本發(fā)明涉及一種機(jī)械噴涂液干燥處理分離系統(tǒng)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在很多的機(jī)械行業(yè)中，對于機(jī)械噴涂液的分離是十分普遍的一項技術(shù)，而隨著機(jī)械業(yè)的迅速發(fā)展，使得機(jī)械噴涂液的分離處理也越來越顯得頻繁，而在機(jī)械行業(yè)中，對噴涂液的分離人們大多都利用大型的干燥處理蒸發(fā)分離系統(tǒng)，此類分離系統(tǒng)十分笨重，而且體積龐大，占地面積十分之大，操作起來也十分不方便，并且對于液化的速度沒法控制，所有使得分離后的噴涂液可能還會存在雜質(zhì)，有時需要重新進(jìn)行提純分離。而大多采用人工補救方式，從而降低了機(jī)械噴涂液分離的效率，增加了工人的勞動量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械噴涂液干燥處理分離系統(tǒng)，以便更好地針對機(jī)械領(lǐng)域中的噴涂液進(jìn)行干燥處理分離，改善分離效果，便于根據(jù)需要針對性使用。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種機(jī)械噴涂液干燥處理分離系統(tǒng)，包括集液系統(tǒng)，集液系統(tǒng)上部安裝有支撐系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)，支撐系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)上方安裝有干燥處理分離系統(tǒng)，干燥處理分離系統(tǒng)底部設(shè)有下干燥處理系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)，下干燥處理系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)頂端安裝有下干燥處理系統(tǒng)，下干燥處理系統(tǒng)中安裝有下干燥處理板；干燥處理分離系統(tǒng)左右兩側(cè)壁上均安裝有上干燥處理系統(tǒng)，上干燥處理系統(tǒng)中分別安裝有左干燥處理板和右干燥處理板；干燥處理分離系統(tǒng)左右兩側(cè)頂端分別設(shè)有左支撐機(jī)構(gòu)和右支撐機(jī)構(gòu)，干燥處理分離系統(tǒng)上方安裝有分離處理機(jī)構(gòu)，分離處理機(jī)構(gòu)上方安裝有攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)左側(cè)壁上安裝有旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)座，左支撐機(jī)構(gòu)上方設(shè)有驅(qū)動動力系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)，驅(qū)動動力系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)頂端安裝有驅(qū)動動力系統(tǒng)，驅(qū)動動力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有動力系統(tǒng)軸，動力系統(tǒng)軸另一端穿過旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)座安裝在攪拌系統(tǒng)中，動力系統(tǒng)軸上安裝有多塊混合機(jī)構(gòu)；左支撐機(jī)構(gòu)左端和右支撐機(jī)構(gòu)右端分別鉸鏈有左冷凝管和右冷凝管。

進(jìn)一步地，左冷凝管下方與干燥處理分離系統(tǒng)左側(cè)壁上部之間設(shè)有左回液機(jī)構(gòu)，右冷凝管下方與干燥處理分離系統(tǒng)右側(cè)壁上方之間設(shè)有右回液機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，集液系統(tǒng)左右兩側(cè)壁上部位置分別安裝有左自由升降系統(tǒng)和右自由升降系統(tǒng)，左自由升降系統(tǒng)和右自由升降系統(tǒng)上方分別設(shè)有左自動伸縮機(jī)構(gòu)和右自動伸縮機(jī)構(gòu)，左自動伸縮機(jī)構(gòu)和右自動伸縮機(jī)構(gòu)頂端分別與左冷凝管和右冷凝管下方相連接。

進(jìn)一步地，左冷凝管左端與集液系統(tǒng)左側(cè)壁之間設(shè)有左下液機(jī)構(gòu)，右冷凝管右端與集液系統(tǒng)右側(cè)壁之間設(shè)有右下液機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，攪拌系統(tǒng)上方安裝有加載液體系統(tǒng)。

進(jìn)一步地，下干燥處理系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)上安裝有供電系統(tǒng)，供電系統(tǒng)與左干燥處理板、右干燥處理板以及下干燥處理板之間設(shè)有電源線。

該系統(tǒng)中，將需要干燥處理分離的機(jī)械噴涂液從加載液體系統(tǒng)倒入，則其在重力作用下下落至攪拌系統(tǒng)中，驅(qū)動動力系統(tǒng)工作，使得動力系統(tǒng)軸帶動混合機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，對攪拌系統(tǒng)中的機(jī)械噴涂液進(jìn)行攪拌，隨后機(jī)械噴涂液在重力作用下經(jīng)分離處理機(jī)構(gòu)分離處理下落至干燥處理分離系統(tǒng)中；供電系統(tǒng)外接電源，使得左干燥處理板、右干燥處理板以及下干燥處理板通電而升溫，對干燥處理分離系統(tǒng)中的機(jī)械噴涂液進(jìn)行干燥處理，機(jī)械噴涂液進(jìn)干燥處理而升溫，使得機(jī)械噴涂液中沸點較低的液體先汽化，形成氣體物質(zhì)，隨后蒸發(fā)的氣體物質(zhì)則經(jīng)左回液機(jī)構(gòu)和右回液機(jī)構(gòu)進(jìn)入至左冷凝管和右冷凝管中，氣體物質(zhì)在左冷凝管和右冷凝管中預(yù)冷，又變成液體形態(tài)，形成的液體則分別經(jīng)左下液機(jī)構(gòu)和右下液機(jī)構(gòu)向下流入至集液系統(tǒng)中進(jìn)行收集，其中，調(diào)節(jié)左自由升降系統(tǒng)和右自由升降系統(tǒng)，使得左自動伸縮機(jī)構(gòu)和右自動伸縮機(jī)構(gòu)上下伸縮，同時分別左冷凝管左端和右冷凝管右端圍繞鉸鏈上下運動，從而調(diào)節(jié)左冷凝管和右冷凝管的傾斜程度，從而可以改變氣體冷凝成液體的速度，依次完成對機(jī)械噴涂液的干燥處理分離處理。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明系統(tǒng)能夠有效地針對機(jī)械噴涂液進(jìn)行分離，便于根據(jù)需要將需要重新分離的機(jī)械噴涂液放入系統(tǒng)中進(jìn)行分離，且分離出料的速度可以予以調(diào)節(jié)，便于根據(jù)需要使用。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

