一種rfs自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備，包括過濾設(shè)備箱體、初效過濾器、化學(xué)過濾段A、化學(xué)過濾段B、中效過濾器、風(fēng)機(jī)；所述過濾設(shè)備箱體為立式方形結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)風(fēng)段由進(jìn)風(fēng)百葉構(gòu)成；所述初效段由初效過濾器構(gòu)成，所述化學(xué)過濾段A、B由圓筒過濾模組構(gòu)成，所述圓筒過濾模組由圓筒過濾器和模組框架裝配構(gòu)成，所述圓筒過濾器設(shè)置有多個(gè)，所述中效段由中效過濾器構(gòu)成；所述出風(fēng)段由出風(fēng)百葉構(gòu)成；所述風(fēng)機(jī)段內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)底座；本新型采用圓筒過濾模組作為化學(xué)過濾段，制造成本低，減少阻力，降低設(shè)備能耗、降低噪音，可有效祛除PM10、PM2.5顆粒物以及SO2、NOx、甲醛、VOC等化學(xué)氣體；擴(kuò)容方便，滿足了空間與凈化級別的更高要求。
【專利說明】一種RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空氣過濾凈化處理技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)化和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，空氣污染越來越嚴(yán)重，PM10, PM2.5，二氧化硫，氮氧化合物，甲醛，VOC等氣體經(jīng)常嚴(yán)重超標(biāo)。工業(yè)、汽車尾氣、建材等釋放出大量的有毒有害物質(zhì)，對人體、對精密儀器都存在著巨大的傷害，因此必須對有毒有害物質(zhì)進(jìn)行凈化。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)主要是通過專用RFS(Recirculat1n Air Filtrat1n System),即循環(huán)空氣過濾系統(tǒng)，對室外空氣進(jìn)行過濾凈化；通過新風(fēng)過濾設(shè)備過濾后，室外新風(fēng)進(jìn)入室內(nèi)，過濾設(shè)備放置于室外，通過風(fēng)管，將過濾設(shè)備過濾后的新風(fēng)引入室內(nèi)，新風(fēng)的進(jìn)入量通常是10%左右。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)/不足是1.可選范圍小；2.阻力大,能耗大；3.密封性差；4.抽屜式模塊制造復(fù)雜；5.內(nèi)部填裝有效成分濾料少；6.有效成分濾料增加，阻力和能耗增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，設(shè)計(jì)室內(nèi)設(shè)置的RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備，使用冷軋鋼板靜電噴塑材料，制造加工要求低；采用圓筒過濾模組作為化學(xué)過濾段，使得化學(xué)過濾段模塊容量的可選擇范圍增加，增強(qiáng)設(shè)備的應(yīng)用范圍；在增加濾料使用量的基礎(chǔ)上，同步減少阻力，從而降低設(shè)備能耗；提高化學(xué)段模塊與設(shè)備之間的密封性能。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備，包括過濾設(shè)備箱體、初效過濾器、化學(xué)過濾段A、風(fēng)機(jī)、化學(xué)過濾段B、中效過濾器、進(jìn)風(fēng)百葉、出風(fēng)百葉、檢修門、變頻器、壓差表、電源線盒、門鎖扣、圓筒過濾器、圓筒過濾模組、模組框架、過濾器內(nèi)壁、過濾器外壁、固定螺柱、密封墊片、過濾器底座、過濾器上蓋，其特征在于:
