本實(shí)用新型涉及納濾膜設(shè)備的領(lǐng)域，具體涉及一種納濾膜濃縮設(shè)備。

背景技術(shù)：

與超濾及反滲透等膜分離過(guò)程一樣，納濾也是以壓力差為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，是一個(gè)不可逆過(guò)程。其分離機(jī)制可以運(yùn)用電荷模型（空間電荷模型和固定電荷模型）、細(xì)孔模型以及近年來(lái)才提出的靜電排斥和立體阻礙模型等來(lái)描述。與其他膜分離過(guò)程比較，納濾的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是能截留透過(guò)超濾膜的小分子量的有機(jī)物，又能透析反滲透膜所截留的部分無(wú)機(jī)鹽——也就是能使“濃縮”與脫鹽同步進(jìn)行。

NF膜分離需要的跨膜壓差一般為0.5～2.0MPa，比用反滲透膜達(dá)到同樣的滲透能量所必須施加的壓差低0.5～3MPa。在同等的外加壓力下，納濾的通量要比反滲透大得多，而在通量一定時(shí)，納濾所需的壓力則比反滲透的低很多。所以用納濾代替反滲透時(shí)，濃縮過(guò)程可更有效、快速地進(jìn)行，并達(dá)到較大的濃縮倍數(shù)。

但是，在使用過(guò)程中，納濾膜有一個(gè)瓶頸需要解決，就是其濃縮速度較慢，所以一般需要對(duì)進(jìn)入納濾膜管的物料進(jìn)行增壓處理。而對(duì)于液體物料而言，一般都是通過(guò)泵機(jī)進(jìn)行增壓的，但是經(jīng)過(guò)泵機(jī)的作用，液體物料的溫度會(huì)升高，而納濾膜所能承受的最高溫度較低，一般在35攝氏度左右，一旦液體物料的溫度高于納濾膜所能承受的最高溫度，則會(huì)影響納濾膜的使用壽命，而納濾膜的的成本較高，導(dǎo)致企業(yè)對(duì)于納濾膜管的維護(hù)成本增加，進(jìn)而提高了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種納濾膜濃縮設(shè)備，通過(guò)臨時(shí)儲(chǔ)料罐的作用，可以將經(jīng)過(guò)納濾膜管濃縮的物料再次濃縮處理，從而提高了濃縮效果；將多根納濾膜管并列設(shè)置，提高了單次濃縮處理物料的量，提高了濃縮效率；通過(guò)熱交換裝置的作用，保證了物料在進(jìn)入納濾膜管之前，物料的溫度不會(huì)超過(guò)納濾膜所能承受的最高溫度，延長(zhǎng)了納濾膜的使用壽命；通過(guò)將熱交換裝置設(shè)于低壓泵之后和高壓泵之前，在保證進(jìn)入納濾膜管的物料溫度不會(huì)超過(guò)納濾膜所能承受的最高溫度的前提下，提高了物料的流通速度，提高了濃縮效率，另外由于經(jīng)過(guò)高壓泵作用后的物料流速較快、壓力較高，所以將熱交換裝置設(shè)于低壓泵之后和高壓泵之前，也延長(zhǎng)了熱交換裝置的使用壽命。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

納濾膜濃縮設(shè)備，包括原料罐，所述原料罐的出料口A與臨時(shí)儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口B連通，所述臨時(shí)儲(chǔ)料罐的出料口B通過(guò)泵機(jī)A與熱交換裝置的進(jìn)料端連通,所述熱交換裝置的出料端通過(guò)泵機(jī)B與納濾膜管的進(jìn)料口C連通，所述納濾膜管的出料口C與臨時(shí)儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口D連通，所述臨時(shí)儲(chǔ)料罐的側(cè)壁底部設(shè)有出料口D，所述納濾膜管的側(cè)壁設(shè)有排液管。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述泵機(jī)A為低壓泵，所述泵機(jī)B為高壓泵。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述納濾膜管并列設(shè)有多根，納濾膜管的進(jìn)料口C和出料口C分別與泵機(jī)B和臨時(shí)儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口D連通。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述泵機(jī)B通過(guò)管道E與納濾膜管的的進(jìn)料口C連通，所述管道E設(shè)有多個(gè)支管A與各納濾膜管的進(jìn)料口C連通。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述管道E內(nèi)的液體溫度低于納濾膜管內(nèi)納濾膜可承受的最高溫度。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述納濾膜管的出料口C通過(guò)管道F與臨時(shí)儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口D連通，所述管道F通過(guò)支管B與各納濾膜管的出料口C連通。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述熱交換裝置的冷卻媒出料管位于熱交換裝置的進(jìn)料端一端。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述原料罐的出料口A與臨時(shí)儲(chǔ)料罐的進(jìn)料口B通過(guò)管道A連通，所述臨時(shí)儲(chǔ)料罐的出料口B與泵機(jī)A通過(guò)管道B連通，所述泵機(jī)A與熱交換裝置的進(jìn)料端通過(guò)管道C連通，所述熱交換裝置的出料端與泵機(jī)B通過(guò)管道D連通。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

