本發(fā)明涉及皮革加工行業(yè)，具體地，本發(fā)明涉及一種用于對工業(yè)生皮、皮革等層狀柔軟制品進(jìn)行干燥的微電腦智能控制干燥器，更具體地涉及微電腦智能控制干燥器的溫度及濕度調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

某些層狀柔軟制品比如皮革等制品在加工過程中含有大量的水分，這些水份必須被去掉到一定含水量。從而不會(huì)對皮革產(chǎn)品造成影響。業(yè)界使用干燥機(jī)來達(dá)到去除水份的目的。

傳統(tǒng)的干燥機(jī)，其干燥方法耗費(fèi)時(shí)間較長，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。比如對于經(jīng)真空干燥后的皮革產(chǎn)品，傳統(tǒng)干燥方法一般需要花費(fèi)二天的時(shí)間才能完成對皮革的干燥，然后才能進(jìn)入下一工序；其次，傳統(tǒng)的干燥方法的溫度及濕度調(diào)節(jié)能力差，使得皮革無法均勻地從內(nèi)到外全面進(jìn)行干燥，從而在皮革上形成部位差，使皮革纖維扭曲、變形、收縮，手感變差，進(jìn)而降低了皮革的得革率。

又如授權(quán)公告號(hào)為CN1174105C、發(fā)明名稱為“用于調(diào)節(jié)層狀柔軟制品如生皮和皮革的機(jī)器”專利所揭露的干燥機(jī)，在天氣潮濕的季節(jié)和地區(qū),無法降低機(jī)器內(nèi)循環(huán)熱風(fēng)的濕度,延長了工作時(shí)間,降低了機(jī)器效率。

因而，提供一種解決上述問題的微電腦智能控制干燥器實(shí)為必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種易于調(diào)節(jié)溫度及濕度的微電腦智能控制干燥器，在循環(huán)熱風(fēng)的回風(fēng)道中,在加熱裝置前安裝了制冷除濕裝置,潮濕的熱風(fēng)經(jīng)過制冷除濕裝置的冷網(wǎng),冷凝析出水份,降低了溫度的干燥風(fēng)再經(jīng)過制冷除濕裝置的熱網(wǎng)(節(jié)能),進(jìn)入加熱裝置加溫到工作溫度后送入干燥回路.其可以加快皮革產(chǎn)品的干燥速度，提高干燥效率；同時(shí)其溫度及濕度調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，使得皮革在機(jī)器中均勻地從內(nèi)到外全面進(jìn)行干燥，使皮革纖維不扭曲、不變形、不收縮，手感好，得革率提高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種易于調(diào)節(jié)溫度及濕度的微電腦智能控制干燥器，包括至少一個(gè)調(diào)節(jié)單元，所述調(diào)節(jié)單元包括調(diào)節(jié)室、傳動(dòng)室、與所述調(diào)節(jié)室及傳動(dòng)室連通的進(jìn)風(fēng)道及回風(fēng)道，所述調(diào)節(jié)室具有加熱裝置及鼓風(fēng)機(jī)，所述調(diào)節(jié)室內(nèi)還設(shè)有互相配合的制冷除濕裝置、溫度探測器、濕度探測器、用于增加調(diào)節(jié)單元內(nèi)熱氣濕度的噴霧槍及控制所述加熱裝置、制冷除濕裝置、溫度探測器、濕度探測器及噴霧槍的控制器。所述制冷除濕裝置安裝于循環(huán)熱風(fēng)的回風(fēng)道中，在加熱裝置前面。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)室上方具有排濕門。所述制冷除濕裝置下方具有回收槽。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：可以加快皮革產(chǎn)品的干燥速度，提高干燥效率；同時(shí)其溫度及濕度調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，使得皮革在機(jī)器中均勻地從內(nèi)到外全面進(jìn)行干燥，使皮革纖維不扭曲、不變形、不收縮，手感好；并且調(diào)節(jié)過程為恒溫恒濕。

下面將結(jié)合附圖，通過優(yōu)選實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。

附圖說明

圖1為本發(fā)明易于調(diào)節(jié)溫度及濕度的微電腦智能控制干燥器的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明易于調(diào)節(jié)溫度及濕度的微電腦智能控制干燥器的單獨(dú)調(diào)節(jié)單元的平面結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

參考圖1-2，一種微電腦智能控制干燥器100包括多個(gè)調(diào)節(jié)單元102，其中最左邊的調(diào)節(jié)單元102處具有皮革制品入口101，待處理皮革制品從這里進(jìn)入調(diào)節(jié)干燥完畢后從位于最右邊的調(diào)節(jié)單元102處的皮革制品出口103送出。另外，一個(gè)熱水輸入管104通過控制閥106而輸入到每個(gè)調(diào)節(jié)單元102。一個(gè)熱水輸出管105也同時(shí)與所有調(diào)節(jié)單元102連通。

