吸附分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于吸附分離裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種吸附分離裝置，包括進(jìn)氣部件、出氣部件和吸附分離部件，吸附分離部件包括至少兩組交替進(jìn)行吸附、再生的吸附分離模組，吸附分離模組包括管體，管體中靠近于進(jìn)氣部件的一端設(shè)置有用于吸附水分的干燥分子篩，管體中靠近于出氣部件的一端設(shè)置有選擇性吸附分子篩，干燥分子篩與選擇性吸附分子篩之間通過分隔透氣件隔開。本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的吸附分離裝置，其可對(duì)壓縮空氣中水分進(jìn)行處理，以避免嚴(yán)重降低碳(沸石)分子篩的吸附能力，還可集干燥除水及空分制氮(制氧)為一體，裝置體積小巧，成本低，冷凍干燥機(jī)的干燥除水效果理想。
【專利說(shuō)明】吸附分離裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于吸附分離裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種吸附分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的吸附分離裝置，常用冷凍式干燥機(jī)或吸附式干燥機(jī)先對(duì)水分進(jìn)行干燥處理，整個(gè)裝置體積較大、成本較高，冷凍干燥機(jī)的干燥除水效果也不理想。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種吸附分離裝置，其整個(gè)裝置體積小、成本低，冷凍干燥機(jī)的干燥除水效果理想。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種吸附分離裝置，包括進(jìn)氣部件、出氣部件和吸附分離部件，所述出氣部件和進(jìn)氣部件分別連接于所述吸附分離部件的兩端，所述吸附分離部件包括至少兩組交替進(jìn)行吸附、再生的吸附分離模組，所述吸附分離模組包括管體，所述管體中靠近于所述進(jìn)氣部件的一端設(shè)置有用于吸附水分的干燥分子篩，所述管體中靠近于所述出氣部件的一端設(shè)置有選擇性吸附分子篩，所述干燥分子篩與所述選擇性吸附分子篩之間通過分隔透氣件隔開。
[0005]可選地，所述進(jìn)氣部件連接于所述吸附分離部件的下端，所述進(jìn)氣部件包括進(jìn)氣座，所述進(jìn)氣座具有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣座連接有用于控制所述進(jìn)氣口與吸附分離模組連通的第一進(jìn)氣氣缸和第二進(jìn)氣氣缸，所述第一進(jìn)氣氣缸和第二進(jìn)氣氣缸連接有進(jìn)氣壓板。
[0006]可選地，所述進(jìn)氣部件的下方連接有排氣部件，所述排氣部件包括排氣座，所述排氣座連接有排氣氣缸，所述排氣氣缸連接有排氣壓板。
[0007]可選地，所述排氣座連接有消音器。
[0008]可選地，所述排氣座連接有排水管。
[0009]可選地，所述選擇性吸附分子篩為碳分子篩。
[0010]可選地，所述選擇性吸附分子篩為沸石分子篩。
[0011]可選地，所述干燥分子篩為氧化鋁分子篩。
[0012]可選地，所述進(jìn)氣部件內(nèi)設(shè)置有制冷器件。
[0013]可選地，所述出氣部件內(nèi)設(shè)置有加熱器件。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的吸附分離裝置，其可以應(yīng)用于空分制氮或制氧領(lǐng)域，主要利用不同分子篩在壓力下對(duì)空氣中的氮?dú)饣蜓鯕膺x擇性吸附、在大氣壓下解析的原理，從壓縮空氣中分離出氮?dú)饣蜓鯕?，由于壓縮后的空氣中含有大量的水分，本吸附分離裝置對(duì)壓縮空氣中水分進(jìn)行處理，以避免嚴(yán)重降低碳(沸石)分子篩的吸附能力，可集干燥除水及空分制氮(制氧)為一體，其體積小巧，成本低，冷凍干燥機(jī)的干燥除水效果理想。