[0007]所述RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備為立式方形結(jié)構(gòu)，由多個(gè)功能段組成，按照從下至上順序，所述多個(gè)功能段包括進(jìn)風(fēng)段一初效段一化學(xué)過濾段A—化學(xué)過濾段B—中效段一風(fēng)機(jī)段一出風(fēng)段；所述多個(gè)功能段使用鈑金折彎件焊接的方式，固定連接于所述過濾設(shè)備箱體內(nèi)；所述進(jìn)風(fēng)段設(shè)置于所述過濾設(shè)備箱體底部，所述進(jìn)風(fēng)段截面為八角形結(jié)構(gòu)，由八個(gè)進(jìn)風(fēng)百葉構(gòu)成，分別位于所述過濾設(shè)備箱體進(jìn)風(fēng)段的八個(gè)面上；所述初效段由初效過濾器構(gòu)成，裝配于所述過濾設(shè)備箱體內(nèi)，位于所述進(jìn)風(fēng)段上方；所述中效段由中效過濾器構(gòu)成，裝配于所述過濾設(shè)備箱體內(nèi)，位于所述化學(xué)過濾段B的上方；所述出風(fēng)段設(shè)置于所述過濾設(shè)備箱體頂部，所述出風(fēng)段截面為八角形結(jié)構(gòu)，由八個(gè)出風(fēng)百葉構(gòu)成，分別位于所述過濾設(shè)備箱體出風(fēng)段的八個(gè)面上；所述初效段上方焊接固定有化學(xué)過濾段A，所述化學(xué)過濾段A上方焊接固定有所述化學(xué)過濾段B，所述化學(xué)過濾段B的上方焊接固定有中效過濾器；所述中效過濾器上方設(shè)置有風(fēng)機(jī)段，所述風(fēng)機(jī)段內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)底座，所述風(fēng)機(jī)底座通過螺接連接在所述過濾設(shè)備箱體上，中間使用防震墊防震；所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口用軟接或者金屬硬接連接于所述中效過濾器；所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述出風(fēng)段相通；所述化學(xué)過濾段A和所述化學(xué)過濾段B由圓筒過濾模組構(gòu)成，所述圓筒過濾模組由圓筒過濾器和模組框架裝配構(gòu)成，所述圓筒過濾器設(shè)置有多個(gè)，所述圓筒過濾器按雙向相等數(shù)量排列裝配在所述模組框架內(nèi)；所述過濾設(shè)備箱體正面上設(shè)置有所述初效過濾器、所述中效過濾器的安裝空間，其余三面設(shè)置有密封背板，正面各功能段相對應(yīng)位置設(shè)置有檢修門，所述檢修門以鉸鏈方式連接在所述過濾設(shè)備箱體上，所述檢修門閉合后，通過門鎖扣鎖緊，所述檢修門框設(shè)置有密封條，確保密封；所述變頻器通過螺接安裝固定于所述過濾設(shè)備箱體上，所述變頻器操作面與所述過濾設(shè)備箱體正面外側(cè)平齊，所述變頻器與所述風(fēng)機(jī)和電源線盒電氣連接；所述壓差表通過螺接安裝固定于所述過濾設(shè)備箱體上，所述壓差表正面與所述過濾設(shè)備箱體外側(cè)平齊，所述壓差表通過軟管正壓端連接于相應(yīng)功能段的氣流方向上游，負(fù)壓端連接于對應(yīng)功能段氣流方向的下游；所述電源線盒焊接固定于所述過濾設(shè)備箱體側(cè)面。
[0008]所述圓筒過濾器為圓筒形結(jié)構(gòu)，包括過濾器內(nèi)壁、化學(xué)濾料、過濾器外壁、固定螺柱、密封墊片、過濾器底座、過濾器上蓋，所述化學(xué)濾料設(shè)置于所述過濾器內(nèi)壁和過濾器外壁之間，所述過濾器內(nèi)壁與過濾器外壁為不同直徑的筒狀結(jié)構(gòu)，以套接方式通過固定螺柱，將所述過濾器底座和所述過濾器上蓋、密封墊片裝配成為一體。
[0009]所述圓筒過濾模組中，所述模組框架通過螺絲固定于RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備的化學(xué)過濾段上；所述模組框架上設(shè)置有圓筒過濾器的進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔周圍設(shè)置有三個(gè)固定螺柱的固定孔，將所述圓筒過濾器置入到所述模組框架上，旋轉(zhuǎn)所述圓筒過濾器，通過三根固定螺柱將所述圓筒過濾器固定于所述模組框架上；所述圓筒過濾器的三根螺柱上套置有一個(gè)密封墊片，所述圓筒過濾器與所述模組框架之間通過圓筒過濾器上的密封墊片進(jìn)行密封；所述過濾器內(nèi)壁與所述過濾器外壁均采用打孔網(wǎng)板彎曲而成，所述過濾器內(nèi)壁與所述過濾器外壁均卷曲為圓筒后點(diǎn)焊焊接構(gòu)成，所述過濾器內(nèi)壁與所述過濾器外壁之間填裝化學(xué)濾料；所述過濾器底座和所述過濾器外壁通過焊接方式固定連接，所述過濾器底座與所述過濾器內(nèi)壁采用點(diǎn)焊方式固定連接，所述過濾器內(nèi)壁與所述過濾器外壁之間使用鉚釘鉚接，所述過濾器上蓋和過濾器外壁之間使用螺絲固定連接。
