一種反應釜防護結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種反應釜防護結構，包括釜體和釜蓋，所述釜體和釜蓋通過法蘭連接，釜蓋設有防爆電機和攪拌軸，攪拌軸上端穿過釜蓋與防爆電機相連，攪拌軸下端伸入到釜體中，所述釜體由兩段式釜體一和釜體二焊接組成，在所述釜體一外壁設有加熱套，在所述釜體一內(nèi)壁設置有為陶瓷層。采用本實用新型的反應釜防護結構，通過在反應釜外壁設置螺旋狀半圓形加熱管與釜體緊密貼合，增加了加熱管與釜體的換熱面積，同時在反應釜體下段釜體一內(nèi)壁設置防護陶瓷層，由于陶瓷具有很強的耐腐蝕能力，從而延長了設備的使用壽命，可提高其安全性。
【專利說明】一種反應釜防護結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是化工設備【技術領域】，具體地說是涉及一種反應釜防護結構。

【背景技術】
[0002]在化工行業(yè)生產(chǎn)過程中，反應釜是常用的反應設備。由于化工生產(chǎn)中許多化工原料具有腐蝕性，對具有較強酸堿性化工原料的反應釜，很容易使反應釜的金屬內(nèi)壁受到腐蝕，同時，在進行化學反應時常需要對反應釜進行加熱并控制反應釜的溫度。在反應釜高溫反應過程中，反應Il通過其外壁大量放熱，這樣會影響反應Il內(nèi)反應的進行，不僅影響反應釜的使用壽命，還會對產(chǎn)品的純度造成影響，且耗能大，浪費能源，提高了生產(chǎn)的成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對【背景技術】中存在的問題，提供一種反應釜防護結構。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為:一種反應釜防護結構，包括釜體和釜蓋，所述釜體和釜蓋通過法蘭連接，所述釜蓋設有防爆電機和攪拌軸，所述攪拌軸上端穿過釜蓋與防爆電機相連，攪拌軸端伸入到釜體中，所述釜體由兩段式釜體一和釜體二焊接組成，在所述釜體一外壁設有加熱套，在所述釜體一內(nèi)壁設置有陶瓷層。
[0005]所述加熱套為半圓形加熱管，并呈螺旋形設置在所述釜體一外壁上。
[0006]采用本實用新型的反應釜防護結構，通過在反應釜外壁設置螺旋狀半圓形加熱管與釜體緊密貼合，增加了加熱管與釜體的換熱面積，同時在反應釜體下段釜體一內(nèi)壁設置防護陶瓷層，由于陶瓷具有耐高溫、耐酸耐堿，化學性質(zhì)穩(wěn)定，因而具有很強的耐腐蝕能力，從而延長了設備的使用壽命，可提高其安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖中所不:1-藎體、2_藎蓋、3-防爆電機、4_攬拌軸、5-陶瓷層、6_加熱管、7_藎體一、8-釜體二。

【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本實用新型的一種反應釜防護結構，包括釜體I和釜蓋2，所述釜體I和釜蓋2通過法蘭連接，所述釜蓋2設有防爆電機3和攪拌軸4，所述攪拌軸4上端穿過釜蓋2與防爆電機3相連，攪拌軸4下端伸入到釜體中，所述釜體I由兩段式釜體一 7和釜體二 8焊接組成，在所述釜體一 7外壁設有加熱套，在所述釜體一 7內(nèi)壁設置有陶瓷層5。
[0011]所述加熱套為半圓形加熱管6，并呈螺旋形設置在所述釜體一 7外壁上。
[0012]采用本實用新型的反應釜防護結構，通過在反應釜外壁設置螺旋狀半圓形加熱管6與釜體緊密貼合，增加了加熱管6與釜體I的換熱面積，同時在反應釜體I下段釜體一 7內(nèi)壁設置防護陶瓷層5，由于陶瓷具有耐高溫、耐酸耐堿，化學性質(zhì)穩(wěn)定，因而具有很強的耐腐蝕能力，從而延長了設備的使用壽命，可提高其安全性。
【權利要求】
1.一種反應釜防護結構，包括釜體(I)和釜蓋(2)，所述釜體(I)和釜蓋(2)通過法蘭連接，所述釜蓋(2)設有防爆電機(3)和攪拌軸(4)，所述攪拌軸(4)上端穿過釜蓋(2)與防爆電機(3)相連，攪拌軸(4)下端伸入到釜體中，其特征在于:所述釜體(I)由兩段式釜體一(7 )和釜體二( 8 )焊接組成，在所述釜體一(7 )外壁設有加熱套，在所述釜體一(7 )內(nèi)壁設置有陶瓷層(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的反應釜防護結構，其特征在于:所述加熱套為半圓形加熱管(6)，并呈螺旋形設置在所述釜體一(7)外壁上。
【文檔編號】B01J19/18GK204247199SQ201420466266
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權日:2014年8月19日
【發(fā)明者】唐秋菊 申請人:遵義長征電器防爆設備有限責任公司