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的吸附分離裝置的立體示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的吸附分離裝置的平面示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的吸附分離裝置的局部剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0021]還需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ)，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0022]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種吸附分離裝置，包括進(jìn)氣部件100、出氣部件200和吸附分離部件300，所述出氣部件200和進(jìn)氣部件100分別連接于所述吸附分離部件300的兩端，所述吸附分離部件300包括至少兩組交替進(jìn)行吸附、再生的吸附分離模組。所述吸附分離模組包括呈圓筒狀的管體，管體設(shè)置有多根，所述管體中靠近于所述進(jìn)氣部件100的一端設(shè)置有用于吸附水分的干燥分子篩410，所述管體中靠近于所述出氣部件200的一端設(shè)置有選擇性吸附分子篩420，選擇性吸附分子篩420可設(shè)置為不同材質(zhì)的分子篩，以選擇性吸附不同的氣體，例如氮?dú)狻⒀鯕獾?，所述干燥分子篩410與所述選擇性吸附分子篩420之間通過分隔透氣件430隔開，分隔透氣件430可為隔板，所述隔板具有通孔或呈網(wǎng)狀，以使氣體可以正常流過。分隔透氣件430也可為海綿等透氣件。分隔透氣件430可位于管體的中部，分隔透氣件430的外周壁與管體的內(nèi)側(cè)壁相貼。這樣，當(dāng)外部空氣流過吸附分離部件300時(shí)，先流過干燥分子篩410，以吸附水分，使氣體干燥，再流經(jīng)選擇性吸附分子篩420，以吸附相應(yīng)的氮?dú)?、氧氣，以?shí)現(xiàn)制氮、制氧的功能，本實(shí)用新型所提供的吸附分離裝置，其可集干燥除水及空分制氮(或制氧)為一體，具有體積小、成本低、除水效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0023]具體地，所述進(jìn)氣部件100連接于所述吸附分離部件300的下端，所述進(jìn)氣部件100包括進(jìn)氣座110，所述進(jìn)氣座110具有進(jìn)氣口 111，所述進(jìn)氣座110連接有用于控制所述進(jìn)氣口 111與吸附分離模組連通的第一進(jìn)氣氣缸121和第二進(jìn)氣氣缸122，所述第一進(jìn)氣氣缸121和第二進(jìn)氣氣缸122連接有進(jìn)氣壓板130，以控制兩組吸附分離部件300交替進(jìn)氣。具體地，所述出氣部件200連接于所述吸附分離部件300的上端，出氣部件200包括出氣閥座210，出氣閥座210具有出氣口 211，出氣閥座210連接有第一出氣氣缸221和第二出氣氣缸222，出氣閥座210連接有出氣壓板212。
[0024]具體地，所述進(jìn)氣部件100的下方連接有排氣部件500，所述排氣部件500包括排氣座510，所述排氣座510連接有排氣氣缸511，所述排氣氣缸511連接有用于控制排氣口的排氣壓板512，以控制兩組吸附分離部件300交替排氣。
[0025]具體地，所述排氣座510連接有消音器520，以消除噪音。
[0026]具體地，所述排氣座510連接有排水管530，以將析出的水分排出。
[0027]具體地，所述選擇性吸附分子篩420可為碳分子篩，以實(shí)現(xiàn)制氮功能。
[0028]或者，所述選擇性吸附分子篩420為沸石分子篩，以實(shí)現(xiàn)制氧功能。
[0029]具體地，所述干燥分子篩410為氧化鋁分子篩，以干燥效果好。
[0030]具體地，所述進(jìn)氣部件100內(nèi)設(shè)置有制冷器件，在氣體進(jìn)入管體前，能通過制冷部件對(duì)氣體進(jìn)行降溫，以析出部分水分，從而得到更好的干燥效果。
[0031]具體地，所述出氣部件200內(nèi)設(shè)置有加熱器件，當(dāng)氣流回流前，先對(duì)氣體進(jìn)行加熱，以提聞氣流溫度，從而提聞脫附能力，進(jìn)而提聞提聞脫附性能。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的吸附分離裝置，其可以應(yīng)用于空分制氮或制氧領(lǐng)域，主要利用不同分子篩在壓力下對(duì)空氣中的氮?dú)饣蜓鯕膺x擇性吸附、在大氣壓下解析的原理，從壓縮空氣中分離出氮?dú)饣蜓鯕猓捎趬嚎s后的空氣中含有大量的水分，本吸附分離裝置對(duì)壓縮空氣中水分進(jìn)行處理，以避免嚴(yán)重降低碳(沸石)分子篩的吸附能力，可集干燥除水及空分制氮(制氧)為一體，其體積小巧，成本低，冷凍干燥機(jī)的干燥除水效果理想。