[0010]氣流從模組框架上的通孔進(jìn)入圓筒過濾器內(nèi)側(cè)，通過過濾器內(nèi)壁網(wǎng)孔進(jìn)入化學(xué)濾料層，并與內(nèi)部化學(xué)濾料充分接觸后，通過外壁網(wǎng)孔排除。
[0011]所述圓筒過濾模組分4筒、8筒、16筒三種，本新型實(shí)施例中采用16筒圓筒過濾模組結(jié)構(gòu)；每個(gè)所述圓筒過濾器外徑145mm,內(nèi)徑87mm,長度為三種規(guī)格:250mm,450mm,600mm ;非標(biāo)長度可定制。
[0012]所述250mm規(guī)格圓筒過濾器的濾料填裝量ft3/ft2通風(fēng)面積:0.41 ；阻力為120Pail.5m/s ;所述450mm規(guī)格圓筒過濾器的濾料填裝量ft3/ft2通風(fēng)面積:0.61 ;阻力為120Pai2.6m/s ;所述600mm規(guī)格圓筒過濾器的濾料填裝量ft3/ft2通風(fēng)面積:0.81 ;阻力為120Pai3.6m/s。
[0013]所述進(jìn)風(fēng)段由8個(gè)進(jìn)風(fēng)百葉構(gòu)成，分別位于所述過濾設(shè)備箱體的進(jìn)風(fēng)段的八個(gè)面上；所述出風(fēng)段由8個(gè)出風(fēng)百葉構(gòu)成，分別位于所述過濾設(shè)備箱體的出風(fēng)段的八個(gè)面上。
[0014]所述風(fēng)機(jī)段內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)底座，所述風(fēng)機(jī)底座通過螺接連接在所述過濾設(shè)備箱體上，中間使用防震墊防震；所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口用軟接或者金屬硬接連接于所述中效過濾段，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述出風(fēng)段相通。
[0015]按照氣流過濾方向，空氣被吸入進(jìn)風(fēng)段，進(jìn)入初效段過濾，再進(jìn)入化學(xué)過濾段A過濾，經(jīng)過風(fēng)機(jī)段加速后，進(jìn)入化學(xué)過濾段B過濾，最后進(jìn)入中效段過濾，凈化后的空氣經(jīng)由出風(fēng)段排出。
[0016]所述風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述中效段之后，所述風(fēng)機(jī)通過吸風(fēng)作用將空氣吸入，經(jīng)過初效過濾器、化學(xué)過濾段A、化學(xué)過濾段B、中效過濾器后，所述風(fēng)機(jī)將凈化空氣從出風(fēng)段八角形出風(fēng)口排出，充分發(fā)揮了所述風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)功能。
[0017]所述初效過濾器和所述中效過濾器，通過所述過濾設(shè)備箱體正面的檢修門可以方便更換，所述中效過濾器可使用亞高效過濾器替換。
[0018]所述過濾設(shè)備箱體正面設(shè)置有多個(gè)檢修門，所述初效段，化學(xué)過濾段A，風(fēng)機(jī)段，化學(xué)過濾段B，中效段分別設(shè)置有獨(dú)立的檢修門；可根據(jù)實(shí)際情況需要，更換或改變相應(yīng)功能段的配置，例如紫外殺菌燈等。
[0019]所述初效過濾器目的是祛除PMlO顆粒物，并且保護(hù)化學(xué)過濾段(A、B)中的圓筒過濾器；中效過濾器放置最后，用以祛除PM2.5顆粒物。
[0020]所述變頻器可控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)空氣過濾的風(fēng)量。
[0021]所述初效、中效功能段設(shè)置有所述壓差表，用以監(jiān)控所述初效、中效過濾器使用情況，提供過濾器更換依據(jù)。
[0022]電源線盒用以連接電源，所述電源使用三相380V，50hz配電。
