一種液態(tài)物料混料機的物料配比平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液態(tài)物料混料機的物料配比平臺,包括基板和設置在所述基板上依次連接的動力裝置、計量裝置和定比裝置,所述動力裝置包括第一固定座和設置在所述第一固定座上的氣缸,所述計量裝置包括設置在所述基板上的標尺、可拆卸設置在所述基板上的第一擋塊、第二擋塊及設置在所述第一、第二擋塊之間的推板,所述推板沿所述基板在所述第一、第二擋塊之間滑動且其運動方向的兩側(cè)分別連接所述動力裝置和所述定比裝置,所述定比裝置包括第二固定座和設置在所述第二固定座上的柱塞缸,所述柱塞缸一側(cè)的柱塞桿連接所述推板而其另一端設有分別連接至進料管和出料管的進料口和出料口。本實用新型提供的物料配比平臺能夠?qū)崿F(xiàn)精確配料,提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種液態(tài)物料混料機的物料配比平臺
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于混料設備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種液態(tài)物料混料機的物料配比平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]混料機作為一種工業(yè)化生產(chǎn)中的必要設備被廣泛的使用,主要有電子行業(yè)、化工行業(yè)、汽車行業(yè),其功能是把多種成分的液態(tài)物料按比例混合改性后形成一種新的溶液。一部分混料機混完料后,物料的出料通過出料管放料,出料精度不高,不能根據(jù)實際生產(chǎn)需要量進行出料;一部分混料機雖然可以按比例出料,但其設計機械結(jié)構(gòu)復雜,電子電路復雜,制造成本很高。并且由于涉及多種復雜結(jié)構(gòu),各零部件電路的使用壽命難以統(tǒng)一,造成維護的不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是提供一種液態(tài)物料混料機的物料配比平臺,其可實現(xiàn)多種物料的精準配比且出料量可以微調(diào),混合物料的出料量穩(wěn)定可靠,可用于多種行業(yè)的液態(tài)物料的配料場合,提聞生廣效率。
[0004]基于上述問題,本實用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種液態(tài)物料混料機的物料配比平臺,包括基板和設置在所述基板上依次連接的動力裝置、計量裝置和定比裝置,所述動力裝置包括第一固定座和設置在所述第一固定座上的雙作用單出桿氣缸,所述計量裝置包括設置在所述基板上的標尺、可拆卸設置在所述基板上的第一擋塊、第二擋塊及設置在所述第一、第二擋塊之間的推板,所述推板沿所述基板在所述第一、第二擋塊之間滑動且其運動方向的兩側(cè)分別連接所述動力裝置和所述定比裝置,所述定比裝置包括第二固定座和設置在所述第二固定座上的若干個柱塞缸,所述柱塞缸一側(cè)的柱塞桿連接所述推板而其另一端設有分別連接至進料管和出料管的進料口和出料口。
[0006]進一步的,所述基板上設于滑槽,所述推板底部設有與所述滑槽配合的凸臺,所述滑槽長度方向的兩側(cè)分別設有定位銷孔、螺紋孔及所述標尺。
[0007]進一步的,所述第一固定座上設有與所述氣缸匹配的半圓形凹槽I和用于固定在所述基板上的銷釘孔,所述氣缸通過壓板和螺釘固定在所述第一固定座上。
[0008]進一步的,所述第二固定座上設有與所述柱塞缸匹配的半圓形凹槽II和用于固定在所述基板上的銷釘孔,所述柱塞缸通過壓板和螺釘固定在所述第二固定座上。
[0009]進一步的,所述推板上還設有微調(diào)裝置,所述微調(diào)裝置包括穿設在所述推板上的旋轉(zhuǎn)軸、設置在所述旋轉(zhuǎn)軸一端的調(diào)節(jié)機構(gòu)和設有分度的微分盤,所述旋轉(zhuǎn)軸另一端通過緊固螺母固定在所述推板上,所述旋轉(zhuǎn)軸設有內(nèi)螺紋與所述氣缸的活塞桿連接。
[0010]進一步的,所述第一擋塊上設有所述微調(diào)裝置的第一避讓口、用于固定所述柱塞桿的線性軸承及與所述基板配合的定位銷孔和螺紋孔,所述柱塞桿穿設在所述線性軸承內(nèi)并與所述連接孔連接。
[0011]進一步的,所述第二擋塊設有所述微調(diào)裝置的第二避讓口及與所述基板配合的定位銷孔和螺紋孔。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點是:
[0013]1.采用本實用新型的技術(shù)方案,通過調(diào)整基板上第一擋塊和第二擋塊之間的距離來確定推板的運動行程,以確定柱塞桿的行程,從而使柱塞缸完成不同的進料量和出料量以滿足生產(chǎn)過程中對不同物料量的需求,出料量可根據(jù)基板上的標尺進行計算,配料精確;
[0014]2.采用本實用新型的技術(shù)方案,通過該物料配比平臺完成物料的配比,減少人工計量,提高生產(chǎn)效率;
[0015]3.采用本實用新型的技術(shù)方案,各部件為可拆卸設置在基板上,方便進行更換和維護;
