本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工產(chǎn)品潤滑輔助系統(tǒng)，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在機(jī)械潤滑產(chǎn)品加工方面，經(jīng)常需要對潤滑產(chǎn)品進(jìn)行潤滑處理，在潤滑產(chǎn)品潤滑時，通常都是一批一批進(jìn)行潤滑，這樣由于潤滑產(chǎn)品沉淀重疊，會導(dǎo)致潤滑產(chǎn)品潤滑不全面從而影響潤滑成效。另外，潤滑產(chǎn)品潤滑后，表面通常還附有大量潤滑油，若直接對潤滑后的潤滑產(chǎn)品使用，會造成浪費(fèi)。因此，須予以改進(jìn)，以便更好地針對潤滑產(chǎn)品進(jìn)行潤滑，并能節(jié)約回收潤滑油。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械加工產(chǎn)品潤滑輔助系統(tǒng)，以便更好地針對潤滑產(chǎn)品進(jìn)行上油處理，便于更好地使用機(jī)械潤滑產(chǎn)品，且使用后的潤滑油便于循環(huán)利用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種機(jī)械加工產(chǎn)品潤滑輔助系統(tǒng)，包括供油系統(tǒng)，供油系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有連通系統(tǒng)，連通系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有回收系統(tǒng)；連通系統(tǒng)上部安裝有自由升降系統(tǒng)，自由升降系統(tǒng)上部設(shè)有自動伸縮機(jī)構(gòu)，自動伸縮機(jī)構(gòu)上部設(shè)有風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)下部右側(cè)安裝有活動鏈接機(jī)構(gòu)，活動鏈接機(jī)構(gòu)下部設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)；風(fēng)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)底部安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)上部設(shè)有出風(fēng)豎管，出風(fēng)豎管上部設(shè)有出風(fēng)橫管，出風(fēng)橫管上部設(shè)有多個風(fēng)機(jī)系統(tǒng)構(gòu)；風(fēng)機(jī)系統(tǒng)上部安裝有潤滑產(chǎn)品潤滑系統(tǒng)，潤滑產(chǎn)品潤滑系統(tǒng)右側(cè)下部設(shè)有出料軟管，出料軟管下部與回收系統(tǒng)上部連接；供油系統(tǒng)內(nèi)底面安裝有分離處理器，分離處理器上設(shè)有進(jìn)液機(jī)構(gòu)，供油系統(tǒng)上部安裝有抽液機(jī)，抽液機(jī)下部與進(jìn)液機(jī)構(gòu)上部連接，抽液機(jī)上部設(shè)有出液軟管，出液軟管上部設(shè)有出液橫管，出液橫管右側(cè)設(shè)有噴液機(jī)構(gòu)，噴液機(jī)構(gòu)安裝在潤滑產(chǎn)品潤滑系統(tǒng)內(nèi)左側(cè)。