[0023]本新型單臺風(fēng)量達(dá)到1700立方米/小時(shí)。
[0024]本新型可組合使用，根據(jù)需要凈化空間的大小及室內(nèi)空氣狀況，按照空間容積換氣次數(shù)6 —12次可供選擇，相應(yīng)配置多臺過濾設(shè)備。
[0025]本新型的工作原理是:采用圓筒過濾器，通過調(diào)節(jié)圓筒過濾器的長度，來調(diào)節(jié)化學(xué)過濾段的表面積，從而調(diào)節(jié)和氣流的接觸面積；增加長度，圓筒過濾器表面積增加，從而增加和氣流的接觸面積。接觸面積增加，與過濾器接觸的氣流風(fēng)速下降，在過濾器填裝層厚度不變的情況下，阻力下降，從而也降低能耗和噪音。而增加過濾器長度的同時(shí)，內(nèi)部可填裝濾料的空間增加，可以填裝更多的濾料，達(dá)到更佳的過濾效果與更長使用壽命。
[0026]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:設(shè)計(jì)室內(nèi)設(shè)置的RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備，使用冷軋鋼板靜電噴塑材料，制造加工要求低；采用圓筒過濾模組作為化學(xué)過濾段，使得化學(xué)過濾段模塊容量的可選擇范圍增加，增強(qiáng)設(shè)備的應(yīng)用范圍；在增加濾料使用量的基礎(chǔ)上，同步減少阻力，從而降低設(shè)備能耗、降低噪音；提高化學(xué)段模塊與設(shè)備之間的密封性能；對空氣進(jìn)行過濾凈化，可有效祛除PM10、PM2.5顆粒，以及S02、N0x、甲醛、VOC等化學(xué)氣體；安裝、擴(kuò)容方便，通過增加臺數(shù)，提高過濾能力，以便滿足空間與凈化級別的更高要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備主視圖示意圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備A— A向與B— B向剖示圖示意圖；
[0030]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備側(cè)視圖示意圖；
[0031]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備剖視圖示意圖；
[0032]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備圓筒過濾模組示意圖；
[0033]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備圓筒過濾框架示意圖，其中圖6a是主視圖，圖6b是左視圖，圖6c是俯視圖；
[0034]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備圓筒過濾器示意圖，其中圖7a是俯視圖，圖7b是主視圖。
[0035]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0036]1.過濾設(shè)備箱體2.初效過濾器3.化學(xué)過濾段A 4.風(fēng)機(jī)
[0037]5.化學(xué)過濾段B 6.中效過濾器7.進(jìn)風(fēng)百葉 8.出風(fēng)百葉
[0038]9.檢修門10.變頻器 11.壓差表 12.電源線盒
[0039]13.門鎖扣14.圓筒過濾器15.圓筒過濾模組16.模組框架
[0040]17.過濾器內(nèi)壁18.過濾器外壁19.固定螺柱20.密封墊片
[0041]21.過濾器底座22.過濾器上蓋
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0043]根據(jù)圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7，本實(shí)用新型提供了一種RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備，包括過濾設(shè)備箱體1、初效過濾器2、化學(xué)過濾段A3、風(fēng)機(jī)4、化學(xué)過濾段B5、中效過濾器6、進(jìn)風(fēng)百葉7、出風(fēng)百葉8、檢修門9、變頻器10、壓差表11、電源線盒12、門鎖扣13、圓筒過濾器14、圓筒過濾模組15、模組框架16、過濾器內(nèi)壁17、過濾器外壁18、固定螺柱19、密封墊片20、過濾器底座21、過濾器上蓋22。
