一種制藥用混合桶結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的在于公開一種制藥用混合桶結(jié)構(gòu)，它包括一桶體，在所述桶體的內(nèi)部橫向設(shè)置有一混合桿，所述混合桿的表面設(shè)置有棱邊；與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在桶體內(nèi)部橫向設(shè)置一混合桿，提高工作效率，縮短總混工作時(shí)間達(dá)20%，提高混合效果，特別適用于沒有經(jīng)過制粒處理的直壓產(chǎn)品，適用大范圍的總混裝量比例，在不改變總混時(shí)間的情況下，可以適用于40%-80%的裝量比例，且混合桿為焊接安裝，無需拆卸，實(shí)現(xiàn)在位清洗，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
【專利說明】一種制藥用混合桶結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制藥用設(shè)備，特別涉及一種制藥用混合桶結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]藥品中的片劑和膠囊在壓片或填充前，需要根據(jù)工藝加入一定量的輔料，進(jìn)行混合，用于改善產(chǎn)品在壓片或填充前的流動(dòng)性和可壓性。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的混合方法，采用圓形或者方形的混合桶進(jìn)行兩維運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到混合的目的。
[0004]但是，上述這種方式的混合效率低，混合效果差，且對(duì)混合桶的裝量百分比有嚴(yán)苛的要求，不便于生產(chǎn)排產(chǎn)。
[0005]因此，特別需要一種制藥用混合桶結(jié)構(gòu)，以解決上述現(xiàn)有存在的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種制藥用混合桶結(jié)構(gòu)，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，有效地提聞混合效率，縮短混合時(shí)間，提聞混合效果。
[0007]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]一種制藥用混合桶結(jié)構(gòu)，其特征在于，它包括一桶體，在所述桶體的內(nèi)部橫向設(shè)置有一混合桿，所述混合桿的表面設(shè)置有棱邊。
[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述混合桿的兩端分別焊接固定在所述桶體內(nèi)部上。
[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述混合桿的中間設(shè)置有至少一缺口。
[0011]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述混合桿的兩端設(shè)置有連接端，使所述混合桿的兩端與桶體內(nèi)側(cè)壁之間保持有間隙并便于混合桿和桶體之間互相連接固定。
[0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述混合桿為截面呈圓形的不銹鋼桿，所述混合桿上設(shè)置有棱邊。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述混合桿為截面呈矩形、菱形或者三角形的不銹鋼桿，所述混合桿的端部形成棱邊。
[0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述棱邊的棱角的角度為55-60度。
[0015]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述混合桿與所述桶體底部之間的距離為所述桶體高度的3/4。
[0016]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述棱邊呈螺旋狀設(shè)置在所述混合桿的表面。
[0017]本實(shí)用新型的制藥用混合桶結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在桶體內(nèi)部橫向設(shè)置一混合桿，提高工作效率，縮短總混工作時(shí)間達(dá)20%，提高混合效果，特別適用于沒有經(jīng)過制粒處理的直壓產(chǎn)品，適用大范圍的總混裝量比例，在不改變總混時(shí)間的情況下，可以適用于40%-80%的裝量比例，且混合桿為焊接安裝，無需拆卸，實(shí)現(xiàn)在位清洗，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
[0018]本實(shí)用新型的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說明而獲得清楚地了解。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的制藥用混合桶結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的制藥用混合桶結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型的混合桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
實(shí)施例
[0023]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的制藥用混合桶結(jié)構(gòu)，它包括一桶體100，在所述桶體100的內(nèi)部橫向設(shè)置有一混合桿200，所述混合桿200的表面設(shè)置有棱邊210。
[0024]混合桿200的結(jié)構(gòu)可以有多種結(jié)構(gòu)，比如所述混合桿200為截面呈圓形的不銹鋼桿，所述混合桿200上設(shè)置有棱邊210 ;或者所述混合桿200為截面呈矩形、菱形或者三角形的不銹鋼桿，所述混合桿200的端部形成棱邊210，在本實(shí)施例中，混合桿200為截面呈菱形的不銹鋼桿，混合桿200的端部形成棱邊210。(參見圖3)
[0025]如圖3所示，所述混合桿200的兩端分別焊接固定在所述桶體100內(nèi)部上，無需拆卸，可以實(shí)現(xiàn)在位清洗。
[0026]所述混合桿200的中間設(shè)置有至少一缺口 220，便于自動(dòng)清洗。所述混合桿200的兩端設(shè)置有連接端230，使所述混合桿200的兩端與桶體100內(nèi)側(cè)壁之間保持有間隙并便于混合桿200和桶體100之間互相連接固定。
[0027]在本實(shí)施例中，所述混合桿200與所述桶體100底部之間的距離為所述桶體100高度的3/4 ;所述棱邊210的棱角的角度為55 -60度；所述棱邊210呈螺旋狀設(shè)置在所述混合桿200的表面，進(jìn)一步提聞混合的效率和效果。
[0028]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種制藥用混合桶結(jié)構(gòu)，其特征在于，它包括一桶體，在所述桶體的內(nèi)部橫向設(shè)置有一混合桿，所述混合桿的表面設(shè)置有棱邊。
2.如權(quán)利要求1所述的制藥用混合桶結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述混合桿的兩端分別焊接固定在所述桶體內(nèi)部上。
3.如權(quán)利要求1所述的制藥用混合桶結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述混合桿的中間設(shè)置有至少一缺口。
4.如權(quán)利要求1所述的制藥用混合桶結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述混合桿的兩端設(shè)置有連接端。
5.如權(quán)利要求1所述的制藥用混合桶結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述混合桿為截面呈圓形的不銹鋼桿，所述混合桿上設(shè)置有棱邊。
6.如權(quán)利要求1所述的制藥用混合桶結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述混合桿為截面呈矩形、菱形或者三角形的不銹鋼桿，所述混合桿的端部形成棱邊。
7.如權(quán)利要求1、5或6所述的制藥用混合桶結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述棱邊的棱角的角度為55-60度。
8.如權(quán)利要求1所述的制藥用混合桶結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述混合桿與所述桶體底部之間的距離為所述桶體高度的3/4。
9.如權(quán)利要求1、5或6所述的制藥用混合桶結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述棱邊呈螺旋狀設(shè)置在所述混合桿的表面。
【文檔編號(hào)】B01F15/00GK204093392SQ201420476568
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】吳全全 申請(qǐng)人:上海潤寅制藥設(shè)備有限公司