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      超濾設備水質(zhì)波動控制與加藥系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4957863閱讀:601來源:國知局
      超濾設備水質(zhì)波動控制與加藥系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種超濾設備水質(zhì)波動控制與加藥系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術中由于pH的極度不穩(wěn)定而加藥泵不斷處于打開關閉狀態(tài)的問題。所采用的技術方案是:包括超濾膜裝置、連接于超濾膜裝置輸入端的進水管道以及設置于該進水管道上的壓力泵,還包括儲藥罐、緩沖罐及pH檢測計,所述pH檢測計、緩沖罐自左向右依次設置在進水管道上,所述儲藥罐的出藥口與緩沖罐的進藥口之間通過并列的加藥管道和旁通管道相連,所述加藥管道上設置有第一電磁閥和加藥泵,所述旁通管道上設置有旁通閥;所述儲藥罐還設置一進水口,所述進水口通過給水管道與超濾膜裝置輸出端相連,所述給水管道上設置流量計、第二電磁閥及加壓泵。
      【專利說明】
      【技術領域】
      [0001] 本實用新型涉及水處理【技術領域】,特別是一種超濾設備水質(zhì)波動控制與加藥系 統(tǒng)。 超濾設備水質(zhì)波動控制與加藥系統(tǒng)

      【背景技術】
      [0002] 眾所周知,傳統(tǒng)的工業(yè)廢水處理工藝大都通過機械過濾的方式來實現(xiàn)固液分離。 膜分離作為一種新型的廢水處理技術,目前廣泛的應用在化工、冶金等廢水處理領域。特別 是膜技術在礦山冶金水處理領域的應用才剛開始,膜技術應用到礦山廢水的處理,不僅可 以有效的提高水的利用率,而且還可以回收其中的有價金屬,提高資源的利用率。
      [0003] 在膜組件運行過程中,經(jīng)常都有對系統(tǒng)進行氣洗滌的過程,而此過程會產(chǎn)生大量 的微粒氣泡,會進一步氧化待處理水體中的亞鐵離子為鐵離子,由于高鐵氧化物的溶度積 較小,極易在廢水處理過程中沉淀在膜組件的表面和管道內(nèi),形成固體懸浮物和污堵。同 時,由于各種膜組件系統(tǒng)對進水SDI要求指標過高,容易出現(xiàn)污堵至壓力過大,通量大幅下 降,必須要進行及時的清洗,且清洗時需要停車進行反洗和氣洗,降低了膜組件的工作效 率,增加了勞動成本。
      [0004] 現(xiàn)有技術中,存在一種能有效阻止污垢在超濾膜表面和內(nèi)部結垢,提高膜通量、減 少反洗和化學清洗頻率的含鐵廢水的在線加藥系統(tǒng),這種加藥系統(tǒng)是設置了加藥管道、給 水管道以及對應的控制裝置,通過pH檢測計和電磁閥相配合來控制加藥管道的通斷,當pH 檢測計檢測到進水管道內(nèi)的溶液酸堿度超過設定值,則控制電磁閥打開,通過加藥泵將加 藥箱內(nèi)的藥液送入進水管道內(nèi),與進水管道內(nèi)的含鐵廢水溶液一并進入超濾膜裝置內(nèi),從 而實現(xiàn)抑制三價鐵沉淀的形成。然而這種系統(tǒng)會可能會出現(xiàn)由于pH的極度不穩(wěn)定而加藥 泵不斷處于打開關閉的狀態(tài),這對于加藥泵的壽命有嚴重影響,同時對電能的消耗也較大。 實用新型內(nèi)容
      [0005] 為了克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供了一種超濾設備水質(zhì)波動控制與加 藥系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術中由于pH的極度不穩(wěn)定而加藥泵不斷處于打開關閉狀態(tài)的問題。
      [0006] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種超濾設備水質(zhì)波動控制與 加藥系統(tǒng),包括超濾膜裝置、連接于超濾膜裝置輸入端的進水管道以及設置于該進水管道 上的壓力泵,其特征在于:還包括儲藥罐、緩沖罐及pH檢測計,所述pH檢測計、緩沖罐自左 向右依次設置在進水管道上,所述儲藥罐的出藥口與緩沖罐的進藥口之間通過并列的加藥 管道和旁通管道相連,所述加藥管道上設置有第一電磁閥和加藥泵,所述旁通管道上設置 有旁通閥;所述儲藥罐還設置一進水口,所述進水口通過給水管道與超濾膜裝置輸出端相 連,所述給水管道上設置流量計、第二電磁閥及加壓泵。
      [0007] 進一步是,所述儲藥罐上還設置有藥物給藥口及攪拌裝置。
      [0008] 進一步的,所述進水管道上設有Y型過濾器。