[0044]所述RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備為立式方形結(jié)構(gòu)，由多個(gè)功能段組成，按照從下至上順序，所述多個(gè)功能段包括進(jìn)風(fēng)段一初效段一化學(xué)過濾段A—化學(xué)過濾段B—中效段一風(fēng)機(jī)段一出風(fēng)段；所述多個(gè)功能段使用鈑金折彎件焊接的方式，固定連接于所述過濾設(shè)備箱體I內(nèi)；所述進(jìn)風(fēng)段設(shè)置于所述過濾設(shè)備箱體I底部，所述進(jìn)風(fēng)段截面為八角形結(jié)構(gòu)，由八個(gè)進(jìn)風(fēng)百葉7構(gòu)成，分別位于所述過濾設(shè)備箱體I進(jìn)風(fēng)段的八個(gè)面上；所述初效段由初效過濾器2構(gòu)成，裝配于所述過濾設(shè)備箱體I內(nèi)，位于所述進(jìn)風(fēng)段上方；所述中效段由中效過濾器6構(gòu)成，裝配于所述過濾設(shè)備箱體I內(nèi)，位于所述化學(xué)過濾段B5的上方；所述出風(fēng)段設(shè)置于所述過濾設(shè)備箱體I頂部，所述出風(fēng)段截面為八角形結(jié)構(gòu)，由八個(gè)出風(fēng)百葉8構(gòu)成，分別位于所述過濾設(shè)備箱體I出風(fēng)段的八個(gè)面上；所述初效段上方焊接固定有化學(xué)過濾段A3，所述化學(xué)過濾段A3上方焊接固定有所述化學(xué)過濾段B5，所述化學(xué)過濾段B5的上方焊接固定有中效過濾器6 ;所述中效過濾器6上方設(shè)置有風(fēng)機(jī)段，所述風(fēng)機(jī)段內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)4和風(fēng)機(jī)底座，所述風(fēng)機(jī)底座通過螺接連接在所述過濾設(shè)備箱體I上，中間使用防震墊防震；所述風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口用軟接或者金屬硬接連接于所述中效過濾器6 ;所述風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口與所述出風(fēng)段相通；所述化學(xué)過濾段A3和所述化學(xué)過濾段B5由圓筒過濾模組15構(gòu)成，所述圓筒過濾模組15由圓筒過濾器14和模組框架16裝配構(gòu)成，所述圓筒過濾器14設(shè)置有多個(gè)，所述圓筒過濾器14按雙向相等數(shù)量排列裝配在所述模組框架16內(nèi)；所述過濾設(shè)備箱體I正面上設(shè)置有所述初效過濾器2、所述中效過濾器6的安裝空間，其余三面設(shè)置有密封背板，正面各功能段相對應(yīng)位置設(shè)置有檢修門9，所述檢修門9以鉸鏈方式連接在所述過濾設(shè)備箱體I上，所述檢修門9閉合后，通過門鎖扣13鎖緊，所述檢修門9框設(shè)置有密封條，確保密封；所述變頻器10通過螺接安裝固定于所述過濾設(shè)備箱體I上，所述變頻器10操作面與所述過濾設(shè)備箱體I正面外側(cè)平齊，所述變頻器10與所述風(fēng)機(jī)4和電源線盒12電氣連接；所述壓差表11通過螺接安裝固定于所述過濾設(shè)備箱體I上，所述壓差表11正面與所述過濾設(shè)備箱體I外側(cè)平齊，所述壓差表11通過軟管正壓端連接于相應(yīng)功能段的氣流方向上游，負(fù)壓端連接于對應(yīng)功能段氣流方向的下游；所述電源線盒12焊接固定于所述過濾設(shè)備箱體I側(cè)面。
[0045]所述圓筒過濾器14為圓筒形結(jié)構(gòu)，包括過濾器內(nèi)壁17、化學(xué)濾料、過濾器外壁18、固定螺柱19、密封墊片20、過濾器底座21、過濾器上蓋22，所述化學(xué)濾料設(shè)置于所述過濾器內(nèi)壁17和過濾器外壁18之間，所述過濾器內(nèi)壁17與過濾器外壁18為不同直徑的筒狀結(jié)構(gòu)，以套接方式通過固定螺柱19，將所述過濾器底座21和所述過濾器上蓋22、密封墊片20裝配成為一體。