典型的調(diào)節(jié)單元102包括用于調(diào)節(jié)干燥溫度及濕度的調(diào)節(jié)室107、用于移動(dòng)所述制品的傳動(dòng)室108、與所述調(diào)節(jié)室107及傳動(dòng)室108連通的進(jìn)風(fēng)道109及回風(fēng)道110。所述調(diào)節(jié)室107內(nèi)具有對氣體加熱的加熱裝置111及用于形成循環(huán)流動(dòng)氣體的鼓風(fēng)機(jī)120。所述傳動(dòng)室108內(nèi)具有多個(gè)傳輸帶123，層狀柔軟制品比如皮革122設(shè)置在所述傳輸帶123上，并且在傳輸帶123的傳動(dòng)下，從最高位置逐漸被傳送到最低位置，最終從傳動(dòng)室108傳送出去。所述傳動(dòng)室108內(nèi)靠近所述皮革122上下兩側(cè)的位置設(shè)置有風(fēng)箱121。所述風(fēng)箱121具有與所述進(jìn)風(fēng)道109相通的進(jìn)風(fēng)口126及與所述回風(fēng)道110相通的出風(fēng)口127。另外，所述風(fēng)箱121靠近其進(jìn)風(fēng)口126具有導(dǎo)風(fēng)板125，用于引導(dǎo)干燥用氣體順利進(jìn)入所述風(fēng)箱121內(nèi)。所述風(fēng)箱121上開設(shè)多個(gè)出風(fēng)槽（圖未示）。

對皮革122的干燥過程為：首先熱水從上述熱水輸入管104通過控制閥106而輸入到每個(gè)調(diào)節(jié)單元102內(nèi)；然后熱水通過上述調(diào)節(jié)室107內(nèi)的加熱裝置111而被調(diào)節(jié)適當(dāng)；其次調(diào)節(jié)后的熱風(fēng)在所述鼓風(fēng)機(jī)120的驅(qū)動(dòng)下，從所述進(jìn)風(fēng)道109進(jìn)入風(fēng)箱121內(nèi)；接著熱風(fēng)穿過所述風(fēng)箱121的出風(fēng)槽124而吹到皮革122上下表面；最后風(fēng)又通過上述回風(fēng)道110而回流到調(diào)節(jié)室107內(nèi)進(jìn)行升溫除濕，并繼續(xù)循環(huán)。應(yīng)當(dāng)注意，在干燥過程中，所述皮革122本身借助多個(gè)傳輸帶123而不斷運(yùn)動(dòng)，并被在多個(gè)位置多次被所述熱風(fēng)干燥，最終形成符合規(guī)定要求的皮革122，并從皮革制品出口103輸出。

特別地，參考圖2，為了更加容易地調(diào)節(jié)熱風(fēng)的溫度及濕度，以便適當(dāng)?shù)貙⑵じ镞M(jìn)行干燥，所述調(diào)節(jié)室107內(nèi)特別設(shè)置有靠近所述加熱裝置111的制冷除濕裝置112、用于探測熱風(fēng)溫度的溫度探測器114、用于探測熱風(fēng)濕度的濕度探測器115及用于增加調(diào)節(jié)單元12內(nèi)熱風(fēng)濕度的噴霧槍113。這些加熱裝置111、制冷除濕裝置112、溫度探測器114、濕度探測器115及噴霧槍113均與一個(gè)全電腦實(shí)時(shí)控制的控制器116連接，并被該控制器116控制。所述制冷除濕裝置112位于加熱裝置111的前面（即制冷除濕裝置112相對于加熱裝置111，更加靠近所述回風(fēng)道110）。所述制冷除濕裝置112包括冷源302及設(shè)置在該冷源302外部的散冷片301。所述冷源302用于提供低溫環(huán)境，所述散冷片301用于擴(kuò)散冷源302周圍的低溫空氣。當(dāng)所述溫度探測器114檢測到熱風(fēng)溫度過低時(shí)，所述控制器116驅(qū)動(dòng)加熱裝置111，使得加熱裝置111對調(diào)節(jié)單元102內(nèi)的熱風(fēng)加熱，從而升高溫度；當(dāng)溫度太高時(shí)，所述控制裝置116關(guān)閉所述加熱裝置111，從而使得加熱裝置111停止對熱風(fēng)加熱；當(dāng)所述濕度探測器115檢測到熱風(fēng)濕度過低時(shí)，所述控制裝置116驅(qū)動(dòng)所述噴霧槍113，使其噴出霧狀水，從而增加濕度；相反地，當(dāng)濕度較高時(shí)，所述控制裝置116驅(qū)動(dòng)制冷除濕裝置112，從而將多余的水汽制冷凝化為液態(tài)水，液態(tài)水沿著位于所述制冷除濕裝置112下方的回收槽119而排出調(diào)節(jié)單元102外，如果依靠制冷除濕裝置112無法快速實(shí)現(xiàn)除濕的要求，可以打開位于所述調(diào)節(jié)室107上方的排濕門117，從而降低濕度。上述干燥用的熱風(fēng)從所述調(diào)節(jié)室107的空氣入口118進(jìn)入調(diào)節(jié)單元102內(nèi)。

由于本發(fā)明可以方便地調(diào)節(jié)溫度及濕度，使整個(gè)干燥系統(tǒng)在恒溫恒濕環(huán)境下對皮革進(jìn)行干燥，而傳統(tǒng)的微電腦智能控制干燥器沒有制冷除濕裝置，在潮濕的天氣和地區(qū)，無法確保濕度在一定的數(shù)值下工作，環(huán)境濕度過高皮革內(nèi)的水份難于蒸發(fā)，延長了干燥時(shí)間，而本發(fā)明的干燥系統(tǒng)中增設(shè)了制冷除濕系統(tǒng)，潮濕的空氣經(jīng)過制冷系統(tǒng)馬上析出空氣中的水份，確保在潮濕的天氣和地區(qū)，本發(fā)明干燥機(jī)的干燥系統(tǒng)的熱風(fēng)都是干燥的，從而達(dá)到恒溫恒濕，而傳統(tǒng)的微電腦智能控制干燥器只能恒溫，不能恒濕。因此可以大大縮短干燥時(shí)間，同時(shí)提高了干燥的質(zhì)量及效率，從而獲得質(zhì)量良好的皮革。

以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。