一種單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)蒸發(fā)裝置，尤其涉及一種單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，包括一效加熱器、冷凝器、一效分離器、氣液分離器、輸料泵、出料泵、冷凝水泵、真空泵、稀物料入口、生蒸汽入口、物料出口、冷凝水出口、冷卻水出口、熱水出口、不凝氣出口，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便，能夠提高液汽分離的效果，使蒸發(fā)后的冷凝水中不含或者少含物料，提高了物料的利用率，減少了排放的污水，蒸汽耗量低，蒸發(fā)強(qiáng)度大，而且可以在物料沸點(diǎn)升高大的情況下良好的工作。
【專利說明】
一種單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)蒸發(fā)裝置，尤其涉及一種單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)器是通過熱交換的方式將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀態(tài)，使部分溶液汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質(zhì)的濃度?，F(xiàn)有的蒸發(fā)器只能進(jìn)行一次分離，而且液汽分離的效果不佳，蒸發(fā)的冷凝水中含有較高的物料，浪費(fèi)了大量的物料且排放了大量污染的水，并且在物料沸點(diǎn)升高大的情況下工作不理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]一種單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，包括一效加熱器、冷凝器、一效分離器、氣液分離器、輸料泵、出料泵、冷凝水泵、真空泵、稀物料入口、生蒸汽入口、物料出口、冷凝水出口、冷卻水出口、熱水出口、不凝氣出口，其中所述的生蒸汽進(jìn)口通過管道與一效加熱器相連接，所述的一效加熱器上部通過管道與一效分離器左側(cè)連接，所述的連接管道上連接有稀物料進(jìn)口，所述的一效加熱器的底部通過管道與輸料泵連接再通過管道與一效分離器底部連接，所述的一效分離器頂部通過管道與冷凝器連接，所述的冷凝器底部通過管道與冷卻水進(jìn)口連接，所述的冷凝器頂部通過管道、閥門與熱水出口連接，所述的冷凝器下端右側(cè)通過管道與真空泵相連再通過管道與不凝氣出口相連接，所述的一效加熱器右端通過兩組管道分別與氣液分離器右端與上端相連接，所述的氣液分離器下端通過管道與冷凝水泵連接在通過管道與冷凝水出口連接，所述的冷凝器左端通過管道與冷凝水泵連接。所述的輸料泵通過管道分別與一效分離器底部和出料泵相連接，所述的出料泵再通過管道與物料出口連接。
[0004]有益之處:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便，能夠提高液汽分離的效果，使蒸發(fā)后的冷凝水中不含或者少含物料，提高了物料的利用率，減少了排放的污水，蒸汽耗量低，蒸發(fā)強(qiáng)度大，而且可以在物料沸點(diǎn)升高大的情況下良好的工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0006]其中，1、一效加熱器2、冷凝器3、一效分離器4、氣液分離器5、輸料泵6、出料泵7、冷凝水泵8、真空泵9、稀物料進(jìn)口 10、生蒸汽進(jìn)口 11、物料出口 12、冷凝水出口 13、冷卻水進(jìn)口 14、熱水出口 15、不凝氣出口。

【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0008]一種單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，包括一效加熱器1、冷凝器2、一效分離器3、氣液分離器4、輸料泵5、出料泵6、冷凝水泵7、真空泵8、稀物料入口 9、生蒸汽入口 10、物料出口 11、冷凝水出口 12、冷卻水出口 13、熱水出口 14、不凝氣出口 15，其中所述的生蒸汽進(jìn)口 9通過管道與一效加熱器I相連接，所述的一效加熱器I上部通過管道與一效分離器3左側(cè)連接，所述的連接管道上連接有稀物料進(jìn)口 9，所述的一效加熱器I的底部通過管道與輸料泵4連接再通過管道與一效分離器3底部連接，所述的一效分離器3頂部通過管道與冷凝器2連接，所述的冷凝器2底部通過管道與冷卻水進(jìn)口 13連接，所述的冷凝器2頂部通過管道、閥門與熱水出口 14連接，所述的冷凝器2下端右側(cè)通過管道與真空泵8相連再通過管道與不凝氣出口 15相連接，所述的一效加熱器I右端通過兩組管道分別與氣液分離器4右端與上端相連接，所述的氣液分離器4下端通過管道與冷凝水泵7連接在通過管道與冷凝水出口12連接，所述的冷凝器2左端通過管道與冷凝水泵7連接。所述的輸料泵5通過管道分別與一效分離器3底部和出料泵6相連接，所述的出料泵6再通過管道與物料出口 11連接。
【權(quán)利要求】
1.一種單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于，包括一效加熱器、冷凝器、一效分離器、氣液分離器、輸料泵、出料泵、冷凝水泵、真空泵、稀物料入口、生蒸汽入口、物料出口、冷凝水出口、冷卻水出口、熱水出口、不凝氣出口，其中所述的生蒸汽進(jìn)口通過管道與一效加熱器相連接，所述的一效加熱器上部通過管道與一效分離器左側(cè)連接，所述的連接管道上連接有稀物料進(jìn)口，所述的一效加熱器的底部通過管道與輸料泵連接再通過管道與一效分離器底部連接，所述的一效分離器頂部通過管道與冷凝器連接，所述的冷凝器底部通過管道與冷卻水進(jìn)口連接，所述的冷凝器頂部通過管道、閥門與熱水出口連接，所述的冷凝器下端右側(cè)通過管道與真空泵相連再通過管道與不凝氣出口相連接，所述的一效加熱器右端通過兩組管道分別與氣液分離器右端與上端相連接，所述的氣液分離器下端通過管道與冷凝水泵連接在通過管道與冷凝水出口連接，所述的冷凝器左端通過管道與冷凝水泵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，其特征在于，所述的輸料泵通過管道分別與一效分離器底部和出料泵相連接，所述的出料泵再通過管道與物料出口連接。
【文檔編號】B01D1/30GK203989897SQ201420461835
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月16日
【發(fā)明者】賈勇, 李曉明 申請人:東營市颯格曼石油科技開發(fā)有限公司