油脂成型收集的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油脂成型收集機,包括機架、滾筒和油脂熔池,該滾筒連接有動力裝置,該油脂熔池內(nèi)設(shè)有熔融狀態(tài)的油脂,該滾筒的下部淹沒于該油脂熔池中的油脂的液面之下,所述滾筒的表面設(shè)有向內(nèi)凹陷的收集腔,該收集腔內(nèi)設(shè)有活塞,該活塞后部連接有剛性連桿,該剛性連桿穿過一滑孔,且該剛性連桿的后端固定有一阻擋塊,該滑孔成型于固定在該滾筒上的凸塊上,該阻擋塊和該凸塊之間設(shè)有壓簧,以及,該機架上設(shè)有一具有弧形右側(cè)面的頂塊,且該頂塊的右側(cè)面和位于該滾筒右部的阻擋塊相配,而且,該滾筒的右側(cè)設(shè)有左端在上、右端在下的導(dǎo)引槽。本實用新型的優(yōu)點是:工人勞動強度低,且工作效率較高。
【專利說明】油脂成型收集機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油脂加工【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種油脂成型收集機。
【背景技術(shù)】
[0002]油脂加工完成后,有些情況下需要將其制備為顆粒狀,以便于后續(xù)產(chǎn)品的加工。目前,該步驟多通過人工完成,從而工作效率較低、工人勞動強度較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種油脂成型收集機,它具有工人勞動強度低,且工作效率較高的特點。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:油脂成型收集機,包括機架、滾筒和油脂熔池,該滾筒為金屬材料制備且其連接有動力裝置以使之旋轉(zhuǎn),該油脂熔池內(nèi)設(shè)有熔融狀態(tài)的油脂,該滾筒的下部淹沒于該油脂熔池中的油脂的液面之下,所述滾筒的表面設(shè)有向內(nèi)凹陷的收集腔,該收集腔內(nèi)設(shè)有活塞,該活塞后部連接有伸出至該收集腔外部且延伸方向指向該滾筒的軸心線的剛性連桿,該剛性連桿穿過一滑孔,且該剛性連桿的后端固定有一阻擋塊,同時,該滑孔成型于固定在該滾筒上的凸塊上,且該阻擋塊和該凸塊之間設(shè)有壓簧,以及,該機架上設(shè)有一具有弧形右側(cè)面的頂塊,且該頂塊的右側(cè)面和位于該滾筒右部的阻擋塊相配,而且,該滾筒的右側(cè)設(shè)有左端在上、右端在下的導(dǎo)引槽。
[0005]所述滾筒的上部設(shè)有冷氣罩。
[0006]本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:工人勞動強度低,且工作效率較高。本發(fā)明的油脂成型收集機在使用時,熔融狀態(tài)的油脂進入收集腔內(nèi)遇冷而凝固于該收集腔內(nèi);之后,隨著該滾筒的旋轉(zhuǎn),具有了固體油脂的收集腔旋轉(zhuǎn)至該滾筒的右部時,活塞連接的阻擋塊和頂塊接觸后,該活塞向外推動凝固狀態(tài)的油脂使該油脂塊自行脫落,最終經(jīng)過該導(dǎo)引槽排出。該收集機在工作中,人工參與程度較低,從而極大降低了工人勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0008]圖1是本發(fā)明的實施例的主視剖視圖;
[0009]圖2是圖1的B部放大圖;
[0010]圖3是圖1的A— A向視圖。
[0011]圖中:10、機架;20、滾筒,21、收集腔;30、油脂熔池;40、活塞,41、剛性連桿,42、壓簧,43、阻擋塊;50、凸塊,51、滑孔;60、頂塊;70、導(dǎo)引槽;80、冷氣罩;100、油脂。
【具體實施方式】
