐密封蓋20:加熱套

      【具體實(shí)施方式】
      [0039]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種過(guò)濾油品設(shè)備其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。
      [0040]請(qǐng)參閱圖1、圖2,本實(shí)用新型是有關(guān)于一種過(guò)濾油品設(shè)備,包括:濾瓶1、濾網(wǎng)2、濾網(wǎng)支架3、過(guò)濾導(dǎo)管8、軟管16以及產(chǎn)品罐9。
      [0041]在濾瓶I的頂部瓶口設(shè)置有濾瓶密封蓋18,起密封作用;濾瓶I的上部側(cè)面設(shè)置有氮?dú)夤芫€(xiàn)13,用于向?yàn)V瓶I內(nèi)充入氮?dú)?,氮?dú)夤芫€(xiàn)13上設(shè)有減壓閥14,用于控制氮?dú)夤芫€(xiàn)13的開(kāi)、關(guān);濾瓶I的上部設(shè)置有壓力表15,用于檢測(cè)濾瓶I內(nèi)充入氮?dú)獾膲毫?,濾瓶I內(nèi)充氮?dú)夂?,壓力?.0lMpa?0.5Mpa,最好在0.05Mpa?0.2Mpa ;濾瓶I的下方開(kāi)設(shè)一個(gè)圓孔,該圓孔上固接有螺紋管10,與濾瓶I同心同軸,螺紋管10的直徑略大于濾網(wǎng)支架3,便于更換濾網(wǎng),螺紋管10與螺帽11連接,密封圈12放置在螺紋管10和螺帽11中間起密封作用(請(qǐng)參閱圖3);濾瓶I的下方設(shè)有排油導(dǎo)管5,排油導(dǎo)管5上設(shè)有排油閥門(mén)6;濾瓶I的外部設(shè)置有加熱套20。
      [0042]在濾瓶I內(nèi)的底部設(shè)有濾網(wǎng)2,濾網(wǎng)2用卡箍4固定在濾網(wǎng)支架3的下端;在濾網(wǎng)支架3的下端焊接有過(guò)濾導(dǎo)管8,過(guò)濾導(dǎo)管8上設(shè)有過(guò)濾閥門(mén)7,過(guò)濾導(dǎo)管8穿過(guò)螺帽11的中心圓并焊接在螺帽11上,焊接位置處于螺帽11與螺紋管10擰緊后,保持濾網(wǎng)支架3距離濾瓶I底部3?5厘米處。過(guò)濾導(dǎo)管8的下端與軟管16的上端連接并通過(guò)導(dǎo)管卡箍17固定在過(guò)濾閥門(mén)7下面的1mm處,軟管16的下端部分放置在產(chǎn)品罐9中,過(guò)濾后的原料油通過(guò)導(dǎo)管8和軟管16流入產(chǎn)品罐9。
      [0043]產(chǎn)品罐9的頂部瓶口設(shè)有產(chǎn)品罐密封蓋19,對(duì)產(chǎn)品罐9起密封作用,產(chǎn)品罐9的外部設(shè)置有加熱套20。
      [0044]上述的濾瓶I和產(chǎn)品罐9均為不銹鋼材料制作,其中濾瓶I容積為5?15升,產(chǎn)品罐9的容積為10?20升。濾瓶I和產(chǎn)品罐9外部特制的加熱套20是按照本設(shè)備的濾瓶I和產(chǎn)品罐9外形設(shè)計(jì)進(jìn)行編織,縫隙小,保溫效果好,加熱溫度為O?200°C,最佳為50?1500C,特別是在過(guò)濾較重原料油時(shí),能確保原料油的流動(dòng)性。
      [0045]本實(shí)用新型提出的一種過(guò)濾油品設(shè)備,如圖1所示,在使用時(shí),當(dāng)需要進(jìn)行過(guò)濾油品時(shí),進(jìn)行下面的操作:
      [0046]1、向?yàn)V瓶I加料前,應(yīng)先關(guān)閉排油閥門(mén)6、過(guò)濾閥門(mén)7和減壓閥14 ;
      [0047]2、將待過(guò)濾的原料油加入濾瓶I中,并蓋好濾瓶I和產(chǎn)品罐9上方的密封蓋18、19 ;
      [0048]3、加熱系統(tǒng)給電升溫,當(dāng)溫度達(dá)到油品呈流動(dòng)時(shí),保持恒溫(一般蠟油約50°C,重油約800C );
      [0049]4、打開(kāi)減壓閥14,向?yàn)V瓶I內(nèi)充氮?dú)猓^(guān)察壓力表15,將壓力調(diào)至0.05?0.1Mpa ;
      [0050]5、打開(kāi)過(guò)濾閥門(mén)7,過(guò)濾后的產(chǎn)品通過(guò)過(guò)濾導(dǎo)管8、軟管16流入產(chǎn)品罐9。
      [0051]更換濾網(wǎng)操作如下:
      [0052]1、關(guān)閉減壓閥14,停止向?yàn)V瓶I中供氮?dú)猓?br> [0053]2、關(guān)閉加熱電源,停止保溫系統(tǒng)加熱;
      [0054]3、關(guān)閉過(guò)濾閥門(mén)7;
      [0055]4、預(yù)先準(zhǔn)備好容器,緩慢打開(kāi)排油閥門(mén)6,將濾瓶I中的剩余原料油通過(guò)濾瓶I下方的排油導(dǎo)管5慢慢放出直至放凈,關(guān)閉排油閥門(mén)6 ;
      [0056]5、卸下過(guò)濾導(dǎo)管8上面的導(dǎo)管卡箍17,取下軟管16 ;
      [0057]6、用扳手卸下螺帽11 ;
