噴霧器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是關(guān)于一種噴霧器，包括：本體，其內(nèi)設(shè)有流通管道，所述本體上設(shè)有入口和出口，所述流通管道連通所述入口和所述出口；霧化裝置，其設(shè)置在所述出口處；其中，所述霧化裝置內(nèi)設(shè)有容置腔，所述容置腔與所述出口連通；所述霧化裝置上設(shè)有用于連接高壓氣體并向所述容置腔內(nèi)輸入高壓氣體的接口；所述霧化裝置上還設(shè)有噴出口；由所述出口進(jìn)入所述容置腔內(nèi)的液體混入經(jīng)由所述接口進(jìn)入的高壓氣體后從所述噴出。本實(shí)用新型噴霧器與現(xiàn)有技術(shù)相比，省去了脫水濃縮的過程，因而減少了奶粉加工的工藝流程，縮短了奶粉的加工時(shí)間。
【專利說明】噴霧器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種乳制品設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種噴霧器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)加工奶粉工藝是采用將原料乳噴霧后干燥的技術(shù)，噴霧前需要經(jīng)過脫水濃縮到一定的濃度，而現(xiàn)有技術(shù)的脫水濃縮一般是采用蒸發(fā)的方法，也就是說，通常會(huì)采用真空降膜式蒸發(fā)器，經(jīng)二級(jí)或更多級(jí)蒸發(fā)，使牛乳的沸騰溫度小于70攝氏度，要求原料乳濃縮后體積縮至原來的四分之一。由于濃縮過程比較繁瑣，奶液加工途徑比較長，而且在加工少量原料乳時(shí)往往會(huì)將原料乳滯留在加工設(shè)備中無法利用，容易造成營養(yǎng)的損失和浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種噴霧器，主要目的在于減少奶粉加工的工藝流程，縮短奶粉的加工時(shí)間。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種噴霧器，包括:
[0006]本體，其內(nèi)設(shè)有流通管道，所述本體上設(shè)有入口和出口，所述流通管道連通所述入口和所述出口；
[0007]霧化裝置，其設(shè)置在所述出口處；
[0008]其中，所述霧化裝置內(nèi)設(shè)有容置腔，所述容置腔與所述出口連通；
[0009]所述霧化裝置上設(shè)有用于連接高壓氣體并向所述容置腔內(nèi)輸入高壓氣體的接P ；
[0010]所述霧化裝置上還設(shè)有噴出口；
[0011]由所述出口進(jìn)入所述容置腔內(nèi)的液體混入經(jīng)由所述接口進(jìn)入的高壓氣體后從所述噴出口噴出。
[0012]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0013]可選的，前述的噴霧器，還包括:
[0014]干燥器，其具有干燥內(nèi)腔；
[0015]所述霧化裝置的所述噴出口伸入至所述干燥器的所述干燥內(nèi)腔。
[0016]可選的，前述的噴霧器，還包括:
[0017]固定裝置；
[0018]所述固定裝置設(shè)置在所述本體上；
[0019]所述本體通過所述固定裝置與所述干燥器連接。
[0020]可選的，前述的噴霧器，所述固定裝置包括鎖緊部和與所述鎖緊部連接的連接部；其中，
[0021 ] 所述鎖緊部與所述本體連接；
[0022]所述連接部與所述干燥器連接。
[0023]可選的，前述的噴霧器，所述本體為管狀結(jié)構(gòu)；
[0024]所述鎖緊部包括:鎖緊套和用于固定所述鎖緊套和所述本體的鎖緊螺釘；
[0025]所述鎖緊套套設(shè)在所述本體上，并通過所述鎖緊螺釘固定在所述本體上。
[0026]可選的，前述的噴霧器，所述連接部為環(huán)狀輪盤，所述環(huán)狀輪盤為圓餅形或六角形，所述環(huán)狀輪盤套設(shè)在所述本體上。
[0027]可選的，前述的噴霧器，還包括:
[0028]過濾裝置，設(shè)置在所述本體的所述入口處或設(shè)置在所述本體的所述流通管道內(nèi)。
[0029]可選的，前述的噴霧器，還包括:
[0030]消毒裝置，設(shè)置在所述本體的所述入口處或設(shè)置在所述本體的所述流通管道內(nèi)。
[0031]可選的，前述的噴霧器，所述霧化裝置包括:連接管套和管接頭；
[0032]所述連接管套的一端與所述本體的出口連接，所述連接管套的另一端和所述管接頭連接；
[0033]所述連接管套上設(shè)有所述接口 ；
[0034]所述管接頭上設(shè)有所述噴出口。
[0035]可選的，前述的噴霧器，還包括:
[0036]用于密封所述本體的入口的堵頭。