本發(fā)明實施例中的機(jī)械噴涂液干燥處理分離系統(tǒng)，包括集液系統(tǒng)，集液系統(tǒng)上部安裝有支撐系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)，支撐系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)上方安裝有干燥處理分離系統(tǒng)，干燥處理分離系統(tǒng)底部設(shè)有下干燥處理系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)，下干燥處理系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)頂端安裝有下干燥處理系統(tǒng)，下干燥處理系統(tǒng)中安裝有下干燥處理板；干燥處理分離系統(tǒng)左右兩側(cè)壁上均安裝有上干燥處理系統(tǒng)，上干燥處理系統(tǒng)中分別安裝有左干燥處理板和右干燥處理板；干燥處理分離系統(tǒng)左右兩側(cè)頂端分別設(shè)有左支撐機(jī)構(gòu)和右支撐機(jī)構(gòu)，干燥處理分離系統(tǒng)上方安裝有分離處理機(jī)構(gòu)，分離處理機(jī)構(gòu)上方安裝有攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)左側(cè)壁上安裝有旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)座，左支撐機(jī)構(gòu)上方設(shè)有驅(qū)動動力系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)，驅(qū)動動力系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)頂端安裝有驅(qū)動動力系統(tǒng)，驅(qū)動動力系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有動力系統(tǒng)軸，動力系統(tǒng)軸另一端穿過旋轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)座安裝在攪拌系統(tǒng)中，動力系統(tǒng)軸上安裝有多塊混合機(jī)構(gòu)；左支撐機(jī)構(gòu)左端和右支撐機(jī)構(gòu)右端分別鉸鏈有左冷凝管和右冷凝管。左冷凝管下方與干燥處理分離系統(tǒng)左側(cè)壁上部之間設(shè)有左回液機(jī)構(gòu)，右冷凝管下方與干燥處理分離系統(tǒng)右側(cè)壁上方之間設(shè)有右回液機(jī)構(gòu)。集液系統(tǒng)左右兩側(cè)壁上部位置分別安裝有左自由升降系統(tǒng)和右自由升降系統(tǒng)，左自由升降系統(tǒng)和右自由升降系統(tǒng)上方分別設(shè)有左自動伸縮機(jī)構(gòu)和右自動伸縮機(jī)構(gòu)，左自動伸縮機(jī)構(gòu)和右自動伸縮機(jī)構(gòu)頂端分別與左冷凝管和右冷凝管下方相連接。左冷凝管左端與集液系統(tǒng)左側(cè)壁之間設(shè)有左下液機(jī)構(gòu)，右冷凝管右端與集液系統(tǒng)右側(cè)壁之間設(shè)有右下液機(jī)構(gòu)。攪拌系統(tǒng)上方安裝有加載液體系統(tǒng)。下干燥處理系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)上安裝有供電系統(tǒng)，供電系統(tǒng)與左干燥處理板、右干燥處理板以及下干燥處理板之間設(shè)有電源線。

該系統(tǒng)具體實施時，將需要干燥處理分離的機(jī)械噴涂液從加載液體系統(tǒng)倒入，則其在重力作用下下落至攪拌系統(tǒng)中，驅(qū)動動力系統(tǒng)工作，使得動力系統(tǒng)軸帶動混合機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，對攪拌系統(tǒng)中的機(jī)械噴涂液進(jìn)行攪拌，隨后機(jī)械噴涂液在重力作用下經(jīng)分離處理機(jī)構(gòu)分離處理下落至干燥處理分離系統(tǒng)中；供電系統(tǒng)外接電源，使得左干燥處理板、右干燥處理板以及下干燥處理板通電而升溫，對干燥處理分離系統(tǒng)中的機(jī)械噴涂液進(jìn)行干燥處理，機(jī)械噴涂液進(jìn)干燥處理而升溫，使得機(jī)械噴涂液中沸點較低的液體先汽化，形成氣體物質(zhì)，隨后蒸發(fā)的氣體物質(zhì)則經(jīng)左回液機(jī)構(gòu)和右回液機(jī)構(gòu)進(jìn)入至左冷凝管和右冷凝管中，氣體物質(zhì)在左冷凝管和右冷凝管中預(yù)冷，又變成液體形態(tài)，形成的液體則分別經(jīng)左下液機(jī)構(gòu)和右下液機(jī)構(gòu)向下流入至集液系統(tǒng)中進(jìn)行收集，其中，調(diào)節(jié)左自由升降系統(tǒng)和右自由升降系統(tǒng)，使得左自動伸縮機(jī)構(gòu)和右自動伸縮機(jī)構(gòu)上下伸縮，同時分別左冷凝管左端和右冷凝管右端圍繞鉸鏈上下運動，從而調(diào)節(jié)左冷凝管和右冷凝管的傾斜程度，從而可以改變氣體冷凝成液體的速度，完成對機(jī)械噴涂液的干燥處理分離處理。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。