[0016]4.采用本實用新型進一步的技術(shù)方案,還可通過微調(diào)裝置對配料量進行微調(diào),使配料更為精確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1本實用新型一種液態(tài)物料混料機的物料配比平臺實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為本實用新型實施例中動力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3為本實用新型實施例中定比裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4為本實用新型實施例中第一擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖5為本實用新型實施例中推板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖6為本實用新型實施例中微調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖7為本實用新型實施例中推板與微調(diào)裝置組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖8為本實用新型實施例中第二擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖9為本實用新型實施例中基板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]其中:1、基板;11、滑槽;12、標尺;13、定位銷孔;14、螺紋孔;2、動力裝置;21、第一固定座;22、氣缸;23、活塞桿;24、壓板;25、螺釘;3、計量裝置;31、第一擋塊;311、線性軸承;312、第一避讓口 ;313、螺紋孔;32、推板;321、凸臺;322、連接孔;323、微調(diào)裝置存放槽;324、支撐孔;325、微分參考線;33、第二擋塊;331、第二避讓口 ;332、螺紋孔;34、微調(diào)裝置;341、旋轉(zhuǎn)軸;342、調(diào)節(jié)機構(gòu);343、微分盤;344、緊固螺母;4、定比裝置;41、第二固定座;42柱塞缸;43柱塞桿;44、壓板;45、螺釘;46、進料口 ;47、出料口。
【具體實施方式】
[0028]以下結(jié)合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解,這些實施例是用于說明本實用新型而不限于限制本實用新型的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進一步調(diào)整,未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。
[0029]參見圖1-9,為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,提供一種液態(tài)物料混料機的物料配比平臺,用于混料機混料前的配料,其包括基板I和設置在基板I上依次連接的動力裝置2、計量裝置3和定比裝置4。其中動力裝置2包括第一固定座21和設置在第一固定座21上的雙作用單出桿氣缸22,計量裝置3包括設置在基板I上的標尺12、可拆卸設置在基板I上的第一擋塊31、第二擋塊33及設置在第一擋塊31和第二擋塊33之間的推板32,推板32可沿基板I在第一擋塊31和第二擋塊33之間滑動,而且其運動方向的兩側(cè)分別連接動力裝置2和定比裝置4,定比裝置4包括第二固定座41和設置在第二固定座41上的柱塞缸42,柱塞缸42 —側(cè)的柱塞桿43連接至推板32而其另一側(cè)設有進料口 46和出料口 47,該進料口 46和出料口 47分別連接至進料管和出料管,動力裝置2拉動推板32在第一擋塊31和第二擋塊33之間滑動從而帶動柱塞桿43實現(xiàn)柱塞缸42的進料和出料。
[0030]使用前通過調(diào)整第一擋塊31和第二擋塊33之間的距離即可確定推板32在基板I上的行程,那么在動力裝置2的作用下使柱塞桿43具有相應的行程,從而使柱塞缸42可實現(xiàn)不同物料量的進料和出料,出料量根據(jù)第一擋塊31和第二擋塊33之間的距離和柱塞缸42的直徑即可確定。
[0031 ] 為了方便推板32在基板I上的滑動,在基板I上設有滑槽11,該滑槽11設置基板I的中部且其長度方向的兩側(cè)分別設有用于固定第一擋塊31和第二擋塊33的定位銷孔13和螺紋孔14,相應的第一擋塊31和第二擋塊33上設有與基板I配合的定位銷孔和螺紋孔313和螺紋孔332以用于其在基板I上的定位和固定,同時在推板32的底部設有與滑槽11配合的凸臺321,安裝時將推板32的凸臺321放置在滑槽11內(nèi)即可,在第一擋塊31上設有線性軸承311,安裝時將柱塞桿43穿過該線性軸承311后與推板32的連接孔322連接,線性軸承311的設置對柱塞桿43具有輔助導向功能。
[0032]為了方便對動力裝置2的維護,將氣缸22可拆卸設置在第一固定座21上,在第一固定座21上設有與氣缸22配合的半圓形凹槽I,安裝時將氣缸放置在該半圓形凹槽I內(nèi),然后通過壓板24和螺釘25固定在第一固定座21上,壓板24的形狀為與凹槽I配合的拱形同時在壓板24的耳板上設有螺紋孔。
[0033]為了方便更換不同直徑的柱塞缸42,將柱塞缸42可拆卸設置在第二固定座41上,在第二固定座41上設有與柱塞缸42配合的半圓形凹槽II,需要說明的是,根據(jù)實際生產(chǎn)需要定比裝置4可設置多個柱塞缸42,相應的第二固定座41上設置相應數(shù)目的凹槽II,安裝時將柱塞缸42放置在凹槽II內(nèi)并通過壓板44和螺釘45在第二固定座41上。
