1.一種環(huán)流混合器，其包括：
含有至少一個(gè)開口的罐體，
懸浮固定于所述罐體的內(nèi)部的導(dǎo)流筒；
位于所述導(dǎo)流筒下方的噴嘴，所述噴嘴與穿過罐體側(cè)壁并延伸至所述罐體的內(nèi)部的第一輸送管連接；
固設(shè)在所述罐體的內(nèi)部，且位于所述導(dǎo)流筒下方的氣體分布器，所述氣體分布器與穿過所述罐體側(cè)壁并延伸至所述罐體的內(nèi)部的第二輸送管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)流混合器，其特征在于，所述氣體分布器為環(huán)狀體，且在所述環(huán)狀體上分布有多個(gè)通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)流混合器，其特征在于，所述氣體分布器的軸向與所述導(dǎo)流筒的軸向重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的環(huán)流混合器，其特征在于，所述氣體分布器的直徑與所述罐體的直徑的比例為(0.2-0.8):1，優(yōu)選所述比例為(0.4-0.6):1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的環(huán)流混合器，其特征在于，所述氣體分布器的直徑與所述導(dǎo)流筒的直徑的比例為(0.5-0.9):1，優(yōu)選所述比例為(0.6-0.8):1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的環(huán)流混合器，其特征在于，所述導(dǎo)流筒的高度和其直徑的比例為(0.8-2.5):1，優(yōu)選所述導(dǎo)流筒的高度和其直徑的比例為(1.0-1.5):1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的環(huán)流混合器，其特征在于，所述噴嘴包括變徑椎體與所述變徑椎體窄端固定連接的等徑管體。
8.一種利用如權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的環(huán)流混合器混合原料的方法，其包括如下步驟：
利用所述氣體分布器和所述噴嘴噴射液態(tài)和/或氣態(tài)原料，從而實(shí)現(xiàn)液態(tài)和/或氣態(tài)原料有效地混合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述原料包括甲醇、一氧化碳、催化劑和溶劑。
10.如權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的環(huán)流混合器，和/或如權(quán)利要求8或9所述的方法在液態(tài)和/或氣態(tài)原料混合中的應(yīng)用，特別是在甲醇低壓羰基化合成醋酸中的應(yīng)用。