[0012]實施例,見圖1至圖3所示:油脂成型收集機,包括機架10、滾筒20和油脂熔池30。顯然,該滾筒2可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于該機架10上。該滾筒20為金屬材料制備且其連接有動力裝置以使之旋轉(zhuǎn)。該油脂熔池30內(nèi)設(shè)有熔融狀態(tài)的油脂100。該滾筒20的下部淹沒于該油脂熔池30中的油脂100的液面之下。進一步的講,該滾筒20的表面設(shè)有向內(nèi)凹陷的收集腔21。即,熔融狀態(tài)的油脂100進入到該些收集腔21內(nèi)之后,受到冷卻繼而凝固且填充在一部分收集腔21內(nèi)。該收集腔21內(nèi)設(shè)有活塞40,該活塞40后部連接有伸出至該收集腔21外部且延伸方向指向該滾筒20的軸心線的剛性連桿41,該剛性連桿41穿過一滑孔51,且該剛性連桿41的后端固定有一阻擋塊43。同時,該滑孔51成型于一凸塊50上,該凸塊50固定在該滾筒20上,且該阻擋塊43和該凸塊50之間設(shè)有壓簧42。即,一體結(jié)構(gòu)的活塞40、剛性連桿41、阻擋塊43能夠沿著該收集腔21的軸心線同步移動,且在該壓簧42的作用下,于常態(tài)時該活塞40位于該收集腔21的底部。顯然,該收集腔21為具有底部的盲孔,其底部具有供該剛性連桿41穿過的裝配孔。以及,該機架10上設(shè)有一具有弧形右側(cè)面的頂塊60,且該頂塊60的右側(cè)面和位于該滾筒20右部的阻擋塊43相配。所謂該滾筒20右部的阻擋塊43指的是旋轉(zhuǎn)后位于該滾筒20的右部而非單純所指某些固定的若干個收集腔21內(nèi)的活塞40連接的阻擋塊43。換句話說,位于該滾筒20右部的阻擋塊43接觸到該頂塊60后,該阻擋塊43受到一遠離該滾筒20的軸心線的壓力而使活塞40向外移動,繼而將相應(yīng)收集腔21內(nèi)的凝固的呈塊狀的油脂100擠壓出。而且,該滾筒20的右側(cè)設(shè)有左端在上、右端在下的導(dǎo)引槽70。即,擠壓出的油脂塊落至該導(dǎo)引槽70上滑走。
[0013]進一步的講,為了使?jié)L筒20具有更為合適的溫度,該滾筒20的上部設(shè)有冷氣罩80。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.油脂成型收集機,包括機架(10)、滾筒(20)和油脂熔池(30),該滾筒(20)為金屬材料制備且其連接有動力裝置以使之旋轉(zhuǎn),該油脂熔池(30)內(nèi)設(shè)有熔融狀態(tài)的油脂(100),該滾筒(20)的下部淹沒于該油脂熔池(30)中的油脂(100)的液面之下,其特征在于:所述滾筒(20 )的表面設(shè)有向內(nèi)凹陷的收集腔(21),該收集腔(21)內(nèi)設(shè)有活塞(40 ),該活塞(40 )后部連接有伸出至該收集腔(21)外部且延伸方向指向該滾筒(20)的軸心線的剛性連桿(41),該剛性連桿(41)穿過一滑孔(51),且該剛性連桿(41)的后端固定有一阻擋塊(43),同時,該滑孔(51)成型于固定在該滾筒(20)上的凸塊(50)上,且該阻擋塊(43)和該凸塊(50)之間設(shè)有壓簧(42),以及,該機架(10)上設(shè)有一具有弧形右側(cè)面的頂塊(60),且該頂塊(60)的右側(cè)面和位于該滾筒(20)右部的阻擋塊(43)相配,而且,該滾筒(20)的右側(cè)設(shè)有左端在上、右端在下的導(dǎo)引槽(70)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂成型收集機,其特征在于:所述滾筒(20)的上部設(shè)有冷氣罩(80)。
【文檔編號】B01J19/06GK204134619SQ201420551116
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】孫賢友 申請人:安徽天成油脂有限公司