[0034]為了進一步提高出料的精度,在推板32上還設有微調(diào)裝置34,相應的在第一擋塊31和第二擋塊33上分別設有微調(diào)裝置34的第一避讓口 312和第二避讓口 331,該微調(diào)裝置34包括穿設在推板32上的旋轉(zhuǎn)軸341、設置在旋轉(zhuǎn)軸341 —端的調(diào)節(jié)機構(gòu)342和設有分度的微分盤343,旋轉(zhuǎn)軸341的另一端通過緊固螺母344固定在推板32上,旋轉(zhuǎn)軸341設有內(nèi)螺紋與氣缸22的活塞桿23螺紋連接,推板32上設有微調(diào)裝置34的支撐孔324,該支撐孔324的上方設有微分參考線325而其前部設有微分盤存放槽323。
[0035]本例中微分盤上設有100分度,而旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)螺紋的螺距為I毫米,那么微分盤每旋轉(zhuǎn)一度,旋轉(zhuǎn)軸軸向位移0.01毫米,從而帶動柱塞桿位移0.01毫米,根據(jù)柱塞缸的截面積即可計算微調(diào)的出料量M = S Δ I P。
[0036]綜上所述,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:通過調(diào)整基板上第一擋塊和第二擋塊之間的距離來確定推板的運動行程,以確定柱塞桿的行程,從而使柱塞缸完成不同的進料量和出料量以滿足生產(chǎn)過程中對不同物料量的需求,出料量可根據(jù)基板上的標尺進行計算,出料精確;通過該物料配比平臺完成物料的配比,減少人工計量,提高生產(chǎn)效率;各部件為可拆卸設置在基板上,方便進行更換和維護;還可通過微調(diào)裝置對出料量進行微調(diào),使出料量更為精確。
[0037]上述實例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人是能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液態(tài)物料混料機的物料配比平臺,其特征在于:包括基板(1)和設置在所述基板(1)上依次連接的動力裝置(2)、計量裝置(3)和定比裝置(4),所述動力裝置(2)包括第一固定座(21)和設置在所述第一固定座(21)上的氣缸(22),所述計量裝置(3)包括設置在所述基板(1)上的標尺(12)、可拆卸設置在所述基板(1)上的第一擋塊(31)、第二擋塊(33)及設置在所述第一、第二擋塊(31.33)之間的推板(32),所述推板(32)沿所述基板(1)在所述第一、第二擋塊(31.33)之間滑動且其運動方向的兩側(cè)分別連接所述動力裝置(2)和所述定比裝置(4),所述定比裝置(4)包括第二固定座(41)和設置在所述第二固定座(41)上的若干個柱塞缸(42),所述柱塞缸(42) —側(cè)的柱塞桿(43)連接所述推板(32)而其另一端設有分別連接至進料管和出料管的進料口(46)和出料口(47^
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)物料混料機的物料配比平臺,其特征在于:所述基板上(I)設有滑槽(11),所述推板(32)底部設有與所述滑槽(11)配合的凸臺(321),所述滑槽(II)長度方向的兩側(cè)分別設有定位銷孔(13)、螺紋孔(12)及所述標尺(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)物料混料機的物料配比平臺,其特征在于:所述第一固定座(21)上設有與所述氣缸(22)匹配的半圓形凹槽I,所述氣缸(22)通過壓板(24)和螺釘(25)固定在所述第一固定座(21)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)物料混料機的物料配比平臺,其特征在于:所述第二固定座(41)上設有與所述柱塞缸(42)匹配的半圓形凹槽II,所述柱塞缸(42)通過壓板(44)和螺釘(45)固定在所述第二固定座(41)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)物料混料機的物料配比平臺,其特征在于:所述推板(32)上還設有微調(diào)裝置(34),所述微調(diào)裝置(34)包括穿設在所述推板(32)上的旋轉(zhuǎn)軸(341)、設置在所述旋轉(zhuǎn)軸(341) —端的調(diào)節(jié)機構(gòu)(342)和設有分度的微分盤(343),所述旋轉(zhuǎn)軸(341)另一端通過緊固螺母(344)固定在所述推板(32)上,所述旋轉(zhuǎn)軸(341)設有內(nèi)螺紋與所述氣缸(22)的活塞桿(23)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液態(tài)物料混料機的物料配比平臺,其特征在于:所述第一擋塊(31)上設有所述微調(diào)裝置(34)的第一避讓口(312)、用于固定所述柱塞桿(43)的線性軸承(311)及與所述基板⑴配合的定位銷孔和螺紋孔(313),所述柱塞桿(43)穿設在所述線性軸承(311)內(nèi)并與所述推板(32)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液態(tài)物料混料機的物料配比平臺,其特征在于:所述第二擋塊(33)設有所述微調(diào)裝置(34)的第二避讓口(331)及與所述基板(1)配合的定位銷孔和螺紋孔(332)。
【文檔編號】B01F3/08GK204107455SQ201420602551
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】譚洪 申請人:蘇州大學