噴淋塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴淋塔，包括筒狀塔身，塔身底部設置有漿液池，塔身頂部設置有出氣口，塔身內設置有若干噴淋層，若干噴淋層之間形成若干噴淋腔，塔身對應若干噴淋腔上均設置有進氣口，若干噴淋層均設置有若干噴淋管和若干霧化噴頭，本實用新型使煙氣均勻分布在塔身內，同時除去煙氣內的二氧化硫效果更加好，脫硫更加徹底。
【專利說明】P員淋塔

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于環(huán)保領域，更具體的說涉及一種噴淋塔。

【背景技術】
[0002]二氧化硫是大氣污染物中影響較大的氣態(tài)污染物，對人體、環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)有極大危害。隨著環(huán)保要求的日益嚴格，S02排放的問題越來越受到關注。二氧化硫主要源自于煤、石油等石化燃料的燃燒過程，以及礦石的焙燒、冶煉過程的煙氣排放。其中各種燃燒鍋爐特別是火電廠鍋爐排煙具有濃度低、煙氣量大、浮塵多等特點而難以治理。排放煙氣中二氧化硫凈化技術通常是通過噴淋塔進行脫硫。
[0003]目前噴淋塔通常包括筒狀塔身，塔身底設置有漿液池，塔身對應漿液池上部設置有進氣口，塔身頂部設置有出氣口，塔身對應進氣口和出氣口中間設置有噴淋管，噴淋管上設置有噴頭，塔身外側還設置有連接漿液池和噴淋管的導管。
[0004]在使用時污染煙氣從進氣口進入塔身內部，漿液池內裝有堿性溶液，堿性溶液經導管回流至噴淋管，由噴頭噴出，噴出的堿性溶液與上升的污染煙氣中的二氧化硫發(fā)生中和反應以達到凈化而污染煙氣的目的。
[0005]但在實際使用中，由于鍋爐燃燒過程中產生的煙氣量較大，煙氣流速快，煙氣經進氣口進入塔身內部時，將直接沖擊到塔身對應進氣口的另一側，在塔身內分布不均勻，部分噴頭下煙氣濃度大，造成堿性溶液不能與煙氣內的二氧化硫完全發(fā)生反應，如增加堿性溶液的濃度，不僅增加成本消耗，而且對塔身損傷較大，減少使用壽命，而部分噴頭噴出的堿性溶液又非常多余直接落到漿液池內，再次通過動力裝置經導管循環(huán)至噴淋管內，造成動力資源的浪費；同時由于煙氣量較大，從一個進氣口進入時，煙氣堆積在一起，同樣造成堿性溶液無法全部穿透煙氣將煙氣內的二氧化硫中和掉，以上均造成二氧化硫消除不干凈，從出氣口排出的煙氣污染仍然較大。
實用新型內容
[0006]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種使煙氣均勻分布在塔身內，同時除去煙氣內的二氧化硫效果更加好的噴淋塔。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種噴淋塔，包括筒狀塔身，塔身底部設置有漿液池，塔身頂部設置有出氣口，塔身內設置有若干噴淋層，若干噴淋層之間形成若干噴淋腔，塔身對應若干噴淋腔上均設置有進氣口，若干噴淋層均設置有若干噴淋管和若干霧化噴頭。
[0008]通過采用上述技術方案，在使用時，從鍋爐出來的污染煙氣均勻分散到若干進氣口，從若干進氣口進入塔身內部，則每個進氣口進入的煙氣量將遠小于僅有一個進氣口的煙氣量，則分散進入塔身內的煙氣將更容易在噴淋腔內分散開來，同時煙氣的進入速度將降低，且濃度相對于一個進氣口時降低較多，此時堿性溶液經噴淋管從霧化噴頭噴出，更加容易與噴淋腔內煙氣中的二氧化硫發(fā)生中和反應，使脫硫效果更加徹底，同時不會浪費噴出的堿性溶液，經凈化后的煙氣從出氣口排出。
[0009]本實用新型進一步設置為:若干噴淋管均呈圓環(huán)狀，同一層的若干噴淋管呈同心圓依次排布，霧化噴頭均勻分布在噴淋管上。
[0010]通過采用上述技術方案，噴淋管呈圓環(huán)狀分布，而后霧化噴頭均勻分布在噴淋管上，使的噴出的堿性溶液更加均勻的分布在若干噴淋腔內，進一步將煙氣進行完整的凈化。
[0011]本實用新型進一步設置為:若干噴淋腔內均設置有筒狀導流板，導流板與塔身之間設置有供煙氣分散的夾層，導流板上開設有若干通孔，導流板與塔身之間連接有固定桿。
[0012]通過采用上述技術方案，煙氣經進氣口進入噴淋腔時，首先接觸到導流板，煙氣受到導流板的阻擋及導流將分散到導流板與塔身的夾層之中，而后通過通孔再進入噴淋腔，使得煙氣進入噴淋腔內時不會因速度直接沖擊到塔身對應進氣口的另一面上，進而使煙氣不會聚集到一處，煙氣將均勻的從導流板的各個通孔內均勻的進入噴淋腔，進而保證了噴淋腔內各個位置的煙氣凈化效果相同且最佳，固定桿將導流板固定在塔身內部。
[0013]本實用新型進一步設置為:漿液池和噴淋管之間連接有導管。
[0014]通過采用上述技術方案，通過霧化噴頭噴出的堿性溶液在實際工作時總要有余量，以便將煙氣凈化的更加徹底，堿性溶液從霧化噴頭噴出后將落入漿液池內，通過導管將漿液池內的堿性溶液再次導回噴淋管內，使得堿性溶液完全反應，避免浪費。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型噴淋塔使煙氣均勻分布在塔身內，同時除去煙氣內的二氧化硫效果更加好，脫硫更加徹底。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型噴淋塔的主視圖；
[0017]圖2為圖1中B-B處的剖面視圖；
[0018]圖3為圖1中A-A處的剖面視圖。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】:1、塔身；11、進氣口 ；12、出氣口 ；135、漿液池；136、噴淋腔；2、噴淋層；22、噴淋管；221、霧化噴頭；5、導流板；51、通孔；52、固定桿；6、導管；7、夾層。