[0046]所述圓筒過濾模組15中，所述模組框架16通過螺絲固定于RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備的化學(xué)過濾段上；所述模組框架16上設(shè)置有圓筒過濾器14的進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔周圍設(shè)置有三個(gè)固定螺柱19的固定孔，將所述圓筒過濾器14置入到所述模組框架16上，旋轉(zhuǎn)所述圓筒過濾器14，通過三根固定螺柱19將所述圓筒過濾器14固定于所述模組框架16上；所述圓筒過濾器14的三根螺柱上套置有一個(gè)密封墊片20，所述圓筒過濾器14與所述模組框架16之間通過圓筒過濾器14上的密封墊片20進(jìn)行密封；所述過濾器內(nèi)壁17與所述過濾器外壁18均采用打孔網(wǎng)板彎曲而成，所述過濾器內(nèi)壁17與所述過濾器外壁18均卷曲為圓筒后點(diǎn)焊焊接構(gòu)成，所述過濾器內(nèi)壁17與所述過濾器外壁18之間填裝化學(xué)濾料；所述過濾器底座21和所述過濾器外壁18通過焊接方式固定連接，所述過濾器底座21與所述過濾器內(nèi)壁17采用點(diǎn)焊方式固定連接，所述過濾器內(nèi)壁17與所述過濾器外壁18之間使用鉚釘鉚接，所述過濾器上蓋22和過濾器外壁18之間使用螺絲固定連接。氣流從模組框架16上的通孔進(jìn)入圓筒過濾器14內(nèi)側(cè)，通過過濾器內(nèi)壁17網(wǎng)孔進(jìn)入化學(xué)濾料層，并與內(nèi)部化學(xué)濾料充分接觸后，通過外壁網(wǎng)孔排除。
[0047]所述圓筒過濾模組15分4筒、8筒、16筒三種，本新型實(shí)施例中采用16筒圓筒過濾模組15結(jié)構(gòu)；每個(gè)所述圓筒過濾器14外徑145mm,內(nèi)徑87mm,長度為三種規(guī)格:250mm,450mm,600mm ;非標(biāo)長度可定制。
[0048]所述250mm規(guī)格圓筒過濾器14的濾料填裝量ft3/ft2通風(fēng)面積:0.41 ;阻力為120Pail.5m/s ;所述450mm規(guī)格圓筒過濾器14的濾料填裝量ft3/ft2通風(fēng)面積:0.61 ;阻力為120Pa@2.6m/s ;所述600mm規(guī)格圓筒過濾器14的濾料填裝量ft3/ft2通風(fēng)面積:0.81 ；阻力為 l20Pa@3.6m/So
[0049]所述進(jìn)風(fēng)段由8個(gè)進(jìn)風(fēng)百葉7構(gòu)成，分別位于所述過濾設(shè)備箱體的進(jìn)風(fēng)段的八個(gè)面上；所述出風(fēng)段由8個(gè)出風(fēng)百葉8構(gòu)成，分別位于所述過濾設(shè)備箱體的出風(fēng)段的八個(gè)面上。
[0050]所述風(fēng)機(jī)段內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)4和風(fēng)機(jī)底座，所述風(fēng)機(jī)底座通過螺接連接在所述過濾設(shè)備箱體I上，中間使用防震墊防震；所述風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口用軟接或者金屬硬接連接于所述中效過濾段，所述風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口與所述出風(fēng)段相通。
[0051 ] 按照氣流過濾方向，空氣被吸入進(jìn)風(fēng)段，進(jìn)入初效段過濾，再進(jìn)入化學(xué)過濾段A過濾，經(jīng)過風(fēng)機(jī)段加速后，進(jìn)入化學(xué)過濾段B過濾，最后進(jìn)入中效段過濾，凈化后的空氣經(jīng)由出風(fēng)段排出。
[0052]所述風(fēng)機(jī)4設(shè)置于所述中效段之后，所述風(fēng)機(jī)4通過吸風(fēng)作用將空氣吸入，然后經(jīng)過初效過濾器2、化學(xué)過濾段A3、化學(xué)過濾段B5、中效過濾器6后，所述風(fēng)機(jī)4將凈化空氣從出風(fēng)段八角形出風(fēng)口排出，充分發(fā)揮了所述風(fēng)機(jī)4的吸風(fēng)功能。
[0053]所述初效過濾器2和所述中效過濾器6，通過所述過濾設(shè)備箱體I正面的檢修門9可以方便更換，所述中效過濾器6可使用亞高效過濾器替換。