      [0058]7、攥住過(guò)濾導(dǎo)管8向下拉,將濾網(wǎng)支架3和濾網(wǎng)2 —同拉出;
      [0059]8、卸下濾網(wǎng)卡箍4,取下廢濾網(wǎng),換上新濾網(wǎng),再用濾網(wǎng)卡箍4固定好;
      [0060]9、攥住過(guò)濾導(dǎo)管8向上推,將濾網(wǎng)推入后,放好密封圈12,擰緊螺帽11 ;
      [0061]10、用導(dǎo)管卡箍17接好軟管16;
      [0062]11、重新過(guò)濾,按I?5操作。
      [0063]在這個(gè)過(guò)程中,可以看出,該過(guò)濾油品設(shè)備的操作非常簡(jiǎn)單,而且節(jié)約時(shí)間,在很大程度上降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率和操作安全性。
      [0064]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種過(guò)濾油品設(shè)備,其特征在于包括:濾瓶(I)、濾網(wǎng)(2)、濾網(wǎng)支架(3)、過(guò)濾導(dǎo)管(8)、軟管(16)以及產(chǎn)品罐(9); 在濾瓶(I)內(nèi)的底部設(shè)有濾網(wǎng)(2),在濾網(wǎng)(2)的下方設(shè)置有濾網(wǎng)支架(3),濾網(wǎng)支架(3)下端連接過(guò)濾導(dǎo)管(8),過(guò)濾導(dǎo)管(8)的下端和軟管(16)的上端連接,軟管(16)的下端部分放置在產(chǎn)品罐(9)中。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種過(guò)濾油品設(shè)備,其特征在于:所述的濾瓶(I)的頂部瓶口設(shè)置有濾瓶密封蓋(18),濾瓶(I)的上部設(shè)置有壓力表(15),濾瓶(I)的上部側(cè)面設(shè)置有氮?dú)夤芫€(xiàn)(13),濾瓶(I)的下方的圓孔上固接有螺紋管(10),濾瓶(I)的下方設(shè)有排油導(dǎo)管(5),濾瓶(I)的外部設(shè)置有加熱套(20)。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種過(guò)濾油品設(shè)備,其特征在于:所述的濾網(wǎng)(2)與濾網(wǎng)支架(3)的連接處設(shè)有濾網(wǎng)卡箍(4);所述的過(guò)濾導(dǎo)管(8)上設(shè)有過(guò)濾閥門(mén)(7),所述的過(guò)濾導(dǎo)管(8)和所述的軟管(16)的連接處設(shè)有導(dǎo)管卡箍(17)。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種過(guò)濾油品設(shè)備,其特征在于:所述的產(chǎn)品罐(9)的頂部瓶口設(shè)有產(chǎn)品罐密封蓋(19),產(chǎn)品罐(9)的外部設(shè)置有加熱套(20)。
      5.如權(quán)利要求2所述的一種過(guò)濾油品設(shè)備,其特征在于:所述的氮?dú)夤芫€(xiàn)(13)上設(shè)有減壓閥(14);所述的排油導(dǎo)管(5)上設(shè)有排油閥門(mén)(6);所述的螺紋管(10)上設(shè)有螺帽(11)和密封圈(12),該密封圈(12)放置在螺紋管(10)和螺帽(11)的中間。
      6.如權(quán)利要求2或4所述的一種過(guò)濾油品設(shè)備,其特征在于:所述的加熱套(20)的加熱溫度為O?200°C,最佳為50?150°C。
      7.如權(quán)利要求2所述的一種過(guò)濾油品設(shè)備,其特征在于:所述的螺紋管(10)與濾瓶(I)同心同軸,且直徑大于濾網(wǎng)支架⑶的直徑。
      8.如權(quán)利要求5所述的一種過(guò)濾油品設(shè)備,其特征在于:所述的過(guò)濾導(dǎo)管(8)穿過(guò)所述的螺帽(11)的中心圓并固接在所述的螺帽(11)上。
      9.如權(quán)利要求1所述的一種過(guò)濾油品設(shè)備,其特征在于:濾瓶(I)和產(chǎn)品罐(9)均為不銹鋼,其中濾瓶(I)容積為5?15升,產(chǎn)品罐(9)的容積為10?20升。
      10.如權(quán)利要求1所述的一種過(guò)濾油品設(shè)備,其特征在于濾瓶(I)在過(guò)濾時(shí)的壓力范圍為 0.0lMpa ?0.5Mpa,最佳為 0.05Mpa ?0.2Mpa。
      【文檔編號(hào)】B01D29/05GK203935669SQ201420225026
      【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
      【發(fā)明者】范合松, 程夏, 張 浩 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)凱美勝石化設(shè)備有限公司
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