[0037]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型噴霧器至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0038]本實(shí)用新型噴霧器通過在所述本體內(nèi)設(shè)置流通管道與所述本體的所述入口和所述出口連通，并在所述本體的所述出口處設(shè)置帶有與所述出口連通的容置腔的霧化裝置，同時(shí)，所述霧化裝置上還設(shè)有用于連接高壓氣體并向所述容置腔內(nèi)輸入高壓氣體的接口以及霧化顆粒的噴出口，由所述本體的所述出口進(jìn)入所述霧化裝置的所述容置腔內(nèi)的原料液體混入經(jīng)由所述接口進(jìn)入的高壓氣體后從所述噴出口噴出而形成霧化顆粒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，省去了脫水濃縮的過程，因而減少了奶粉加工的工藝流程，縮短了奶粉的加工時(shí)間。
[0039]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0040]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種噴霧器的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種噴霧器的平面輪廓示意圖；
[0042]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種噴霧器的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0043]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型申請的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0044]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種噴霧器，包括:本體1，其內(nèi)設(shè)有流通管道，所述本體I上設(shè)有入口 11和出口 12，所述流通管道連通所述入口 11和所述出口 12;霧化裝置2，其設(shè)置在所述出口 12處；其中，所述霧化裝置內(nèi)設(shè)有容置腔，所述容置腔與所述出口 12連通；所述霧化裝置上設(shè)有用于連接高壓氣體并向所述容置腔內(nèi)輸入高壓氣體的接口 21 ;所述霧化裝置上還設(shè)有噴出口 22 ;由所述出口 12進(jìn)入所述容置腔內(nèi)的液體混入經(jīng)由所述接口 21進(jìn)入的高壓氣體后從所述噴出口 22噴出。
[0045]本實(shí)用新型噴霧器通過在所述本體內(nèi)設(shè)置流通管道與所述本體的所述入口和所述出口連通，并在所述本體的所述出口處設(shè)置帶有與所述出口連通的容置腔的霧化裝置，同時(shí)，所述霧化裝置上還設(shè)有用于連接高壓氣體并向所述容置腔內(nèi)輸入高壓氣體的接口以及霧化顆粒的噴出口，由所述本體的所述出口進(jìn)入所述霧化裝置的所述容置腔內(nèi)的原料液體混入經(jīng)由所述接口進(jìn)入的高壓氣體后從所述噴出口噴出而形成霧化顆粒。與現(xiàn)有技術(shù)相比，省去了脫水濃縮的過程，因而減少了奶粉加工的工藝流程，縮短了奶粉的加工時(shí)間。
[0046]進(jìn)一步的，如圖2所示，所述噴霧器還包括干燥器3，所述干燥器3具有干燥內(nèi)腔。所述霧化裝置2的所述噴出口 22伸入至所述干燥器3的所述干燥內(nèi)腔。由所述霧化裝置2的所述噴出口 22噴出的霧化顆粒進(jìn)入到所述干燥器3的所述干燥內(nèi)腔后，由于同熱空氣直接接觸，進(jìn)行熱交換和水分的傳遞，所述霧化顆粒的表面的水分迅速蒸發(fā)，在很短的時(shí)間內(nèi)即被干燥成球狀顆粒，沉降于所述干燥器3的底部。
[0047]進(jìn)一步的，如圖2所示，所述噴霧器還包括固定裝置4。所述固定裝置4設(shè)置在所述本體I上，所述本體I通過所述固定裝置4與所述干燥器3連接。
[0048]進(jìn)一步的，如圖2和圖3所示，所述固定裝置4包括鎖緊部41和與所述鎖緊部41連接的連接部42。其中，所述鎖緊部41與所述本體I連接，所述連接部42與所述干燥器3連接(如圖2所示)。
[0049]進(jìn)一步的，如圖1、圖2和圖3所示，所述本體I為管狀結(jié)構(gòu)。所述鎖緊部41包括鎖緊套411和用于固定所述鎖緊套411和所述本體I的鎖緊螺釘412。所述鎖緊套411套設(shè)在所述本體I上，并通過所述鎖緊螺釘412固定在所述本體I上。當(dāng)然，所述本體I還可以為其它形狀的結(jié)構(gòu)，如箱體結(jié)構(gòu)。所述鎖緊部41可以根據(jù)所述本體I的具體形狀而靈活設(shè)計(jì)，這里不作具體限定。
[0050]進(jìn)一步的，如圖1所示，所述連接部42為環(huán)狀輪盤，所述環(huán)狀輪盤可以為圓餅形或六角形，所述環(huán)狀輪盤套設(shè)在所述本體I上。所述連接部42的具體形狀可以根據(jù)所述干燥器3的接口形式而定，這里不作具體限定。