[0054]所述過濾設(shè)備箱體I正面設(shè)置有多個(gè)檢修門9，所述初效段，化學(xué)過濾段A3，風(fēng)機(jī)段，化學(xué)過濾段B5，中效段分別設(shè)置有獨(dú)立的檢修門9 ;可根據(jù)實(shí)際情況需要，更換或改變相應(yīng)功能段的配置，例如紫外殺菌燈等。
[0055]所述初效過濾器2目的是祛除PMlO顆粒物，并且保護(hù)化學(xué)過濾段(A3、B5)中的圓筒過濾器14 ;中效過濾器6放置最后，用以祛除PM2.5顆粒物。
[0056]所述變頻器10可控制風(fēng)機(jī)4轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)空氣過濾的風(fēng)量；所述初效、中效功能段設(shè)置有所述壓差表11，用以監(jiān)控所述初效、中效過濾器使用情況，提供過濾器更換依據(jù)。
[0057]電源線盒12用以連接電源,所述電源使用三相380V,50hz配電；本新型單臺風(fēng)量達(dá)到1700立方米/小時(shí)。
[0058]本新型可組合使用，根據(jù)需要凈化空間的大小及室內(nèi)空氣狀況，按照空間容積換氣次數(shù)6 —12次可供選擇，相應(yīng)配置多臺過濾設(shè)備。
[0059]通過上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)計(jì)室內(nèi)設(shè)置的RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備，使用冷軋鋼板靜電噴塑材料，制造加工要求低；采用圓筒過濾模組作為化學(xué)過濾段，使得化學(xué)過濾段模塊容量的可選擇范圍增加，增強(qiáng)設(shè)備的應(yīng)用范圍；在增加濾料使用量的基礎(chǔ)上，同步減少阻力，從而降低設(shè)備能耗、降低噪音；提高化學(xué)段模塊與設(shè)備之間的密封性能；對空氣進(jìn)行過濾凈化，可有效祛除PM10、PM2.5顆粒，以及S02、N0x、甲醛、VOC等化學(xué)氣體；安裝、擴(kuò)容方便，通過增加臺數(shù)，提高過濾能力，以便滿足空間與凈化級別的更高要求。
[0060]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備，其特征在于，包括過濾設(shè)備箱體、初效過濾器、化學(xué)過濾段A、風(fēng)機(jī)、化學(xué)過濾段B、中效過濾器、進(jìn)風(fēng)百葉、出風(fēng)百葉、檢修門、變頻器、壓差表、電源線盒、門鎖扣、圓筒過濾器、圓筒過濾模組、模組框架、過濾器內(nèi)壁、過濾器外壁、固定螺柱、密封墊片、過濾器底座、過濾器上蓋；所述RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備為立式方形結(jié)構(gòu)，由多個(gè)功能段組成，按照從下至上順序，所述多個(gè)功能段包括進(jìn)風(fēng)段一初效段一化學(xué)過濾段A—化學(xué)過濾段B—中效段一風(fēng)機(jī)段一出風(fēng)段；所述多個(gè)功能段使用鈑金折彎件焊接的方式，固定連接于所述過濾設(shè)備箱體內(nèi)；所述進(jìn)風(fēng)段設(shè)置于所述過濾設(shè)備箱體底部，所述進(jìn)風(fēng)段截面為八角形結(jié)構(gòu)，由八個(gè)進(jìn)風(fēng)百葉構(gòu)成，分別位于所述過濾設(shè)備箱體進(jìn)風(fēng)段的八個(gè)面上；所述初效段由初效過濾器構(gòu)成，裝配于所述過濾設(shè)備箱體內(nèi)，位于所述進(jìn)風(fēng)段上方；所述中效段由中效過濾器構(gòu)成，裝配于所述過濾設(shè)備箱體內(nèi)，位于所述化學(xué)過濾段B的上方；所述出風(fēng)段設(shè)置于所述過濾設(shè)備箱體頂部，所述出風(fēng)段截面為八角形結(jié)構(gòu)，由八個(gè)出風(fēng)百葉構(gòu)成，分別位于所述過濾設(shè)備箱體出風(fēng)段的八個(gè)面上；所述初效段上方焊接固定有化學(xué)過濾段A，所述化學(xué)過濾段A上方焊接固定有所述化學(xué)過濾段B，所述化學(xué)過濾段B的上方焊接固定有中效過濾器；所述中效過濾器上方設(shè)置有風(fēng)機(jī)段，所述風(fēng)機(jī)段內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