第一、本實(shí)用新型的納濾膜濃縮設(shè)備，通過(guò)臨時(shí)儲(chǔ)料罐的作用，可以將經(jīng)過(guò)納濾膜管濃縮的物料再次濃縮處理，從而提高了濃縮效果。

第二、本實(shí)用新型的納濾膜濃縮設(shè)備，將多根納濾膜管并列設(shè)置，提高了單次濃縮處理物料的量，提高了濃縮速度。

第三、本實(shí)用新型的納濾膜濃縮設(shè)備，通過(guò)熱交換裝置的作用，保證了物料在進(jìn)入納濾膜管之前，物料的溫度不會(huì)超過(guò)納濾膜所能承受的最高溫度，延長(zhǎng)了納濾膜的使用壽命。

第四、本實(shí)用新型的納濾膜濃縮設(shè)備，通過(guò)將熱交換裝置設(shè)于低壓泵之后和高壓泵之前，在保證進(jìn)入納濾膜管的物料溫度不會(huì)超過(guò)納濾膜所能承受的最高溫度的前提下，提高了物料的流通速度，提高了濃縮速度，另外由于經(jīng)過(guò)高壓泵作用后的物料流速較快、壓力較高，所以將熱交換裝置設(shè)于低壓泵之后和高壓泵之前，也延長(zhǎng)了熱交換裝置的使用壽命。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視示意圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1可知，本實(shí)用新型包括原料罐1，所述原料罐1的出料口A與臨時(shí)儲(chǔ)料罐2的進(jìn)料口B連通，所述臨時(shí)儲(chǔ)料罐2的出料口B通過(guò)泵機(jī)A3與熱交換裝置4的進(jìn)料端連通,所述熱交換裝置4的出料端通過(guò)泵機(jī)B5與納濾膜管6的進(jìn)料口C連通，所述納濾膜管6的出料口C與臨時(shí)儲(chǔ)料罐2的進(jìn)料口D連通，所述臨時(shí)儲(chǔ)料罐2的側(cè)壁底部設(shè)有出料口D13，所述納濾膜管6的側(cè)壁設(shè)有排液管15；所述泵機(jī)A3為低壓泵，所述泵機(jī)B5為高壓泵；所述納濾膜管6并列設(shè)有多根，納濾膜管6的進(jìn)料口C和出料口C分別與泵機(jī)B5和臨時(shí)儲(chǔ)料罐2的進(jìn)料口D連通；所述泵機(jī)B5通過(guò)管道E11與納濾膜管6的的進(jìn)料口C連通，所述管道E11設(shè)有多個(gè)支管A與各納濾膜管6的進(jìn)料口C連通；所述管道E11內(nèi)的液體溫度低于納濾膜管6內(nèi)納濾膜可承受的最高溫度；所述納濾膜管6的出料口C通過(guò)管道F12與臨時(shí)儲(chǔ)料罐2的進(jìn)料口D連通，所述管道F12通過(guò)支管B與各納濾膜管6的出料口C連通；所述熱交換裝置4的冷卻媒出料管14位于熱交換裝置4的進(jìn)料端一端；所述原料罐1的出料口A與臨時(shí)儲(chǔ)料罐2的進(jìn)料口B通過(guò)管道A7連通，所述臨時(shí)儲(chǔ)料罐2的出料口B與泵機(jī)A3通過(guò)管道B8連通，所述泵機(jī)A3與熱交換裝置4的進(jìn)料端通過(guò)管道C9連通，所述熱交換裝置4的出料端與泵機(jī)B5通過(guò)管道D10連通。