[0051]進(jìn)一步的，所述噴霧器還包括過濾裝置，所述過濾裝置設(shè)置在所述本體I的所述入口 11處或設(shè)置在所述本體I的所述流通管道內(nèi)。原料乳剛采來時(shí)，容易混有較大的雜質(zhì)，如牛毛、飼料、草等，需要通過過濾裝置首先將這些雜質(zhì)分離出去，然后通過進(jìn)一步過濾將原料乳中細(xì)小的雜質(zhì)分離出去，達(dá)到能夠食用的過濾效果。
[0052]進(jìn)一步的，所述噴霧器還包括消毒裝置，所述消毒裝置設(shè)置在所述本體I的所述入口 11處或設(shè)置在所述本體I的所述流通管道內(nèi)。通過高溫消毒可以消除或抑制細(xì)菌的繁殖，鈍化解脂酶和過氧化物酶的活性，殺滅大腸桿菌、革蘭氏葡萄球菌以及99.5%的一般性細(xì)菌。
[0053]進(jìn)一步的，所述霧化裝置2包括連接管套23和管接頭24。所述連接管套23的一端與所述本體I的所述出口 12連接，所述連接管套23的另一端和所述管接頭24連接。所述連接管套23上設(shè)有所述接口 21，所述管接頭24上設(shè)有所述噴出口 22。所述連接管套23的所述接口 21，用來連接空氣壓縮機(jī)以向所述管接頭24內(nèi)輸入壓縮空氣，其連接方式可以為高壓軟管的方式。所述噴出口 22可以直接噴霧化顆粒到所述干燥器3，也可以通過連接高壓軟管進(jìn)入所述干燥器3噴出霧化顆粒。
[0054]進(jìn)一步的，如圖1、圖2和圖3所示，所述噴霧器還包括用于密封所述本體I的所述入口 11的堵頭5。所述堵頭5可以用在當(dāng)所述噴霧器暫時(shí)不用時(shí)防止臟物進(jìn)入。
[0055]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴霧器，其特征在于，包括: 本體，其內(nèi)設(shè)有流通管道，所述本體上設(shè)有入口和出口，所述流通管道連通所述入口和所述出口 ； 霧化裝置，其設(shè)置在所述出口處； 其中，所述霧化裝置內(nèi)設(shè)有容置腔，所述容置腔與所述出口連通； 所述霧化裝置上設(shè)有用于連接高壓氣體并向所述容置腔內(nèi)輸入高壓氣體的接口； 所述霧化裝置上還設(shè)有噴出口； 由所述出口進(jìn)入所述容置腔內(nèi)的液體混入經(jīng)由所述接口進(jìn)入的高壓氣體后從所述噴出口噴出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧器，其特征在于，還包括: 干燥器，其具有干燥內(nèi)腔； 所述霧化裝置的所述噴出口伸入至所述干燥器的所述干燥內(nèi)腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴霧器，其特征在于，還包括: 固定裝置； 所述固定裝置設(shè)置在所述本體上； 所述本體通過所述固定裝置與所述干燥器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴霧器，其特征在于， 所述固定裝置包括鎖緊部和與所述鎖緊部連接的連接部；其中， 所述鎖緊部與所述本體連接； 所述連接部與所述干燥器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴霧器，其特征在于， 所述本體為管狀結(jié)構(gòu)； 所述鎖緊部包括:鎖緊套和用于固定所述鎖緊套和所述本體的鎖緊螺釘； 所述鎖緊套套設(shè)在所述本體上，并通過所述鎖緊螺釘固定在所述本體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的噴霧器，其特征在于， 所述連接部為環(huán)狀輪盤，所述環(huán)狀輪盤為圓餅形或六角形，所述環(huán)狀輪盤套設(shè)在所述本體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧器，其特征在于，還包括: 過濾裝置，設(shè)置在所述本體的所述入口處或設(shè)置在所述本體的所述流通管道內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧器，其特征在于，還包括: 消毒裝置，設(shè)置在所述本體的所述入口處或設(shè)置在所述本體的所述流通管道內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧器，其特征在于， 所述霧化裝置包括:連接管套和管接頭； 所述連接管套的一端與所述本體的出口連接，所述連接管套的另一端和所述管接頭連接； 所述連接管套上設(shè)有所述接口； 所述管接頭上設(shè)有所述噴出口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧器，其特征在于，還包括: 用于密封所述本體的入口的堵頭。
【文檔編號(hào)】B01D1/20GK204193533SQ201420521423
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】于治成 申請人:青河縣東惠綠葉養(yǎng)殖專業(yè)合作社