[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例所提供吸附分離裝置(制氮機(jī))，其中吸附分離模組中含有置于下端主要用于吸附水分子的氧化鋁或13X等分子篩以及置于上端含有用于吸附氧分子的碳分子篩，兩種分子篩之間可用不銹鋼網(wǎng)等間隔。若將置于上端的碳分子篩換成可吸附氮分子的沸石分子篩，即為制氧機(jī)。
[0034]當(dāng)進(jìn)氣閥A(第一氣缸控制)打開，出氣閥A(第一出氣閥)同時(shí)打開，A排氣口(第一排氣口)關(guān)閉，A組(第一組吸附分離模組)進(jìn)入吸附狀態(tài)，碳分子篩快速吸附氧分子，為被吸附的氮分子在上端富集并流出。同時(shí)進(jìn)氣閥B (第二氣缸控制)、出氣閥A(第一出氣閥)關(guān)閉，B排氣口(第二排氣口)打開，從A(第一組吸附分離模組)中部分氣流通過再生管對(duì)B組(第二組吸附分離模組)進(jìn)行吹掃，從排氣閥排出，當(dāng)A組(第一組吸附分離模組)快吸附飽和時(shí)，B組(第二組吸附分離模組)進(jìn)氣打開，出氣繼續(xù)關(guān)閉，排氣關(guān)閉，當(dāng)達(dá)到均壓時(shí)，B組(第二組吸附分離模組)出氣打開，進(jìn)入B組(第二組吸附分離模組)吸附，同時(shí)A組(第一組吸附分離模組)進(jìn)氣閥關(guān)閉，出氣閥關(guān)閉，排氣口打開進(jìn)入再生狀態(tài)，排氣氣缸511在均壓時(shí)關(guān)閉，再生時(shí)打開。通過往復(fù)循環(huán)進(jìn)行吸附和再生，可連續(xù)生產(chǎn)出高純度的氮?dú)?氧氣)，第一組吸附分離模組、第二組吸附分離模組交替進(jìn)行吸附和再生，可集干燥除水及空分制氮(或制氧)為一體，具有體積小、成本低，除水效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種吸附分離裝置，包括進(jìn)氣部件、出氣部件和吸附分離部件，所述出氣部件和進(jìn)氣部件分別連接于所述吸附分離部件的兩端，所述吸附分離部件包括至少兩組交替進(jìn)行吸附、再生的吸附分離模組，其特征在于，所述吸附分離模組包括管體，所述管體中靠近于所述進(jìn)氣部件的一端設(shè)置有用于吸附水分的干燥分子篩，所述管體中靠近于所述出氣部件的一端設(shè)置有選擇性吸附分子篩，所述干燥分子篩與所述選擇性吸附分子篩之間通過分隔透氣件隔開。
2.如權(quán)利要求1所述的吸附分離裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣部件連接于所述吸附分離部件的下端，所述進(jìn)氣部件包括進(jìn)氣座，所述進(jìn)氣座具有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣座連接有用于控制所述進(jìn)氣口與吸附分離模組連通的第一進(jìn)氣氣缸和第二進(jìn)氣氣缸，所述第一進(jìn)氣氣缸和第二進(jìn)氣氣缸連接有進(jìn)氣壓板。
3.如權(quán)利要求2所述的吸附分離裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣部件的下方連接有排氣部件，所述排氣部件包括排氣座，所述排氣座連接有排氣氣缸，所述排氣氣缸連接有排氣壓板。
4.如權(quán)利要求3所述的吸附分離裝置，其特征在于，所述排氣座連接有消音器。
5.如權(quán)利要求3所述的吸附分離裝置，其特征在于，所述排氣座連接有排水管。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的吸附分離裝置，其特征在于，所述選擇性吸附分子篩為碳分子篩。
7.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的吸附分離裝置，其特征在于，所述選擇性吸附分子篩為沸石分子篩。
8.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的吸附分離裝置，其特征在于，所述干燥分子篩為氧化鋁分子篩。
9.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的吸附分離裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣部件內(nèi)設(shè)置有制冷器件。
10.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的吸附分離裝置，其特征在于，所述出氣部件內(nèi)設(shè)置有加熱器件。
【文檔編號(hào)】B01D53/04GK204093267SQ201420536559
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】郭應(yīng)輝 申請(qǐng)人:郭應(yīng)輝