進(jìn)一步地，回收系統(tǒng)內(nèi)安裝有弧形下料板，弧形下料板中間安裝有多個分離處理孔。

進(jìn)一步地，回收系統(tǒng)右側(cè)上部設(shè)有出料管機(jī)構(gòu)，出料軟管和出料管機(jī)構(gòu)上均安裝有閥門。

該系統(tǒng)中，只需將機(jī)械加工用的潤滑產(chǎn)品置于潤滑產(chǎn)品潤滑系統(tǒng)內(nèi)，在供油系統(tǒng)內(nèi)加入潤滑油，啟動抽液機(jī)，潤滑油經(jīng)分離處理器分離處理后從進(jìn)液機(jī)構(gòu)進(jìn)入抽液機(jī)內(nèi)，再經(jīng)出液軟管和出液橫管流入噴液機(jī)構(gòu)內(nèi)，并從噴液機(jī)構(gòu)下部噴出，對潤滑產(chǎn)品潤滑系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)械加工潤滑產(chǎn)品潤滑。啟動風(fēng)機(jī)，風(fēng)經(jīng)出風(fēng)豎管和出風(fēng)橫管進(jìn)入風(fēng)機(jī)系統(tǒng)構(gòu)，再從風(fēng)機(jī)系統(tǒng)構(gòu)吹出，從而吹動機(jī)械加工潤滑產(chǎn)品，使得潤換更全面。潤滑完成后，啟動自由升降系統(tǒng)，使自動伸縮機(jī)構(gòu)上升，從而使?jié)櫥a(chǎn)品潤滑系統(tǒng)向右傾斜，打開出料軟管上的閥門，潤滑完成的潤滑產(chǎn)品經(jīng)出料軟管滾入到弧形下料板上，多余的潤滑油經(jīng)弧形下料板中間的分離處理孔流入回收系統(tǒng)下部，再經(jīng)連通系統(tǒng)流入供油系統(tǒng)重復(fù)使用，處于弧形下料板上的潤滑產(chǎn)品在打開出料管機(jī)構(gòu)上的閥門即可取出使用。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)便于針對機(jī)械潤滑產(chǎn)品進(jìn)行潤滑，且在使用潤滑油后便于回收，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，改善了機(jī)械加工中的潤滑產(chǎn)品使用效果，節(jié)約了潤滑產(chǎn)品潤滑的成本，有助于機(jī)械潤滑產(chǎn)品的潤滑處理。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明中的機(jī)械加工產(chǎn)品潤滑輔助系統(tǒng)，包括供油系統(tǒng)，供油系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有連通系統(tǒng)，連通系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有回收系統(tǒng)；連通系統(tǒng)上部安裝有自由升降系統(tǒng)，自由升降系統(tǒng)上部設(shè)有自動伸縮機(jī)構(gòu)，自動伸縮機(jī)構(gòu)上部設(shè)有風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)下部右側(cè)安裝有活動鏈接機(jī)構(gòu)，活動鏈接機(jī)構(gòu)下部設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)；風(fēng)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)底部安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)上部設(shè)有出風(fēng)豎管，出風(fēng)豎管上部設(shè)有出風(fēng)橫管，出風(fēng)橫管上部設(shè)有多個風(fēng)機(jī)系統(tǒng)構(gòu)；風(fēng)機(jī)系統(tǒng)上部安裝有潤滑產(chǎn)品潤滑系統(tǒng)，潤滑產(chǎn)品潤滑系統(tǒng)右側(cè)下部設(shè)有出料軟管，出料軟管下部與回收系統(tǒng)上部連接；供油系統(tǒng)內(nèi)底面安裝有分離處理器，分離處理器上設(shè)有進(jìn)液機(jī)構(gòu)，供油系統(tǒng)上部安裝有抽液機(jī)，抽液機(jī)下部與進(jìn)液機(jī)構(gòu)上部連接，抽液機(jī)上部設(shè)有出液軟管，出液軟管上部設(shè)有出液橫管，出液橫管右側(cè)設(shè)有噴液機(jī)構(gòu)，噴液機(jī)構(gòu)安裝在潤滑產(chǎn)品潤滑系統(tǒng)內(nèi)左側(cè)。回收系統(tǒng)內(nèi)安裝有弧形下料板，弧形下料板中間安裝有多個分離處理孔?；厥障到y(tǒng)右側(cè)上部設(shè)有出料管機(jī)構(gòu)，出料軟管和出料管機(jī)構(gòu)上均安裝有閥門。

該系統(tǒng)在使用時，只需將機(jī)械加工用的潤滑產(chǎn)品置于潤滑產(chǎn)品潤滑系統(tǒng)內(nèi)，在供油系統(tǒng)內(nèi)加入潤滑油，啟動抽液機(jī)，潤滑油經(jīng)分離處理器分離處理后從進(jìn)液機(jī)構(gòu)進(jìn)入抽液機(jī)內(nèi)，再經(jīng)出液軟管和出液橫管流入噴液機(jī)構(gòu)內(nèi)，并從噴液機(jī)構(gòu)下部噴出，對潤滑產(chǎn)品潤滑系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)械加工潤滑產(chǎn)品潤滑。啟動風(fēng)機(jī)，風(fēng)經(jīng)出風(fēng)豎管和出風(fēng)橫管進(jìn)入風(fēng)機(jī)系統(tǒng)構(gòu)，再從風(fēng)機(jī)系統(tǒng)構(gòu)吹出，從而吹動機(jī)械加工潤滑產(chǎn)品，使得潤換更全面。潤滑完成后，啟動自由升降系統(tǒng)，使自動伸縮機(jī)構(gòu)上升，從而使?jié)櫥a(chǎn)品潤滑系統(tǒng)向右傾斜，打開出料軟管上的閥門，潤滑完成的潤滑產(chǎn)品經(jīng)出料軟管滾入到弧形下料板上，多余的潤滑油經(jīng)弧形下料板中間的分離處理孔流入回收系統(tǒng)下部，再經(jīng)連通系統(tǒng)流入供油系統(tǒng)重復(fù)使用，處于弧形下料板上的潤滑產(chǎn)品在打開出料管機(jī)構(gòu)上的閥門即可取出使用。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。