)底座，所述風(fēng)機(jī)底座通過螺接連接在所述過濾設(shè)備箱體上，中間使用防震墊防震；所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口用軟接或者金屬硬接連接于所述中效過濾器；所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述出風(fēng)段相通；所述化學(xué)過濾段A和所述化學(xué)過濾段B由圓筒過濾模組構(gòu)成，所述圓筒過濾模組由圓筒過濾器和模組框架裝配構(gòu)成，所述圓筒過濾器設(shè)置有多個(gè)，所述圓筒過濾器按雙向相等數(shù)量排列裝配在所述模組框架內(nèi)；所述過濾設(shè)備箱體正面上設(shè)置有所述初效過濾器、所述中效過濾器的安裝空間，其余三面設(shè)置有密封背板，正面各功能段相對應(yīng)位置設(shè)置有檢修門，所述檢修門以鉸鏈方式連接在所述過濾設(shè)備箱體上，所述檢修門閉合后，通過門鎖扣鎖緊，所述檢修門框設(shè)置有密封條，確保密封；所述變頻器通過螺接安裝固定于所述過濾設(shè)備箱體上，所述變頻器操作面與所述過濾設(shè)備箱體正面外側(cè)平齊，所述變頻器與所述風(fēng)機(jī)和電源線盒電氣連接；所述壓差表通過螺接安裝固定于所述過濾設(shè)備箱體上，所述壓差表正面與所述過濾設(shè)備箱體外側(cè)平齊，所述壓差表通過軟管正壓端連接于相應(yīng)功能段的氣流方向上游，負(fù)壓端連接于對應(yīng)功能段氣流方向的下游；所述電源線盒焊接固定于所述過濾設(shè)備箱體側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備，其特征在于，所述圓筒過濾器為圓筒形結(jié)構(gòu)，包括過濾器內(nèi)壁、化學(xué)濾料、過濾器外壁、固定螺柱、密封墊片、過濾器底座、過濾器上蓋，所述化學(xué)濾料設(shè)置于所述過濾器內(nèi)壁和過濾器外壁之間，所述過濾器內(nèi)壁與過濾器外壁為不同直徑的筒狀結(jié)構(gòu)，以套接方式通過固定螺柱，將所述過濾器底座和所述過濾器上蓋、密封墊片裝配成為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備，其特征在于，所述模組框架通過螺絲固定于RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備的化學(xué)過濾段上，所述模組框架上設(shè)置有圓筒過濾器的進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔周圍設(shè)置有三個(gè)固定螺柱的固定孔，所述圓筒過濾器的三個(gè)螺柱上套置有一個(gè)密封墊片，所述過濾器內(nèi)壁與所述過濾器外壁均采用打孔網(wǎng)板彎曲而成，所述過濾器內(nèi)壁與所述過濾器外壁均卷曲為圓筒后點(diǎn)焊焊接構(gòu)成，所述過濾器底座和所述過濾器外壁通過焊接方式固定連接，所述過濾器底座與所述過濾器內(nèi)壁采用點(diǎn)焊方式固定連接，所述過濾器內(nèi)壁與所述過濾器外壁之間使用鉚釘鉚接，所述過濾器上蓋和過濾器外壁之間使用螺絲固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備，其特征在于，所述過濾設(shè)備箱體正面設(shè)置有多個(gè)檢修門，所述初效段，化學(xué)過濾段A，風(fēng)機(jī)段，化學(xué)過濾段B，中效段分別設(shè)置有獨(dú)立的檢修門；可根據(jù)實(shí)際情況需要，更換或改變相應(yīng)功能段的配置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備，其特征在于，所述RFS自循環(huán)化學(xué)過濾設(shè)備可組合使用，根據(jù)需要凈化空間的大小及室內(nèi)空氣狀況，按照空間容積換氣次數(shù)6 —12次可供選擇，相應(yīng)配置多臺過濾設(shè)備。
【文檔編號】B01D53/44GK204073673SQ201420450225
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】劉曉彤 申請人:蘇州悠遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司