本發(fā)明涉及生物質(zhì)固化燃料生產(chǎn)及設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及用于生物質(zhì)固化燃料生產(chǎn)線上的碾碎導(dǎo)料輥。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)固化燃料是以農(nóng)林剩余物為主原料，經(jīng)切片、粉碎、混合和擠壓等工藝，最后制成成型環(huán)保燃料，熱值高、燃燒充分，是一種潔凈低碳的可再生能源，作為鍋爐燃料，它的燃燒時間長，強(qiáng)化燃燒爐膛溫度高，而且經(jīng)濟(jì)實惠，同時對環(huán)境無污染，是替代常規(guī)化石能源的優(yōu)質(zhì)環(huán)保燃料。

在生物質(zhì)固化燃料生產(chǎn)中，首先需要對樹皮、秸稈等原料或混合料進(jìn)行粉碎，但是傳統(tǒng)的粉碎機(jī)在粉碎樹皮等柔性材料時效果較差，影響后續(xù)的生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述背景技術(shù)中的原料難以粉碎的問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明包括刀片安裝輥、一對擋板和一組碾碎刀片，所述刀片安裝輥通過輥軸安裝在生物質(zhì)固化燃料生產(chǎn)線的粉碎機(jī)進(jìn)料口處，所述一對擋板分別安裝在刀片安裝輥兩側(cè)，所述一組碾碎刀片安裝在刀片安裝輥上，并環(huán)形均勻分布在安裝輥的圓周面上，碾碎刀片為波浪形，碾碎刀片的數(shù)量為4個至6個，所述碾碎刀片的刀刃為鋸齒狀，鋸齒左側(cè)與刀片的夾角a大于鋸齒右側(cè)與刀片的夾角b，所述刀片的鋸齒尖部與粉碎機(jī)進(jìn)料口的內(nèi)壁間距為1-2mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，能夠有效粉碎樹皮、秸稈等原料，且粉碎效果較好，效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明刀片局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本發(fā)明包括刀片安裝輥1、一對擋板2和一組碾碎刀片3，所述刀片安裝輥1通過輥軸安裝在生物質(zhì)固化燃料生產(chǎn)線的粉碎機(jī)進(jìn)料口處，所述一對擋板2分別安裝在刀片安裝輥1兩側(cè)，所述一組碾碎刀片3安裝在刀片安裝輥1上，并環(huán)形均勻分布在安裝輥1的圓周面上，碾碎刀片3為波浪形，碾碎刀片3的數(shù)量為4個至6個，所述碾碎刀片3的刀刃為鋸齒狀，鋸齒左側(cè)與刀片的夾角a大于鋸齒右側(cè)與刀片的夾角b，所述碾碎刀片3的鋸齒尖部與粉碎機(jī)進(jìn)料口的內(nèi)壁間距為1-2mm。

工作方式：使用前，先將刀片安裝輥1安裝在生物質(zhì)固化燃料生產(chǎn)線的粉碎機(jī)進(jìn)料口處，并通過鏈條或皮帶等其他傳動方式與粉碎機(jī)的電機(jī)動力輸出軸傳動相連，且刀片3的鋸齒尖部與粉碎機(jī)進(jìn)料口的內(nèi)壁間距為1-2mm，優(yōu)選1.2mm,目的是為了碾碎充分。

使用時，啟動粉碎機(jī)的電機(jī)電源，然后帶動刀片安裝棍1及一組碾碎刀片3高速旋轉(zhuǎn)，與此同時向粉碎機(jī)的進(jìn)料口處投入物料，在鋸齒狀刀片的作用下，物料被粉碎成所需原料即可。