      [0009] 本實用新型的積極效果:本實用新型在設置有加藥泵的的加藥管道的基礎上增加 了虹吸旁路,即旁通管道,開始使用本實用新型加藥時,旁通閥關閉,第一電磁閥開啟,加藥 泵運行,流量穩(wěn)定后,加藥泵關閉,打開旁通閥,由于緩沖罐低于儲藥罐的液位,利用虹吸原 理藥液可以從旁通管道自行進入到緩沖罐中,此時即使pH波動較為頻繁,只需頻繁打開旁 通閥而無需頻繁啟動加藥泵,這能減少頻繁開啟加藥泵,不僅節(jié)約了能量還避免了泵的磨 損。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型超濾設備水質(zhì)波動控制與加藥系統(tǒng)的結構示意圖。

      【具體實施方式】
      [0011] 下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。
      [0012] 參照圖1,本實用新型優(yōu)選實施例提供一種超濾設備水質(zhì)波動控制與加藥系統(tǒng),包 括超濾膜裝置1、連接于超濾膜裝置1輸入端的進水管道2以及設置于該進水管道2上的壓 力泵3,其特征在于:還包括儲藥罐4、緩沖罐5及pH檢測計6,所述pH檢測計6、緩沖罐5 自左向右依次設置在進水管道2上,所述儲藥罐4的出藥口與緩沖罐5的進藥口之間通過 并列的加藥管道8和旁通管道7相連,所述加藥管道8上設置有第一電磁閥9和加藥泵10, 所述旁通管道7上設置有旁通閥11 ;所述儲藥罐4還設置一進水口,所述進水口通過給水 管道12與超濾膜裝置1的輸出端相連,所述給水管道12上設置流量計、第二電磁閥13及 加壓泵14。
      [0013] 所述儲藥罐上還設置有藥物給藥口 15及攪拌裝置16。
      [0014] 所述進水管道2上設有Y型過濾器17。
      [0015] 具體應用中,儲藥罐通過機架實現(xiàn)固定且處于高位,各個管道可采用PVC管道。
      [0016] 通過第二電磁閥及加壓泵相配合來控制給水管道的通斷,當儲藥罐內(nèi)液位較低 時,打開第二電磁閥及加壓泵,將超濾膜裝置輸出的水回收流入儲藥罐內(nèi),同時按比例通過 給藥口加入藥劑,打開攪拌裝置進行攪拌,使藥液混合均勻,當儲藥罐液位回歸正常時關閉 第二電磁閥。
      [0017] 初次使用本實用新型加藥時,旁通閥關閉,第一電磁閥開啟,加藥泵運行,流量穩(wěn) 定后,加藥泵關閉,打開旁通閥,由于緩沖罐低于儲藥罐的液位,利用虹吸原理藥液可以從 旁通管道自行進入到緩沖罐中,此時即使pH波動較為頻繁,只需頻繁打開旁通閥而無需頻 繁啟動加藥泵,這能減少頻繁開啟加藥泵,不僅節(jié)約了能量還避免了泵的磨損。
      [0018] 以上所述的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,所應理解的是,以上實施例的說明只 是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想,并不用于限定本實用新型的保護范圍, 凡在本實用新型的思想和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換等等,均應包含在本實用新 型的保護范圍之內(nèi)。
      【權利要求】
      1. 一種超濾設備水質(zhì)波動控制與加藥系統(tǒng),包括超濾膜裝置、連接于超濾膜裝置輸入 端的進水管道以及設置于該進水管道上的壓力泵,其特征在于:還包括儲藥罐、緩沖罐及 pH檢測計,所述pH檢測計、緩沖罐自左向右依次設置在進水管道上,所述儲藥罐的出藥口 與緩沖罐的進藥口之間通過并列的加藥管道和旁通管道相連,所述加藥管道上設置有第一 電磁閥和加藥泵,所述旁通管道上設置有旁通閥;所述儲藥罐還設置一進水口,所述進水口 通過給水管道與超濾膜裝置輸出端相連,所述給水管道上設置流量計、第二電磁閥及加壓 栗。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的一種超濾設備水質(zhì)波動控制與加藥系統(tǒng),其特征在于:所述 儲藥罐上還設置有藥物給藥口及攪拌裝置。
      3. 根據(jù)權利要求1所述的一種超濾設備水質(zhì)波動控制與加藥系統(tǒng),其特征在于:所述 進水管道上設有Y型過濾器。
      【文檔編號】B01D61/22GK203899464SQ201420344275
      【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權日:2014年6月25日
      【發(fā)明者】路傳波 申請人:北京中環(huán)碧洋科技有限公司
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