【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖3對本實用新型噴淋塔的實施例做進一步說明。
[0021]一種噴淋塔，包括筒狀塔身1，塔身I底部設置有漿液池135，塔身I頂部設置有出氣口 12，塔身I內設置有若干噴淋層2，若干噴淋層2之間形成若干噴淋腔136，塔身I對應若干噴淋腔136上均設置有進氣口 11,若干噴淋層2均設置有若干噴淋管22和若干霧化噴頭221，若干噴淋管22均呈圓環(huán)狀，同一層的若干噴淋管22呈同心圓依次排布，霧化噴頭221均勻分布在噴淋管22上，本實施例優(yōu)選的噴淋層2設置有三層，則噴淋腔136有三個，進氣口 11同樣有三個。
[0022]在使用時，從鍋爐出來的污染煙氣均勻分散到若干進氣口 11，從若干進氣口 11進入塔身I內部，則每個進氣口 11進入的煙氣量將遠小于僅有一個進氣口 11的煙氣量，則分散進入塔身I內的煙氣將更容易在噴淋腔136內分散開來，同時煙氣的進入速度將降低，且濃度相對于一個進氣口 11時降低較多，此時堿性溶液經噴淋管22從霧化噴頭221噴出，更加容易與噴淋腔136內煙氣中的二氧化硫發(fā)生中和反應，使脫硫效果更加徹底，同時不會浪費噴出的堿性溶液，經凈化后的煙氣從出氣口 12排出，噴淋管22呈圓環(huán)狀分布，而后霧化噴頭221均勻分布在噴淋管22上，使的噴出的堿性溶液更加均勻的分布在若干噴淋腔136內，進一步將煙氣進行完整的凈化。
[0023]進一步的若干噴淋腔136內均設置有筒狀導流板5，導流板5與塔身I之間設置有供煙氣分散的夾層7，導流板5上開設有若干通孔51，導流板5與塔身I之間連接有固定桿52。
[0024]煙氣經進氣口 11進入噴淋腔136時，如圖3所示，煙氣沿a方向運動首先接觸到導流板5，煙氣受到導流板5的阻擋及導流將沿b方向運動分散到導流板5與塔身I的夾層7之中，而后通過通孔51沿c方向運動再進入噴淋腔136，使得煙氣進入噴淋腔136內時不會因速度直接沖擊到塔身I對應進氣口 11的另一面上，進而使煙氣不會聚集到一處，煙氣將均勻的從導流板5的各個通孔51內均勻的進入噴淋腔136，進而保證了噴淋腔136內各個位置的煙氣凈化效果相同且最佳，固定桿52將導流板5固定在塔身I內部。
[0025]進一步的漿液池135和噴淋管22之間連接有導管6，通過采用上述技術方案，通過霧化噴頭221噴出的堿性溶液在實際工作時總要有余量，以便將煙氣凈化的更加徹底，堿性溶液從霧化噴頭221噴出后將落入漿液池135內，通過導管6將漿液池135內的堿性溶液再次導回噴淋管22內，使得堿性溶液完全反應,避免浪費。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種噴淋塔，包括筒狀塔身，塔身底部設置有漿液池，塔身頂部設置有出氣口，其特征是:所述塔身內設置有若干噴淋層，所述若干噴淋層之間形成若干噴淋腔，所述塔身對應若干噴淋腔上均設置有進氣口，所述若干噴淋層均設置有若干噴淋管和若干霧化噴頭。
2.根據(jù)權利要求1所述的噴淋塔，其特征是:所述若干噴淋管均呈圓環(huán)狀，同一層的若干噴淋管呈同心圓依次排布，所述霧化噴頭均勻分布在噴淋管上。
3.根據(jù)權利要求2所述的噴淋塔，其特征是:所述若干噴淋腔內均設置有筒狀導流板，所述導流板與塔身之間設置有供煙氣分散的夾層，所述導流板上開設有若干通孔，所述導流板與塔身之間連接有固定桿。
4.根據(jù)權利要求3所述的噴淋塔，其特征是:所述漿液池和噴淋管之間連接有導管。
【文檔編號】B01D53/50GK204220018SQ201420691541
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權日:2014年11月18日
【發(fā)明者】方旭東 申請人:杭州方鼎機電設備有限公司